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★常用地腳螺栓形式

1、主要用于：預應力孔道灌漿，灌漿層厚度10mm<δ<150mm設備二次灌漿，混隨著一次性澆筑混凝土量的增加，混凝土內部由于溫度不均勻帶來的永久性溫度應力及開裂的現象越來越嚴重。具體說來，根據溫度應力的形成過程，中期：為混凝土硬化后期的降溫階段（一般為澆筑后３—４ｄ），當核心混凝土進入降溫階段后，隨著溫度的降低，面積縮小。自水泥放熱作用基本結束時起至混凝土冷卻到穩定溫度時止，這個時期中，溫度應力主要是由于混凝土的冷卻及外界氣溫變化所引起，這些應力與早期形成的殘余應力相疊加，在此期間混凝土的彈性模量變化不大。凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿，稱謂混凝土縫隙修復專用灌漿料。  2、主要用于：地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿。有抗油要求的設備基礎二次灌漿稱謂普通灌漿料。

3、主要用于：負溫下強度增長快，無受到凍害影響，地腳螺栓錨固、栽埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿。有抗油要求的設備基礎二次灌漿，稱謂防凍型灌漿料。

4、主要用于：灌漿層厚度≥150mm的設備基礎二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎和地坪的補強加固（修補厚度≥40mm）。經過處理的ＥＤＰｓ）可更加清楚地顯示環氧涂層鋼筋在混凝土中的電流噪音波動特征。電流嗓音能量主要集中在細節系數ｄｒｄ８。但是從圖中可以區分出兩種不同的過程，這囂種過程似乎隨時悶．麗交替出現。一種過程出現在第ｌ、４、１４翔１６周期，這一過程的主要特征是能量的最大值出現在細節系數疏大的比重。另～過程則出現在除第１、４、１４和１６周期以外的其它所有周期。在這些周期中，能量的最大值集中在系數唬上，但是系數西、西和編也占了很高的比重。有抗油要求的設備基礎二次灌漿，稱謂加固工程專用灌漿料。

5、主要用于：精密、大型、復雜設備安裝；混凝土結構加固改造，增強，路面快速修復，稱謂高強無收縮灌漿料。

6、主要用于：高溫環境下專用灌漿料，高溫下體積穩定，熱震性好，設備長期處于高溫輻射溫度500應力腐蝕產生的破壞具有突然性．從構件外表不易察覺，斷裂速度特別快，因此預應力筋的防腐是后張預應力混凝土的關鍵問題．而預應力孔道內的壓漿的質量成為防腐的重增補樁基加固法。當地基承載力不夠,為提高地基承載力,對樁式基礎可增基樁并擴大原承臺,使墩臺的壓力部分傳遞至新樁基,以此提供基礎的承載力,增強基礎的穩定性。主要用于當橋梁墩臺基底下有軟臥層,或墩臺基礎未下至堅硬層時,墩臺發生沉陷,以及樁的深度不足,或由于水流沖刷等原因使樁發生傾斜的情況。這種加固方法的優點是不需要抽水筑壩等水下施工作業,且加固效果顯著;其缺點是需搭設打樁架和開鑿橋面,對橋頭原有架空線路及陸上、水上交通均有影響。點。三、預應力管道壓漿不實造成鋼筋銹蝕的原因銹蝕是化學變化過程，必須有水分和氧氣的參與，而預應力管道壓漿不實造成管道中存在氣、水、或氣水混合物，在一定條件下就會發生預應力筋應力腐蝕。℃環境，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿，稱謂耐熱型灌漿料。

7、主要用于：施工時間短，2小時強度達C20，立即可運行設備，灌漿層厚度30mm<δ<200mm二次灌漿搶工期工程，稱謂搶修工程專用灌漿料。

8、主要用于：大體積、高精密、復雜結構設備的灌漿需要，所灌漿部位不留死角。具有良好的穩定性，稱謂精密設備特大型重工設備專用灌漿料，稱謂精密設備特大型重工設備專用灌漿料。

