| 增城市鋼煙筒安裝制作公司鋼煙筒安裝工程 |
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價格:150 元(人民幣) | 產地:鹽城 |
| 最少起訂量:1平方米 | 發貨地:江蘇鹽城 | |
| 上架時間:2017-06-25 00:47:06 | 瀏覽量:25 | |
江蘇錦峰高空建筑防腐堵漏有限公司
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| 經營模式:商業服務 | 公司類型:股份有限公司 | |
| 所屬行業:新型建材 | 主要客戶:電力.化工 | |
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| 聯系人:王炳華 (先生) | 手機:15380589888 |
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| 郵箱:15380589888@189.cn | 地址:江蘇省鹽城市鹽馬路118號錦峰國際大廈 |
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增城市鋼煙筒安裝制作公司鋼煙筒安裝工程【咨詢熱線:153-8058-9888】③ 濕噴砼配合比: 水泥:砂:碎石:水=1:2.47:1.53:0.4,速凝劑的摻量為水泥用量的4%。 ④ 施工工藝 砼噴射機安裝調試好后,在料斗上安裝振動篩(篩孔10mm),以避免超粒徑骨料進入噴射機;用高壓水沖洗干凈受噴圍巖面,而后即可開始噴射砼。 通過遙控噴射手,噴射時,送風之前先打開計量泵(此時噴嘴朝下,以免速凝劑流入輸送管內),以免高壓砼拌合物堵塞速凝劑環噴射孔;送風后調整風壓,使之控制在0.45—0.7mpa之間,若風壓過小,粗骨料則沖不進砂漿層而脫落,風壓過大或過小都將導致回彈量增大。因此,應按砼回彈量小,表面濕潤易粘著力度來掌握。噴射壓力,噴射機機械手要配合好,根據噴射儀表反饋的信息及時調整風壓和計量泵,控制好速凝劑摻量。 噴嘴與巖面的距離為60~100cm,太近太遠都會增加回彈量;噴射方向盡量與受噴面垂直,拱部盡可能以直徑方向噴射。 一次噴射厚度不宜超過10mm,若需噴第二層,兩層噴射的時間間隔為15~20min。 為提高工效和保證質量,噴射作業應分片進行,可按照先邊墻后拱腳,最后噴射拱頂的順序施噴。噴前先找平受噴面的凹處,再將噴頭成螺旋形緩慢均勻移動,每圈壓前面半圈,繞圈直徑約30cm,力求噴出的砼層面平順光滑。 1.3混合料的拌制和運輸 ①在正式拌制穩定土混合料之前調試廠拌設備,使之運轉正常,配料計量準確,使混合料的顆粒組成含灰量、含水量都達到配合比的要求,拌和成品料要顏色一致均勻,方可正式投產。混合料的含水量控制視運距長短氣候變化情況酌情大于最佳含水量的1—2%,但不能太大,并及時取樣做含水量水量檢測及制作無側限壓強試件。 ②拌和料盡快運到攤鋪現場,如運距遠、天氣不好,車上的混合料要覆蓋以防雨淋、水分過分損失,并盡快攤鋪碾壓,成型。 增城市鋼煙筒安裝制作公司鋼煙筒安裝工程【咨詢熱線:153-8058-9888】2.6、地表、路面等的控制標準 監測管理基準值是根據有關規范、計算資料及類似工程經驗制定的。當監測數據達到管理基準值的70%時,定為警戒值,加強監測頻率。當監測數據達到或超過管理基準值時,立即停止施工,修正支護參數后才繼續施工。根據設計說明:本工程監測管理基準值見下表。 注:①b為坑道跨度。 位移管理基準值在地下工程安全監控中有廣泛應用,但需要補充說明的是,對地下工程而言,位移指標本身的物理意義不夠明確,主要是位移指標與洞徑、埋深、支護、施工等影響因素關系未能很好解決,這方面的研究成果也不多見,因而位移控制指標的制定和應用必須同時考慮以上各種因素,并盡可能同時配合使用位移速率控制指標。
