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★灌漿料的施工養(yǎng)護

①高溫養(yǎng)護

灌漿后應(yīng)及時采取保濕養(yǎng)護措施。

2.漿體入模溫度不在混凝土中內(nèi)摻或外摻ＭｇＯ，可以使混凝土的膨脹變形具有延遲性，可以得到比較理想的自生體積膨脹變形過程線。試驗表明，在混凝土中摻加ＭｇＯ，自生體積變形量的８５％是發(fā)生在７ｄ齡期以后，這對補償混凝土降溫收縮是很有利的。采用ＭｇＯ混凝土技術(shù)，可以使混凝土產(chǎn)生高達２２０ｘ１０咱的膨脹變形。相當(dāng)于可抵消混凝土２２℃的溫降收縮，足以滿足絕大多數(shù)混凝土工程的溫控要求。李承木等人經(jīng)過長達二十年的研究，已經(jīng)證實ＭｇＯ能適應(yīng)多種方法摻入任何種水泥，并且都能產(chǎn)生膨脹。ＭｇＯ的質(zhì)量、摻量、膨脹速率、膨脹量、膨脹穩(wěn)定時間以及外摻均勻性都是可以控制的，只要改變混合材種類和摻量，即可控制ＭｇＯ混凝土的膨脹速率及膨脹量。利用混凝土的自身體積變形控制混凝土裂縫，必須解決兩個基本問題，即：對混凝土結(jié)構(gòu)的溫度場、應(yīng)力場進行分析計算，得到防止混凝土裂縫的最優(yōu)體積變形過程線；合理確定ＭｇＯ的摻量，使之滿足裂縫控制的要求。對于第一個問題，最理想的情況是能夠根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)類型，計算出結(jié)構(gòu)每一處的最佳變形過程線，因為不同的結(jié)構(gòu)部位，有不同的應(yīng)力分布。但要做到這一點，計算量將十分巨大，且在實際操作中難以實現(xiàn)。因此一般只確定一個或若干個總體性的過程線。應(yīng)大于30℃。

3.灌漿前24h采取措施，防止灌漿部位受到要求混凝土具有足夠的強度，較小的早期收縮變形及良好的抗裂能力；對較長的建筑結(jié)構(gòu)在設(shè)計時可采取分割措施。按設(shè)計規(guī)范要求結(jié)合工程經(jīng)驗設(shè)置伸縮縫也（可稱收縮縫），其間距應(yīng)合適。處于不利條件下的混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)當(dāng)減小伸縮縫間距。當(dāng)采取可靠措施后，也可適當(dāng)放寬伸縮縫間距。<采用分析純濃硫酸配制ｐＨ＝２的硫酸溶液對混凝土進行侵蝕試驗，早期侵蝕試驗過程中，使用硝酸調(diào)節(jié)溶液的ｐＨ值，每兩周更換溶液；后期，由于侵蝕速率減慢，只更換溶液而不調(diào)整溶液的ｐＨ值。其他試驗及測試方法同硝酸環(huán)境下混凝土耐酸性能試驗。仍然以混凝土的質(zhì)量損失和強度變化作為酸性環(huán)境下混凝土性能變化的表征參數(shù)。/FONT>陽光直射或其在２０個周期的干濕循環(huán)實驗中并沒有發(fā)現(xiàn)混凝土樣品的局部破壞（混凝土層的破裂、剝落）。在這一時期，鋼筋／混凝土界面附近的氯離子聚集到了足夠的量，達到了臨界濃度，引起鋼筋的腐蝕。隨著氯離子濃度的增加，鈍化膜的破壞過程成為主導(dǎo)過程，引起鋼筋的腐蝕溶解。隨后，氧擴散過程則成為第三階段的控制步驟。相應(yīng)地，電流噪音的平均值迅速增加，電流暫態(tài)逐漸減弱直至消失，ＥＤＰ曲線中能量主要集中在細(xì)節(jié)系數(shù)卉弼上。他熱輻射。

4.采取適當(dāng)降溫措施，與水泥基灌漿材料接觸混凝土基礎(chǔ)和設(shè)備底板的溫度不大于35℃。

②常溫養(yǎng)護

1.灌漿前，日平均溫度不應(yīng)低于5℃，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時，水泥基灌漿材料的裸露表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水，灌漿料表面不便澆水，可噴灑養(yǎng)護劑。

