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陶粒濾料
原料
陶粒濾料采用優(yōu)質(zhì)陶土，粘土，粘溶劑等經(jīng)團磨、篩分、煅燒加工而成，具有表面堅硬、內(nèi)部多微孔、孔隙率高等特點。以好氧活性污泥作為接種，進水兩周即可達到曝氣生物濾池的處理效果。
主要特點:
1.顆粒圓、均勻、表面粗糙、多微孔、內(nèi)部孔隙發(fā)達，比表面積大，從而生物菌附著能力強，繁殖快、掛膜效率高，低溫低濁條件下去除氨氮效果達到國內(nèi)先進水平，工作周期長，周期產(chǎn)水量大，一般為500-1000m/m。
2.堆積比重輕，強度大，從而反沖洗能耗低，水頭損失小，清潔料水頭損失僅為150mm/m。
3.截污能力強，一般位9-13kg/m。
4.濾速高，一般為15-20m/h，最高可達35kg/m。
5.反沖洗耗水量低，僅為石英濾料的30-40%。
6.化學性能穩(wěn)定，抗酸堿性能強，使用壽命長。
顆粒：
5--20mm,最大的是25mm.
新鄉(xiāng)生物頁巖陶粒濾料訂單『新鄉(xiāng)陶粒濾料』應用
在軋鋼廢水的處理中，一般采用沉淀、混凝、生物陶粒過濾的方法。除掉廢水中的懸浮物 與油后，再經(jīng)過冷卻而使循環(huán)使用。處理水的水質(zhì)，要求濁度在10-.15度、油含量在10毫克/升
以下。
幾種有代表性的處理熱軋廢水的系統(tǒng)如下:
A.廢水~鐵皮坑，沉淀池，冷卻塔~循環(huán)使用。
B.廢水~鐵皮坑~混凝沉淀池二冷卻塔，循環(huán)使用。
C.廢水~鐵皮坑~沉淀池~過濾器~冷卻塔~循環(huán)使用。
有的工廠對熱軋廢水，先用鐵皮坑，將廢水中大部分氧化鐵皮和油經(jīng)沉淀分離之后，再
用壓力超高速生物陶粒過濾處理，處理后水經(jīng)冷卻塔冷卻后循環(huán)使用。
對于冷軋過程中產(chǎn)生的含油廢水，一般先用調(diào)節(jié)池，去除水中的大部分浮油，然后采用
混凝、浮選方法去除乳化油。冷軋廢水中的浮油含量約200-300毫克7升，濁度200-40度，
使廢水在調(diào)節(jié)池停留30-60分鐘后，出水油含量約10毫克/升左右，經(jīng)采用混凝、浮選處理
后的流出水，油含量為10-30毫克/升，濁度為20-50度，若再經(jīng)二級處理，
可獲得水質(zhì)良好的處理水。
生物陶粒
生物陶粒是一種新型的生物膜載體濾料，具有質(zhì)輕，比表面積大、吸附能力強等優(yōu)點。適用于各種形式的濾池濾罐。與石英砂相比，比表面積為同體積石英砂的2-3倍，孔隙率為石英砂的1.3-2.0倍。與砂濾池比較，平均濾速高（20-25m/h），產(chǎn)水量大，過濾周期長，沖洗頻率小，沖洗強度低。是選用天然吸附材料和礦物質(zhì)，經(jīng)科學設計配方高溫燒結(jié)精篩等工序加工而成．該濾料具有比重輕，空隙率高，表面性狀好，濾速高，運行摁釘，使用壽命長，反沖洗耗水量低，生物繁殖快等特點，是一種節(jié)約能耗的實用新型濾料。
新鄉(xiāng)生物頁巖陶粒濾料訂單『新鄉(xiāng)陶粒濾料』主要用途：生物陶粒濾料可作為工業(yè)廢水高負荷生物濾料池的生物掛膜載體，自來水的微污染水源，預處理的生物濾池．含油廢水的粗粒化材料，離子交換樹脂墊層，微生物干燥貯存；適用于飲用水的深度處理，它具有吸附水體中的有害元素，細菌，礦化水質(zhì)，是活性生物降解有害物質(zhì)效果最好的濾料。