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第二章、泄漏現場組織管理
第一節、現場組織管理方案制定：根據多年的帶壓堵漏理論和實踐經驗，借鑒國際前沿的管理知識，經過無數次帶壓堵漏現場的運用，我們制定了16個施堵組織管理方案，科學合理的壓縮成兩個現場組織管理標準，用這兩個標準可以解決所有的帶壓堵漏施堵的現場組織管理。A標準：光本堵漏隊施堵組織管理標準；B標準：技術公關部施堵組織管理標準。第二節、帶壓堵漏安全操作規程：
堵漏工作一般是在不停工，不電焊、不影響生產正常運行情況下進行的，因而它具有一定危險性，故特別需要加強堵漏的安全技術工作。在長期實踐的摸索后，我們制定了這一行業的安全操作規程。
1、現場作業履行申請、登記手續。重要施工方案需經有關部門的主管領導簽發批準后方可以實施。
2、堵漏現場作業需指定好有經驗的人員擔任現場指揮（現場負責人）做好各種應急方案及事故預想。
3、作業現場需通知有關運行當辦班人員，并派遣懂工藝，懂安全的人員監護。
4、作業現場必須整潔無雜物、道路暢通，遇有緊急情況能保證作業人員撤出現場。5、高空作業必須配有帶欄桿的工作平臺；有毒有害介質的作業現場必須設置強制通風設施，減輕對施工人員的危害；易燃易爆介質作業現場必須用水，蒸汽或惰性氣體保護。6、作業人員必須配備專用防護用品，并檢查其是否完好無損。
7、作業前應完成堵漏工具和密封劑的準備工作。其中卡具應參照泄漏部位的介質和工藝條件來選擇材質，并依據泄漏部位的條件來設計堵漏用具的結構，使其具有足夠的強度和剛度，不在承受外力時產生變形。
8、作業時必須穿好防護服、防護鞋、戴防護帽、防護手套、防霧眼鏡和面罩。
9、帶壓堵漏作業時應盡量避免泄漏介質直飛濺接噴射到人身上。操作人員應站在上風口；可考慮用壓縮空氣或風機將泄漏介質吹散。
10、作業時應迅速平穩，安裝堵漏用具時不宜大力敲打；注射閥的導流方向不能對著人和設備及易燃易爆物品。
11、在可燃氣體泄漏嚴重現場，要關閉手機，穿上防靜電服和防靜電鞋、靴，用噴霧器把頭發噴濕并把噴霧器帶到現場，夏天25~40C時每隔5分鐘噴一次，春秋季節每隔30分鐘噴一次，冬天佩帶防靜電帽并把頭發抱扎在防靜電帽內，取出防靜電服口袋內的一切物品。
第三節、帶壓堵漏方案指導條例：一、泄漏及其檢測：
泄漏是在隔離的物體或部位上發生的介質傳遞現象。在不允許或允許或允許少量泄漏的現場產生了超過規定值泄漏量的現象。平時所謂的“不泄漏”或“無泄漏”實際上是不存在的。泄漏檢測方法，大致可以分為三種。1、感覺檢漏法
通過人的視覺、聽覺、嗅覺和觸覺去感知泄漏介質的一種方法。感覺檢漏法加上經驗法，可以判斷微小的泄漏。
2、工具檢漏法：
這是借助簡單的物質或工具進行檢漏的方法。把肥皂液涂在檢查部位，看能否產生氣泡，從而檢查氣體介質泄漏的方法叫肥皂液法，這種方法能粗略確定泄漏量。把需檢查的部位浸入水中，看能否產生氣泡，從而檢查氣體介質泄漏的方法叫做浸水法，它能粗略地確定泄漏量。用液體涂敷在真空設備外表面，檢查液體是否流動進入真空中，以此來確定泄漏的方法叫做液體涂敷法。用橡膠膜、塑料膜或紙片封住檢查部位，看其是否鼓起，以此來確定泄漏的方法叫做吹紙法。用實驗紙片放在檢查部位，看其是否變色，以此來確定泄漏的方法叫做試紙法。
3、儀器檢漏法：
為探索并尋求解決這些問題的答案,解決海洋油氣勘探、生產實踐中所遇到的具體問題,各國與海洋開發有關的研究機構便如雨后春筍般地涌現出來。
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3.4.2堵頭施工
