| 內(nèi)江市煙筒加固公司求真務(wù)實(shí) |
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價(jià)格:150 元(人民幣) | 產(chǎn)地:鹽城 |
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江蘇錦峰高空建筑防腐堵漏有限公司
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| 經(jīng)營(yíng)模式:商業(yè)服務(wù) | 公司類型:股份有限公司 | |
| 所屬行業(yè):新型建材 | 主要客戶:電力.化工 | |
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內(nèi)江市煙筒加固公司求真務(wù)實(shí)【咨詢熱線:153-8058-9888】 4)雨季未完工工程要做好施工中臨時(shí)排水處理。 5)路塹基床施工,開(kāi)挖接近塹底時(shí),鑒別核對(duì)地質(zhì),然后按基床設(shè)計(jì)斷面測(cè)量放樣,開(kāi)挖修整,或按設(shè)計(jì)采取壓實(shí)、換填等措施。 (2)石方路塹開(kāi)挖 石方根據(jù)巖石的類別,風(fēng)化程度和發(fā)育程度等確定其開(kāi)挖方式。對(duì)于軟石和強(qiáng)風(fēng)化巖石,能用機(jī)械直接開(kāi)挖的采用機(jī)械開(kāi)挖,不能采用機(jī)械直接開(kāi)挖的石方,采用施工。本合同段石方開(kāi)挖,采用中小炮和光面;風(fēng)化較嚴(yán)重節(jié)理發(fā)育或巖層產(chǎn)狀對(duì)邊坡穩(wěn)定不利的石方開(kāi)挖,采用小型微差,小型藥室距設(shè)計(jì)坡線的水平距離不應(yīng)小于炮孔間距的1/2。 當(dāng)接近塹底標(biāo)高時(shí),嚴(yán)格控制鉆孔深度和裝藥量,個(gè)別部位高出部分輔以人工找平,超挖部分按工程師批準(zhǔn)的材料回填并碾壓密實(shí)穩(wěn)固。?施工地段,在確定的危險(xiǎn)區(qū),采取有效措施防止人、畜、建筑物和其它公共設(shè)施受到危害和損壞。在危險(xiǎn)區(qū)邊界設(shè)置警戒線等明顯標(biāo)志,在危險(xiǎn)區(qū)入口和附近道路設(shè)置標(biāo)志并派專人看守,以防止人員在時(shí)進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū),確保作業(yè)安全。 b、路基填筑 本合同段路基土石方填筑按四區(qū)段,八流程,采用分層填筑機(jī)械化循環(huán)流水作業(yè)。根據(jù)橋涵構(gòu)造物,機(jī)械的生產(chǎn)能力及具體的地形情況劃分施工作業(yè)區(qū),現(xiàn)場(chǎng)由主管技術(shù)人員、隊(duì)長(zhǎng)、領(lǐng)工員具體確定,長(zhǎng)度一般為200~300m 。 根據(jù)廣西區(qū)交通規(guī)劃設(shè)計(jì)院兩階段施工圖設(shè)計(jì),結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況,s2-1型襯砌圍巖開(kāi)挖的區(qū)域劃分及總體施工順序如下圖: s2-1型襯砌圍巖開(kāi)挖采用臺(tái)階法開(kāi)挖。施工按“少擾動(dòng)、早噴錨、勤量測(cè)、緊封閉”的原則進(jìn)行。