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 聯(lián)系人：邢經(jīng)理

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一、原材料的質量控制

原材料是產(chǎn)品質量的基礎，為公司提供原材料的廠家均是公司多年來質量穩(wěn)定可靠的合格分承包方。橋梁支座產(chǎn)品原材料進廠時均具備符合各自相關標準的合格證、書等資料，對每一批號原材料均按標準規(guī)定的項目進行復驗，合格后方可使用。

1、公司擁有先進的原材料化驗設備和物理機械性能測試設備。對每批進廠的鋼材、鑄件等重要原材料均進行化學分析和物理機械性能測試。

2、聚四氟乙烯板原材料進廠時均進行化學分析和機械性能實驗，符合GJB3026      《聚四氟乙烯大型板材規(guī)范》標準要求。

3、橡膠原材料進廠時，嚴格按照相關標準要求進行化學成分和機械性能實驗，結果須符合各項性能的相應標準要求。

4、金屬材料進廠時需對每批材料按相應標準對其力學性能與化學成分進行檢驗。

二、機加工措施

1、鋼件和附件的機加工嚴格按照公司質量體系文件《過程控制程序》要求進行。

2、橡膠的硫化嚴格按照公司公司質量體系文件《產(chǎn)品硫化過程控制程序》要求進行。

3、根據(jù)產(chǎn)品質量特性的重要度，其加工過程均定為關鍵過程，技術部門編寫作業(yè)指導書，車間建立質量控制點，在指定的設備上由經(jīng)過培訓的專人進行操作。

4、公司具備完善的機加工檢測能力，質量控制部門編制相應的檢驗計劃，對所有零部件均進行全數(shù)檢驗，每道工序合格后方可轉入下道工序。

5、公司產(chǎn)品測試中心具有500T/100T橡膠產(chǎn)品壓剪試驗機，并配備有的檢測工程師對橡膠產(chǎn)品進行的力學性能檢測，隨時監(jiān)控橡膠產(chǎn)品的產(chǎn)品質量。

武義縣200/42橡膠支座產(chǎn)品 

三、成品的實驗、檢測措施

1、對產(chǎn)品成品檢測由專門的檢測人員進行全數(shù)檢測。

2、對橡膠產(chǎn)品，每批次抽樣首先進行力學檢測，然后送西南交大進行復驗。

3、對成品鋼支座進行磁粉探傷和超聲波探傷檢測。

4、公司設有專門的橡膠產(chǎn)品力學實驗室，實驗室配備有完善的實驗設施，通過通道式壓力傳感器可在計算機上直接顯示實驗產(chǎn)品的豎向抗壓與水平抗剪的讀數(shù)，準確可靠的實驗數(shù)據(jù)成為支座生產(chǎn)工藝參數(shù)調整的可靠依據(jù)。

5、公司質量控制部門成立了專門的抽檢組，對每批出廠前的產(chǎn)品的外型尺寸、涂層厚度等再次復驗。

6、公司生產(chǎn)的支座均嚴格按照JT/T4-2004或者JT/T391-2009標準規(guī)定定期抽檢。

如果懼怕前面跌宕的山巖，就永遠只能是死水一潭，本身是一個，成功與失敗只是人生中一些小小的片段，若果把與成功或失敗聯(lián)系在一起，將失去本身該有的意義，夢想不是夢與，欲高飛先振翅，人求上進先讀書，科學是為了那些勤奮好學的人，詩歌是為了那些知識淵博的人