(1) 施工工藝流程
清基→工作架搭設→混凝土面鑿毛→模板安設→冷卻水管安裝→混凝土澆筑→混凝土冷卻→回填灌漿→接觸灌漿。
堵漏的方法
一.管道堵了，影響工藝所要的指標，有必要解決的話，可以具體分析在不影響或合理的影響生產合理的損壞設備管道的前提下，再分析阻垢是什么成分，管道條件有怎樣？弄掉后的垢渣怎么處理才好？可從如下方法中選：1.可以向管道內加可溶垢的化學劑
2.切出管道用蒸汽吹掃（同時可用銅器合理敲管道）條件不容許可在管道外用蒸汽加熱管道后對管道進行處理
3.切出管道用高壓水射流清洗，（高壓水射流，是將普通自來水通過高壓泵加壓到數百乃至數千大氣壓力，然后通過特殊的噴嘴（孔徑只有1-2毫米），以極高的速度（200-500米/秒）噴出的一股能量高度集中的水流。這一股一股的小水流如同小子彈一樣具有巨大的打擊能量，能除去管子內壁的鹽、堿、垢及各種堵塞物）4.捅
5.管內可加一類似片的盲板后向管充壓，一定高壓后盲板破高壓物（一般為氣）出行可沖去垢）
6.清理管道堵可以找“外圍”（專業的工程隊）
二.閥門泄露了，有必要解決的話，若是調節閥可以開付件閥，關前后閘閥，進行維修，或更換；若不是調節閥如付件或前后罰等類的壞了，第一要先分析閥控介質，閥的結構，先保人員安全，后積極地想法子，你可以參見：帶壓堵漏知識講座：國外關于帶壓堵漏產品的研究有如下幾種：韓國嶺南金屬株式會社生產的管道連接修補器，美國）Flowserve公司生產的止漏電焊產品，以及海底原油輸送管道的自動化堵漏產品，美國syntho—glass產品萬能補，以及眾多廠家生產可用于粘補堵漏的膠粘劑。這些產品或者手工操作工作壓力低，或者成本較高且不能帶壓作業
目前國內的帶壓堵漏技術幾乎是注劑式密封工藝的代名詞，只要提到帶壓堵漏人們就會聯想到注劑式密封工藝，但是帶壓堵漏包容廣泛，有無數個泄漏需要帶壓來堵漏，在工業騰飛的今天，泄漏隨時隨地都會突然出現在我們面前，但是目前國內外帶壓堵漏技術對多數泄漏是無能為力的。比如注劑式密封工藝是石化行業比較成熟的堵漏技術，但只局限于高壓的部分泄漏
有人潛水技術和裝備。從世界水下工程技術的發展歷程來看,?20世紀60~70年代水下工程技術的研究重點圍繞著解決海洋油氣勘探生產中的水下作業技術(即有人潛水技術和裝備),以及由此引發的一系列的生理醫學和安全問題。一些潛水技術較先進的國家開展了一系列生物醫學實驗,進行了以增加潛水深度和延伸有效作業時間為方向的研究,提高潛水員向大深度海洋進軍的能力。同時,在工程技術上解決了潛水設備系統、作業母船、深潛水裝具之后,終于使潛水技術出現了劃時代的飛躍。
常壓潛水系統。研究表明,潛水員從事有效的潛水作業深度很難超過400~600?m。為了適應海洋開發水下施工對潛水技術的需求,常壓潛水系統的研究和使用應運而生。在單人常壓潛水系統中,最典型的代表就是JAM型、WASP型和SPIDER型等帶纜單人常壓鎧裝潛水服(ADS)和Mantis型系纜單人常壓潛水器。21世紀初,美國Oceaneening公司利用WASP形單人常壓潛水系統與大功率作業型無人遙控潛水器(ROV)配合,在645?m水深切除受損的海底管段,安裝Smart接頭,成功地完成直徑8英尺海底管線的維修作業。目前,單人常壓潛水系統的最佳潛水深度一般在150~600?m。
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我公司碼頭加固有多年施工經驗，可根據圖紙出色完成施工任務，也可出具施工方案。多年來成功實施了多例碼頭加固工程，如碼頭沉降控制加固、碼頭淘空加固、碼頭混凝土缺陷加固、碼頭碳纖維加固、碼頭樁水下加固等施工。