上臺(tái)階采用留核心土開(kāi)挖的施工方法,臺(tái)階長(zhǎng)度27米,開(kāi)挖采用人工風(fēng)鎬配合挖掘機(jī)開(kāi)挖,進(jìn)尺0.5-1.0m,裝載機(jī)配合8噸自卸汽車出碴。仰拱封閉落后開(kāi)挖面30m以內(nèi),二次襯砌落后開(kāi)挖面不大于80m,必要時(shí)(根據(jù)圍巖監(jiān)控量測(cè)決定)緊跟仰拱進(jìn)行。上臺(tái)階施作完成初噴砼后,立即架設(shè)鋼支撐,并做好鎖腳錨桿,下半斷面開(kāi)挖后及時(shí)架立墻部、仰拱鋼支撐封閉。循環(huán)進(jìn)尺控制在1米以內(nèi)。洞內(nèi)待支護(hù)完成后采用裝載機(jī)裝碴,8噸自卸汽車出碴。c、s2-1循環(huán)時(shí)間 s2-1型襯砌洞身,分上下斷面開(kāi)挖,上半斷面開(kāi)挖高度6米,上半斷面面積為50m2(整個(gè)開(kāi)挖斷面積為118m2,下部?jī)蓴嗝婷娣e為68m2),開(kāi)挖順序按上半斷面開(kāi)挖完成約30米后開(kāi)挖下半斷面。上半斷面進(jìn)尺度控制在1.0m以內(nèi)。下半斷面半幅開(kāi)挖,邊施工邊進(jìn)行拱部初支,進(jìn)尺控制在2.0m以內(nèi)。 3.2、s2-2型襯砌圍巖開(kāi)挖方法 a、開(kāi)挖方法(58米/月): 在地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)相符,采取短臺(tái)階、留核心土方案開(kāi)挖,輔助松動(dòng)。當(dāng)圍巖較堅(jiān)硬時(shí),取消核心土。 根據(jù)廣西區(qū)交通規(guī)劃設(shè)計(jì)院兩階段施工圖設(shè)計(jì),結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況,s2-2型襯砌圍巖開(kāi)挖的區(qū)域劃分及總體施工順序如下圖: s2-2型襯砌圍巖開(kāi)挖采用臺(tái)階法開(kāi)挖。臺(tái)階長(zhǎng)度27米。 內(nèi)江市煙筒加固公司求真務(wù)實(shí)【咨詢熱線:153-8058-9888】1)采用非接觸式平衡梁施工,可得到高精度的平整度。但每次作業(yè)前都要重新檢查、校正,一定要修整到符合要求。 2)專人清掃各種型式的找平拖件運(yùn)行軌道,不允許存在任何散料。 3)高差相差大的路段要提前進(jìn)行修整,以防止瀝青面層過(guò)厚,直接影響平整度。 4)攤鋪機(jī)不能攤鋪的部位(如道口漸變段、斜交橋頭處),要配備好人工和機(jī)具等。 5)檢查攤鋪厚度的變化,實(shí)際攤鋪5m后就要檢查。搞清原因后,再旋轉(zhuǎn)向控制器手柄,不要一次調(diào)得過(guò)多,過(guò)快,以免鋪筑面產(chǎn)生突然的凹凸。如果有此情況則應(yīng)檢查縱向控制器是否感應(yīng)度過(guò)高,頻繁圍繞零搜索小誤差,使大臂液壓缸產(chǎn)生了振動(dòng);檢查液壓缸內(nèi)液壓油流量是否不足,壓力下降。另外電瓶的電力不足或混合料質(zhì)量不好也會(huì)發(fā)生此情況。 d、水泥砼路面施工 該部分內(nèi)容詳見(jiàn)表vi-5、(五)水泥砼路面施工工藝框圖及其工藝說(shuō)明。 (四) 橋涵工程 1、工程概況 本合同段內(nèi)橋涵工程有:中橋2座、分離式立交小橋1座、人行天橋1座;鋼筋砼蓋板涵6座、鋼筋砼圓管涵6座、鋼筋砼箱涵2座。中、小橋及涵洞明細(xì)如下表:
