佛岡縣煙囪美化&煙筒新建工程【【江蘇錦峰高空建安防腐工程有限公司159-0510-0665，153-1287-2657，136-2620-1555
】】施工現(xiàn)場管理機構主要人員表第五章施工導流及水流控制 5.1 導流建筑物施工 該工程導流建筑物主要由上、下游圍堰和導流明渠構成，已由其它承包商承建完畢并投入正常使用。 5.2 基坑經(jīng)常性排水 本項目是指施工期基坑的經(jīng)常性排水，排水時段為2002 年4 月至2003 年11 月15 日河床電站下閘。 5.2.1 排水強度計算 基坑施工期的經(jīng)常性排水，積水來源主要有上、下游圍堰滲水，施工期棄水，雨季地表匯流水和基坑開挖滲水，分別計算如下： 1. 圍堰滲水 圍堰滲水根據(jù)技術規(guī)范要求，上游圍堰總滲水不大于300 m3/h，下游圍堰總滲水不大于100/h。截流龍口位置在左岸，C1 標上游圍堰滲水按上游圍堰總滲水量的2/3 考慮，下游圍堰滲水按下游圍堰滲水總量的1/2 考慮，上、下游圍堰滲水分別取200/h 和50/h，則Q1=250 /h。 2. 降雨 根據(jù)壩區(qū)多年降水資料，日降雨量最大值為q=68.3 mm，基坑匯水面積F 約為8.6 萬，取φ=0.9，日最大降雨排水量為： Q2=F. q.φ/(1000.H)=86000×68.3×0.9÷1000÷20=265 /h 3. 施工棄水 施工棄水主要是砼養(yǎng)護棄水，砼澆筑高峰期月強度N 為31000，每方砼沖洗及養(yǎng)護用水q 按1.0 估算，匯水強度計算如下： Q3=N. q.K1.K2/(K.H)=31000×1.0×1.2×1.5÷30÷20=93 /h
試車前的檢驗 41常規(guī)檢驗 411檢查裝配檢驗記錄單上的各項數(shù)據(jù)是否符合要求。 412用盤車工具轉動飛輪,使壓縮機曲軸旋轉2～3周，檢查機組有無撞擊、卡阻等不正常現(xiàn)象。 413檢查機組的護罩是否安裝正確。 414檢查各銘牌的數(shù)據(jù)是否正確。 415檢查旋轉方向標志是否正確。 416檢查各螺栓是否緊固。 42工藝氣系統(tǒng)檢驗 421按工藝氣系統(tǒng)流程圖檢查各管路走向是否正確。 422檢查各安全閥、球閥、液位控制閥等安裝位置是否正確。 423檢查各閥門的啟、閉狀態(tài)。工藝氣系統(tǒng)的進氣閥、排氣閥、旁通閥、放空閥以及排氣洗滌罐手動排污閥均應處于關閉狀態(tài)；壓縮機的填料排污閥和刮油器排污閥均應處于開啟狀態(tài)。 424檢查安全閥的設定點是否符合規(guī)定，是否有檢驗合格證書。 43冷卻液系統(tǒng)檢驗
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錨固樁的施工方法 錨固樁采用600 型地質鉆機鉆孔，合金鉆頭鉆進。在鉆進過程中隨時檢查鉆孔的偏斜度，如超出規(guī)范允許范圍立即采取措施進行糾偏，以保證鉆孔的孔斜及終孔的有效孔徑滿足要求。鉆孔完成后用大流量水沖洗，清除孔內的泥漿及沉碴。所有施工廢水采用堵排的方法排至臨時集水坑槽內，用水泵抽排出基坑，廢棄巖芯及雜物由專人收集清理。鋼筋籠的吊入及混凝土的澆筑方法與抗剪樁的施工方法相同，澆筑時所下導管直徑為φ200mm。 7.4 施工進度安排 根據(jù)施工總進度，地基加固處理在2002 年5 月15 日至6 月30 日施工，以滿足基礎混凝土澆筑及灌漿工程的進度安排。具體安排見第4 章施工總進度及保證措施。 7.5 施工材料設備及勞動力安排 7.5.1 施工主要機械設備 施工主要機械設備見表7-2。 施工主要機械設備表材料選用質量控制 我們根據(jù)設計師的設計意圖、工程的規(guī)模及甲方推薦指定的廠家，最后與甲方共同協(xié)商確定。在供應部門具體購料時，首先要在評審過的合格廠家購買，并且公司有關技術部門要對材料的材質及性能進行詳細的檢查，質監(jiān)部門對材料的表面質量和尺寸按檢驗標準進行檢驗，合格后方可入廠，投入生產(chǎn)。我們將出具各種材料生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品合格證及質量保證書，關鍵性的材料，如玻璃、鋁材、鋁板、結構膠、密封膠、鋼材等，除出具上述證明外應賦有年限。其它附件，公司一律選用優(yōu)質產(chǎn)品。