浙江某公路大橋橋墩因潮水沖刷等種種原因，需進行植筋加固施工。該大橋長856米，水面跨度527米，橋面寬38米，雙向4車道。橋下每排三個直徑1米的灌注樁，水上用一個大承臺將三個灌注樁連成整體。
我公司接到任務后，安排了水下加固和橋墩加固施工經驗最為豐富的第三工程隊赴現場施工。該工程技術要求非常高，施工工藝較為復雜，較為困難的是，水下立模后，還要進行水下堵漏作業，堵漏成功后要將模板里的水抽干，才進行混凝土澆筑。這在我公司以前施工中從未遇見過，以往大多數是水下不分散混凝土澆筑施工。為了保持江蘇瀚明潛水這塊金子招牌，我公司技術人員和施工人員克服種種困難，順利完成施工任務，經監理方驗收，全部合格，工程質量達優良。目前，第三工程隊已經凱旋。
?據不完全統計,?20世紀70年代末至80年代初,為了開展潛水及水下作業技術裝備的研究和開發,世界各國紛紛投入巨資,相繼建造了80多套實驗模擬系統。最高壓力在3MPa以上的深海潛水模擬艙群就有30多座。其中,載人艙的最高壓力達到17MPa(加拿大國防與民用環境醫學研究所,DCIEM),動物艙的最高壓力30MPa(英國牛津大學),設備實驗艙的最高壓力156MPa(日本海洋技術中心,?Jamstec)。
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(1)同一圍堰的鋼板樁只能用同樣的鎖口，按設計尺寸計算出使用鋼板樁的數量，以確保夠用；(2)剔除鎖口破裂、扭曲、變形的鋼板樁；
(3)剔除鋼板樁表面因焊接鋼板、鋼筋留下的殘渣瘤；
(4)在鋼板樁鎖口內涂抹黃油以減少插打時鎖口間的摩擦和減少鋼板樁圍堰的滲漏。2、插打鋼板樁：
Ⅰ、鋼板樁的插打及合攏
(1)導向架施工：由上游中間一根導向鋼管樁開始打設導向架定位樁，在定位鋼管樁側面焊接牛腿（牛腿焊接位置在＋7.0m標高），再將雙拼I40工字鋼搭在牛腿上焊接固定，導向架可分幾次制作（方便浮吊施工），即先做好一側面，開始打樁，完成此面后再依次制作其他各面導向架；（詳見導向架示意圖）(2)
鋼板樁插打：將組拼好的鋼板樁運至鐵駁上，按插樁順序堆碼，停靠在橋墩旁；鋼板樁在堆存期間
應防止變形及鎖口內積水。按插樁順序逐層堆碼，最多堆放四層，上下層墊木應在同一垂直線上，插打作業應按下列規定施工：
a)插打前在鋼板樁鎖口內涂黃油，鋸末等混合物，以防漏水b)插打順序自上游分頭插向下游
c)插打鋼板樁，先將全部鋼板樁逐根或逐組打到穩定深度，然后依次打到設計深度，在保證鋼板樁垂直條件下，每根或每組鋼板樁亦可一次打到設計深度
d)用浮吊起吊，吊裝時樁頂系鋼絲繩一根，在樁的下端系纜繩二根。安綁主副吊點鋼絲繩。其中主吊點鋼絲繩兼做保險繩，直徑不宜小于19.5mm，副吊點（下端吊點）用鋼絲繩捆扎，并墊以木塊，以防滑移和損壞鎖口；當提升到一定高度時，放松、解除副吊點，使鋼板樁接近垂直狀態，并利用纜繩控制正反方向插第一根板樁時，要確保其位置的準確及其自身的豎直，經檢驗無誤后，用10噸浮吊吊振動錘將板樁插打到位，然后以第一根板樁為基準，沿定位導向架將板樁逐根插打到位。鋼板樁起吊后以人力扶持插入前一塊樁的鎖口內，動作要緩慢，防止損壞鎖口，插入鎖口后吊機下鉤，使鋼板樁憑自重和錘重滑下直至不能下滑，然后開動振動錘將樁打至設計標高。
e)若地質較軟，帶樁厲害，可采取將已插好的鋼板樁焊接成整體，也可點焊固定于導向架上，防止鋼板樁變形。