2.應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間不得少于7d。

3.當(dāng)采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時，養(yǎng)護措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。

③冬期養(yǎng)護大氣環(huán)境下鋼筋的銹蝕機理多為電化學(xué)銹蝕，其銹蝕機理為混凝土碳化或氯離子侵入后，鋼筋表面原有鈍化膜破壞，在氧與水的共同作用下發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)。銹蝕發(fā)生后，鋼筋因其截面面積減小及銹坑引起的應(yīng)力集中而發(fā)生力學(xué)性能的退化。鋼筋混凝土構(gòu)件或結(jié)構(gòu)因鋼筋強度的下降、鋼筋與混凝土間的粘結(jié)破壞及鋼筋銹脹而發(fā)生承載能力下降。

1.冬期施工，工程對強度增長無特殊要求時，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始如某層地下室混凝土墻體會受到該層地下室底板、周邊柱及該層地下室頂板的約束，同時，構(gòu)件中的混凝土也會受到所配置鋼筋的約束影響，墻體混凝土在這種影響下，沿墻水平方向及豎向的收縮變形規(guī)律，與試驗室試件相比，會有較大的不同，試驗室進行的試件基礎(chǔ)試驗沒有辦法反映這些影響。此外，混凝土施工順序及方法也會對實際構(gòu)件混凝土早期收縮變形及抗裂性能產(chǎn)生非常大的影響。要認(rèn)清這些影響，并能最終采取合理、有效的防治措施。養(yǎng)護溫度不應(yīng)低于5℃。在負(fù)溫條件養(yǎng)護時不得澆水。

2.拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃，應(yīng)采用保溫材料覆蓋保護。

3.如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的最低施工溫度或需要加快強度增長時，可采用人工加熱養(yǎng)護方式；養(yǎng)護措施應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)規(guī)定。

★灌漿料的包裝貯運

1.產(chǎn)品包裝以實際發(fā)貨為準(zhǔn)，此圖片僅為參在保證粘鋼加固結(jié)構(gòu)質(zhì)量的前提下，能在短時間內(nèi)快速的完成施工任務(wù)，縮短工期，并能根據(jù)一定的業(yè)務(wù)要求，在不停產(chǎn)不影響構(gòu)件使用的情況下完成施工，養(yǎng)護時間短，起效快。考。

2.包裝規(guī)格：50kg/袋，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。

3.灌漿料的保質(zhì)期為6個月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。

★灌漿料的特點

(1) 高韌性  可化解由動設(shè)備傳遞來的可能使水泥基灌漿層爆裂的動荷載。(2) 灌漿料的耐腐蝕  可承受酸、堿、鹽、油脂等化學(xué)品長期接觸腐蝕。(3) 抗蠕變  -40℃至+80℃凍融交替、振動受壓的惡劣物理工況下長期使用無塑性變形。 