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北干電站安裝一臺直徑為3.00m 的燈泡貫流式機組，單機容量為3.1MW。電站進、出口流道底板高程分別為1222.68m 和1224.74m，流道進口尺寸為6.70m×6.36m，出口尺寸為6.36m×5.04m。泄水孔進口高程為1225.50m，出口高程為1225.50m，孔口尺寸為2.50m×3.00m。北干電站寬度為18.00m，順水流長度為62.50m。 安裝間壩段寬25m，樁號左0+120.80 至左0+145.80，安裝間高程為1238.50m，與場前區(qū)和尾水平臺同高。 GIS 開關站布置在左岸安裝場下游東側距副廠房15m 處，地面高程為1238.50m，與場前區(qū)同高。站室面積為10.80m×36.00m，開關站為鋼筋混凝土單層框架結構。 主副壩連接段混凝土包括鋼筋混凝土刺墻、基礎素混凝土和少量的二期混凝土。 副廠房全長53.33m，寬度14.04m，頂部高程為1260.64m，為4 層框架建筑物。 本標段混凝土總量為273132m3，鋼筋9776.9t (不含插筋及錨桿)，其主要工程量見表8-1。 主要工程量表
【錦峰配套資質證書如下：】
安全生產(chǎn)許可證；
建筑工程施工總承包資質；
防水防腐保溫工程專業(yè)承包資質；
建筑機電安裝工程專業(yè)承包資質；
環(huán)保工程專業(yè)承包資質；
高空作業(yè)工程專業(yè)承包資質；
高聳構筑物工程專業(yè)承包資質；
安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局無事故證明。
每位施工員工具備高處作業(yè)證、電工證，氧氣焊工證，同時具備150萬元意外傷害保險單一份，其相關證號與身份證號碼一致。
配套資質證書與施工員工相關證書全部為原件。
公司名稱：江蘇錦峰高空建安防腐工程有限公司
公司地址：江蘇省鹽城市鹽馬路118號錦峰國際大廈
公司電話：O515-89859888
公司傳真：O515-89859888
手 機：159-0510-0665，153-1287-2657，136-2620-1555
總經(jīng)理：王子豪 QQ:1797695108
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GIS 開關站及其它部位混凝土澆筑 (1) GIS 開關站混凝土澆筑 混凝土入倉，鋼筋，模板吊裝可采用WK-4 履帶吊吊運，GIS 開關站混凝土由3攪拌罐或自卸汽車從左岸拌合樓裝料，經(jīng)美麗渠橋和導流明渠橋，運至左岸回車平臺的門機和履帶吊工作范圍內，將混凝土卸入3m3臥罐，由WK-4 履帶吊吊運入倉。開關站混凝土分層2.5~4.0m。 (2) 主副壩連接段混凝土澆筑 混凝土入倉、鋼筋和模板等吊裝采用WK-4 履帶吊吊運。 (3) 副廠房混凝土澆筑 副廠房全長53.33m，寬度14.04m，頂部高程為1260.64m，為4 層框架建筑物。 混凝土工程量為1576 m3。 混凝土入倉，鋼筋，模板吊裝可采用MQ1000 型高架門機、MQ600/30 型門機和WK-4 履帶吊吊運，混凝土由3m3 攪拌罐或自卸汽車從左岸拌合樓裝料，經(jīng)美麗渠橋和導流明渠橋，運至左岸回車平臺的門機和履帶吊工作范圍內，將混凝土卸入3m3臥罐，由門機或WK-4 履帶吊吊運入倉。副廠房混凝土分層2.5~4.0m。 (4) 其它部位混凝土澆筑 其它部位混凝土主要為上下游護底、左岸上下游護坡和油庫大門值班室等。混凝土采用門機、履帶吊或搭設溜槽直接入倉。左岸上下游護坡采用滑模施工。
