清遠市煙囪建筑&公司【【江蘇錦峰高空建安防腐工程有限公司159-0510-0665，153-1287-2657，136-2620-1555
】】施工排水 施工排水主要是上、下游圍堰滲水、雨季地表水、施工生產的污水及基坑巖石滲水等，經估算基坑上游排水總強度約為240/h，基坑下游排水總強度約為408/h。 解決施工排水問題，以便開挖、混凝土澆筑、填筑及其它施工作業能在干地上進行，并在施工期間保持開挖邊坡的穩定。 為施工方便，共布設二個排水系統，分別設在上、下游圍堰適當位置。在上、下游圍堰坡底處附近各挖一條截水槽，根據地形在圍堰內最低處挖集水池，布設泵站，集中排水，將水抽到黃河。為防止基坑外部雨水流入基坑，在靠近基坑范圍以外開挖截水溝和集水池，以攔截水流。基坑開挖滲水采用2"潛水泵倒至下游集水池。 基坑上游排水：排水強度約240h，根據圍堰高度和排水總強度，選用1 臺排水能力約為100/h 的4"離心泵和一臺排水能力約為200/h 的5"離心泵進行基坑經常性排水作業，泵站內配兩臺2"潛水泵，以利離心泵的啟動。 基坑下游排水：排水強度約408/h，根據圍堰高度和排水總強度，選用1 臺排水能力約為200/h 的5"離心泵和1 臺排水能力約為400/h 的6"離心泵進行基坑經常性排水作業，排水作業時泵站內配兩臺2"潛水泵，以利離心泵的啟動。 基坑上下游的排水泵根據實際排水量作適當調整。 生產污水的排放：根據河床電站的施工特性，主要生產污水有混凝土施工過程中的廢水，本工程設置1 個集水泵站，設置一個6 的雙室水箱和相應揚程及排量的污水泵，并敷設4"鋼管至沉淀池。
工作量大，工期緊 本工程校區道路及附屬工程的工作量非常大，設計道路的總設計長度約15868m，排水管道約27778m，給水管道約18084m,排澇漿砌工程20924.5m3，砼工程8918.2m3同時有大量的土方需清除外運。但合同工期只有238日歷天，并且在施工過程又要考慮其他單體工程的施工，如何協調和科學的安排各部施工及在如此緊張的時間內保質保量完成所有合同內工程是擺在我們面前的難題。因此我司決定加大工程投入，高質量、高標準的完成所有工程。 四、機械、材料用量大，材料運輸難度大 由于本工程道路路線長，工作面廣，區域土方工程量大，需要投入大量的工程機械，這必然引起工程費用的加大，同時道路的填筑、軟基處理和橋梁工程需要大量的砂石料、水泥、鋼材。且依據目前甲招乙供料到位困難的情況勢必會影響工程的進度。因此我司擬在場地內整理2—3個材料堆場，提前做好材料的準備及進場工作。同時加強與業主和監理的協調以便共同解決材料到位難的問題。 由于整個工地工程正在全面鋪開，所有道路正在建設當中，我司工地的材料運輸全部依靠中環路的臨時便道及大學城已建一臨時路與外界相連，道路緊鄰施工場地，路面狹窄但車輛及人員來往繁多，交通阻塞嚴重。而我司的材料運輸量又極大。所以材料的運輸極其困難。所以保證材料的供給是我司在施工過程中需要解決又一難題。
