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陶粒濾料
原料
陶粒濾料采用優質陶土，粘土，粘溶劑等經團磨、篩分、煅燒加工而成，具有表面堅硬、內部多微孔、孔隙率高等特點。以好氧活性污泥作為接種，進水兩周即可達到曝氣生物濾池的處理效果。
主要特點:
1.顆粒圓、均勻、表面粗糙、多微孔、內部孔隙發達，比表面積大，從而生物菌附著能力強，繁殖快、掛膜效率高，低溫低濁條件下去除氨氮效果達到國內先進水平，工作周期長，周期產水量大，一般為500-1000m/m。
2.堆積比重輕，強度大，從而反沖洗能耗低，水頭損失小，清潔料水頭損失僅為150mm/m。
3.截污能力強，一般位9-13kg/m。
4.濾速高，一般為15-20m/h，最高可達35kg/m。
5.反沖洗耗水量低，僅為石英濾料的30-40%。
6.化學性能穩定，抗酸堿性能強，使用壽命長。
顆粒：
5--20mm,最大的是25mm.
內江陶粒濾料標準《內江生物陶粒濾料》應用
在軋鋼廢水的處理中，一般采用沉淀、混凝、生物陶粒過濾的方法。除掉廢水中的懸浮物 與油后，再經過冷卻而使循環使用。處理水的水質，要求濁度在10-.15度、油含量在10毫克/升
以下。
幾種有代表性的處理熱軋廢水的系統如下:
A.廢水~鐵皮坑，沉淀池，冷卻塔~循環使用。
B.廢水~鐵皮坑~混凝沉淀池二冷卻塔，循環使用。
C.廢水~鐵皮坑~沉淀池~過濾器~冷卻塔~循環使用。
有的工廠對熱軋廢水，先用鐵皮坑，將廢水中大部分氧化鐵皮和油經沉淀分離之后，再
用壓力超高速生物陶粒過濾處理，處理后水經冷卻塔冷卻后循環使用。
對于冷軋過程中產生的含油廢水，一般先用調節池，去除水中的大部分浮油，然后采用
混凝、浮選方法去除乳化油。冷軋廢水中的浮油含量約200-300毫克7升，濁度200-40度，
使廢水在調節池停留30-60分鐘后，出水油含量約10毫克/升左右，經采用混凝、浮選處理
后的流出水，油含量為10-30毫克/升，濁度為20-50度，若再經二級處理，
可獲得水質良好的處理水。
按陶粒形狀分類
陶粒按形狀分為碎石型陶粒、圓球形陶粒和圓柱形陶粒。
（1）碎石形陶粒
碎石型陶粒一般用天然礦石生產，先將石塊粉碎、焙燒，然后進行篩粉；也可用天然及人工輕質原料如浮石、火山渣、煤渣、自然或煅燒煤矸石等，直接破碎篩分而得。
（2）圓球形陶粒
圓球形陶粒是采用圓盤造粒機生產。先將原料磨粉，然后加水造粒，制成圓球再進行焙燒或養護而成。目前我國的陶粒大部分是這種品種。
（3）圓柱形陶粒
圓柱型陶粒一般采用塑性擠出成型。先制成泥條，再切割成圓柱形狀。這種陶粒適合于塑性較高的等黏土原料，產量相對較低。圓柱料坯若采用回磚窯焙燒，圓柱體在窯內滾動成橢圓形。
內江陶粒濾料標準《內江生物陶粒濾料》按陶粒性能分類
（1）高性能陶粒
高性能陶粒是指強度較高、吸水率較低、密度較小的焙燒或免燒陶粒。輕集料的資源豐富，品種繁多。它有天然輕集料、固體廢棄物輕集料和人造輕集料之分。根據它們的生成條件及性能看來，可以用來配制高性能混凝土的只有經特殊加工的高性能陶粒。國外一般稱它為高性能輕集料，在我國也可稱它為高強陶粒。
高性能陶粒是采用合適的原材料，經特殊加工工藝，所制造出的不同密度等級、高強度、低孔隙率、低吸水率的人造輕集料。這種輕集料的某些性能與普通密實集料相似，與普通輕集料相比性能更為優越。
（2）普通性能陶粒
普通性能陶粒是相對于高性能陶粒而言。即它的強度比高性能陶粒略低。孔隙率略高、吸水率也高。但它的綜合性能仍優于普通集料。