砼在操作面下料要分散開，不應太集中，防止因堆料太多而使模板體系變形。 每次砼泵送結束后，需立即將殘留在砼缸和管中的砼清理和沖冼干凈，沖冼完的水要先經(jīng)沉淀池沉淀后方可進入下水道，嚴禁沖洗用水直接注入下水道。 2砼振搗 基礎底板、墻、柱采用HZ～50插入式振動棒振搗，當遇有梁重疊部分，鋼筋較密，HZ～50振搗棒無法插入時，可選用HZ6x—30振搗棒；板砼振搗時，當板厚大于等于150mm時，先采用插入振動棒振搗，后用平板振動器振搗，防止因平面面積大而振動棒漏振；當板厚小于150mm時，采用平板式振動器振搗，采用插入式振動器時振動棒的插入深度及插點排列應符合規(guī)范要求。 砼分層澆筑厚度不應超過振動棒長的125倍，且最大不超過50cm，在振搗上一層砼時，應插入下層砼中50mm,以消除兩層之間的接縫，同時在振搗上層砼時，要在下層砼初凝前進行。 振動棒的插點要均勻排列，按澆筑順序有規(guī)律地移動，不得漏振，每次移動的距離不應大于振動棒作用半徑R的15倍，振動棒的作用半徑按300mm考慮，則插點間距不得大于450mm。同時振動棒插入時，不得接觸模板，離模板的距離也不應大于150mm，且應避免碰撞鋼筋、預埋件、預埋管等。
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土石方的回填 回填前所有勘探鉆孔、坑槽，按圖紙要求回填密實，填筑部位的基礎處理，基礎清理和排水工作必須全部完成，填筑基礎驗收合格、混凝土強度達到設計強度后開始填筑。 (1) 主副壩聯(lián)接段混凝土刺墻內回填施工程序：刺墻底部素混凝土澆筑 —→柔性防滲墻澆筑至1234.00m 高程 —→ 粘土料回填至1233.00m 高程 —→ 刺墻澆筑 —→ 柔性防滲墻澆筑至設計高程 —→ 粘土料回填至1236.0m 高程 —→ 柔性防滲墻二期砼澆筑及土工膜錨固 —→ 中細砂及粘土料回填至設計高程。 (2) 土料填筑分層進行，每層厚度為0.3m，用羊角碾碾壓5 遍，靠近邊墻部位及羊角碾不能到達的地方用蛙式打夯機進行夯實。填筑干容重不小于1.65g/c，每層施工完畢經(jīng)監(jiān)理檢查驗收合格后再施工上一層。 (3) 土工合成材料完成鋪設后立即進行回填覆蓋，當回填覆蓋層大于0.3m 時，開始用載重汽車及蛙式打夯機進行夯實。 (4) 在保留有沖積層的河床，基礎填筑堆石，在河床沖積層表面先鋪一層最大粒徑不超過200mm 的細石料層，層厚50cm，并用15t 重的振動碾碾壓5 遍。 (5) 砂礫石回填料中不允許夾雜粘土、草、木等有害物質，裝卸時注意避免分離，不允許從高坡向下卸料，在與岸坡或混凝土建筑物接觸處鋪料時不允許發(fā)生粗顆粒集中現(xiàn)象，以較細石料鋪筑，嚴防架空現(xiàn)象。 (6) 砂礫石鋪料厚度50~80cm，振動碾碾壓8 遍，碾壓干容重等于2.1g/c 后方可進行鋪料，無法采用機械碾壓的地方，采用人工夯實。
操作要點 （1）按基層表面平整垂直情況吊垂直、套方、找規(guī)矩，經(jīng)檢查后確定抹灰厚度，但最少不應小于7mm，灰餅用1:3水泥砂漿抹成3cm見方形狀。 （2）墻面沖筋：用與抹灰層相同砂漿沖筋，沖筋的根數(shù)根據(jù)房間的寬度和高度決定，筋寬為3cm。 （3）抹底灰：沖筋結束2h后抹底灰，分層裝檔，找平，用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全面檢查底子灰是否平整，保證陰陽角方正，管道處灰抹齊，墻與頂板交接處光滑平整，并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況，抹灰后及時清理散落在地上的砂漿。 （4）修補預留孔洞、電氣箱柄、盒，當?shù)谆夷ㄆ胶螅瑢Ｈ藢㈩A留孔洞、電氣箱槽、盒周邊5cm石灰砂漿刮掉，改用1:1:4水泥混合砂漿把該處抹光滑、平整。 （5）抹罩面灰：當?shù)谆夷ê煤螅诙旒撮_始抹罩面灰（如底灰過干要澆水濕潤），紙筋灰厚度不大于3mm，兩人同時操作，一人薄薄刮一遍，另一人隨即抹平，按先上后下順序進行，再趕光壓實，然后用鐵抹子壓一遍，最后用塑料抹子壓光。 （6）做水泥護角：水泥護角在打底灰前做。室內墻面、柱面和門洞口陽角用1:3水泥砂漿打底與所抹灰餅找平，待砂漿稍干后，再用107膠素水泥膏抹成小圓角，每側寬度為不小于5cm，門洞口護角