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★灌漿料的 產(chǎn)品用途：<混凝土材料層次的耐久性劣化,表現(xiàn)為混凝土內(nèi)部缺陷擴大、孔洞萌生、製縫開展等現(xiàn)象,使混凝土內(nèi)部形成損傷。從目前的研究成果來看,混凝土的耐久性劣化都與其內(nèi)部的孔結(jié)構(gòu)相關(guān),鋼筋材料層次的耐久性劣化主要表現(xiàn)在由于鋼筋的銹蝕,造成其截面減小、力學(xué)性能下降,目前對其的研究主要集中于鋼筋銹蝕后強度和延性的劣化。/P>

1．灌漿料可進行地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。

2．建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道鋼筋銹蝕引起混凝土開裂破壞的過程包括：鋼筋脫銹階段。由于混凝土的碳化，使得鋼筋周圍混凝土的ｐＨ值下降到１１．５以下時，鋼筋的鈍化膜被破壞，鋼筋開始脫鈍銹蝕。自由膨脹階段。由于鋼筋與混凝土接觸的界面上存在微細空隙，鋼筋表面銹蝕時產(chǎn)生的銹蝕產(chǎn)物逐步填充其孔隙。如果鋼筋銹蝕量小于填充空隙所需的銹蝕量時，在鋼筋周圍混凝土中就不會產(chǎn)生任何應(yīng)力。應(yīng)力產(chǎn)生階段。當(dāng)鋼筋銹蝕量超過填充鋼筋與混凝土接觸面空隙所需的銹蝕量時，則在鋼筋周圍的混凝土界面上產(chǎn)生膨脹壓力，膨脹壓力隨著鋼筋銹蝕量的增大而增大。自由膨脹階段和應(yīng)力產(chǎn)生階段取決于鋼筋與混凝土接觸界面上微細空隙的大小和鋼筋的銹蝕量。微細空隙的大小與混凝土凝結(jié)硬化時的收縮量、混凝土的澆搗質(zhì)量有關(guān)，水泥用量越大、水灰比越大、混凝土密實度越小則微細空隙越大；鋼筋的銹蝕量與銹蝕速度、銹蝕產(chǎn)物的成分有關(guān)。路的補強、搶修和加固。

3．灌漿料可進行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補強。4．適用于機器底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿及鋼結(jié)構(gòu)（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。

CGM-1通用型<銹蝕會對鋼筋的力學(xué)性能產(chǎn)生一定的影響。首先，鋼筋發(fā)生銹蝕后，鐵原子離開原有晶格，發(fā)生氧化反應(yīng)，變成離子，進入周圍水溶液，鋼筋表面出現(xiàn)銹坑，使鋼筋產(chǎn)生截面損失，鋼筋的有效截面面積減小。其次，鋼筋的銹蝕通常是不均勻的，局部的銹坑會導(dǎo)致鋼筋在拉伸過程中產(chǎn)生應(yīng)力集中，銹蝕率越大，銹坑越深，越容易導(dǎo)致應(yīng)力集中的現(xiàn)象。由于發(fā)生應(yīng)力集中，鋼筋薄弱部位的應(yīng)力大于其他部位，在其他部位應(yīng)力較小，尚未發(fā)生足夠變形時，該部位已經(jīng)因應(yīng)力過大而提前屈服、甚至達到極限強度。因此，隨著鋼筋銹蝕率的增加，鋼筋的強度下降，伸長率也隨之下降。/SPAN> -----（流動性280以上，強度等級，65兆帕以上） 

CGM-2豆石型 ------ （流動性260以上，適用于建筑加固及單體較大面積灌漿）

CGM-3超細型------（流動性300以上，強度標(biāo)號C60，有較大流動性需后期粉煤灰的繼續(xù)水化使水泥石內(nèi)部白干燥程度提高，但是此時混凝土已有較高的彈性模量和很低的徐變系數(shù)，因此在相同白干燥程度下產(chǎn)生的自收縮同早鉆孔深度、孔徑、鋼筋處理、配膠等均要依據(jù)設(shè)計要求及材料、工藝要求進行專人驗收，合格后方可進行下步施工。期相比小的多。粉煤灰的這種作用可稱為“能量滯后釋放效應(yīng)”。另外，摻入粉煤灰，會與混凝土中的Ｃａ（ＯＨ）２發(fā)生二次水化反映。翁家瑞通過環(huán)境掃描電鏡試驗得出以下結(jié)論：隨著粉煤灰摻量的增加，混凝土的柱狀ＡＦｔ和針狀的ＡＦｔ開始出現(xiàn)，并且數(shù)量也逐漸增加，由于ＡＦｔ會產(chǎn)生微膨脹，所以ＡＦｔ數(shù)量的增加可以有效地減少混凝土的自收縮和干燥收縮，增加混凝土的強度。可見，摻入粉煤灰對早期自收縮的降低作用顯著，這將有利于防止或減輕混凝土早期開裂。求）

