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橋梁支座專用灌漿料（簡稱“制作砂漿”）

　　橋梁支座砂漿以優(yōu)質(zhì)特種水泥為基材，采用多種無機、有機功能材料復(fù)合而成的改性水泥砂漿，硬化后表面特別光滑平整，克服了傳統(tǒng)砂漿不平整、開裂、剝落起粉等特點，具有自流平、高早強、高強、無收縮、高耐磨及施工方便等特性。性能指標滿足《客運專線橋梁盆式橡膠支座暫行技術(shù)條件》-《客運專線橋梁圓柱面鋼支座暫行技術(shù)條件》的技術(shù)要求。

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■ 產(chǎn)品優(yōu)點

1、良好的和易性：優(yōu)異的流動度，無需機械振搗和抹壓；重力灌漿，自流找平，密實填滿模板；不分層、無離析，不泌水。
2、早強、高強：2h抗壓強度≥20Mpa，28d抗壓強度≥60Mpa。
3、微膨脹性：具有微膨脹補償功能，消除水泥硬化收縮現(xiàn)像，28d豎向膨脹率0.02～0.1%。
4、低溫、負溫施工：在低溫、負溫下強度仍有較大增長，有效地解決了冬季施工等問題。

德親王聞言立即住了口。

■ 應(yīng)用領(lǐng)域

1、I型：適用于預(yù)制簡支箱梁盆式橡膠支座重力灌漿。

2、  Ⅱ型：適用于現(xiàn)澆梁橋盆式橡膠支座重力灌漿。

3、  Ⅲ型：適用于預(yù)制多片式或T梁盆式橡膠支座用的M50干硬性無收縮砂漿。

■  產(chǎn)品性能指標         

 3、中央：放權(quán)激勵科研創(chuàng)新 醬油錢醋錢”統(tǒng)籌用；.

■  施工說明

1、     對需灌漿的基面進行鑿毛，清除粉塵、油污和其他污垢等不利于粘接的物質(zhì)，灌漿前預(yù)濕基面；用水將基面浸濕至飽和，但施工時不得留有明水。

2、     支座底面與基面之間預(yù)留適當?shù)目障兑员愎酀{，每次漿層厚度不宜大于100mm。

3、     根據(jù)施工澆注體積計算粉料及用水量，粉料用量約2.0T/m3；按粉料：水=1:0.13～0.15（重量比）配制漿料；環(huán)境溫度20℃時，每次攪拌完成后，應(yīng)在30min內(nèi)用完。

4、     攪拌漿料時，應(yīng)先將水加入攪拌桶內(nèi)，然后逐漸加入稱量好的粉料，邊投料邊用機械進行攪拌，直至粉料全部加完，再繼續(xù)攪拌3-4分鐘，使?jié){料均勻。若采用人工 攪拌時，宜先加入2/3的用水量攪拌均勻，再加入剩余用水量繼續(xù)攪拌3-4分鐘至漿料均勻。

5、     采用重力灌漿方式，將拌和后的料漿均勻倒于處理好的基面上，灌漿過程應(yīng)從支座中心部位向四周注漿，自流平即可。也可從一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出，以利于排出機座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣使灌漿充實。為使空氣順利排出，不得從四周同時進行灌漿。結(jié)構(gòu)復(fù)雜、空間很小且距離較遠時，可采用“高位漏斗法”或“壓力法”進行灌漿。

■  產(chǎn)品包裝及儲存

1、復(fù)合袋包裝，50kg/袋。

2、產(chǎn)品應(yīng)在干燥、通風(fēng)、陰涼的場所儲存，運輸和儲存過程注意防潮、防暴曬。

3、儲存期在符合上述條件下，儲存期為6個月，如超過有效期經(jīng)過檢驗合格仍可使用。

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