f)鋼板樁插打質量要求：已插下的鋼板樁，其傾斜度小于1%，如發現傾斜應立即進行糾正，當鋼板樁傾斜無法進行糾正時，應使用特制楔形鋼板樁，但楔形鋼板樁的上下寬度差不得超過樁長的2%；g)插入樁位的鋼板樁須緊靠導向框架，如不能緊靠時，其間隙應小于20mm；且用鋼楔或木楔塞緊，每組鋼板樁必須按編號插入正確的樁位，每組偏差應小于±15mm
h)在打至最后一面時和即將合攏時，均要測量并計算出鋼板樁底部的直線距離，再根據鋼板樁的寬度，計算出所需鋼板樁的片數，按此確定下一步鋼板材如何插打（是增加鋼板樁，還是鋼板樁插打時向外繞圓。。特別是角樁的插打很重要。在插樁過程中要求做到“插樁正直，分散偏差，有偏即校，調正合攏”，力求不用鍥形鋼板樁而達到合攏目的。板樁合攏困難時，可用導鏈滑車調整合攏口的寬度，以便合攏。為了便于合攏，合攏處的兩片樁應一高一低。為了防止合攏處兩片樁不在一個平面內，一定要調整好角樁方向，讓其一面鎖口與對面的鋼板樁鎖口盡量保持平行。
Ⅱ、插打過程的控制
在插打過程中，鋼板樁下端有上擠壓，鋼板樁鎖口和鎖口之間縫隙較大，上端總會產生向遠離第一根鋼板樁的方向傾斜。因此，每打四五根鋼板樁就要用垂球吊線，將鋼板樁的傾斜度控制在1％以內，超過限定的傾斜度應予糾偏（一次性糾偏不能太多，以免鎖口卡住，影響下一片鋼板樁的插打）。當鋼板樁偏移太多時，只能采用多次糾偏的方法逐步減少偏移量，若因土質太硬糾編困難時，可采用滑輪組糾偏。
Ⅲ、插打注意事項
(1)插打次序自上游開始，在下游合攏；(2)插打時要嚴格控制垂直度，特別是第一根樁；
(3)在硬塑性粘土上插打鋼板樁時，可采用“插打一拔起一再插打”的方法，讓水滲人到鋼板與粘土之間，減小摩擦，加快插打速度；(4)當鋼板樁難以下插時，應停下來分析原因，檢查鎖口是否變形，樁身是否變形，鋼板樁有無障礙物等，不能一味蠻干，損毀鋼板樁；
(5)定期檢查高架浮吊上的螺栓，以防松動掉落；
(6)振動錘的夾板由液壓控制，必須經常檢查液壓設備，防止因液壓泵失靈而引起鋼板樁掉落；(7)
振動錘的電動機長期超負荷運轉，容易發熱燒毀，尤其在硬塑性粘土上打拔鋼板樁時更應注意。
可以說,從20世紀60年代中期至90年代的近30年里,是世界潛水技術發展最快的一個時期。目前,常規潛水技術和裝備都已達到了一個相當成熟的階段。常規空氣潛水的最大作業深度為60?m左右,氦氧常規潛水能夠完成深度為60~150?m(較多在120?m以淺)的各項水下作業任務。對于潛水深度更大、水下工作時間更長的深海潛水作業任務,則通常采用飽和潛水技術。
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四、施工操作工藝及要點
1、施工工藝：確定漏水點→清理滲漏基面→鉆孔→清洗→安裝灌漿接嘴→高壓灌注發泡漿料→觀察→補漏→拆灌漿嘴→槽孔修補→檢查→驗收
2、施工要點
（1）打準滲水點，把滲水部位，清理干凈。
（2）用快速堵漏劑預埋注漿管，間距應根據實際情況而定，一般1米左右。
（3）用電動高壓注漿泵，將水溶性聚氨酯堵漏劑從注漿管中注入混凝土空隙縫，直到壓不進為止（注入率≤0.011/min）隨即關閉閥門，24小時后割除（去除）注漿咀。
（4）為達到長期防水目的，可再在施工面面上涂刷聚氨酯防水層。
（5）注漿完畢及時用溶劑清洗設備與工具。
（6）施工現場保持通風，注意防火，嚴禁火種。
3、高壓注漿堵漏工法
高壓注漿堵漏工法簡介：高壓注漿堵漏工法就是利用機械的高壓動力(高壓灌注機)， 將水溶性聚氨酯化學灌漿材料注入混凝土裂縫中，當漿液遇到混凝土裂縫中的水分會迅速分散、乳化、膨脹、固結，這樣固結的彈性體填充混凝土所有裂縫，將水流完全地堵塞在混凝土結構體之外，以達到止水堵漏的目的。