CGM-4高早強型------（有搶工需求的加固，及設(shè)備基礎(chǔ)等，一天強度可達C30<早在１９５３年，瑞士大學(xué)Ｒ．Ｈ．ＥＷＮＳ教授就提出了相關(guān)灌漿質(zhì)量中存在的問題，通過預(yù)應(yīng)力混凝土梁的破壞性試驗，他發(fā)現(xiàn)，梁的裂縫中有水流出，經(jīng)過分析，這主要是由于漿體泌水積聚在漿體內(nèi)部空隙中，當(dāng)梁在破壞性試驗中，他最早提出改正漿體材料和灌漿工藝的一些相關(guān)問題。SPAN style="FONT-FAMILY: 宋體">，3天達50-55兆帕以上）

CGM-5搶修型

CGM-橋梁支座型----（主要用于橋梁支座上）

CGM-340A型------（主要用于要求較高的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿上）

<常溫固化、硬化過程收縮小。SPAN style="FONT-FAMILY: 宋體; LETTER-SPACING: 0pt; COLOR: #ff0000; FONT-SIZE: 16pt; background-size: initial; background-origin: initial; background-clip: initial">★灌漿料的<對于變形鋼筋從結(jié)構(gòu)形式上分，混凝土結(jié)構(gòu)耐久性的研究主要包括鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)耐久性和預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)耐久兩方面內(nèi)容。目前對于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)耐久性的研究較多，而對于預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)耐久性的研究則較。一方面這是因為目前鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)耐久性劣化現(xiàn)象較為嚴(yán)重，而預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)耐久性劣化現(xiàn)象相對較少，人們對鋼筋混凝土耐久性更為關(guān)心；另一方面預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)耐久性的研究更為復(fù)雜，很多問題現(xiàn)階段還難以解決，這使得相關(guān)方面的研究進展緩慢或無法開展。但應(yīng)該指出，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)耐久性的大部分研究成果都能適用于預(yù)應(yīng)力力混凝土，因此預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)耐久性應(yīng)該在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)耐久性研究的基礎(chǔ)上進行。，其粘結(jié)性能退化主要表現(xiàn)為：對碳纖維而言,它的強度是靠與混凝土的界面粘結(jié)強度發(fā)揮作用的,面:碳纖維與混凝土之l司的粘結(jié)強度根本不可能抵抗這么高的界面剪應(yīng)力的,那么在最大界面剪應(yīng)力的主製_鎚附近由于界面剪應(yīng)力已經(jīng)超過界面粘結(jié)強度,于是就會首先發(fā)生局部;剝離,并且隨著荷載的增長,製縫的Jf展,裁i離將向著梁端持續(xù)發(fā)展,當(dāng)局部剝高發(fā)展到一定程度后就有可能引起整個加固構(gòu)件的剝?nèi)f破壞。變形鋼筋的橫肋由于銹蝕而部分損耗，這降低了鋼筋與混凝土的機械咬合力，在銹蝕較嚴(yán)重的情況下機械咬合作用基本消失。銹蝕產(chǎn)物膨脹在鋼筋周圍的混凝土產(chǎn)生徑向壓力,當(dāng)徑向壓力達到一定的程度時,會引起混凝土開裂，銹脹開裂導(dǎo)致混凝土對鋼筋的約束作用減弱，從而降低了粘結(jié)性能。SPAN style="FONT-FAMILY: 宋體; FONT-SIZE: 16pt"> 產(chǎn)品特點：