施工按“少擾動(dòng)、早噴錨、勤量測(cè)、緊封閉”的原則進(jìn)行。上臺(tái)階采用留核心土開(kāi)挖的施工方法,開(kāi)挖高度為6米,采用人工風(fēng)鎬配合挖掘機(jī)開(kāi)挖,進(jìn)尺控制在1.5m內(nèi),裝載機(jī)配合8噸自卸汽車出碴。上臺(tái)階施作完成初噴混凝土后,立即架設(shè)鋼支撐,然后掛網(wǎng)、錨桿、噴射混凝土。下半斷面開(kāi)挖先用挖掘機(jī)開(kāi)挖大中糟,兩邊墻各預(yù)留1.5m寬緊隨進(jìn)行。馬口開(kāi)挖交錯(cuò)進(jìn)行,循環(huán)進(jìn)尺控制在2m。仰拱交錯(cuò)開(kāi)挖,落后邊墻支護(hù)5m,須及時(shí)封閉成環(huán)。循環(huán)進(jìn)尺控制在2m以內(nèi)。 c、循環(huán)時(shí)間 s2-2型,上半斷面面積為50m2(整個(gè)開(kāi)挖斷面積為118m2,下部?jī)蓴嗝婷娣e為68m2),開(kāi)挖順序按上半斷面開(kāi)挖完成約40米后開(kāi)挖下半斷面。上半斷面進(jìn)尺度控制在1.5m以內(nèi)。下半斷面半幅開(kāi)挖,邊施工邊進(jìn)行拱部初支,進(jìn)尺控制在2m以內(nèi)。 s2-2開(kāi)挖循環(huán)時(shí)間(1m)擬算表 3.3、s2-3型襯砌圍巖開(kāi)挖方法 a、開(kāi)挖方法(78米/月): 采用微臺(tái)階法開(kāi)挖,臺(tái)階長(zhǎng)度3米,斷面一次光面成型,循環(huán)進(jìn)尺1.5米,單耗控制在0.8kg/m3左右。完畢后,進(jìn)行初噴3~5cm。出碴采用1臺(tái)裝載機(jī),1臺(tái)挖掘機(jī)配合,4臺(tái)自卸汽車運(yùn)至洞外棄碴場(chǎng)。出碴完后,進(jìn)行鋼支撐的架設(shè)及錨桿、掛網(wǎng)、噴射混凝土。 內(nèi)江市煙筒加固公司求真務(wù)實(shí)【咨詢熱線:153-8058-9888】填筑至路床頂面最后一層的壓實(shí)厚度不得小于100mm,在施工中做好調(diào)整。 3)攤鋪平整 路基填筑區(qū)段完成一層卸土后,用t180推土機(jī)和py160型平地機(jī)進(jìn)行攤鋪平整,使填鋪面在縱向和橫向上平順均勻,在攤鋪的同時(shí),對(duì)路基進(jìn)行初步壓實(shí),以保證壓路機(jī)壓到路肩時(shí)不致發(fā)生滑坡。 4)含水量控制 用細(xì)粒土填筑路基時(shí),必須嚴(yán)格控制填料的含水量,要求其不超過(guò)最佳含水量2%或不低于最佳含量的3%。當(dāng)含水量太低時(shí),在表層灑水并盡可能地?cái)嚢瑁岣吆亢竽雺海划?dāng)含水量超過(guò)規(guī)定時(shí),先翻松晾曬,待降低含水量后再攤鋪碾壓,填層厚度可適當(dāng)減薄。在灑水或晾曬時(shí),前后的施工單元可交叉施工。 5)機(jī)械碾壓 路基的壓實(shí)在填土層的松鋪厚度、含水量及平整度符合要求后,采用重型壓路機(jī)。碾壓時(shí)遵循先輕后重,先慢后快原則,檢測(cè)壓實(shí)度等合格并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可進(jìn)行下一層的施工。 壓實(shí)路線:直線和大半徑曲線地段,先壓兩側(cè)后壓中間,小半徑曲線地段由內(nèi)側(cè)向外側(cè),縱向進(jìn)退式進(jìn)行;橫向接頭,振動(dòng)壓路機(jī)一般重疊40~50cm,前后相鄰兩區(qū)段重疊2.0m。做到無(wú)漏壓、無(wú)死角和確保碾壓均勻。施工中正確規(guī)定行駛速度以提高壓實(shí)效果,壓路機(jī)最大行駛速度不超過(guò)4km/h。 6)檢驗(yàn)?