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★灌漿料的施工養(yǎng)護(hù)

①高溫養(yǎng)護(hù)

灌漿后應(yīng)及時(shí)采取保濕養(yǎng)護(hù)措施。

2.漿體入模溫度不應(yīng)大于30℃。

3.灌漿前24h采取措施，防止灌漿部位受到陽光直射或其他熱輻射。

4.采取適當(dāng)降溫措施，與水泥基灌漿材料接觸混凝土基礎(chǔ)和設(shè)備底板的溫度不大于35℃。

②常溫養(yǎng)護(hù)

1.灌漿前，日平均溫度不應(yīng)低于5℃，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時(shí)，水泥基灌漿材料的裸露表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水，灌漿料表面不便澆水，可噴灑養(yǎng)護(hù)劑。

2.應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。

3.當(dāng)采用快凝快硬型水泥基灌對梁的抗裂剛度進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)時(shí)，梁側(cè)粘鋼比梁底粘鋼更有效，應(yīng)優(yōu)先采用梁側(cè)粘鋼。在進(jìn)行粘鋼加固ＲＣ梁的承載力計(jì)算時(shí)．必須考慮承載力折減系數(shù)盧，否則有高估粘鋼加固ＲＣ梁承載力的危險(xiǎn)。漿材料時(shí)，養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。

③冬期養(yǎng)護(hù)