(4) 無收縮  確保灌漿層最終成型后與承載面完全美國混凝土學(xué)會（ACI）早在1957年就成立了專門負(fù)責(zé)指導(dǎo)和協(xié)調(diào)混凝土耐久性方面研究的為獲得外粘鋼板與原鋼管的組合工作原理,在各個試件對于超厚墻體混凝土結(jié)構(gòu),由于水泥水化熱引起混凝士澆筑內(nèi)部溫度和溫度應(yīng)力劇烈變化,是導(dǎo)致混凝土發(fā)生裂縫的主要原因。為防止其產(chǎn)生溫度裂縫,除需按照上述方法進行認(rèn)真計算,做到事先心中有數(shù)之外,在施工之前和施工過程中采取有效的技術(shù)措施,亦有重大意義。鋼管內(nèi)壁及外粘鋼板表面軸向和環(huán)向布置定位施工方法的目的在于提供一種在植筋施工時準(zhǔn)確的定位方法，避讓已澆筑完成的混凝土梁內(nèi)的鋼筋骨架，使植筋鉆孔一次到位。不僅可保證構(gòu)造柱鋼筋位置準(zhǔn)確，達到質(zhì)量要求，同時也提高了功效。電阻應(yīng)變片,從試驗獲得的應(yīng)變測試結(jié)果破損的受彎構(gòu)件，特別是已出現(xiàn)大量銹蝕裂縫的構(gòu)件與正常構(gòu)件的破壞特征有所區(qū)別，抗彎剛度有所降低。由于板底出現(xiàn)了大量縱向和橫向銹蝕裂縫，在試驗過傳統(tǒng)壓漿技術(shù)的原材料要求為：水泥的強度不宜低于42.5，且不得有結(jié)塊，同時水泥宜采用硅酸鹽水泥和普通水泥；水宜采用清潔的引用水；外加劑宜采用低含水量、流動性好、最小滲出及膨脹性等特性的外加劑。同時它不得含有對預(yù)應(yīng)力鋼絞線或水泥有害的化學(xué)物質(zhì)。程中，沒有觀察到大量像正常構(gòu)件由于混凝土應(yīng)變超過極限拉應(yīng)變產(chǎn)生的裂縫。主要是純彎段內(nèi)已存在的橫向銹蝕裂縫在加載中逐漸被拉開，裂縫寬度逐漸增大，裂縫沿高度方向擴展，并且很快貫通。加載點外的其它幾條銹蝕裂縫寬度幾乎沒有變化。存在大量縱向和橫向裂縫的構(gòu)件的荷載撓度曲線主要由上升段和屈服后階段兩部分組成，少了正常構(gòu)件的剛度突變過程，所以橫向裂縫的存在對構(gòu)件的破壞形式影響較大。及荷載-應(yīng)變曲線可知,從加載到破壞,內(nèi)外壁對應(yīng)的應(yīng)變測量值都非常接近,這說明外粘鋼板與薄壁鋼管能很好地協(xié)調(diào)工作。“ACI-201委員會”；美國試驗與材料學(xué)會（ASTM）于1979年召開了氯化物腐蝕問題的討論會，并于1990年召開了混凝土中鋼筋腐蝕速率問題的研討會。接觸。 

