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超前小導管的制作/超前小導管 
1 般采用直徑38~50mm的無縫鋼管制作。
2 在小導管的前端做成約10cm長的圓錐狀，在尾端焊接直徑6~8mm鋼筋箍。距后端100cm內不開孔，剩余部分按20~30cm梅花形布設直徑6mm的溢漿孔。///
安裝/超前小導管 
可采用引孔或直接頂入方式。
1用電鉆鉆孔，孔直徑大于小導管直徑的10-20mm，孔深視導管長度而定。
2插入導管如插入有困難，可用帶有頂進功能的風鉆將套管頂入。
3用吹風管吹出孔內的雜物。
4小導管尾纏棉紗，使得小導管與鉆孔密貼，并用棉紗將空口堵緊。
5小導管安裝后必須使得其周圍定范圍內用噴射砼封閉。噴射厚度控制在5-8cm。

【注漿小導管尖頭縮尖機】產品特點 
1，該機由電動機通過三角帶，鐘傳達給飛輪，主軸作旋轉運動，使主軸中撞塊及模具產生離心力，同時在滾針的撞擊下，來完成錐管動作。
2，在結構設計上比般的錐管機更先進,在工作時更穩定、更快捷、效率更高。
3，夾模采用進口型, 夾持力強、不易磨損,工作時無左右前后偏擺或跳動的現象和疑慮，速度均勻。
4，本機采用皮帶傳動，尺寸精度高,傳動部分靈活可靠。
5，快捷、方便、高效、節省人工及加工次數等。
6，機器配件采用進口配件，以確保機器的使用壽命。
7，比較其他類型的加工工藝方法，錐管效率不斷提高，而且設備穩定性及可靠性更高，占地面積更小。 
小導管來源于新奧法地下洞室施工，超前小導管實際上是超前錨桿的發展。小導管壁厚5mm的鋼管，直徑般為42mm，也有50mm的，長度不等，短至2m長至十幾米，小導管施工完畢后般注漿固結巖石，所以也有小導管注漿詞。 從施工效果可以看出，超前小導管具有初期支護效果明顯、施工性好、安全性高的優點。超前錨桿應用的部位是以預料發生坍塌的圍巖為對象。
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超前小導管施工的各項參數確定應根據圍巖邊界地質條件、圍巖狀況、支護結構形式及隧道斷面尺寸而定。般超前小導管施工沿著開挖輪廓線120度范圍設置。般情況下：小導管長度L=上臺階高度+2m。小導管直徑：38-50mm。小導管前段做成約10cm長的圓錐狀，在尾端焊接直徑6~8mm的鋼筋箍。外插角度般控制在10度~15度。注漿壓力控制在2MP左右。漿液擴散半徑般為0.5m。注漿速度控制在50-100L/MIN。每循環小導管的搭接長度控制在1m以內。

工藝步序說明
1  按施工圖要求在開挖面上準確畫出本循環需要設的小導管孔位。
2  鉆孔
移動多功能作業臺架位，采用氣腿式鑿巖機進行鉆孔，用人工或鑿巖機將小導管頂入，鋼管尾端外露足夠長度，超前小導管外插角嚴格按施工圖要求施做，尾部與鋼架焊接在起。超前小導管與線路中線方向大致平行。孔位鉆設偏差不超過125px，孔眼長大于小導管長。
3  鋼管加工及施工
將前端加工成尖錐狀，尾部焊Ф6加肋筋。除尾部1m外，管壁四周鉆注漿孔。
4  鋼管插入及孔口密封處理
5  鋼管由專用頂頭頂進，頂進鉆孔長度≮90%管長。鋼管尾端除焊上擋圈外，再用膠泥麻筋纏箍成楔形，以便鋼管頂進孔內后其外壁與巖壁間隙堵塞嚴密。鋼管尾端外露足夠長度，并與鋼支撐焊接在起。鋼管頂進時，注意保護管口不受損變形，以便與注漿管路連接。注漿前導管孔口先檢查是否達到密封標準，以防漏漿。
6  注漿
采用高壓注漿泵壓注漿，注漿壓力為1.0～1.5Mpa，般按單管達到施工圖標示注漿量作為結束標準。當注漿壓力達到終壓不少于20min，進漿量仍達不到注漿終量時，亦可結束注漿。注漿結束后，將管口封堵，以防漿液倒管外。