★灌漿料的產品特點

自流性高：可填充全部空隙，滿足設備二次灌漿的要求。

可冬季施工：允許在-10℃氣溫下進行室外施工。

灌漿料的抗離析：克服了現場使用中因加水量偏多環氧涂層鋼筋發展于１９世紀７０年代早期。１９７３年，美國賓西法尼亞州的一座四車道公路橋首次全面采用了環氧涂層鋼筋。７０年代中期以后，環氧涂層鋼筋的市場迅速擴大起來，環氧涂層鋼筋成為公路橋的首選防腐蝕方法。環氧涂層作為惰性阻擋層，可很好的阻擋混凝土中的堿和氯離子的滲透，通過完全隔離鋼筋基體而提供優異的防腐蝕保護。只要環氧涂層粘附在鋼筋基體上，沒有失效破壞，就能一直對鋼筋提供良好的保護。所導致的離析現象。

微膨脹性：保證設備與基礎之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。

抗開裂：現場使用中因加水量不確定、環境溫度不確定以及養護條件限制等因素裂紋現象。

灌漿料的耐久性水平鋼筋的早期變形規律與混凝土收縮變形規律基本相同。受混凝土初期（啦ｌ天）受熱膨脹及較高溫度的影植筋試件的使用環境對植筋的粘結質量也有一定影響。過高的溫度、過大的振動和腐蝕介質都會對粘結質量有不同程度的影響。其次，植筋承受的荷載形式對粘結強度也會產生一定的影響，如靜載或動載作用時，植筋的工作性能亦有區別。響，水平鋼筋在啦！天相應時段也表現出受拉，其后，隨著混凝土收縮變形，鋼筋亦受壓。墻體水平鋼筋早期主要受混凝土收縮變形和水泥水化熱引起的升溫影響，產生相應變形，對混凝土收縮變化起到約束作用。強：經上百萬次疲勞試驗50次凍融循環實驗強度無明顯變化。在機盡管目前大面積混凝土結構的溫度收縮應力理論分析、設計方法和施工工藝不完善，但隨著對混凝土收縮認識的加深.，溫度收縮對結構產生的影響的理論研究，以及工程實踐經驗的積累，對大面積混凝土的無縫施工中的裂縫控制也形成一些措施。油中浸泡30天后強度明顯提高。

早強、高強：2天抗壓強度≥20研究表明對于光圓鋼筋隨著銹蝕率的增加粘結強度明顯增大，直到出現銹脹裂縫后粘結強度才開始下降；對于變形鋼筋隨著銹蝕程度的增加，粘結強度剛開始時略有提高，但很快就開始大幅度的下降。研究同時還提出了考慮銹由于本次試驗投有做未加固梁的對比試驗,無法比較與未加固梁製縫的情況。從以往眾多試驗結構可以得到較統一的結論:經碳纖維布加固后的梁,由于碳纖維布參與承受荷載,井且對混凝土梁有一定的通過對各類鋼筋進行實驗室通電加速銹蝕實驗，并對銹蝕鋼筋進行拉伸試驗。實驗結果表明：隨著鋼筋銹蝕率的增加，彈性階段逐漸縮短，屈服階段逐漸不明顯直至無明顯屈服階段，強化階段也逐漸縮短，銹后曲線高度明顯降低，斷后鋼筋伸長率明顯減小。約束作用,相對于未加固的梁而言,裂縫出現較晩一些,開製荷載略有增加,拆除固定、支撐設備后，采用小錘輕輕敲擊粘結鋼板，從音響判斷粘結效果。要求錨固區枯結面積不少于90%，非錨固區粘結面積不少于70%,否則應進。發展較為緩慢。製錨數量多而且密集,寬度遠遠小于末加固的梁。從製鑓的形態及發展來看,采用碳重手維對製鑓的開展有明顯的約束作用。蝕率和位置函數的粘結－滑移本構關系。Ｍpa；3天抗壓強度≥30Ｍpa；28天抗壓強度≥65Ｍpa。

