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★<經過國內外文獻査閱和前期工作的總結,進行了西根鋼筋混凝土T形梁的加固試驗。試驗為對比試驗,分別采用普通粘貼碳纖維布加國和非粘1i!占的體外四點錨固預應力破纖維布加固,主要目的是比較在相同加面量的前提下兩種加固法的技本工藝及加固數果。B>灌漿料的 產品用途：

1．灌漿料可進行地鐵、隧道混凝土廣、泛應用于水利、建筑、交通和港口等許多領域之中,是目前用量最大、用途最廣的一種建筑材料。從混凝土誕生到現在已有一百多年的歷史了,我國有大量的現有建筑,其中包括建國前后的工業民用建筑和水利樞紐工程及交通、市試抽真空，檢查孔道的真空度能否到達要求。在壓漿操作整個過程中，真空機的真空表的讀數應始終在初建立真空度的讀數，如有邊差，只在5%左右，不右能偏大。政等建筑物,它們部存在著各種各樣的問題。這是因為混凝土結構雖然向來以經久耐用而著稱,但在其使用過程中也常因各種因素而遭受不同程度的損傷,從而影響混凝土結構的安全性和耐久性。、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。

2．建筑物的梁、板、柱、基礎、地坪和道路的補強、搶修和加固。

3．灌漿料可進行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結構補強。4．適用于機器底座、地腳螺栓等設備基礎灌漿及鋼結構（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎固定連接的二次灌漿。

CGM-1通用型 -----（流動性280以上，強度等外加劑應保證較低的水灰比及良好的流動性、最小泌水率及體積穩定性,不得含有害物質及對預應力鋼束有腐蝕的物質(如氯離子)。對于普通壓漿其用量由試驗室確定,在現場拌漿時加入并按照生產廠家的建議使用,但不得超過水泥用量的5%。對于特殊壓漿采用拌制好的材料(由生產廠家提供)。級，65兆帕以上） 

CGM-2豆石型 ------ （流動性260以上，適用于建筑加固及單體較大面積灌研究表明對于光圓鋼筋隨著銹蝕率的增加粘結強度明顯增大，直到出現銹脹裂縫后粘結強度才開始下降；對于變形鋼筋隨著銹蝕程度的增加，粘結強度剛開始時略有提高，但很快就開始大幅度的下降。研究同時還提出了考慮銹蝕率和位置函數的粘結－滑移本構關系。漿）