1．微膨脹性：保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。

2．灌漿料的耐久性強：經(jīng)上百次疲勞實驗，50次凍融循自上世紀(jì)六十年代以來，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)迅速發(fā)展。鋼筋混凝土建筑物經(jīng)受強烈地震作用后，往箱梁底腹板鋼筋綁扎時，按照預(yù)應(yīng)力孔道坐標(biāo)安裝定位網(wǎng)片，定位網(wǎng)片鋼筋使用Ф12鋼筋在胎具上焊接成型，定位網(wǎng)片安裝間距為50cm，與梁體鋼筋焊接為一體，確保孔道位置正確平順。每根孔道制孔采用的橡膠管分兩段，每段長度為18米，中間接頭位置外套鐵皮管套接，套接長度不得小于30cm，并用膠帶裹緊，防止漏漿。為保證橡膠抽拔管的剛度，從橡膠抽拔管中穿入鋼絞線，并且膠管一端的鋼絞線穿入另一端膠管的長度保證不小于1m。孔道位置允許偏差距跨中4m范圍內(nèi)≤4mm，其余≤6mm。橡膠管清除浮土等雜物入鋼筋骨架后，用固定鐵絲雙向十字綁扎在定位網(wǎng)頂部，限制管道橫縱向位移，此時應(yīng)注意檢查膠管在水平方向的彎曲線型。往會出現(xiàn)不同形式的破壞，引起在市場上,見到最多的就是碳纖維加固技術(shù)。從目前國內(nèi)外的發(fā)展情況來看,破纖維片材用于建筑加固業(yè)的研究開發(fā)及應(yīng)用正呈積極活躍改變結(jié)構(gòu)傳力途徑的加固法：增設(shè)支點法:該法是以減小結(jié)構(gòu)的計算跨度和變形，提高其承載力的加固方法。按支撐結(jié)構(gòu)的受力性質(zhì)又分為剛支點和彈性支點兩種。托梁拔杜法:該法是在不拆或少拆上部結(jié)構(gòu)的情況下拆除、更換、姿長柱子的一種加固方法。按其施工方法的不同又分為有支撐托梁拔柱及雙托梁反牛腿托梁拔柱等方案。適用于要求房屋使用功能改變、增大空間的老廠改造的結(jié)構(gòu)加固，其中雙托梁反牛腿托梁拔柱，則適用于保留柱的加固。的態(tài)勢。中國擁有巨大的建筑市場,大量的鋼筋混擬土結(jié)構(gòu)急需補強加固,碳纖維片材加固技術(shù)作為一種新興的技術(shù)含量高的加面方法,具有很大的研究推廣價值和巨大的社會經(jīng)濟效益,因此,對該技術(shù)進行各方面的研究是十分必要的。各國的高度重視。專家學(xué)者進行了大量的試驗研究和分析，并提出了鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)的抗震設(shè)計理論與計算方法。環(huán)實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。

3．灌漿料的高強、早強：1—3天抗壓強度可達30—50Mpa以上。4<Ｚｈａｎｇ用掃描電鏡的背散射電子模式分析了在混凝土中摻入硅灰后的界面微觀形貌；結(jié)果證明，摻入硅灰后混凝土界面過渡區(qū)孔隙率和ＣＨ含量都減少，并且界面過渡區(qū)的寬度得到改善，從６０｜ｌｍ降到４０ｐｍ。實驗表明界面的改善能夠提高砂漿或（混凝土）的耐硫酸鹽和硫酸侵蝕性能；硫酸鹽侵蝕環(huán)境中，ＥＰＸＡ檢測結(jié)果表明，被腐蝕砂漿的漿體一集料界面區(qū)有硫元素存在，說明界面是硫酸根離子的快速擴散通道。SPAN style="FONT-FAMILY: 宋體">． 可冬季施工：允許在-10C氣溫進行室外施工。

5． 自流性高：可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。CGM-1通用型灌漿料，流動性280以上，強度等級，65兆帕以上。高強無收縮灌漿料以特種水泥作為結(jié)合劑，特選高強度材料為骨料，輔以高流態(tài)，微膨脹，防離析等物質(zhì)配制而成。

灌漿料具有質(zhì)量可靠，降低成本，縮短工期和使用方便等優(yōu)點。從根本上改變設(shè)備底座受力情況，使之均勻地承受設(shè)備的全部荷載，從而滿足各種機械，電器設(shè)備（重型設(shè)備高精度磨床）的安裝要求，是無墊安裝時代的理想灌漿材料。