在填料質(zhì)量、填筑厚度、填層面縱橫方向平整均勻度等符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上,進(jìn)行壓實(shí)度測(cè)定,沒(méi)有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)地段,不予。 7)路基?路堤按設(shè)計(jì)標(biāo)高填筑完成后,進(jìn)行平整和測(cè)量。 8)邊坡?細(xì)粒土邊坡,依據(jù)路肩邊線樁,用人工按設(shè)計(jì)坡率掛線刷去超填部分,進(jìn)行整修拍實(shí)。整修后的邊坡達(dá)到轉(zhuǎn)折處棱線明顯,直線處平直,曲線處圓滑。 (2)填石路基施工工藝 先進(jìn)行填石路基試驗(yàn)段施工,確定壓實(shí)遍數(shù),并報(bào)請(qǐng)工程師批準(zhǔn)后正式施工。 填石路堤的填筑采用分層填筑,分層壓實(shí)方式。每層厚度不大于500mm,填筑石塊采有較好的級(jí)配,最大塊厚度不宜超過(guò)層厚的2/3。
s2-3開(kāi)挖如下圖示:圖g-1 4、ⅲ類圍巖段開(kāi)挖 a、開(kāi)挖方法(78米/月): 采用微臺(tái)階法開(kāi)挖,臺(tái)階長(zhǎng)度3米,一次光面成型,循環(huán)進(jìn)尺1.5米,單耗控制在0.8kg/m3左右。完畢后,進(jìn)行初噴3~5cm。出碴采用1臺(tái)裝載機(jī),1臺(tái)挖掘機(jī)配合,4臺(tái)自卸汽車運(yùn)至洞外棄碴場(chǎng)。出碴完后,進(jìn)行格柵支撐的架設(shè)及錨桿、掛網(wǎng)、噴射混凝土。ⅲ類圍巖開(kāi)挖如圖示:圖h-1 h-1 ⅲ類圍巖開(kāi)挖主要使用人員、設(shè)備數(shù)量表5、斷層地段施工 施工前,根據(jù)超前地質(zhì)預(yù)報(bào)資料對(duì)斷層情況(包括破碎帶的寬度、填充物、地下水以及隧道軸線與斷層構(gòu)造線方向的組合關(guān)系等)進(jìn)行的分析,確定具體方案,報(bào)監(jiān)理工程師審批。 斷層段圍巖采用人工配合機(jī)械臺(tái)階法開(kāi)挖;出碴采用無(wú)軌運(yùn)輸,挖掘機(jī)、正鏟側(cè)卸式裝載機(jī)配合8噸自卸汽車運(yùn)輸出碴;行施工支護(hù),仰拱緊跟。開(kāi)挖按照“小分塊、短臺(tái)階、早成環(huán)、環(huán)套環(huán)”的施工原則;嚴(yán)格遵循“管超前、嚴(yán)注漿、短進(jìn)尺、強(qiáng)支護(hù)、快封閉、勤量測(cè)”十八字方針。 當(dāng)斷層帶內(nèi)充填軟塑狀的斷層泥或特別松散的顆粒時(shí),先行施做單側(cè)導(dǎo)坑開(kāi)挖,然后進(jìn)行上半部環(huán)狀開(kāi)挖,最后挖核心土的施工方法。 斷層地段出現(xiàn)大量涌水時(shí),采用排堵結(jié)合的綜合治理措施。 通過(guò)斷層的各工序間的距離盡量縮短,并盡快使全斷面襯砌封閉,減少巖層瀑露、松動(dòng)和地壓增加。 采用法掘進(jìn)時(shí),要嚴(yán)格掌握炮眼深度、數(shù)量和裝藥量,并采用減弱松動(dòng)法施工。 斷層地段的支護(hù)只能加強(qiáng)不得減弱,并須經(jīng)常檢查加固。 內(nèi)江市煙筒加固公司求真務(wù)實(shí)【咨詢熱線:153-8058-9888】2.3、監(jiān)測(cè)測(cè)點(diǎn)布置 ⑴監(jiān)測(cè)測(cè)點(diǎn)布置的原則 主要進(jìn)行地表沉降、二級(jí)路面沉降等項(xiàng)目的監(jiān)測(cè)。 ⑵重點(diǎn)監(jiān)測(cè)部位 從整個(gè)隧道的情況看,施工對(duì)岑溪端二級(jí)路面的影響是整個(gè)監(jiān)測(cè)工作的重中之重。為不影響公路的正常運(yùn)營(yíng),現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)擬采用精密水準(zhǔn)測(cè)量的方法對(duì)路面進(jìn)行監(jiān)控。在路面受施工影響的部位上埋設(shè)觀測(cè)點(diǎn),在隧道開(kāi)挖的整個(gè)過(guò)程中對(duì)路面進(jìn)行監(jiān)測(cè),每天監(jiān)測(cè)2次,并利用相互測(cè)點(diǎn)間的沉降值進(jìn)行縱橫向比較,以次來(lái)判斷路面的沉降及穩(wěn)定。 2.4、監(jiān)測(cè)網(wǎng)建立 監(jiān)控量測(cè)系統(tǒng)首先建立水平位移和垂直位移監(jiān)測(cè)控制網(wǎng)。 水平位移監(jiān)測(cè)網(wǎng)利用地面平面控制點(diǎn)做主控點(diǎn),與監(jiān)測(cè)網(wǎng)點(diǎn)組成平面監(jiān)控網(wǎng),其形式依據(jù)結(jié)構(gòu)布設(shè)成軸線形;其垂直位移監(jiān)控網(wǎng)利用本線路高程控制網(wǎng)做為一級(jí)控制點(diǎn),與地表沉降等觀測(cè)點(diǎn)組成地表高程位移監(jiān)控網(wǎng),同時(shí)將主控點(diǎn)高程通過(guò)洞口引測(cè)至地下,并在洞身上埋設(shè)水準(zhǔn)基點(diǎn)(定期復(fù)測(cè)),與結(jié)構(gòu)監(jiān)測(cè)點(diǎn)組成地下高程控制網(wǎng)。 主控點(diǎn)埋設(shè)堅(jiān)固、穩(wěn)定,監(jiān)控點(diǎn)可埋設(shè)在原狀土層中,并加設(shè)保護(hù)裝置。
三、鉆爆作業(yè) 1、器材 本工地所用的器材如下表所示,存放于經(jīng)梧州市驗(yàn)收審批的工地火工品庫(kù)。火工品一覽表: 2、方案 2.1、施工方法 根據(jù)地質(zhì)條件: s1、s2-1襯砌段為土方開(kāi)挖,臺(tái)階法施工,開(kāi)挖方法為人工配合挖掘機(jī)施工,上臺(tái)階預(yù)留核心土,不做設(shè)計(jì);s2-2臺(tái)階法施工,開(kāi)挖方法為人工手持風(fēng)鉆鉆爆開(kāi)挖,上臺(tái)階預(yù)留核心土,光面。在地質(zhì)條件差時(shí),取消光爆層,施做松動(dòng),下半斷面人工風(fēng)鎬配合挖掘機(jī)施工; s2-3、s3襯砌段采用微臺(tái)階開(kāi)挖,采用光面技術(shù)。 2.2、施工 (1)施工布眼 鉆眼前,測(cè)量人員用紅油漆準(zhǔn)確繪出開(kāi)挖斷面的中線和輪廓線,按設(shè)計(jì)(修正設(shè)計(jì))標(biāo)出炮眼位置,其誤差不超過(guò)5cm。 (2)定位開(kāi)眼 采用人工手持風(fēng)鉆利用自制開(kāi)挖臺(tái)架鉆孔。臺(tái)架就位后,人工按炮眼布置圖正確鉆孔。對(duì)于掏槽眼和周邊眼的鉆眼精度要求比其他眼要高,開(kāi)眼誤差分別控制在3cm和5cm以內(nèi)。 (3)鉆眼 鉆工要熟悉炮眼布置圖,要能熟練地操縱鑿巖機(jī)械,特別是鉆周邊眼,一定要由有豐富經(jīng)驗(yàn)的老鉆工司鉆,方向由測(cè)工確定并在臺(tái)架上確定參照物供司鉆人員使用,確保周邊眼有準(zhǔn)確的外插角(按設(shè)計(jì)或修正設(shè)計(jì)),盡可能使兩茬炮交界處臺(tái)階不小于15cm。