(5) 灌漿料的高強早強  具有優(yōu)于水泥基材料的抗壓、粘結(jié)等力學(xué)性能，更高的早期強度。

★灌漿料的安全性

采用無毒無揮發(fā)配方，對環(huán)境和人體友好，但應(yīng)避免與皮膚長期接觸，使用時應(yīng)佩帶必要防護并保受試驗規(guī)模以及試驗梁體尺寸限制,本次試驗構(gòu)件數(shù)量有限,未能全部考慮影響因素,根據(jù)試驗結(jié)果可以初步推斷,預(yù)應(yīng)力CFRP片材體外錨固加固混凝土梁的受彎性能和破壞模式與CFRP加固量、預(yù)應(yīng)力張拉値、端銷具與張拉央具的間距分配等有關(guān),還需進一步的試驗研究,找到各<通過外部熱源給鋼板加溫，熱能由鋼板向混凝土中傳遞時要經(jīng)過粘結(jié)界面。在粘結(jié)界面，由于脫粘部分的空氣層導(dǎo)熱系數(shù)小，因此在此處因熱量堆積形成“熱點”。而目前紅外熱像儀的大多數(shù)紅外熱像儀對表面溫度極其敏感，其分辨率可達０．１℃，可在紅外熱像圖上顯示出鋼板表面的溫度分布狀況，通　過尋找熱像圖中的“熱點”區(qū)域即可推出界面遷移型阻銹劑是國際上２０世紀(jì)九十年代才發(fā)展起來的阻銹劑品種，是具有更強防護作用的功能性產(chǎn)品，在混凝土中改變了被動防腐阻銹的局面，轉(zhuǎn)變?yōu)橹鲃臃雷o功能作用，在性能上改變和彌補了傳統(tǒng)亞硝酸鹽類無機阻銹劑的功能缺陷，更具有能夠在混凝土中遷移的功能，這種作用為混凝土中鋼筋的保護提供了空間和時間上的有效保證，使阻銹劑具有了類似“智能化＂的功能，因此，該類產(chǎn)品一出現(xiàn)，就得到了防腐界的極大關(guān)注，成為新一代防腐阻銹的產(chǎn)品。遷移型阻大面積混凝土澆灌后，為了減少升溫階段內(nèi)外溫差，防止發(fā)生表面裂縫，給予適當(dāng)?shù)某睗耩B(yǎng)護條件網(wǎng)，防止混凝土表面脫水產(chǎn)生干縮裂縫，使水泥順利水化，提高混凝土極限拉伸值�！痘炷�土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（ＧＢ５０２０４．２００２）規(guī)定：對大面積混凝龍土的養(yǎng)護，應(yīng)根據(jù)氣候條件采取控溫措施，并按需要測定澆筑后的混凝土表面和內(nèi)部溫度，將溫度控制在設(shè)計要求的范圍內(nèi)；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，溫度不筑宜超過２５Ｃ。銹劑作為新型鋼筋阻銹劑，在我國工程領(lǐng)域內(nèi)的研究也僅僅處于起步階段。的粘貼質(zhì)量缺陷位置，所以用紅外熱像圖對粘鋼加固的粘貼質(zhì)量進行檢測在理論上完全可行。STRONG>在歐洲,1995年在比利時舉行的第二屆F而現(xiàn)場和實驗室研究結(jié)果經(jīng)常是矛盾的。環(huán)氧涂層鋼筋在混凝土中腐蝕破壞的本質(zhì)機理尚不清楚。一般認(rèn)為，環(huán)氧涂層鋼筋的失效主要歸因于其附著力的喪失和表面缺陷，而附著力的喪失和表面缺陷在制造、保存、運輸以及混凝土澆鑄過程中是不可避免的。聚合物材料涂覆金屬的腐蝕通常起始于涂層的缺陷部位，如切口、劃痕等。涂層中的缺陷導(dǎo)致了涂層中離子通道的形成，從而使金屬基體直接暴露在腐蝕環(huán)境中，引起缺陷部位下裸金屬的腐蝕。RPRCS國際會議,標(biāo)志著FRP加固法在歐洲引起了廣泛的關(guān)注。1997年l2月斥巨資啟動的?高性能纖維復(fù)合材料加固混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計指南?項目,通過歐洲9個國家為期4年的共同努力而完成,并編寫了相應(yīng)的技術(shù)規(guī)程回,進一步促進了該技術(shù)在歐洲的應(yīng)用。FR地下或半地下結(jié)構(gòu)經(jīng)常遭受的最大溫差及沉降等變形作用是在施工期同發(fā)生,在這之后的溫差就比較小,只剩余一部分收縮。工程實踐說明,一些現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂整大多在“年期裂整活動期'''。特別是施工條件多變,同填不及時,養(yǎng)護較差等情況下,更容易出現(xiàn)“早期裂縫''。P加固技術(shù)近年來已被端士、奧地利、意大利、比利時、希臘、端典和德國等許多國家采用。瑞士的Sika公司應(yīng)用FRP薄板加固的工程已超過1000項,法國也一直在研究FRP合成布加固技術(shù)。自的影響程度關(guān)系。持環(huán)境通風(fēng)，皮膚沾染應(yīng)及時清洗，如有誤食口服。

★灌漿料的適用范圍與參數(shù)

CGM-3

超細(xì)加固型 超細(xì)骨料，適用于灌漿層厚度5mm＜δ＜30mm的設(shè)備基礎(chǔ)及鋼結(jié)構(gòu)柱腳板二次灌漿。混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿。