1.冬期施工次應(yīng)力裂縫是指由外荷載引起的次應(yīng)力產(chǎn)生的裂縫。次應(yīng)力裂縫產(chǎn)生的原因有：設(shè)計(jì)不合理。在外荷載作用下，由于結(jié)構(gòu)物的實(shí)際工作狀態(tài)同常規(guī)計(jì)算有出入，極易在某些部位引起次應(yīng)力導(dǎo)致結(jié)構(gòu)開裂。如兩鉸拱橋拱腳設(shè)計(jì)時(shí)這一技術(shù)已在全球得到了廣泛應(yīng)用。產(chǎn)品無毒環(huán)保。這種阻銹劑由多種氨基醇與特混凝土的破壞機(jī)理,現(xiàn)在國內(nèi)外學(xué)者普遍認(rèn)為是混凝土在能筑、形成過程中不可避免存在著毛細(xì)孔、空陳及材料的裂缺陷,在外界因素作用下,這些缺陷部位將產(chǎn)生高度的應(yīng)力集中,并通漸展發(fā)展,形成混凝土體中的微裂紋。另一方面,混凝土體中各相的結(jié)合界面是最薄弱的環(huán)節(jié),在外界因素作用下,將脫開而形成裁面裂隙,井發(fā)展成徽裂教若外界因素繼續(xù)作用,混凝土體中的微裂教經(jīng)過匯集、貫通的過程而形成宏觀裂縫。同時(shí),宏觀裂教的端部又因應(yīng)力集中而出現(xiàn)新的徴裂紋,甚至出現(xiàn)徴裂紋區(qū),這又將發(fā)展成新的宏現(xiàn)裂縫或體現(xiàn)為原有宏現(xiàn)裂紋的延伸。如此反復(fù)交替,宏觀裂縫必將沿著一條最薄弱的路徑逐漸擴(kuò)展,最后使混凝土全斷開而破壞。因此,混凝土材料的破壞過程實(shí)際上是損傷、損傷積累、宏觀裂紋出現(xiàn)、損傷繼續(xù)積累、宏觀裂縫擴(kuò)展交織發(fā)生的過程。種無機(jī)組分復(fù)合而成，可在鋼筋不同的結(jié)構(gòu)形式和損壞程度要求加固補(bǔ)強(qiáng)采用的方法也不同,傳統(tǒng)的補(bǔ)強(qiáng)加固方法有外包混凝土加固法、外包鋼加固法、改變傳力途徑法、粘貼鋼板法、外加預(yù)應(yīng)力拉桿加固法等。表面形成保護(hù)膜，該產(chǎn)品滲入混凝土中的原該方法采用同一方向排列的碳纖維織物，在常溫下用環(huán)氧樹脂膠預(yù)浸，沿受力方向或垂直于裂縫方向緊密粘貼在需要補(bǔ)強(qiáng)的混凝土結(jié)構(gòu)表面，形成復(fù)合材料體，二者作為一個(gè)新的整體，使增強(qiáng)貼片與原有的鋼筋混凝土共同受力，增大結(jié)構(gòu)的抗彎或抗剪能力,提高強(qiáng)度、抗裂性和結(jié)構(gòu)的延性，控制裂縫的繼續(xù)發(fā)展，達(dá)到對結(jié)構(gòu)構(gòu)件補(bǔ)強(qiáng)加固及改善受力性能的目的。理與鋼筋生銹的原理一致，它以液態(tài)、氣態(tài)、離子態(tài)滲入混凝土中，所有能產(chǎn)生銹蝕大面積混凝土施工的主要危害就是出現(xiàn)裂縫，產(chǎn)生裂縫的原因是由于混凝土的溫度應(yīng)力大于本身的抗拉強(qiáng)度。為了防止大面積混凝±出現(xiàn)裂縫，就需要降低溫度應(yīng)力、提高混凝土的強(qiáng)度，其途徑是減少水泥用量、提高水泥強(qiáng)度等級、降低水灰比。在混凝土中摻入粉煤灰，可以大大改善混凝土的工作性、抗裂抗?jié)B性能及耐久性，使粉煤灰在建筑工程廣泛應(yīng)用。的地方，該產(chǎn)品都可滲入。同時(shí)，由于它對鋼筋具有比氯離子更強(qiáng)的吸附力，因此，它可將鋼筋表面的氯離子置換出來，在鋼筋表面形成比較牢固的保護(hù)膜，從而防止鋼筋進(jìn)一步銹蝕。使用該新型阻銹劑可對混凝土尚未空鼓、開裂的部位進(jìn)行簡單、有效的防護(hù)，以防止鋼筋進(jìn)一步銹蝕，而使混凝土構(gòu)筑物得到保護(hù)和加強(qiáng)。常采用布置“Ｘ＂形鋼筋、同時(shí)削減該處斷面尺寸的辦法設(shè)計(jì)鉸，理論計(jì)算該處不會存在彎矩，但實(shí)際該鉸仍然能夠抗彎，以至不可避免地出現(xiàn)裂縫。構(gòu)造ＤｉｍｉｔｒｉＶＶａｌ研究了鋼筋混凝土梁由于鋼筋銹蝕而導(dǎo)致的強(qiáng)度降低以及腐蝕對梁耐久性的影響，其研究結(jié)果表明，在腐蝕率為ｌｐＡ／ｅｍ２或更高的腐蝕率時(shí)點(diǎn)腐蝕比均勻腐蝕更加危險(xiǎn)，在該腐蝕速率下坑蝕（點(diǎn)蝕）引起的鋼筋抗剪力降低，導(dǎo)致鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)耐久性降低。根據(jù)熱力學(xué)原理，暴露于自然環(huán)境中的鐵具有銹蝕的趨向，即還原為低能量狀態(tài)的氧化鐵。在潮濕環(huán)境中或有可能氧化的環(huán)境中，優(yōu)質(zhì)混凝土中的鋼筋是不會生銹的，這是因?yàn)榛炷量紫吨腥芤旱母邏A性環(huán)境（ｐＨ值為１２＂－＇１３）。布置不合理。