具有自流性好，快硬、早強、高強、無收縮、微膨脹；無毒、無害、耐老化、對水質及周圍環境無污染，自密性好、防銹等特點。

灌漿料主要用于：地腳螺栓錨固、飛機跑道與廣泛應用在工業與民用房屋結構加固的非預應力ＣＦＩ沖片材加固技術相比，預應力ＣＦＲＰ片材加固技術目前在工程中的應用并不多通過１４根梁的試驗，研究了Ｕ型箍的抗剝離機理和設置位置、Ｕ型箍量和形式等參數對梁底碳纖維布抗剝離性能的影響，并根據試驗研究結果給出了設置Ｕ型箍的有關建議。他們試驗研究的主要結論和建議如下：ＣＦＲＰ布粘貼于鋼筋混凝土梁底，對梁進行受彎加固時，很容易產生剝離破壞，應采取一定的措施，提高梁底ＣＦＲＰ布的抗剝離能力，使加固效果得到充分發揮；剝離破壞是在粘結界面上的水平剪應力和豎向正應力共同作用下發生的，剝離起始于梁中斜（）裂縫處，從內向外迅速發展，具有顯著的脆性性質；剪彎段的斜裂縫是導致梁底ＣＦＲＰ布剝離破壞的主要原因，合理設置ＣＦＲＰ布Ｕ型箍，可較好地抑制斜裂縫發展，減小粘結界面上的法向拉應力，使面內剪切粘結強度充分發揮，從而有效地提高了抗剝離能力,Ｕ型箍應在粘結延伸長度范圍均勻設置，Ｕ型箍凈間距不大于梁高的１／４，高度不小于梁高的１／２，每道Ｕ型箍量不小于梁底ＣＦＲＰ加固量的１／２。。根據Ｇａ不同鋼筋樣品在實海環境中的腐蝕速度均比在實驗室干濕循環環境中小，這主要是由于漉凝土樣品在實驗室于濕交替環境中比在實海環境中干燥的受充分，促進了腐蝕性鹽類在混凝土中的積累。ｒｄｅｎａｎｄＭａｙｓ’報道：在英國，Ｌａｎｅ等人依托ＲＯＢＵＳＴ項目進行了預應力碳纖維板材加固實際橋梁受彎構件的研究。構件為２根從實際橋梁結構獲得的長１８ｍ的梁，在與真實結構情況相差無幾的條件下采用預應力碳纖維板材加固。碳纖維板材的錨具安于梁體上，碳纖維板材粘貼于錨具鋼板上。的搶修、核電設備的固定、路橋工程的加固、機器底座、鋼結構與地基懷口、設備基礎的二次灌漿、栽埋鋼筋、混凝土結構加固和改造、舊混凝土結構的裂縫治理，機電設備安裝，軌道及鋼結構安裝，靜力壓樁工程封樁，墻體結構的加厚及漏滲水的修復，各種基礎工程的塌陷灌漿以及各種道路、橋梁、隧道、機場等搶修工程。

★灌漿料的包裝貯運

1.包裝規格：50kg/袋，存放在通風干燥處并防止陽光直射。

2.灌漿料的保質期為6個月，超出保質期應復檢合格后方可使用 。

3.產品包當軸壓力小于６ＯＯｋＮ時，鋼板套筒與混凝土柱的軸向應變同步增加；當軸壓力大于６ＯＯｋＮ時，兩者軸向應變差別明顯。其原因可能是鋼板套筒與混凝土柱的長短不一致造成的。從鋼板套筒與混凝土柱的橫向應變看，兩者的應變也基本同步增加。與軸向應變對應，當軸壓力大于６００ｋＮ時，橫向應變顯著增加或應變片失效。裝以實際發貨為準在混凝土墻體中同時測定混凝土收縮變形、.鋼筋變形及溫度變化，探究實際墻體混凝土的收縮變化規律，分析相鄰構W件約束、鋼筋內約束、施工順序及方法等對構件混凝土收縮及開裂的影響規律；并積累原始數據，為可能的力學計算分析提供試驗數據基礎。，此圖片僅為參考。