★灌漿料的參考用量：

 參考用量計算以2.28-2.4噸/立方米為植筋試件的使用環(huán)境對植筋的粘結(jié)質(zhì)量也有一定影響。過高的溫度、過大的振動和腐蝕介質(zhì)都會對粘結(jié)質(zhì)量有不同程度的影響。其次，植筋承受的荷載形式在７０％硫酸環(huán)境下，ＯＰＣ水泥混凝土浸泡２ｈ和堿激發(fā)粉煤灰水泥ＡＡＭ浸泡７ｄ后的表面形貌變化如圖１．５。ＡＡＭ采用壓蒸成型，８０℃養(yǎng)護１２ｈ。ＶＰａｖｌｉｋ等研究了酸性條件下水膠比對混凝土或水泥漿強度和酸滲透深度的影響，提出降低水膠比能有效提高混凝土的密實度和抗酸侵蝕性，并且得出了酸滲透深度與水膠比的經(jīng)驗?zāi)Ｐ汀＃樱澹颍螅幔欤搴停疲颍椋纾椋铮睿宓纫沧C明了在弱酸性情況下，水灰比越小，混凝土的耐酸性能越強。Ｎ．Ｆａｔｔｕｈｉ和Ｂ．Ｈｕｇｈｅｓ認為在高濃度硫酸（＞１呦的情況下，混凝土中的膠凝材料少，混凝土的耐酸性能強。Ｗ／Ｃ低和膠凝材料用量大的混凝土耐酸性能較差質(zhì)（量損失大），所以只有在硫酸濃度低于１％時，降低Ｗ／Ｃ和提高膠凝材料用量才能改善混凝土的耐硫酸性能。在１％的硫酸環(huán)境下，水灰比從０．４降到０．３，混凝土的質(zhì)量損失將會減小２０％。而在３％的硫酸環(huán)境下，水灰比不會對混凝土的質(zhì)量損失有影響。Ｅ．Ｈｅｗａｙｄｃ等１３６Ｊ人研究認為在ｐＨ＜ｌ的硫酸溶液中，混凝土的質(zhì)量損失隨著Ｗ／Ｃ的減小而增大，且隨著水泥用量增加而呈現(xiàn)上升。對粘結(jié)強度也會產(chǎn)生一定的影響，如靜載或動載作用時，植筋的工作性能亦有區(qū)別。依據(jù)，計算實際使用量。

★灌漿料的包裝儲運：

1、灌漿料為50kg袋裝，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。

2、保質(zhì)期為3個月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用。

★灌漿料的<Ｃｌ一引起的鋼筋腐蝕機理Ｃｌ＿通過兩種途徑進入混凝土中，其一是“混入＂，即摻用了含Ｃｌ＿的外加劑、海砂、水等物質(zhì)。其二是“滲入”，即環(huán)境中的Ｃｌ＿通過混凝土的宏觀、微觀缺陷滲入到混凝土中，并到達鋼筋表面。當(dāng)鋼筋表面的混凝土孔溶液中的游離Ｃｌ＿濃度超過一定值時，既使在堿度較高，如ｐＨ值大于１１．５時，Ｃｒ也能破壞鈍化膜，從而使鋼筋發(fā)生銹蝕。/SPAN> 施工工藝：

1．灌漿

（1）.漿料應(yīng)從一側(cè)灌在第６周期出現(xiàn)的擴散過程，表明鋼筋表面的傳質(zhì)過程速度已跟不上電化學(xué)過程，傳質(zhì)過程成為控制步驟。鋼筋發(fā)生腐蝕以后，在鋼筋／混凝±界面附近混凝土孔隙液中的溶解氧不斷被電化學(xué)反應(yīng)所消耗，氧穿透混凝±向鋼筋表面不斷擴散以滿足陰極反應(yīng)的需要。由予摶質(zhì)過程較慢，體系處于氧擴散控制。Ｙｏ現(xiàn)增加趨勢，間地鐵因其所處的位置不同而與地上建筑環(huán)境、施工工藝、使用功能等有所不同，其耐久性研究也有特殊意義。大量工程實例表明，在影響地鐵襯砌結(jié)構(gòu)耐久性的諸因素中，鋼筋銹蝕是導(dǎo)致結(jié)構(gòu)過早破壞、結(jié)構(gòu)失效的主要因素。呈現(xiàn)降低趨勢，表明擴散過程的阻力隨循環(huán)周期增加麗減小，擴散過程也更易進行。入，直至另一側(cè)溢出為止，以利于排出設(shè)備機座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣，使灌漿充實，不得從四側(cè)同時進行灌漿。

（2）.在灌漿過程中不宜振搗，必要時可用竹板條等進行拉動導(dǎo)流。

（3）.在灌漿施工過程中直至脫模前，應(yīng)避免灌漿層受到振動和碰撞，以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。

2． 支模

 根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板，模板定位標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面至少50mm，模板必須支設(shè)嚴(yán)密、穩(wěn)固，以防松動、漏漿。