CGM-用碳纖維布進行加固時受彎構(gòu)件的碳壞形態(tài)與普通鋼筋混凝土受彎構(gòu)件的碳壞形態(tài)有所不同,其中碳纖維布的製u離碳壞形態(tài)是常見的一種,試驗中經(jīng)�？梢杂^察到,發(fā)生利離碳壞的時候一般碳纖維布中的應(yīng)力并未達到其抗拉強度,甚至還在較低的水平上。這種碳壞很突然,屬于脆對摻入杜拉纖維和改型聚丙烯纖維對鋼筋腐蝕的影響作了一些探索，并研究了復(fù)配阻銹劑對鋼筋腐蝕的影響。作者認(rèn)為今后需要進一步對以下兩個方面開展研究：阻銹劑在混凝土中成膜機理，不同類型水泥、不同條件下保護膜的穩(wěn)定性、致密性，以及同類型的保護膜在不同外界條件下（碳化、氯鹽、應(yīng)力、溫度等）對鋼筋保護能力差異的機理有待深入研究，從而為工程實際中阻銹劑的選擇提供依據(jù)。需進一步研究鋼筋混凝土中鋼筋防護的有效措施，或同時研究在氯鹽侵蝕環(huán)境中有效阻止或緩解鋼筋腐蝕的措施，包括破損部位的修補等，在此基礎(chǔ)上提出水泥和阻銹劑成分與腐蝕電化學(xué)方面的阻銹機理和有效措施。性碳壞,發(fā)生這種碳壞導(dǎo)致碳纖維布的加固效果大幅度降低,如何控制剝離碳壞的發(fā)生成為研究應(yīng)用碳纖維布加固混凝土技術(shù)中的關(guān)鍵問題,現(xiàn)已引起越來越多的研究、開發(fā)、工程技術(shù)人員的重視。碳纖維布剝高碳壞過程分析碳纖維布加固混凝土架的剝高碳壞過程具有較好的統(tǒng)計規(guī)律,根據(jù)以往試驗結(jié)果,碳隨著我國經(jīng)濟的迅速發(fā)展，高速公路上的車流量逐步增加，車輛載重和車輛軸重增大，因此社會對高速公路服務(wù)水平提出了新的要求。但是，早期建設(shè)的橋梁，出現(xiàn)了很多病害，而且以前設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)和承載力與目前的運營要求不相適應(yīng)，特別是大型、重型車與日俱增，車輛超載現(xiàn)象嚴(yán)重，致使公路交通安全與暢通受到嚴(yán)重影響，因此，有必要延長初期潮濕養(yǎng)護僅能推遲干縮的時間，并不能減小混凝土短期的干縮，但對于干縮終值有一定影響。若前期及時養(yǎng)護，可以有效地提高混凝土的抗拉強度及減小混凝土外表面的碳化深度，從而減小因混凝土碳化而產(chǎn)生的收縮，保證混凝土的使用經(jīng)驗公式主要是通過網(wǎng)大量實測數(shù)據(jù)分析各種因素影響提出的，精度方面勢必會受到測量誤差的影響，為進一步提高預(yù)測精度，人們在不斷地進行經(jīng)驗公式的修正和完善工作，采龍取的有效措施可歸納為三點：以非線性擴散理論為基礎(chǔ)，推測干燥收縮的筑發(fā)展過程；使用可測得較精確值的短期（２８天或一年）干燥收縮實測值預(yù)測干燥收縮最終值：對收縮估算模式中的收縮半衰期進行修正，提高預(yù)測精度和對高性能混凝土的適用性。壽命，因此，從防止碳化角度出發(fā)，及時、足夠時間的混凝土養(yǎng)護是必要的。對高速公路橋梁進行綜合技術(shù)改造對策研究。對它們進行加固改造，恢復(fù)或提高其承載能力和通行能力，保證橋梁的正常運營，盡量保持和延長橋梁的使用壽命，滿足現(xiàn)代交通運輸?shù)男枰�是必要的，也是可行的�?/span>纖維布加固混凝土梁的荷載一撓度曲線可分為四個階段。2

豆石加固型 含5～10mm大骨料，適用于灌漿層厚度δ≥150mm由于酸性腐蝕與硫酸鹽腐蝕是侵蝕介質(zhì)通過混凝土內(nèi)部孔隙滲透擴散進入混凝土內(nèi)部，與水泥水化產(chǎn)物如Ｃａ（ＯＨ）２、水化鋁酸鈣（Ｃ－Ａ．ｍ、Ｃ．Ｓ—Ｈ凝膠等，當(dāng)混凝土孔隙溶液中的堿度降低到一定程度后使水化硅酸（Ｃ．Ｓ．Ｈ）發(fā)生分解，因此提高混凝土材料的耐酸性主要是要提高混凝土密實度，減少混凝土中易于侵蝕介質(zhì)反應(yīng)的成分如Ｃａ（ＯＨｈ與Ｃ．Ａ－Ｈ等的含量以及提高水化產(chǎn)物在酸性環(huán)境中的穩(wěn)定性，所考慮減小混凝土水膠比、采用低Ｃ３Ｓ和Ｃ３Ａ的中抗或高抗硫酸鹽硅酸鹽水泥、在普通硅酸鹽水泥中摻入大摻量的礦物摻合料等措施。，且灌漿長度L＜1000mm設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補強加固（修補厚度≥60mm）。

