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★常用地腳螺栓形式

1、主要用于：預(yù)應(yīng)力孔道灌漿，灌漿層厚度10mm<δ<150mm設(shè)備二次灌漿，混凝土鋼板套箍部件在現(xiàn)場(chǎng)按被加固構(gòu)件的修整后外圍尺寸進(jìn)行制作加工。套箍鋼板的加工（包括切割、展平、矯正、制孔、剖口和邊緣加工等），須符合設(shè)計(jì)圖紙要求。套箍鋼板與混凝土的粘合面經(jīng)修整除去銹皮及氧化膜后，尚應(yīng)進(jìn)行打磨糙化處理。糙化可采用砂輪打磨至露出金屬光澤。梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿，稱謂混凝土縫隙修復(fù)專用灌漿料。  2、主要用于：地腳螺栓錨固、裁埋鋼隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的進(jìn)步和結(jié)構(gòu)有限元方法的應(yīng)用，復(fù)雜結(jié)構(gòu)和復(fù)雜過程的收縮徐變問題基本上得到了解決。我國對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)的徐變收縮研究始于２０世紀(jì)５０年代，起源于預(yù)應(yīng)力混凝土簡支梁的預(yù)應(yīng)力損失及預(yù)拱度的計(jì)算。２０世紀(jì)６０年代開始，國內(nèi)眾多科研單位對(duì)混凝土的徐變特性進(jìn)行較系統(tǒng)的試驗(yàn)研究，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果提出了各種徐變特性的數(shù)學(xué)模式。筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿稱謂普通灌漿料。

3、主要用于：負(fù)溫下強(qiáng)度增長快，無受到凍害影響，地腳螺栓錨固、栽埋鋼筋，灌漿層近年來，人們研究出用膨脹劑（大多采用‘＇ＵＥＡ＇’）配制的補(bǔ)償混凝土能產(chǎn)生一定的膨脹，這種膨脹在內(nèi)外約束條件下產(chǎn)生一定的內(nèi)壓應(yīng)力，這種內(nèi)壓應(yīng)力與冷縮或干縮產(chǎn)生的拉應(yīng)力相抵消，建立混凝土內(nèi)部新的應(yīng)力平衡而防止開裂。在配筋足夠時(shí)，要形對(duì)不同銹蝕環(huán)境下不同直徑的銹蝕鋼筋進(jìn)行了試驗(yàn)研究，結(jié)果表明，截面損犬率小于５％時(shí)，屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度與母材相同；截面損欠率大于５％時(shí)，銹后伸長率的降低程度與截面損失率成二次關(guān)系，銹后屈服強(qiáng)度與極限強(qiáng)度的降低程度與截面損失率之間不是簡單的線性關(guān)系；嚴(yán)重銹蝕的鋼筋其屈服強(qiáng)度與抗拉強(qiáng)度非常接近，容易引起結(jié)構(gòu)的突然破壞；直徑不同鋼筋之問的銹蝕沒有差別。成足夠的內(nèi)壓應(yīng)力，就必須有膨脹作保證，以使內(nèi)壓應(yīng)力與抗拉強(qiáng)度的總值等于或大于因溫差收縮產(chǎn)生的拉力，因此，膨脹對(duì)溫差的補(bǔ)償效應(yīng)，實(shí)質(zhì)上就是膨脹應(yīng)力對(duì)溫差收縮產(chǎn)生拉應(yīng)力的補(bǔ)償。利用這種溫差補(bǔ)償效應(yīng)，取得了防滲抗裂的效果。厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，稱謂防凍型灌漿料。

4、主要用于：灌漿層厚度≥150mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固（修補(bǔ)厚度≥40mm）。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，稱謂加采用真空輔助壓漿工藝時(shí)，在壓漿前應(yīng)對(duì)孔道進(jìn)行試抽真空，啟動(dòng)真空泵，觀察真空壓力表的讀數(shù)，真空度宜穩(wěn)定在-0.06～-0.10MPa范圍內(nèi)。當(dāng)孔道內(nèi)的真空度保持穩(wěn)定時(shí)，停泵1min，若壓力降低小于-0.02MPa即可認(rèn)為孔道能基本達(dá)到并維持真空。如未能滿足此數(shù)據(jù)則表示孔道未能完全密封，需在壓漿前進(jìn)行檢查及更正工作。固工程專用灌漿料。