1.4攤鋪和壓實 ①基準線一定要拉緊,拉力應不小于150kg,控制標高支架間距不超過10m,同時基準線拉好后要仔細觀察一下是否有誤。 ②基準線無誤后,攤鋪機就位,調好縱橫坡儀,熨平板墊好墊木,進行攤鋪,攤鋪速度應盡量與拌和機產量相適應均勻行駛,盡量減少停機,如一幅分兩次攤鋪其分段長度不宜過長,一般以100m為宜。在攤鋪過程中隨時檢查高程及攤鋪厚度。 ③選用大噸位壓路機首先不振動穩壓,然后振動碾壓,后用膠輪壓路機柔壓。在碾壓過程中表面應保持濕潤。 ④攤鋪機后設專人檢查處理離析邊角缺料現象。 ⑤及時進行壓實度檢測,達到重型擊實最大干密實度的96%以上;不夠時及時進行補壓。 ⑥成活后及時進行灑水養生,七天內灑水養生并嚴禁開放交通。 ⑦先行自檢驗收,對不合格處加以自治,達到要求標準方準交驗。 增城市鋼煙筒安裝制作公司鋼煙筒安裝工程【咨詢熱線:153-8058-9888】2.1路塹開挖前在路塹邊坡坡頂2m以外修筑截水溝,并做好防漏處理,截水溝應接通出水口。 2.2雨季開挖路塹宜分層分挖,每挖一層均應設置排水縱橫坡。挖方邊坡不宜一次挖到設計位置,應沿坡面留30cm厚。待雨季過后再整修到設計坡度。開挖路塹至路床設計標高以上30~50cm時應停止開挖,并在兩側挖排水溝。待雨季過后再挖到路床設計標高后壓實。如果土的強度低于規定要求時,應超用挖30~50cm,并用粒料分層回填并按路床要求壓實。 2.3雨季施工開挖路塹的棄土要遠離路塹邊坡坡頂堆放。棄土堆高度一般不應大于3m。棄土堆坡腳到路塹邊坡頂的距離一般不應小于3m,深路塹或松軟地帶應保持5m以上。棄土堆應攤開整平,嚴禁把棄土堆放在路塹邊坡頂上。 施工工藝: 1.5養生 碾壓完成后應立即進行養生。養生時間不應少于7天。養生方法采用灑水養生,養生期間除灑水車外應封閉交通。不能封閉時,須經監理工程師批準,并將車速限制在30km/h以下,但應禁止重型車輛通行。 1.6施工時注意事項: 雨季施工,應特別注意天氣變化,勿使水泥和混合料受雨淋。降雨時應停止施工,但已攤鋪的混合料應盡快碾壓密實。 上(頂)層混合料的最少壓實厚度不得少于10cm或監理工程師指定的厚度,且必須采用攤鋪機攤鋪; 當基層施工時現場氣溫低于20℃時,在一定距離內暫留一段不做,待氣溫高于25℃時再補做。 增城市鋼煙筒安裝制作公司鋼煙筒安裝工程【咨詢熱線:153-8058-9888】 5)噴射混凝土工藝 a、潮噴砼工藝 采用“潮噴”技術作業,以減少回彈,改善工作環境,同時采用aliva—285潮噴可以節約速凝劑,降低造價。其工藝流程見下圖。注意事項: ① 混合料應隨拌隨噴,不摻速凝劑時,存放時間不大于2h,摻 有速凝劑時存放時間不應大于20min; ② 噴射作業應分段、分片、分層,由下而上,依次進行,如有較大凹洼時,應先填平; ③ 必須緊跟開挖工作面及時噴射; ④ 噴射砼厚度10cm時,拱部噴射砼分兩次進行,第一次噴射厚度5cm第二次噴射至設計厚度,邊墻部位則一次噴射至設計厚度。 ⑤ 速凝劑摻量應準確,添加要均勻,不得隨意增加減少。 ⑥ 混凝土配合比:水泥:砂:石子:速凝劑=1:2:2.06:0.06 b、濕噴砼工藝 濕噴方法具有粘結性能好、一次噴射厚度可達10cm,且回彈率小的優點,能夠保證初期支護和施工支護的質量,充分發揮圍巖的自承能力。 ① 設備選型 采用aliva—285濕噴機,該機與al—305機械手組成噴錨支護作業機械線,aliva—285可以干、濕噴兩用。在作業時,噴射砼采用aliva—285濕噴機和遙控al—305機械手進行作業,洞外由砼攪拌機拌好,通過混凝土輸送車向洞內送料,空壓機供風。 ② 原材料的選擇 425#普通硅酸鹽水泥;細度模數為2.5—3.0中砂,潔凈質硬;粒徑為5—10mm的碎石,要求級配良好;液體速凝劑。
2、級配碎石底基層施工方法 2.1準備工作 ⑴準備下承層 ·下承層表面應平整、堅實,具有規定的路拱,沒有任何松散的材料和軟弱地點; ·下承層的平整度和壓實度應符合規范的規定; ·土基不論路堤或路塹,必須用12~15t三輪壓路機或等效的碾壓機械進行碾壓檢驗(壓3~4遍)。在碾壓過程中,如發現土過干,表層松散,應適當灑水;如土過濕,發生“彈簧”現象,應采取挖開晾曬、換土、摻石灰或粒料等措施進行處理; ·逐一斷面檢查下承層標高是否符合設計要求。 下承層標高的誤差應符合規范要求; ·新完成的土基,必須按規范規定進行驗收。凡驗收不合格的路段,必須采取措施,達到標準后,方能在上鋪筑底基層; ·在槽式斷面的路段,兩側路肩上每隔一定距離(如5~10m)應交錯開挖泄水溝。 ⑵、測量 ·在下承層上恢復中線。直線段每15~20m設一樁,平曲線段每10~15m設一樁,并在兩側路面邊緣外0.3~0.5m設指示樁; ·進行水平測量,在兩側指示樁上用紅漆標出底基層邊緣的設計高。 ⑶、材料準備 ·級配碎石的最大粒徑不大于37.5mm,壓碎值不大于30%,其有害物質含量及顆粒組成和塑性指數符合規范規定。 ·計算材料用量,根據路段底基層的寬度、厚度及預定的干壓實密度,計算需要的干集料數量。 ·在料場灑水加濕未篩分碎石,使其含水量較最佳含水量大1%左右,以減少運輸過程中的集料離析現象(未篩分碎石的最佳含水量約為4%)。 2.2拌制 在正式拌制級配碎石混合料之前,先調試所用的拌和設備,使混合料的顆粒組成和含水量都達到規定的要求。 在采用未篩分碎石和石屑時,如未篩分碎石或石屑的顆粒組成發生明顯變化,應重新調試設備。 2.3攤鋪 采用穩定土攤鋪機攤鋪。攤鋪碎石混合料時,在攤鋪機后面應設專人消除粗細集料離析現象。 增城市鋼煙筒安裝制作公司鋼煙筒安裝工程【咨詢熱線:153-8058-9888】第十一章成本目標及保證措施 1、成立精簡高效的組織機構,強化系統管理 本著精干高效的原則,在施工現場成立工程項目經理部,按項目法組織施工。實現低成本、高質量、短工期的成本管理目標。 2、優化施工組織設計 2.1 根據本項目工程特點和外部環境條件,同時結合公司在其他工程施工的成功經驗、技術管理水平和技術裝備等資源條件在進行詳細的施工調查后進行施工組織設計優化。切實做到工期、質量、安全、造價的有機統一。 2.2 加強管理、精心組織施工,對資源進行動態優化,合理安排施工工序,強化施工質保體系,保證施工安全。隨著施工階段的深入,切實編好施工計劃,并隨時據實調整,控制投入,減少支出,降低成本,提高效益。
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