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施工供風 本工程最高施工供風設備選用4 臺英格索蘭20m3/min 移動式油動空壓機，主要供4 臺CM351 潛孔鉆機進行本標段內的巖石開挖，另在左岸壩頭布置2 臺25/min、2 臺18m3/min 電動空壓機，主要用于手風鉆鉆孔、基礎錨桿、北干電站左岸和隔墩壩段右岸噴錨支護、臨時邊坡錨桿支護及開挖邊坡的臨時支護。 以上空壓機站利用附近空閑場地就近布置，然后用鋼管和膠管接至各用風點。前期為工程開挖、支護用風，后期為混凝土澆筑及灌漿用風。 2.6 施工供電 業主已在壩區左岸設置兩座10kV/0.4kV 變電站，提供C1 標承包人使用。 承包人負責設計、施工、采購、安裝、調試、運行管理和維修由業主指定供電點的降壓變電站輸出端至所有施工區和生活區的輸電線路、配電所及其全部配電裝置和功率補償裝置。砌筑時選擇大小比較合適的石塊，并敲除尖銳突出的部分，如發現豎縫較寬，則在砂漿中塞以小石塊，注意不在石塊下面用高于砂漿砌縫的小石片支墊，并控制縫寬不大于4cm。外圈定位行列和轉角石，選擇形狀較為方正及尺寸較大的片石，并長短相間地與里層砌塊咬接。 7.砌筑時土坡與石墻間的空隙用小石塊填塞后用砂漿灌縫。 8.填勾縫及養生。 ①勾縫前認真清理縫槽并用水沖洗、濕潤，用合適的勾縫工具進行勾縫。 ②勾縫時，確保縫嵌入砌縫內不小于2cm深。如縫槽過淺，則先開槽后勾縫。 ③當勾縫工作完成和砂漿初凝后，刷洗干凈砌體表面，并用浸濕 ④草袋加以覆蓋，經常灑水，使砌體保持濕潤。養護期不少于7天。
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錨桿施工 6.5.2.1 錨桿施工程序 6.5.2.2 錨桿施工方法 (1) 鉆孔 本標段錨桿主要為北干電站左岸邊坡及隔墩壩段右岸邊坡系統錨桿及隨機錨桿。 系統錨桿深入基巖3m，采用手風鉆鉆孔，孔徑42 mm。所有錨桿孔位偏差不大于5cm，孔深偏差不大于5cm，孔向垂直于建基面。鉆孔完成后及時用風水管進行聯合清孔。 (2) 注漿 注漿用水泥在使用前需檢驗，水泥供必須具有出廠合格證、質量等級必須滿足國家標準。水泥砂漿按設計配比試驗合格后，按配比進行拌制，拌制的漿液在攪拌好后一小時內使用完，注漿前將錨桿孔用高壓風沖洗干凈，然后用注漿機將漿液注入孔內，注入的漿液必須占孔深的3/4 左右，以保證錨桿插入后的密實度。 (3) 錨桿安裝 錨桿安裝首先對錨桿用鋼筋進行檢驗，其性能指標符合設計要求，并滿足國家標準。然后按設計長度下料制作。在漿液注入完成后，采用人工進行錨桿安裝。安裝完成后，在砂漿終凝之前不得敲擊或拉拔以保證錨桿的質量不受影響。
【錦峰配套資質證書如下：】
安全生產許可證；
建筑工程施工總承包資質；
防水防腐保溫工程專業承包資質；
建筑機電安裝工程專業承包資質；
環保工程專業承包資質；
高空作業工程專業承包資質；
高聳構筑物工程專業承包資質；
安全生產監督管理局無事故證明。
每位施工員工具備高處作業證、電工證，氧氣焊工證，同時具備150萬元意外傷害保險單一份，其相關證號與身份證號碼一致。
配套資質證書與施工員工相關證書全部為原件。
公司名稱：江蘇錦峰高空建安防腐工程有限公司
公司地址：江蘇省鹽城市鹽馬路118號錦峰國際大廈
公司電話：O515-89859888
公司傳真：O515-89859888
手 機：159-0510-0665，153-1287-2657，136-2620-1555
總經理：王子豪 QQ:1797695108