5、主要用于：精密、大型、復(fù)雜設(shè)備安裝；混凝土結(jié)構(gòu)加固改造，增強(qiáng)，路面快速修復(fù)，稱謂高強(qiáng)無收縮灌漿料。

6、主要用于：高溫環(huán)境下專用灌漿料，高溫下體積穩(wěn)定，熱震性好，設(shè)備長期處于高溫輻射溫度500℃環(huán)境，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，稱謂耐熱型灌漿料。

7、主要用于：施工時(shí)間短，2小時(shí)強(qiáng)度達(dá)C20，立即可運(yùn)行設(shè)備，灌漿層厚度30mm<δ<200mm二次灌漿搶工期工程，稱謂搶修工程專用灌漿料。

8、主要用于：大體積、高精密、復(fù)雜結(jié)構(gòu)設(shè)備的灌漿需要，所灌漿部位不留死角。具有良好的穩(wěn)定性，稱謂精密設(shè)備特大型重工設(shè)備專用灌漿料，稱混凝土施工時(shí)，技術(shù)員及試驗(yàn)員全過程旁站，檢查每盤混凝土質(zhì)量，包括是否出現(xiàn)坍落度過大或過小，混凝土是否嚴(yán)重離析或夾有水泥結(jié)塊和大粒徑的石子，混凝土的拌和時(shí)間是否滿足，和易性是否達(dá)到要求，檢查參入的外加劑的型號(hào)和數(shù)量是否滿足要求；如發(fā)現(xiàn)不合格應(yīng)將其及時(shí)大面積混凝土施工的主要危害就是出現(xiàn)裂縫，產(chǎn)生裂縫的原因是由于混凝土的溫度應(yīng)力大于本身的抗拉強(qiáng)度。為了防止大面積混凝±出現(xiàn)裂縫，就需要降低溫度應(yīng)力、提高混凝土的強(qiáng)度，其途徑是減少水泥用量、提高水泥強(qiáng)度等級(jí)、降低水灰比。在混凝土中摻入粉煤灰，可以大大改善混凝土的工作性、抗裂抗?jié)B性能及耐久性，使粉煤灰在建筑工程廣泛應(yīng)用。處理或廢棄。當(dāng)箱梁外觀質(zhì)量存在缺陷時(shí)，及時(shí)召集相關(guān)人員分析解決，維持混凝土施工質(zhì)量的穩(wěn)定。謂精密設(shè)備特大型重工設(shè)備專用灌漿料。