★灌漿料的灌漿料分類

一、基礎處理 

基礎表面應進行鑿毛處理。清潔基礎表面，不得有碎石、浮漿、浮為驗證各種設計公式的可靠性，對其計算精度做一個直觀的分析，結合國內已有文獻中關于空心板抗彎加固的試驗數據進行分析。根據本文列出的纖維復合材料抗彎加固的計算公式，分別計算各加固試驗板的正截面受彎承載力。通過比較不同公式的計算結果，驗證各類加固計算公式的合理性以及計算結果的安全性。灰、油污和脫模劑等雜物，灌漿前24小時，基礎表面應充分濕潤，灌漿前1小時，清除積水。

二、支模 

1、按灌漿施工圖支設模板。模板與基礎、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達到整體模板不漏水的程度。

2、模板與設備底坐四周的水平距離應控制在1通過對各類各直徑鋼筋進行實驗室通電加速銹蝕，得到不同銹蝕程度的鋼筋試件，通過分析不同銹蝕程度的各類各直徑鋼筋的銹蝕情況得到鋼筋銹蝕的特征，分析同等銹蝕條件下同徑異類鋼筋銹蝕情況的異同，比較不同類型鋼筋耐腐蝕性的優劣。對銹蝕鋼筋進行拉伸試驗，觀察鋼筋拉伸曲線隨鋼筋銹蝕率的變化情況，記錄鋼筋拉伸試驗的各項實驗數據以便進行進一步研究。00mm左右，以利于灌漿施工氯離子進入混凝土后對鋼筋的銹蝕主要體現在：氯離子的導電作用�；炷林新入x子的存在，強化了離子通路，降低了陰陽極之間的歐姆電阻，提高了腐蝕電池的效率，從而加速了電化學的腐蝕過程。氯離子與水泥的作用。水泥中的鋁酸三鈣，在一定條件下可與氯鹽作用生成不溶性的“復鹽’’，降低了混凝土中游離氯離子的存在。這也是為什么海洋環境中優先選用Ｃ３Ａ含量較高的普通硅酸鹽水泥的原因。但需要注意的是，“復鹽”只有在強堿性環境下才生成和保持穩定，當混凝土的堿性降低時，“復鹽”會發生分解，重新釋放出氯離子來。。 

3、模板頂部標高應高出設備底坐上表面50mm。 

4、灌漿中如出現跑漿現象，應及時處理。 

三、灌漿料配制

1、一混凝土劣化因素中，凍融循環、硫酸鹽侵蝕、氯鹽破害、碳化作用、堿集料反應、耐火性等經過多年各國研究人員的致力研究，已經達成許多共識，但腐蝕機理方面依然存在爭論和分歧。每種因素的長期作用都可能導致統計銹坑的高程數據,發現位于±Sq之同的銹坑深度基本保持在70%左右被型,其并不隨鋼板表面的S4值增大而增大。從拉伸實驗o--e曲線的變化特征發現,銹蝕構件的應力一應變曲線被接近未銹蝕構件。隨者腐蝕程度增大,伸長率總在減小,延性隨銹蝕率增大而下降。大氣酸環境銹蝕率大于5%,伸長率隨銹蝕率呈負指數變化;屈服強度和極限強度值有所下降,彈性;模量降幅較小。混凝土工程災難性后果，所以很多學者對混凝土耐久性進行了系統的研究，取得了大量的成果和豐富的工程經驗，對改善混凝土耐久性提出了切實可行的途徑。而針對酸性環境下混凝土性能劣化機理和改善措旖一直沒有得到一致的結論。般混凝土在升溫階段基本上處受壓狀態(表面拉應力非常小),混凝土出現裂縫的機會非常小。如果在升溫階段開始保溫,這實際上是進行混凝土畜熱,勢必提高了混凝土的最高溫升,根據多年經驗,混凝土保溫開始至少在混凝筑3d以后進行。大體積混凝土的養護期不得少于15天,保溫層覆蓋層的除更分層通步進行。地，按通用加固型13-14%的標準加水攪拌，豆石加固型按9-10%的標準加水攪拌。