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GIS 開關站及其它部位混凝土澆筑 (1) GIS 開關站混凝土澆筑 混凝土入倉，鋼筋，模板吊裝可采用WK-4 履帶吊吊運，GIS 開關站混凝土由3攪拌罐或自卸汽車從左岸拌合樓裝料，經美麗渠橋和導流明渠橋，運至左岸回車平臺的門機和履帶吊工作范圍內，將混凝土卸入3m3臥罐，由WK-4 履帶吊吊運入倉。開關站混凝土分層2.5~4.0m。 (2) 主副壩連接段混凝土澆筑 混凝土入倉、鋼筋和模板等吊裝采用WK-4 履帶吊吊運。 (3) 副廠房混凝土澆筑 副廠房全長53.33m，寬度14.04m，頂部高程為1260.64m，為4 層框架建筑物。 混凝土工程量為1576 m3。 混凝土入倉，鋼筋，模板吊裝可采用MQ1000 型高架門機、MQ600/30 型門機和WK-4 履帶吊吊運，混凝土由3m3 攪拌罐或自卸汽車從左岸拌合樓裝料，經美麗渠橋和導流明渠橋，運至左岸回車平臺的門機和履帶吊工作范圍內，將混凝土卸入3m3臥罐，由門機或WK-4 履帶吊吊運入倉。副廠房混凝土分層2.5~4.0m。 (4) 其它部位混凝土澆筑 其它部位混凝土主要為上下游護底、左岸上下游護坡和油庫大門值班室等。混凝土采用門機、履帶吊或搭設溜槽直接入倉。左岸上下游護坡采用滑模施工。
并縫灌漿 (1) 質量檢查 在該灌區灌漿結束28 天后進行。檢查方法以鉆孔取芯、壓水試驗和抽檢工作為主。 (2) 灌漿資料整理的基本資料是灌漿原始記錄，因此，原始記錄的填寫必須及時、準確、詳細、并且清楚、潔凈。 10.8 施工進度 本標段基礎處理灌漿工程工期短、強度大。根據總進度計劃安排，各項目工期具體安排如下： 固結灌漿安排在2002 年7 月1 日~2002 年10 月1 日； 帷幕灌漿安排在2002 年11 月1 日~2003 年4 月1 日； 并縫灌漿安排在2003 年9 月10 日~2003 年11 月15 日； 排水孔施工2003 年5 月1 日~2003 年7 月15 日。
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施工方法 管形座及尾水管段二期混凝土回填量4112m3，其中二級配928m3，三級配混凝土3184m3，管形座回填混凝土采用6m3攪拌罐自左岸拌和樓裝料，經美麗渠橋和導流明渠橋，運至尾水平臺卸入HB-60 混凝土泵受料斗，由泵送入倉。振搗采用軟軸振搗棒人工振搗，錐管里襯二期混凝土，該部位采用錐管里襯作為模板，為防止里襯變形，在里襯內側布置桁架加強，支撐加固。 閘門槽由門機吊3m3臥罐，搭設溜筒入倉澆筑。 8.5.3 寬槽混凝土施工 根據招標文件要求，待河床壩段混凝土達到穩定溫度后，編制詳細的施工方案報監理工程師審批。 施工時段擬安排在低溫季節，澆筑時采用導管法施工，4.0~5.0m 分一層，利用軟軸振搗棒振搗。
糾正和預防措施 (1) 在施工準備、施工組織設計、物資采購與管理、施工過程、檢驗試驗等環節中，使用恰當的信息來源，認真分析研究，以確定不合格的原因和潛在因素。 (2) 在施工過程中，認真執行“該說的要說到，說了的要做到，做了的要有記錄”的原則，質檢、生產部門必須認真監督、加強管理。 糾正和預防程序圖 (3) 一旦出現不合格品，必須做到三不放過，即：原因未查清不放過，質量責任未明確不放過，糾正預防措施未落實不放過。 (4) 帶有普遍性的、經常性的不合格由質安部組織有關部門及施工隊簡析不定期內部審核，內容包括： a. 修改施工程序和質量計劃； b. 進行專業培訓； c. 協調改善施工環境； d. 進一步明確各有關部門和人員的責任； e. 調換有關人員，增添有關設備。