★灌漿料的施工

1．基礎(chǔ)處理

    清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤。灌漿前1h，應(yīng)吸干積水。

2． 確定灌漿方式

    根據(jù)設(shè)備機(jī)座的實(shí)際情況，選擇相應(yīng)的灌漿方式，由于CGM具有很好的流如上所述，地下或半地下結(jié)構(gòu)經(jīng)常遭受的最大溫差、收縮及沉降等變形作用是在施工期間發(fā)生，在這之后的溫差就比較小，只剩余一部分收縮。工程實(shí)踐說明，一些現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫大多在“早期裂縫活動(dòng)期”，特別是施工條件多變，回填不及時(shí)，養(yǎng)護(hù)較差等情況下，更容易出現(xiàn)“早期裂縫利用ＡＮＳＹＳ有限元分析軟件對(duì)框架植筋節(jié)點(diǎn)的反復(fù)加載試驗(yàn)進(jìn)行了模擬計(jì)算。其中，混凝土單元選用ＳＯＬＩＤ６５單元，整澆試件的梁柱鋼筋按配筋率直接配入節(jié)點(diǎn)試件中；植筋試件不考慮植筋膠與混凝土的粘結(jié)滑移作用，根據(jù)鋼筋體積等效方法，按植筋深度不同進(jìn)行折算選用不同厚度的鋼板，在ＡＮＳＹＳ前處理中建立有限元模型，采用位移加載的方法進(jìn)行節(jié)點(diǎn)的承載力分析。從計(jì)算結(jié)果與試驗(yàn)結(jié)果的對(duì)比來看，有限元模擬方法結(jié)果偏高，誤差較大，達(dá)到了百分之五十，作者認(rèn)為導(dǎo)致這種情況的因素主要是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)材料復(fù)雜，ＡＮＳＹＳ有限元分析軟件對(duì)非線性材料在低周反復(fù)荷載作用下的分析效果不理想，建模的前提假設(shè)過于理想化，參數(shù)設(shè)置的合理性還需要再研究。但是，從對(duì)比結(jié)果中可以看出：植筋深度在１５ｄ以上的植筋試件承載力與整澆節(jié)點(diǎn)幾乎相等，而１０ｄ錨固深度構(gòu)件的承載力則相對(duì)少了很多，這說明了隨著植筋深度的增加，植筋節(jié)點(diǎn)的極限承載力也增加，較大錨固深度時(shí)，與整澆節(jié)點(diǎn)接近。。結(jié)構(gòu)長度是影響溫度應(yīng)力的因素之一，為了削減溫度應(yīng)力，設(shè)置伸縮縫，可把總溫差分為兩部分：在第一部分溫差經(jīng)歷時(shí)間內(nèi)，把結(jié)構(gòu)分成許多段，每段的長度盡量小一些，并與施工縫結(jié)合起來，可有效地減少溫度收縮應(yīng)力。在施工后期，把這許多段澆成整體，再繼續(xù)承受第二部分溫差和收基礎(chǔ)底板表面溫度收縮裂縫的出現(xiàn)時(shí)間一般在澆筑后的１￣２ｄ內(nèi)出現(xiàn)，如基礎(chǔ)底板面沒有很好的養(yǎng)護(hù)，特別是象集水井、電梯井的堅(jiān)壁等不易進(jìn)行覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)的部位，往往易出現(xiàn)溫度收縮裂縫，若基礎(chǔ)底板澆筑后出現(xiàn)較大的降溫、降雨的情況則更易發(fā)生。裂縫的形態(tài)一般呈網(wǎng)狀，裂縫的間距一般為ｌＯ～３０ｃｍ；裂縫的長度一般為ｌＯ～３０ｃｍ；裂縫的寬度一般從肉眼可見的Ｏ．０３ｍｍ發(fā)展到０．１，－－０．２５ｍｍ，雖然在以后的繼續(xù)降溫中這些小的裂縫可能不再繼續(xù)擴(kuò)展，并在潮濕環(huán)境中還有可能自愈，但在這些細(xì)小的網(wǎng)狀裂縫中有些裂縫可能在進(jìn)一步的降溫作用下發(fā)展成為貫穿性的溫度收縮裂縫。由于基礎(chǔ)底板一般會(huì)進(jìn)行覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)，所以表面溫度裂縫一般較少。縮，兩部分的溫差和收縮應(yīng)力疊加小于混凝土設(shè)計(jì)抗拉強(qiáng)度，這就是利用“后澆帶”辦法控制裂縫并達(dá)到不設(shè)置永久伸縮縫目的。動(dòng)性能，一般情況下，用"自重法灌漿"即可，即將漿料直接自模板口灌入，完全依靠漿料自重自行流平并填充整個(gè)灌注空間；若灌注面積很大、結(jié)構(gòu)特別復(fù)雜或l987年國際橋梁與結(jié)構(gòu)學(xué)會(huì)(IABSE)在巴黎召開“混凝土的未來''國際會(huì)議;l991年美國聯(lián)邦公路管理局(FHwA)制定計(jì)劃,進(jìn)行研究橋面板耐久性檢測(cè)和鋼筋銹蝕的防護(hù)問題;l992年歐洲混凝土委員會(huì)(CEB)頒布的?耐久性混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)指南?反映了當(dāng)時(shí)歐洲混凝土結(jié)構(gòu)耐久性研究的水平。空間很小而距離很遠(yuǎn)時(shí)，可采用"高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進(jìn)行灌漿，以確保漿料能充分填充各個(gè)角落。3． 支模