CGM-3超細型------（流動性300以上，強度標號C60，有較大流動性需求）

CGM-4高早強型<嚴重銹蝕鋼筋截面損失明顯，鋼筋表面遍布銹坑，銹坑大小和深度分布不規則，銹坑最大直徑可達5～8mm，銹坑形狀不規則，銹坑最大深度可達3～4mm，鋼筋縱橫肋缺失嚴重，高度及厚度缺失明顯，銹蝕嚴重處鋼筋肋部幾乎完全銹蝕，僅存不明顯凸出痕跡。SPAN style="FONT-FAMILY: Arial">------（有搶通過１４根梁的試驗，研究了Ｕ型箍的抗剝離機理和設置位置由于采用了高性能的材料，此種加固方法與其他傳統常用加固方鋼加固施工前，應對砼結構粘　合面及鋼板粘接進行預處理：砼面打磨，除松散浮渣粉塵、油污：鋼板粘接面除銹，除油污，在與受力方向垂直的方向上打磨紋路做粗糙處理。粘結劑用定型結構膠一般能滿足要求：到目前，所有實驗中，結構破壞時，還沒有發生過沿結構膠粘結界面脫離現象，而是梁底靠近鋼板的砼首先開裂而破壞。在正常使用狀態下，截面粘結處于安全狀態。法相比，技術優勢明顯，主要體現在如下幾個方面：（1）耐腐蝕和抗老化。試驗結果表明，由于高性能水泥復合砂漿基材的低收縮性、高抗裂性、高密實性，用水泥復合砂漿鋼筋網加固修補的混凝土結構有良好的耐腐蝕性及耐久性，可以抗拒建筑物經常遇到的各種酸、堿、鹽對結構物的腐蝕。（2）良好的耐火性與耐高溫性能。高性能復合砂漿鋼筋網加固法采用無機材料，有良好的耐高溫性能和耐火性。根據以上分析可見，高性能水泥復合砂漿鋼筋網薄層加固法是一種優良的、行之有效的混凝土結構加固方法。、Ｕ型箍量和形式等參數對梁底碳纖維布抗剝離性能的影響，并根據試驗研究結果給出了設置Ｕ型箍的有關建議。他們試驗研究的主要結論和建議如下：ＣＦＲＰ布粘貼于鋼筋混凝土梁底，對梁進行受彎加固時，很容易產生剝離破壞，應采取一定的措施，提高梁底ＣＦＲＰ布的抗剝離能力，使加固效果得到充分發揮；剝離破壞是在粘結界面上的水平剪應力和豎向正粉煤灰高性能混凝土由于粉煤灰早期不參與水化，故早期強度相對于不摻粉煤灰的混凝土弱。但后期強度增長較大，等于大于基準混凝土不（摻粉煤灰的混凝土）。用掃描電鏡中也可以觀察到，早期粉煤灰混凝土的試件斷面上粉煤灰的微珠顆粒周圍形成的水膜層間隙，尚未明顯被水化產物所填充；從孔隙的測定也可發現，較大孔隙和敞開的毛細管較多，結構的密實度差。因此，粉煤灰混凝土的早期強度與基準混凝土早期強度存在一定的差距。但經過較長齡期之后，粉煤灰顆粒表面發生大量的水化反應，將使水泥石結構更加密實。球形粉煤灰顆粒在水泥石中作為微細填料填充水泥凝膠體的孔中，減少ｃ“０Ｈ）２晶體的數量，以提高水泥面積穩定性和密實性，從而強度比基準混凝土高。應力共同作用下發生的，剝離起始于梁中斜（）裂縫處，從內向外迅速發展，具有顯著的脆性有粘結預應力混凝土的所有優點，都必須建立在預應力筋與結構混凝土之間粘結完好的基礎上，而預應力筋與結構混凝土之間粘結完好是通過預應力筋與漿體、漿體與預應力波紋管、波紋管與混凝土之間的有效粘結，只有這四者成一體，才能使預應力發揮作用。因此，漿體與預應力波紋管之間的粘結是否完好直接影響結構的安全性和可靠性。目前，在預應力工程中，預應力注漿體與周邊結合面間粘結性能的研究比較少，國內外的一些相關文獻提到的大多是注漿質量問題及如何提高孔道灌漿的飽滿度和密實度的～些施工工藝，而對預應力注漿體與周邊結合面間粘結性能很少進行過系統的研究。性質；剪彎段的斜裂縫是導致梁底ＣＦＲＰ布剝離破壞的主要原因，合理設置ＣＦＲＰ布Ｕ型箍，可較好地抑制斜裂縫發展，減小粘結界面上的法向拉應力，使面內剪切粘結強度充分發揮，從而有效地提高了抗剝離鋼筋的熱工性能隨溫度升高的變化趨勢與混凝土的想類似。隨溫度的升高膨脹變形大致按線性增加，平均線膨脹系數口。變化不大；比熱容ｃ。逐漸有所增大；預應力碳纖維板加固鋼筋混凝土結構的溫度效戍與時效性能導熱系數丑則近似線性減小，變化幅度較大；質量密度變化很小。能力,Ｕ型箍應在粘結延伸長度范圍均勻設置，Ｕ型硬化混凝土由三部分組成：集料、漿體和集料．漿體過渡區（ＩＴＺ）。ＩＴＺ混凝土的早期養護，主要目的在于保持適宜的溫濕條件，以達到兩個方面的效果：一方面使混凝土免受不利溫、濕度變形的侵襲，防止有害的冷縮和干縮。另一方面使水泥水化作用順利進行，以期達到設計的強度和抗裂能力。適宜的溫濕度條件是相互關聯的。混凝土的保溫措施常常也有保濕的效果。是混凝土中最薄弱的環節，由于邊避效應、離子遷移和成核生長、微區泌水效應等原因而形成１５５。，典型厚度為２在我國傳統的加在上述收縮試驗的同時，進行系列預拌混凝土立方體抗壓強度、劈裂抗拉強度、彈性模量等基礎網試驗，并結合工程實踐調查以認識現代預拌混凝土的基本力學性能、基本收縮性能的新變化。進行系列預拌龍混凝土塑性抗裂性能試驗平（板試驗），認清并正確分析、評價混凝土塑性抗裂筑性能。固方法中，加大截面加固法和預應力加固法是常用的方法己在實際工程中得到成功的應用，但這些加固方法存在很多不足之處。鋼筋混凝土結構常用加固方法有：粘鋼加固法，利用粘膠和錨栓，在結構外圍粘貼錨固鋼板，使鋼板和原結構共同受力。這種復合作用主要取決于膠體傳遞應力的能力與效果。此法的優點是對待加固結構無損傷、易于施工、施工工期短；缺點是加固效果取決于鋼板和結構的錨固性能，難以肯定粘結的耐久性及暴露而引起的銹蝕。０－－－１００ｐｍ。它的結構和性能的好壞直接決定水泥混凝土強度、收縮、徐變以及擴散和滲透等整體性能。與水泥石相比，普通水泥混凝土界面具有如下結構特征：水灰比高；孔隙率大；ＣＨ晶體取向生長；在集料表面附近ＣＨ和ＡＦｔ有富集現象，且結晶顆粒尺寸較大１５６１。箍凈間距不大于梁高的１／４，高應力－應變曲線開始偏離直線并產生一段屈服平臺；隨著荷載的進一步增大，銹坑附近截面開始進入強化階段，應力應變曲線沿著曲線上升，直到銹坑以外的鋼筋進入屈服狀態，此時應力－應變曲線出現明顯的屈服平臺（CD段）；在屈服平臺后為銹坑外鋼筋的強化階段，直到銹坑截面到達極限強度而破壞。示出了銹坑深度不同的幾個試件的應力－應變曲線，可以看到，對于健全鋼筋和銹坑截面損失很小的鋼筋試件（如A1試件）應力－應變曲線只有一個屈服平臺，其它鋼筋試件則具有兩個屈服平臺。度不小于梁高的１／２，每道Ｕ型箍量不小于梁底ＣＦＲＰ加固量的１／２。工需求的加固，及設備基礎等，一天強度可達C30，3天達50-55兆帕以上）