同時(shí),根據(jù)眼口位置巖石的凹凸程度調(diào)整炮眼深度,保證炮眼底在同一平面上。 (4)清孔 裝藥前,用由鋼筋彎制的炮鉤和小直徑高壓風(fēng)管輸入高壓風(fēng)將炮眼石屑刮出吹凈。 (5)裝藥 裝藥分片分組,按炮眼設(shè)計(jì)圖確定的裝藥量自上而下進(jìn)行,“對(duì)號(hào)入座”。所有炮眼均以炮泥堵塞,堵塞長(zhǎng)度不小于20cm。 (6)聯(lián)結(jié)起爆網(wǎng)路 起爆網(wǎng)路為復(fù)式網(wǎng)路,以保證起爆的可靠性和準(zhǔn)確性。聯(lián)結(jié)時(shí)注意:導(dǎo)爆管不能打結(jié)和拉細(xì);各炮眼連接次數(shù)相同;引爆用黑膠布包扎在離一簇導(dǎo)爆管自由端10cm以上,網(wǎng)路聯(lián)好后,專人負(fù)責(zé)檢查。 (7)瞎炮的處理 發(fā)現(xiàn)瞎炮,首先查明原因。如果是孔外的導(dǎo)爆管損壞引起的瞎炮,則切去損壞部分重新連接導(dǎo)爆管即可,但此時(shí)的接頭盡量靠近炮眼。 (8)光面質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 超欠挖:后的圍巖面須圓順平整,無(wú)欠挖,超挖量控制在設(shè)計(jì)規(guī)范范圍內(nèi)。 殘留炮孔痕跡,須在開(kāi)挖面上均勻分布。炮孔痕跡保留率不少50%。 相鄰兩孔之間的巖面平整,孔壁不須有明顯的裂隙。 相鄰兩孔之間出現(xiàn)的臺(tái)階誤差不得大于150mm。 (9)注意事項(xiàng) a、掏槽區(qū)鉆眼布置及鉆孔方向控制 鉆爆人員按區(qū)域分工,人員要長(zhǎng)期固定,各自掌握該區(qū)域鉆孔參數(shù),并根據(jù)效果責(zé)任明確。 掏槽孔方向利用臺(tái)架框及底板做明確標(biāo)識(shí),做為參照物,保證鉆孔方向。 內(nèi)江市煙筒加固公司求真務(wù)實(shí)【咨詢熱線:153-8058-9888】 ② 制作前進(jìn)行校直、除銹及油污等,確保施工質(zhì)量。 4)格柵鋼架施工 鋼架在洞外按設(shè)計(jì)加工成型,洞內(nèi)安裝在初噴砼之后進(jìn)行,與定位系筋焊接。格柵鋼架間設(shè)縱向連接筋,鋼架間以噴砼填平。鋼架拱腳必須安放在牢固的基礎(chǔ)上,架立時(shí)垂直隧道中線,當(dāng)鋼架和圍巖之間間隙過(guò)大時(shí)設(shè)置墊塊,用噴砼噴填。 a、現(xiàn)場(chǎng)制作加工 ① 格柵鋼架應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)先在洞外結(jié)構(gòu)件廠加工成型。先將加工場(chǎng)地用150#砼硬化,按設(shè)計(jì)放出加工大樣。 ② 放樣時(shí)根據(jù)工藝要求預(yù)留焊接收縮余量及切割的加工余量。將格柵鋼筋冷彎成形,要求尺寸準(zhǔn)確,弧形圓順。 ③ 格柵鋼架加工后進(jìn)行試拼,允許誤差: a、沿隧道周邊輪廓誤差不應(yīng)大于3cm; b、格柵鋼架由拱部,邊墻各單元鋼構(gòu)件拼裝而成。各單元用螺栓連接。螺栓孔眼中心間誤差不超過(guò)±0.5cm。 c、格柵鋼架平放時(shí),平面翹曲應(yīng)小于±2cm. b、格柵鋼架架設(shè)工藝要求: ① 為保證格柵鋼架置于穩(wěn)固的地基上,施工中在格柵鋼架基腳部位預(yù)留0.15~0.2m原地基;架立格柵鋼架時(shí)挖槽就位,軟弱地段在格柵鋼架基腳處設(shè)槽鋼以增加基底承載力。
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