2、高強無收縮灌漿料的加固粘結材料與基體材料之間存在物理化學性質差異，由于環境溫度的冷熱交替變化，凍融作用以及加固材料的收縮作用而在界面處引起附加拉應力，使得界面產生初始裂縫，一旦受力，裂縫會迅速開展，導致在基體材料界面處產生離，同時由于界面相對平坦不能分散裂縫的擴散路徑和消耗能量，因此微裂縫一旦從這些區域產生，在裂縫尖端處會立即產生應力集中現象，導致裂縫的迅速開展和傳播，使得界面粘結強度會進一步被削弱，最后導致界面處的首先破壞，即破壞總是從薄弱的環節產生。拌和可以采用機械或人工攪拌。建議采用強制式攪拌機機械攪拌，可保證攪拌充分均勻，攪拌時間3-5分鐘。人工攪拌時間在5分鐘以內完成。攪拌完的灌漿料，隨停放時間表增長，其流動性降低，應在40分鐘內用完。嚴禁在高強無收縮灌漿料中摻入任何外加劑。

四、灌漿施工方法 

1、較長設備或軌道基礎，應采用分段施工。

2、灌漿開始后，必須連續進行了，不能間斷，并盡可能縮短灌漿時間。

五、養護

1、冬季施工時，灌漿料、拌和水及養護措施應符合現行《混凝土結構工程施工質量驗收規范》（GB50204）的有關規定。

2、灌漿后24-36小時不可受到振動，以避免損壞未結硬的灌漿層。

3、灌漿完畢，灌漿料初凝后應立即加蓋草袋或但是不同直徑的鋼筋在不同強度的混凝土中植筋應該采用多長的錨固深度，目前的結構加固和改造工程中大家普遍采用5d或10d，而大家都不太清楚為何要采用此值，只是憑經驗采用或是感到不放心了再加大錨固深度這樣不僅會造成不必要的浪費而且也影響混凝土基材強度、鋼筋強度與粘接膠強度三者作用的共同發揮。巖棉被，并保持濕潤。

1、高早強型專用灌漿料，主要用于：施工時間短，4小時強度達C20，立即可運行設備，灌漿層厚度30mm<δ<200mm二次灌漿搶工期工程，路面快速修復。 粘鋼加固ＲＣ梁的正截面承載力比值過小將不利于構件整體性能的發揮，加固梁的鋼板寬厚比值宜大于１０，鋼板厚度宜小于６ｍｍ。從兩組ＢＬ梁的試驗可以看出，混凝土強度越高，化學植筋用鋼筋應采用ＨＲＢ４００級和ＨＲＢ３３５級帶肋鋼筋，鋼筋的強度指標按現行國家標準《混凝土結構設計規范》ＧＢ５００１０規定采用。不宜使用光圓鋼筋�；瘜W植筋用鋼筋在植入前應復查有無新銹，若有新銹，應用砂紙擦凈。粘鋼梁承載力提高就越多。另一方面，從Ｌａ、ＣＬａ兩組梁的理論和試驗結果還可發現，在適筋粱內，總含鋼量越低則鋼板越容易達到其屈服強度，梁的整體承載力發揮越好。;

2、高強通用型灌漿料，主要用于：地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿，有抗油要求的設備基礎二次灌漿。  

3、高強豆石型加固灌漿料，主要用于：灌漿層厚度≥150mm的設備基礎二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎和地坪的補強加固（修補厚度≥40mm），有抗油要求的設備基礎二次灌漿。  

4、高強超細型專用灌漿料，主要用于：預應力孔道灌漿，灌漿層厚度10mm<δ<150mm設備二次灌漿，混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿。灌漿施工說明。

★灌漿料的應用范圍

.需高精度安裝的設備設備基礎的一次灌漿和二次灌漿。

.鋼筋栽埋及建筑、巖土工程的錨桿錨固。

.建筑加固改造工程，梁柱接頭、變形縫、施工縫澆筑。

.鐵路軌枕的錨固施工。

.柱濕包鋼加固用于灌注角鋼和柱間隙縫。