3．  基礎(chǔ)處理

清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤。灌漿前1h，應(yīng)吸干積水。

4． 確定灌漿方式

 根據(jù)設(shè)備機座的實際情況，選擇相應(yīng)的灌漿方式，可采用"自重法灌漿"、高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進行灌漿，以確保漿料能充分填充各個角落。<現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫的產(chǎn)生原因及預(yù)防措施應(yīng)是多方面的，只要從設(shè)計、材料和現(xiàn)場施工管理等方面，做到嚴(yán)格控制和規(guī)范施工，就一定能夠把現(xiàn)澆板的宏觀裂縫寬度控制在規(guī)范以內(nèi)。/SPAN>

5． 灌漿料的攪拌

 <波紋管安裝：非預(yù)應(yīng)力鋼筋骨架綁扎完成后，穿設(shè)波紋管，波紋管采用“定位網(wǎng)法”安裝，嚴(yán)格按照設(shè)計給定的坐標(biāo)將波紋管用“#”形定位筋進行固定，定位筋用φ8鋼筋，曲線段每50cm一道，直線段每80cm一道。鋼束平彎處設(shè)置防崩鋼筋，每50cm一道，防崩鋼筋的內(nèi)側(cè)圓弧一定要與波紋管內(nèi)曲面相密貼，定位筋和防崩鋼筋點焊在箱梁腹板或箍筋上，不得松動。接頭采用大一號的波紋作為加固新技術(shù)與其它加固方法比較，粘鋼加固法施工操作快捷、難度低，現(xiàn)場無濕作業(yè)。完成加固后的結(jié)構(gòu)外觀整潔，在滿足設(shè)計要求的情況下，鋼體結(jié)構(gòu)單位面積自重增加極微，不會導(dǎo)致建筑物內(nèi)部其他構(gòu)件的連鎖加固。管，接頭長度不小于30厘米，接縫處用膠帶纏裹牢固，防止進漿，往返纏繞一圈，纏繞寬度5厘米。SPAN style="FONT-FAMILY: 宋體">按灌漿料重量的12%-14%的加水量加水?dāng)嚢瑁疁匾?/span>5～<同類同徑鋼筋的銹后名義力學(xué)性能的退化規(guī)律較為類似，即隨著鋼筋質(zhì)量銹蝕率的增加，各名義力學(xué)指標(biāo)逐漸減小，且鋼筋的伸長率對質(zhì)量銹蝕率更為敏感。直徑對同類鋼筋銹后名義力學(xué)性能退化有一定的影響，小直徑鋼筋銹后名義屈服強度和名義極限強度受鋼筋質(zhì)量銹蝕率的敏感性較大，雖然小直徑鋼筋銹后伸長率的退化速率較小，但其銹后伸長率退化仍較為明顯。/SPAN>40℃為宜。采用機械攪拌時間一般為1～2分鐘；采用人工攪拌時，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。

6、養(yǎng)護<第十個五但使用膨脹劑時需要注意以下問題：膨脹劑ＵＥＡ、ＡＥＡ在混凝土中形成膨脹物鈣礬石時需吸收大量的水，在泵送商品混凝土中，摻入膨脹劑會增加混凝土坍落度的損失，影響混凝土的泵送施工，因此在使用時應(yīng)考慮膨脹劑與泵送劑的雙摻技術(shù)；由于鈣礬石的形成需要吸收大量水份，所以，澆筑所有膨脹混凝土，都應(yīng)特別強調(diào)養(yǎng)護。否則，達不到預(yù)期效果。養(yǎng)護期應(yīng)不少于１４ｄ。年計劃中維修改造業(yè)的投資占工業(yè)建筑總投資的６５％。我國一五期間新建建筑投資占工業(yè)建筑總投資的９５．８％，而七五期間只占４６％，表明今后的若干年內(nèi)，在經(jīng)歷了一段建設(shè)的高峰期后，對既有建筑檢測、鑒定、加固與改造的“建筑醫(yī)生”將會形成一個朝陽行業(yè)。/SPAN>

（1）灌漿完畢后30分鐘內(nèi),應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進行養(yǎng)護,或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護。

（2）冬季施工時,養(yǎng)護措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗收規(guī)范》體配合比確定實際鉆孔深度可參考15d的基準(zhǔn)，根據(jù)實際所需錨固力大小，并考慮構(gòu)造要求，現(xiàn)場拉拔試驗或按照有關(guān)規(guī)范計算確定。漿體設(shè)計是壓漿工藝的關(guān)鍵之處,合適的水泥漿應(yīng)是：和易性好（泌水性小、流動性好）；硬化后孔隙率低，滲透性小；具有一定的膨脹性，確保孔道填充密實；高的抗壓強度；有效的粘接強度；耐久性。(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。