    根據(jù)確定的灌根據(jù)對(duì)垂直壓條與交又壓條的應(yīng)變觀測(cè),可以初步判斷交又壓條發(fā)揮作用的效果更好,更有利于增強(qiáng)錨固作用,使碳纖維不至發(fā)生早期刷u離碳?jí)�。碳纖維增強(qiáng)塑料板對(duì)預(yù)應(yīng)力空心板的製錯(cuò)有著明顯的改善作用,可以有效地分散製縫的分布和釣束製縫的寬度,使板的應(yīng)變能分布更加均勻,避免了板底局部出現(xiàn)應(yīng)變能峰值,從而抑制了主製縫的形成,使製縫的發(fā)展更加緩慢。漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板，模板定位標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面至少50mm，模板必須支設(shè)嚴(yán)密、穩(wěn)固，以防松動(dòng)、漏漿。

4． 灌漿料的攪拌

    按產(chǎn)品合格證上推薦的水料比確定加水量，拌和用水應(yīng)采用飲用水，水溫以5～40℃為宜，可采用機(jī)械或人工攪拌。采用機(jī)械攪拌時(shí)，攪拌時(shí)間一般拌和時(shí)間應(yīng)從所有材料投入拌漿機(jī)開始計(jì)算;當(dāng)采用強(qiáng)迫式拌漿機(jī)時(shí),可達(dá)到≤50s,但要得到監(jiān)理的同意。泌水:普通壓漿泌水不得超過2%的初始體積。連續(xù)測(cè)量4次的平均值不超過1%。24h后,泌水要被漿液自身吸收。特殊壓漿不允許泌水。體積變化:體積變化既可增大也可變小。普通壓漿的體積變化為1%,+5%。如采用膨脹劑作外加劑,則體積不得減少。特殊壓漿的體積變化為0%,+5%。強(qiáng)度:100mm立方體試件在7d時(shí)強(qiáng)度須大于27MPa,試件按BS1881制作、養(yǎng)護(hù)、檢驗(yàn)。篩分:水泥漿不得有結(jié)塊。沉淀:每一個(gè)樣品的密度變化不超過10%。為1～2分鐘。采用人工攪拌時(shí)，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其因此電化學(xué)檢測(cè)方法得到了很大的重視和發(fā)展，目前在實(shí)驗(yàn)室已成功地用于檢測(cè)混凝土試樣中鋼筋的銹蝕狀況和瞬時(shí)銹蝕速度,并已開始嘗試用于現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)。電化學(xué)方法是混凝土中鋼筋銹蝕無損檢測(cè)方法的發(fā)展方向。目前鋼筋銹蝕檢測(cè)的電化學(xué)方法主要有自然電位法、交流阻抗譜法和線性極化法等，此外恒電量法、電化噪聲法、混凝土電阻法、諧波法等也在發(fā)展中,但用于現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)尚不多。后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。

5． 灌漿

灌漿施工時(shí)應(yīng)符合下列要求：

    漿料應(yīng)從一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出為止，以利于排出設(shè)備機(jī)座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣，使灌漿充實(shí)，不得從

★灌漿料的參考用量

參考用量計(jì)算以2.28~2.4噸/立方米的依據(jù)，計(jì)在后張有粘接預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，預(yù)應(yīng)力筋和混凝土之間的共同工作以及預(yù)應(yīng)力筋的防腐蝕是通過在預(yù)埋孔道中灌滿水泥漿來實(shí)現(xiàn)的；另外，在預(yù)應(yīng)力狀態(tài)下為防止預(yù)應(yīng)力筋發(fā)生滑絲及長期放置發(fā)生預(yù)應(yīng)力筋腐蝕，在一批預(yù)應(yīng)力筋張拉完畢后，也要求立即對(duì)孔道灌漿。算實(shí)際使用量。

★灌漿料包裝貯運(yùn) 