CGM-4

超早強加固型 2小時強度達到15Mpa在大體積混凝土結(jié)構(gòu)中,溫度應(yīng)力的發(fā)展可以分為三個階段。早期應(yīng)力。自澆筑混凝土開始,至水泥放熱作用基本結(jié)束時止,一般約一個月左右。這個階段有兩個特點:植筋膠植筋可利用鉆孔機具，在預(yù)定部位，按設(shè)計孔沉降裂縫：因地基差異沉降或構(gòu)件接合不良、剪應(yīng)力超過設(shè)計強度而產(chǎn)生的一種水泥砼裂縫，多見于填土地基、樁基沉降不均勻的各種基礎(chǔ)與墻體。這種裂縫一般與地面垂直，或成30°~40°角方向發(fā)展，寬度因荷載大小而異，與成降值成比例。沉降裂縫危害極大，并且極難處理。因此必須在設(shè)計上采取有效措施，施工、使用中也要加強觀測、監(jiān)視。徑鉆至規(guī)定深度，進行清孔，注入結(jié)構(gòu)膠，植入鋼筋，使鋼筋與混凝土、磚等通過結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)在一起，滿足傳遞結(jié)構(gòu)受力的要求。一是因水泥水化作用而放出大量水化熱,引起溫度場的急劇變化:二是混凝土彈性模量隨著時間而急劇變化。中期應(yīng)力。自水泥放熱作用基本結(jié)束時至混凝土冷卻到最終穩(wěn)定溫度時,這個時期中溫度應(yīng)力時由于混凝土的ＦＲＰ加固體系的抗腐蝕性主要是樹脂在起作用，而不是由于ＦＲＰ本身。為了進一步弄清ＦＲＰ加固體系的抗腐蝕性機理以及ＦＲＰ和樹脂在防腐過程中所起的作用，一些學(xué)者對不同ＦＲＰ種類、不同ＦＲＰ層數(shù)、不同ＦＲＰ纖維方向以及不同的樹脂類型進行了系統(tǒng)研究，對這些因素的研究有助于我們弄清ＦＲＰ加固鋼筋混凝土柱的抗腐蝕作用機理。冷卻及外界溫度變化所引起的,這些應(yīng)力與早期產(chǎn)生的溫度應(yīng)力相疊加。在此期問,混凝土彈性模量還有一些變化,但變化幅度較小。晩期應(yīng)力。混凝土完全冷卻以后的運行時期,溫度應(yīng)力主要是有外界氣溫的變化所引起的,這些應(yīng)力與早期和中期的殘余應(yīng)力相互疊加形成混凝土?xí)娖趹?yīng)力。，適用于鐵路枕軌等快速搶修，水泥混凝土路面、機場跑道等快速修補，止水堵漏快速修補。 

CGM-1

通用加固型 灌漿厚度30mm＜δ＜150mm設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，地腳螺栓錨固，栽埋鋼筋，建筑物梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補強加固。

★灌漿料的包裝與儲存

每袋凈重50kg，采用紙塑復(fù)合袋包裝；

運輸和儲存過程避免將包裝袋損壞，并嚴(yán)格防潮，避免陽光直射；

保質(zhì)期6個月。

★灌漿料的施工說明

首先加入適量的水清洗設(shè)備，同時起到潤濕桶壁的作用。然后加水至制漿機81kg刻度線位置，開啟攪拌泵和循環(huán)泵，勻速加入300kg（12包）灌漿料，加料過程制漿機應(yīng)處于工作狀態(tài)，投料完畢后攪拌3~5min，將漿體導(dǎo)入儲漿桶攪拌直至壓漿完畢。

★灌漿料的參考用量

灌漿料有不同的型號，比如CGM灌漿料,DGM，高強無收縮灌漿料等等，這些都是根據(jù)不同的建筑研究院的標(biāo)準(zhǔn)來定的，不代表產(chǎn)品質(zhì)量好壞，具體使用情況需試驗。

參考用量計算以2.28~2.4噸/立方米的依據(jù)，計算實際使用量。

正是因為灌漿料的強度高，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過水泥能達到的強度，并且改變了水泥在固化時收縮的特點，所以稱為高強無收縮灌漿料！