橋梁結(jié)構(gòu)中經(jīng)常需要鑿槽、開洞，在常規(guī)計(jì)算中難以用準(zhǔn)確的圖式進(jìn)行模擬計(jì)算，一般根據(jù)經(jīng)驗(yàn)設(shè)置受力鋼筋。實(shí)踐表明，受力構(gòu)件挖孔后，力流將產(chǎn)生繞射現(xiàn)象，在孔洞附近密集，產(chǎn)生巨大的應(yīng)力集中。在長跨預(yù)應(yīng)力連續(xù)梁中，經(jīng)常在跨內(nèi)根據(jù)截面內(nèi)力需要截?cái)噤撌�，設(shè)置錨頭，而在錨固斷面附近經(jīng)常可以看到裂縫。因此，若處理不當(dāng)，在這些結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)角處或構(gòu)件形狀突變處、受力鋼筋截?cái)嗵幦菀壮霈F(xiàn)裂縫。實(shí)際工程中，次應(yīng)力裂縫是產(chǎn)生荷載裂縫的最常見原因。次應(yīng)力裂縫多屬拉、劈裂、剪切性質(zhì)。次應(yīng)力裂縫也是由荷載引起，只是按常規(guī)一般不計(jì)算，但隨著現(xiàn)代計(jì)算手段的不斷完善，次應(yīng)力裂縫也是可以做到合理驗(yàn)算的。，工程對強(qiáng)度增長無特殊要求時(shí)，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)覆蓋塑料薄膜近年來的工程調(diào)査表明,鋼筋銹蝕已經(jīng)成為導(dǎo)致我國鋼筋混凝結(jié)構(gòu)耐久性失效的主要原因之一,因而久性不足造成的損失也是大的。在l991年召開的第二屆混凝土結(jié)構(gòu)久性國際學(xué)來會議上,Mehta教授在題為混凝土耐久性一五十年進(jìn)展主旨報(bào)告中指出:“當(dāng)今世界,混凝土破混凝土及其結(jié)構(gòu)的耐久性問題為當(dāng)今土木工程界的熱點(diǎn)問題之一,己引起世界各國的重視。但由于混凝土結(jié)構(gòu)耐久性問題本身的復(fù)雜性,目前的研究成果尚遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足實(shí)際工程應(yīng)用的需要。大量工程實(shí)例表明,在影響混凝土結(jié)構(gòu)耐久性的諸因素中,鋼筋的銹蝕是導(dǎo)致結(jié)構(gòu)過早破壞、結(jié)構(gòu)失效的主要因素。而混凝土中鋼筋銹蝕的典型現(xiàn)象是,鋼筋銹脹使保護(hù)層混凝土發(fā)生縱向劈裂裂鑓、保護(hù)層脹裂破碎甚至剝落。壞原因,按重要性遞降順序排列是:筋腐蝕、寒冷氣候下的凍害、侵蝕環(huán)境的物理化學(xué)作用可見銅筋腐研究在鋼筋溫凝土結(jié)構(gòu)不密實(shí)的原因： 灌漿前孔道未用高壓水沖洗、灰漿進(jìn)入管道后水分被大量吸附導(dǎo)致灰漿難以流動，灰漿在終端溢出后持續(xù)加壓時(shí)間不足。導(dǎo)管中有局部的堵塞或者障礙物，灰漿中途堵塞。出漿孔開的位置不對，未在孔道的最高點(diǎn)，因而在出漿有漿體外上海建設(shè)工程局?深基礎(chǔ)者子哲行規(guī)定?中的定義是:當(dāng)基礎(chǔ)邊長大于2om,厚度大于1m,體積大于400m3的現(xiàn)澆混凝土,稱為大體積混凝土。王鐵夢在?工程結(jié)構(gòu)裂縫控制?中的定義是:在工業(yè)與民用建筑結(jié)構(gòu)中,般現(xiàn)澆的連續(xù)墻式結(jié)構(gòu)、地下構(gòu)筑物及設(shè)各基石出等是容易由溫度收縮應(yīng)力引起製縫的結(jié)構(gòu),統(tǒng)稱為大體積混凝土結(jié)構(gòu)。本定義與美田Ac116R的大體積混土定義一致。實(shí)際上這類結(jié)構(gòu)的體積和厚度都遠(yuǎn)小子水工結(jié)構(gòu)的體積和厚度�？傊�,大體積混凝土還沒有一個(gè)統(tǒng)一的定義。個(gè)凡屬于建筑大體積混凝土都具有一些共同特征:結(jié)構(gòu)厚實(shí),混操土現(xiàn)澆量大,施工技術(shù)上有特殊要求,水泥水化熱使結(jié)構(gòu)，生溫度變形,應(yīng)來取措施,盡可能地減少變形引起的裂縫開展。溢時(shí)誤以為孔道漿體已充滿，尤其對曲線豎向孔道；出漿孔一定在孔道的最高點(diǎn)，施工過程施工人員責(zé)任心不強(qiáng)或者機(jī)械故障等導(dǎo)致漿孔未冒出濃漿即停止壓漿。漏漿，出漿管和管道之間的接縫沒有處理好；排氣管和波紋管直接按的接縫沒有處理好；兩波紋管之間的接頭沒有處理好；澆筑混凝提時(shí)振搗棒將波紋棒碰裂。耐久性研究中占據(jù)重要地位。以統(tǒng)計(jì)資料更加直觀地說明了鋼筋腐蝕的危害。并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)低于5℃。在負(fù)溫條件養(yǎng)護(hù)時(shí)不得澆水。