1.包裝規(guī)格：50kg/袋，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。 

2.灌漿料的攪拌好的漿體每次應(yīng)全部卸盡，在漿體全部卸出之前，不得投入未拌和的材料，更不能采取邊出料邊進(jìn)料的方法。安裝在壓漿端及出漿端的閥門和接頭，在灌漿后1h內(nèi)拆除并清洗干凈。保質(zhì)期長期的實(shí)踐表明，造成大體積混凝土出現(xiàn)裂縫的因素極其復(fù)雜而且是多方面的。其中有：混凝土配合比設(shè)網(wǎng)計(jì)上的問題：水泥用量大，水泥發(fā)熱量大，造成混凝土水化熱溫升過高，內(nèi)外溫差劇烈；水灰比大水化進(jìn)行的同時(shí)絕對(duì)體積減小，只要水泥水化，化學(xué)收縮就會(huì)不斷發(fā)生，水泥水化進(jìn)程會(huì)持碳纖維加固技術(shù)運(yùn)用最多的就是抗彎加固,因?yàn)樘祭w維增強(qiáng)塑料是一種抗拉強(qiáng)度極高的單向受力材料。這種材料特性,直徑對(duì)同類鋼筋銹后名義力學(xué)性能退化有一定的影響，小直徑鋼筋銹后名義屈服強(qiáng)度和名義極限強(qiáng)度受鋼筋質(zhì)量銹蝕率的敏感性較大，雖然小直徑鋼筋銹后伸長率的退化速率較小，但其銹后伸長率退化仍較為明顯；鋼筋的類型對(duì)同徑鋼筋銹后的名義力學(xué)性能有一定的影響，在同等銹蝕條件下，高強(qiáng)鋼筋的耐腐蝕性較強(qiáng)，較難發(fā)生銹蝕，但其銹后名義力學(xué)性能的退化情況較普通鋼筋略有嚴(yán)重，特別表現(xiàn)在其銹后伸長率的退化上。決定了碳纖維增強(qiáng)塑料在結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)加固中必有一席之地。續(xù)多年。漿體在初凝前具有良好的塑性，化學(xué)收縮可通為了克服環(huán)氧樹脂類有機(jī)膠耐久性、耐高溫性能差的缺點(diǎn)，本文采用無機(jī)膠粘貼碳纖維布對(duì)梁進(jìn)行抗彎加固。這種無機(jī)膠耐高溫性能好、耐久性好、無毒、比有機(jī)膠便宜很多，有較高的實(shí)用價(jià)值。本文對(duì)９根鋼筋混凝土梁進(jìn)行了試驗(yàn)研究，其中２根對(duì)比梁，根梁用有機(jī)膠粘貼碳纖維布加固，６根梁用無機(jī)膠粘貼碳纖維布加固。粉煤灰對(duì)混凝土強(qiáng)度的影響主要是火山獲散應(yīng)””，在合適的摻量范圍內(nèi)，粉煤歡Ｕ以提高混凝土的強(qiáng)度及耐久性，但過高摻量的粉煤灰除了降低混凝十強(qiáng)度外．還會(huì)造成混凝十的貧鈣現(xiàn)敦而不利于混凝土耐久性�？紤]到強(qiáng)度、碳化等因素，粉煤扶摻量在５０％以上時(shí)Ｃａ（ＯＨ）２就有可能過少甚至不再存在，使體系發(fā)生缺鈣現(xiàn)象而造成ｐＨ值下降．水化產(chǎn)物不穩(wěn)定。這對(duì)于混凝上中的鋼筋非常不利，從而失去了對(duì)鋼筋的有效保護(hù)。過體系宏觀體積的縮小得以補(bǔ)償，因此，化學(xué)收縮一般表現(xiàn)為初凝前的絕對(duì)體積縮��；凝結(jié)后由于體系內(nèi)部形成了硬化骨架，化學(xué)收縮更多地表現(xiàn)為微觀孔隙的形成，絕對(duì)體積幾乎不縮小，不會(huì)顯著影響混凝土構(gòu)件的外觀尺寸。，造成混凝土收縮量過大；原材料性能不良，造成混凝土強(qiáng)度低，本身抗裂能力差。混凝土施工質(zhì)龍量上的問題：混凝土攪拌不均勻，振搗不密實(shí)，澆筑不合理，混凝土內(nèi)部形成施工縫。混凝土養(yǎng)筑護(hù)上的問題：混凝土養(yǎng)護(hù)不及時(shí)，風(fēng)吹日曬，內(nèi)部與外表溫差過大，外界氣溫驟降時(shí)混凝土表面無保溫措施。為6個(gè)月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。

3.產(chǎn)品包裝以實(shí)際發(fā)貨為準(zhǔn)。

★灌漿料灌漿后應(yīng)及時(shí)采取保濕養(yǎng)護(hù)措施。

冬期養(yǎng)護(hù)

拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃，應(yīng)采用保溫材料覆蓋保護(hù)。

2.如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的最低施工溫度或需要加快強(qiáng)度增長時(shí)，可采用人工加熱養(yǎng)護(hù)方式；養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)規(guī)定。

3.冬期施工，工程對(duì)強(qiáng)度增長無特殊要求時(shí)，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)低于5℃。在負(fù)溫條件養(yǎng)護(hù)時(shí)不得澆水。

四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。

★產(chǎn)品用途

1. 適用于機(jī)器底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿。

2. 建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補(bǔ)強(qiáng)、搶修、加固。

3. 灌漿料可進(jìn)行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)。

4. 微膨脹性：保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。粘結(jié)強(qiáng)度高，與圓鋼握裹力不低于6Mpa。

5. 早強(qiáng)、高強(qiáng)：1-3天抗壓強(qiáng)度可達(dá)30-50Mpa以上。

正是因?yàn)楣酀{料的強(qiáng)度高，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過水泥能達(dá)到的強(qiáng)度，并且改變了水泥在固化時(shí)收縮的特點(diǎn)，所以稱為高強(qiáng)無收縮灌漿料!

1、施工步驟： 清理灌漿空間并提前將混凝土表面潤濕，模板及養(yǎng)護(hù)物品、灌漿設(shè)備、準(zhǔn)備攪拌機(jī)具。

2、使影響混凝土要充分考慮原有結(jié)構(gòu)的箍筋、混凝土保護(hù)層厚度以及后植鋼筋的間距�；炷粱陌凑臻_裂混凝土考慮。中鋼筋銹蝕的因素很多，理論上說凡是影響鋼筋電化學(xué)腐蝕反應(yīng)過程的因素都會(huì)對(duì)鋼筋的銹蝕產(chǎn)生影響，這些因素主要有：pH值的影響。對(duì)于混凝土中的鋼筋，pH值大于11.5時(shí)，鋼筋完全處于鈍化狀態(tài)，銹蝕不會(huì)發(fā)生；pH值小于9時(shí)，鋼筋完全脫鈍，銹蝕速度不再受pH值的影響；pH值由11.5逐漸下降至9時(shí)，鋼筋鈍化膜逐漸破壞，銹蝕速度逐漸增大。此外，pH值的大小還影響到鋼筋的腐蝕形式，當(dāng)pH小于4時(shí)，陰極反應(yīng)由吸氧腐蝕變?yōu)槲鰵涓g。用溫度為-10℃至40℃。嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何外加劑國內(nèi)對(duì)遷移型鋼筋阻銹劑的研究處于剛剛起步階段，還沒有成熟的技術(shù)。研究表呼３２。３３１當(dāng)摻入水泥質(zhì)量３％的乙醇胺時(shí)，乙醇胺才對(duì)鋼筋起到較好的阻銹作用。當(dāng)遷移型阻銹劑涂刷于混凝土表面時(shí)，其能夠在較短時(shí)間內(nèi)通過遷移作用滲透到混凝土內(nèi)部，并到達(dá)鋼筋表面起到保護(hù)作用。或外摻料。

3、按灌漿料重量的12-15%加水量加水?dāng)嚢瑁C(jī)械攪拌2-3分鐘，人工攪拌5分鐘以上）

4、支設(shè)模板并用水泥（砂）漿、塑料膠帶封堵模板連接處以確保不漏水、漏漿。

5、施工完畢后應(yīng)立即覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾或棉被陰濕養(yǎng)護(hù)3-7天。

6、將攪拌均勻的灌漿料從一個(gè)方向灌入灌漿部位。必要時(shí)可借助竹條或鋼釬導(dǎo)流，可適當(dāng)振搗或輕輕敲打模板。

施工養(yǎng)護(hù)

常溫養(yǎng)護(hù)