高壓注漿堵漏技術是具有國際先進水平的高壓無氣灌注防水新技術，是發達國家水溶性灌漿材料使用的新型工藝。
（1）本工法是利用高壓灌注機所產生的巨大壓力，將材料送至壁體的縫隙中間部位，使材料中間部位為中心向四周擴散，材料與水快速反應硬化后，填實空隙達到加固地基，堵漏防滲的效果。
（2）本工法所使用的高壓注漿機，灌注壓力高、流量大，可快速止水，確為有效堵水工法。
（3）本工法的灌注點由結構的中心位置開始灌注，尤其對厚度大于40cm以上的混凝土壁體，使用本工法堵漏更是快速有效。
無人潛水技術。從20世紀70~80年代初期,由于歐洲北海油氣資源的開發,迫切需要解決水下勘探、采油生產及輸送等生產實際問題。而當時人們對于人類在水下的承受能力尚認識不足,在生產實踐中潛水疾病及事故頻頻發生,且又缺乏必要的研究手段。為了創造一個與水下環境相類似的實驗條件,先后成立的水下技術實驗研究機構紛紛籌建高氣壓艙群,開展有關人體生理學研究及水下作業技術裝備的開發和實驗。烏海市水中施工&水里作業公司15805100866技術咨詢
水工混凝土建筑物病害整治的傳統方法為圍堰排水修補，該種方法施工所必須的圍堰、基礎防滲和基坑排水往往耗費大量的時間和費用，而且改變結構受力狀況，不安全因素增多。如何修補加固水下病害混凝土建筑物，提高修補質量，簡化施工工藝，降低工程費用，是一個值得研究的課題。隨著科學技術的發展，各種新材料的問世，以及潛水作業技術的進步，為病害混凝土水下補強加固技術提供了重要條件。為此，結合黃沙港閘反拱底板裂縫修補加固工程實際，經多方案比較研究，提出水下補強加固新技術。
1 水下補強加固技術反拱底板水下補強加固技術要點：
（1）反拱底板裂縫處理。即水下沿裂縫鑿槽，用PBM混凝土嵌縫，用LW與HW混合液灌漿來填充底板裂縫和底板下孔隙，達到堵漏防滲的目的；（2）反拱底板補強，即在原反拱底板上（老混凝土表面鑿毛）澆筑20cm厚C20水下不分散混凝土，為了克服新老混凝土結合強度低這一薄弱環節，內配φ12@150鋼筋網，并用錨固鋼筋把新老混凝土連成整體，以提高反拱底板整體受力性能。
反拱底板補強加固示意文獻表明，水下混凝土表面強度損失較大，質量不易控制。特別是澆筑厚度僅20cm的水下薄層不分散混凝土，目前尚無資料記載。為了提高澆筑水下薄層不分散混凝土的質量，適當提高混凝土的設計標號，并采取加蓋模板和泵送擠壓兩條工藝措施，以保證混凝土澆筑的連續性和減少混凝土與水的接觸界面，從而確保澆筑水下薄層不分散混凝土的強度。
以上整個工藝均由施工人員（潛水員）在水下完成，并進行水下攝像，及時傳送到岸上，監理工程師可以根據錄像隨時了解和檢查施工情況，隨時發現和解決存在問題。
2 現場試驗
2.1試驗概況
2.1.1 試驗模擬條件為了驗證水下施工的可行性、各種修補材料在特定環境條件下的性能以及施工質量的可靠程度，確保水下修補技術在工程實際中應用成功，特在黃沙港閘進行現場模擬施工試驗。試驗時盡量仿真。若直接在有裂縫的閘孔上進行，萬一試驗不成功，善后處理將比較麻煩，同時檢查測試也不方便，故決定采用澆筑試塊的辦法進行試驗。試塊垂直水流方向的尺寸按反拱底板原施工時兩假鉸之間的尺寸完全仿真，順水流方向的尺寸考慮試塊的重量及施工作業面，設計為長4m、寬2m、厚 0.2m.起加固作用的新澆混凝土層完全按加固設計要求20cm厚度澆筑。試驗現場置于閘上游側，試驗期間，氣溫19℃～34℃，水溫16℃～29℃，水質狀況：氯離子390～680mg/L、硫酸根離子45～150mg/L、高猛酸鹽5.8～10.6mg/L、pH值7.7～8.9.試驗方法和步驟嚴格按照水下修補技術設計要求進行，除澆筑模擬反拱底板試塊，其它各道工序皆在水下4～5m處進行。