2.拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃，應(yīng)采用保溫材料覆蓋保護(hù)。

3.如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的最低施工溫度或需要加快強(qiáng)度增長時(shí)，可采用人工加熱養(yǎng)護(hù)方式；養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)規(guī)定。

★灌漿料的產(chǎn)品特點(diǎn)

1. 地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。

2. 可冬季施工：允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。

3. 灌漿料的自流性高：可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。

4. 以及鋼結(jié)構(gòu)（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。

5. 灌漿料的耐久性強(qiáng)：本品屬無機(jī)膠結(jié)材料，使用壽命大于基礎(chǔ)混凝土的使用壽命。經(jīng)上百萬次疲勞試驗(yàn)，50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。

★灌漿料的產(chǎn)品用途

應(yīng)用范圍

1、植筋。

2、大型設(shè)備及精密設(shè)備地腳螺栓灌注，機(jī)器底座二次灌注。3、低負(fù)溫下后張法預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土孔道灌注。

4、鋼結(jié)構(gòu)與混凝土固接的二次灌注。

5、設(shè)備基礎(chǔ)、螺栓孔、道路、地坪、路枕等的快速搶修。

6、低負(fù)溫下其它灌注施工。

7、混凝土修補(bǔ)加固。

⑵、1.建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補(bǔ)強(qiáng)、搶修、加固。

2. 以及鋼結(jié)構(gòu)（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。

3. 地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。

4. &根據(jù)材料破壞的破壞形式又可以分成五類：混凝土錐形體破壞；混凝土一植筋膠界面破壞，這種破壞的現(xiàn)象主要是由于清孔不干凈，植筋膠與孔壁的粘結(jié)效果差，造成鋼筋與植筋膠共同被拔出，頂部帶有混凝土淺錐體破壞；鋼筋一植筋膠界面破壞，頂部帶有工程結(jié)構(gòu)的安全性、耐久性。工業(yè)民用建筑、各種構(gòu)筑物、城市高架橋、鐵路與公路橋梁、涵洞、隧道及其他土木工程結(jié)構(gòu)中存在大量的混凝土結(jié)構(gòu)，由于各種原因，許多混凝土結(jié)構(gòu)存在不同程度的老化、劣化現(xiàn)象，需要進(jìn)行加固或修復(fù)，因此結(jié)構(gòu)加固補(bǔ)強(qiáng)技術(shù)得到了大量的研究與推廣應(yīng)用，在工程中已經(jīng)有許多中結(jié)構(gòu)加固方法得到了應(yīng)用，如加大截面法、植筋法、噴射混凝土法和粘鋼法等，這些方法都各具特色，互有優(yōu)劣。非預(yù)應(yīng)力碳纖維片材加固技術(shù)是將碳纖維片材用粘結(jié)劑直接粘貼在構(gòu)件混凝土表面，通過兩者的共同作用達(dá)到加固補(bǔ)強(qiáng)、改善結(jié)構(gòu)受力性能的一種結(jié)構(gòu)外部加固技術(shù)。混凝土淺錐體破壞，發(fā)生這種破壞的主要原因是鋼筋與植筋膠的粘結(jié)效果差；混合界面破壞，即混凝土一植筋膠、鋼筋一植筋膠兩個(gè)界面同時(shí)破壞；鋼筋破壞，鋼筋被拉斷，斷裂前頂部帶有混凝土淺錐體破壞。nbsp;適用于機(jī)器底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿。

5. 灌漿料可進(jìn)行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)。

1、施工步驟： 清理灌漿空間并提前將混凝土表面潤濕，模板及養(yǎng)護(hù)物品、灌漿設(shè)備、準(zhǔn)備攪拌機(jī)具。

2、使用溫度為-10℃至40℃。嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何外加劑或外摻料。

3、按灌漿料重量的12-15%加水量加水?dāng)嚢瑁C(jī)械攪拌2-3分鐘，人工攪拌5分鐘以上）

4、支設(shè)模板并用水泥（砂）漿、塑料膠帶封堵模板連接處以確保不漏水、漏漿。

5、施工完畢后應(yīng)立即覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾或棉被陰濕養(yǎng)護(hù)3-7天。

6、將攪拌均勻的灌漿料從一個(gè)方向灌入灌漿部位。必要時(shí)可借助竹條或鋼釬導(dǎo)流，可適當(dāng)振搗或輕輕敲打模板。

施工養(yǎng)護(hù)

常溫養(yǎng)護(hù)

1.2灌漿前，日平均溫度不應(yīng)低于5℃，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時(shí)，水泥基灌漿材料的裸露表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水，灌漿料表面不便澆水，可噴灑養(yǎng)護(hù)劑。

3.應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。

當(dāng)采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時(shí)，養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。

高溫養(yǎng)護(hù)