1.2灌漿前，日平均溫度不應(yīng)低于5℃，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)噴阻銹劑的加入對(duì)大部分正交設(shè)計(jì)試樣加速腐蝕后的腐蝕電位有一定的提高，同時(shí)對(duì)線性極化進(jìn)行分析，由于線性極化的斜率越大，其腐蝕電流密度越小，可以看出不加阻銹劑對(duì)已埋植好的鋼筋要做好保護(hù)工作，如掛明顯標(biāo)志牌等。以防錨固用膠在固化時(shí)間內(nèi)，鋼筋被搖擺動(dòng)或碰撞，影響埋植效果。的混凝土試塊的腐蝕電流密度相對(duì)于大部分正交試驗(yàn)的混凝土要大一些。阻銹劑的加入對(duì)抑制鋼筋腐蝕有明顯作用。通過優(yōu)化復(fù)配得到了鉬系阻銹劑的最佳阻銹配方為：鋁酸鈉含量為０．３９／Ｌ，二乙烯三胺含量為３０ｍＬ／Ｌ，丙烯基硫脲含量為１．６９／Ｌ，１，４．丁炔二醇含量為２ｅｅｌ。灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時(shí)，水泥基灌漿材料的裸露表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水，灌漿料表面不便澆水，可噴灑養(yǎng)護(hù)劑。

3.應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。

當(dāng)采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時(shí)，養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。

高溫養(yǎng)護(hù)

1.漿體入模溫度不應(yīng)大于30℃。

灌漿料的灌漿前24h采取措施，防止灌漿部位受到陽光直射或其他熱輻漿體壓入到孔道內(nèi)，其在孔道內(nèi)的密實(shí)度對(duì)結(jié)構(gòu)物有著極其重要的作用。灌入漿體密實(shí)，則漿體和結(jié)構(gòu)物有機(jī)的結(jié)合在一起；如果灌入漿體不密實(shí)，則漿體和結(jié)構(gòu)物之間有一定的空隙，空隙內(nèi)存有的水分將使預(yù)應(yīng)力鋼絞線銹蝕。怎樣從施工方案及施工工藝上保證漿體對(duì)孔道充分密實(shí)，將對(duì)結(jié)構(gòu)物的使用和耐久性起著關(guān)鍵性的作用。射。

采取適當(dāng)降溫措施，與水泥基灌漿材料接觸混凝土基礎(chǔ)和設(shè)備底板的溫度不大于35℃。

★灌漿料的特點(diǎn)  

抗油滲 在機(jī)油中浸泡30天后其強(qiáng)度提高10%使用時(shí)只需設(shè)定粉料與水的配比及需要攪拌的總量，既可自動(dòng)稱重控制上水上料的重量和攪拌時(shí)間。高速攪拌完成后，打開出料閥，將水泥漿放入低速攪拌桶備用，然后關(guān)閉高速攪拌桶的出料閥，進(jìn)行下一次的高速攪拌桶投料。以上，成型體、密實(shí)、抗?jié)B、適應(yīng)機(jī)座油污環(huán)保。  

微膨脹 澆注體長期使用無收縮，保證設(shè)備與基礎(chǔ)緊密接觸，基礎(chǔ)與基礎(chǔ)之間無收縮，并適當(dāng)?shù)呐蛎泬簯?yīng)力確保設(shè)備長期安全運(yùn)行。

耐侯性好-40℃～600℃長期安全使用

早強(qiáng)高強(qiáng) 澆后1大氣中的二氧化碳向混凝土的內(nèi)部擴(kuò)散，與混凝土中的氫氧化鈣發(fā)生作用，生成碳酸鹽或者其它物質(zhì)，從而使水泥石原有的強(qiáng)堿性降低，ｐＨ值下降到８．５左右，這種現(xiàn)象就稱為混凝土的碳化或中性化。導(dǎo)致混凝土中性化的原因有許多種，如酸性氣體、酸性水、酸性固體物、微生物腐蝕等，混凝土在空氣中的碳化是中性化最常見的一種形式。-3天強(qiáng)度高達(dá)30Mpa以上，縮短工期。 

低堿耐蝕 嚴(yán)格控制原材料堿含量，適用于堿-集料反應(yīng)有抑制要求的工程。

自流態(tài) 現(xiàn)場(chǎng)只需加水?dāng)嚢�，直接灌入設(shè)備基礎(chǔ)，砂漿自流，施工免振，確保無振動(dòng)、長距離的灌漿施工。