與此同時,也開始開發無人遙控潛水器(ROV),但由于受技術條件的限制,無人遙控潛水器的應用非常有限。從潛水及生理學的角度看,?20世紀70年代為解決潛水員高壓神經綜合癥(HPNS),開展了深入的生理學研究,并提出了一些預防措施。但對于深度大于457?m的潛水,仍然無法控制高壓神經綜合癥對潛水員的影響。
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2、泄漏孔洞冷焊粘補堵漏操作步驟（1）出泄漏孔時介質會飛濺噴射出來，先用木錐射釘入孔（可以根據泄漏孔的形狀用壁紙刀把木錐割成和泄漏孔一樣的形狀）；（2）當泄漏孔飛濺噴射變成滴漏時戴上一次性手套根據泄漏部位大小取下鋼泥棒一塊揉捏攪拌混合后粘貼在木錐周圍，再把磁堵片壓上不漏時用鋼鋸條將多余的木錐鋸下，再取下鋼泥棒一塊揉捏攪拌混合后粘貼在木錐頂部和周圍；（3）在已經涂抹的膠上和周圍用膩鏟刮涂鐵膠泥，3分種后把GB120冷焊加強劑在鐵膠泥上和周圍反復涂抹拉拽，在用玻鋁補漏帶粘貼在GB120上將所有膠劑覆蓋上完成。 3、塑料玻璃鋼有色金屬冷焊粘補堵漏操作步驟：（1）塑料PVC、PE、PR、復合管、玻璃鋼和有色金屬管道出現泄漏時無法使用磁堵片，冷焊粘補方法有兩種，一是管道冷焊粘補，將白膠皮剪成比泄漏部位大一圈的面積，戴上一次性手套根據泄漏部位大小取下鋼泥棒一塊揉捏攪拌混合后拍成泥片粘貼在白膠皮上，壓按在泄漏部位用捆扎帶或捆扎膠帶用全力捆扎到管道泄漏處三層以上不漏為止；（2）塑料PVC、PE、PR、復合管、玻璃鋼和有色金屬容器出現泄漏時一人戴上一次性手套根據泄漏部位大小取下鋼泥棒一塊揉捏攪拌混合后拍成泥片用手壓按在泄漏部位3~5分鐘不松手；（3）第二人在第一人手壓按泥片周圍溢出來膠邊上用鋼鋸條銼拉毛，拉毛就是用力拉出溝，第二人在在第一人手壓按泥片周圍涂抹GB02冷焊堵漏膠（也可以直接用膩鏟刮涂鐵膠泥），初固后用膩鏟刮涂鐵膠泥；（4）三分種后把GB120冷焊加強劑在鐵膠泥上和周圍反復涂抹拉拽，在用ZF0525玻鋁補漏帶粘貼在GB120上將所有膠劑覆蓋上完成。 4、加 強 加 固（1）GBH518T鋼膠泥修補劑是在以上冷焊粘補結束后涂刮上起到加強目的，或者當管道容器破損并且內部沒有壓力時可以用本品涂抹刮涂起到修復作用。（2）為了冷焊粘補達到更堅硬的結果，完成以上步驟后可從袋里取GB75管道快修膠帶在水里擊活下粘貼在冷焊粘補膠劑上和周圍（粘貼GB75前要把冷焊粘補膠粘周圍拉毛），GB75夏天3、5分鐘即可固化堅硬牢固。三、注 意 事 項 1、本品為無毒無害非易燃易爆品，但要遠離火源，燃燒后產生有毒害氣體； 2、不可和眼睛、鼻嘴接觸，遠離兒童，一旦接觸速用清水沖洗或去醫院處理； 3、GBH1鐵膠泥比例A：B：C=6：2：1，GB02冷焊堵漏膠比例A：B=1：1，GBH518T鋼膠泥修補劑比例A：B=2：1，GB120冷焊加強劑為單組分，經過反復涂抹即可產生反映并固化，固化后如橡膠。第四章、包扎捆扎一、簡介帶壓堵漏行業內有十項技術工藝，包扎捆扎是其中的一項，是光本公司的專利產品。施工方法是使用三種產品在管道上一圈圈纏繞包扎（此三種產品可以單獨使用），適用于石油、化工、煉化、乙烯、氯堿、發電廠、燃氣、物業、供水供暖等部門的管道直管、三通、彎頭、變徑、法蘭和法蘭盤根部等部位的各種介質泄漏的不動火快速帶壓堵漏搶險中。詳情見每種產品獨立說明書。
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