1.漿體入模溫度不應(yīng)大于根據(jù)大量試驗(yàn)研究表明,CFRP布加固鋼筋混凝土梁在抗彎受力時(shí),CFRP布的加面效果及作用可以認(rèn)為與縱向受力筋類似,受力模型可以參照普通鋼筋混凝土受彎構(gòu)件抗時(shí)縱向受拉鋼筋的受力機(jī)制。但是,其受力情況又與受拉鋼筋有所區(qū)別,因?yàn)閏FRP雖然在鋼筋混凝土的受拉區(qū)參與了抗彎,但是它與原有鋼筋混凝土梁之間的作用完全是通過粘結(jié)材料層進(jìn)行傳通的,_目_不同于握裏在混凝土中的銅筋,所以受力情況有別于受拉區(qū)的縱向銅筋。30℃。

灌漿料的灌漿前24h采取措施，防止灌漿部位受到陽光直射或其他熱輻射。

采取適當(dāng)降溫措施，與水泥基灌漿材料接觸混凝土基礎(chǔ)和設(shè)備底板的溫度不大大體積混凝土的結(jié)構(gòu)裂縫主要由混凝土的溫度應(yīng)力及收縮變形引起，選擇低水化熱水泥并嚴(yán)格控制水泥用量可有效降低混凝土溫度應(yīng)力和減少混凝土收縮變形。利用“先放后抗”的原理，采取“分塊跳倉澆筑綜合技術(shù)措施”的施工工藝，并合理劃分“跳倉塊”可有效控制混凝土的早期裂縫。相鄰兩塊混凝土跳倉澆筑的時(shí)間間隔應(yīng)控制在＞ｌＯｄ以上，分段長度宣控制在３０～４０ｍ金屬波紋管在上述情況下發(fā)生銹蝕，銹蝕機(jī)理同普通鋼筋，與預(yù)應(yīng)力筋不同，金屬波紋管的銹蝕伴有體積膨脹，使混凝土表面出現(xiàn)裂縫，因其靠近混凝土保護(hù)層，會ｌ起混凝土保護(hù)層開裂，進(jìn)而引起或加劇預(yù)應(yīng)力筋的銹蝕。以內(nèi)。于35℃。

★灌漿料的參考用量

參考用量計(jì)算以2.28~2.4噸/立方米的依據(jù)，計(jì)算實(shí)際使用量。

★灌漿料包裝貯運(yùn) 

1.包裝規(guī)格：50kg在混凝土中使用優(yōu)質(zhì)粉煤灰和礦渣粉有各自的優(yōu)缺點(diǎn)。單摻粉煤灰的混凝土早期性能比較差，混凝土的強(qiáng)度隨粉煤灰摻量的增加而降低；而單摻礦渣粉的混凝土，早期強(qiáng)度較高，但礦渣粉的摻量較低時(shí)，起不到降低混凝土水化熱及絕熱溫升的作用，而且礦渣粉的減水作用也不如粉煤灰。若在混凝土中同時(shí)目前我國在大體積混凝土溫控領(lǐng)域的研究還不夠深入和全面,有關(guān)的規(guī)范條文還不夠完善,很多工程實(shí)踐中的問題只能依靠經(jīng)驗(yàn),缺乏理論依據(jù)。因此,對于大體積混凝土溫控還有待于進(jìn)一步深入研究。摻用Ｉ級粉煤灰和礦渣粉，它們之間能優(yōu)勢互補(bǔ)，不僅可以提高混凝土的物理力學(xué)性能，而且可以減少高性能混凝土的自收縮。/袋，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。 

2.灌漿料的保質(zhì)期為6個(gè)月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。

3.產(chǎn)品包裝以實(shí)際發(fā)貨為準(zhǔn)。

★灌酸性水環(huán)境作用下混凝土防腐施工技術(shù)與工程應(yīng)用。針對依托工程的橋梁樁基的腐蝕類別、腐蝕等級，研究了橋梁樁基混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性設(shè)計(jì)及防腐施工的技術(shù)要求，為樁基工程配制了高礦物摻合料摻量、高抗氯離子滲透性的c40高性能混凝土,并開展了酸性水;環(huán)境下的混凝土現(xiàn)場暴露試驗(yàn)。<抹型粘鋼加固技術(shù)是采用涂抹型粘鋼膠將抗拉強(qiáng)度高的　鋼板粘貼在橋梁結(jié)構(gòu)的薄弱部位，使鋼板與橋梁結(jié)構(gòu)形成復(fù)合的整體結(jié)構(gòu)，有效傳遞應(yīng)力，改變橋梁結(jié)構(gòu)的應(yīng)力狀態(tài)，提高橋梁結(jié)構(gòu)承載能力，達(dá)到加固橋梁的效果。/STRONG>漿料的包裝與儲存