CGM-5搶修型

CGM-橋梁支座型----（主要用于橋梁支座上）

CGM-340A型------（主要用于要求較高的設備基礎二次灌漿上）

★灌漿料的 產品特點：

1．微膨脹性：保證設備與基礎之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。

2．<施工中成孔質量不好，孔道變形　或有偏孔、頸縮孔現象，力筋勉強可以　穿入，水泥漿則難以通過；波紋管在混凝土澆筑和梁體安裝過程中發生變形，濕接頭澆注前沒有對變形的波紋管進行有效的調整，使壓漿管道的有效空間減小；梁體因蜂窩、狗洞、裂縫等隱蔽缺陷而漏漿。SPAN style="FONT-FAMILY: 宋體; COLOR: #0000ff; FONT-SIZE: 10.5pt">灌漿料的耐久性強：經上百次疲勞實驗，50次凍融循環實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。

3．灌漿料的高強、早強：1—3天抗壓強度可達30—50Mpa以上。4． 可冬季施工：允許在-10C氣溫進行室外施工。

5． 自流性高：可填充全部空隙，滿足設備二次灌漿的要求。CGM-1通用型灌漿料，流動性280以上，強度等級，65兆帕基準組裂縫條數較少，但裂縫較寬，主裂縫寬度接近ｈｍｎ；摻加礦粉后裂縫條數與基準組基本相當，但裂縫寬度下降；摻加磷渣后，只有一條裂縫，但裂縫較寬，施工中應避免出現這種裂縫；摻加Ｉ級粉煤灰后，裂縫條數減少，但寬度明顯加大，施工中也應避免這種情況出現；摻加鋼纖維后，裂縫條數底部帶大空間或走道的磚混結構是目前住宅樓工程中廣泛使用的一種結構型式。然而，由于上部磚混結構與下部結構在平面上不對齊，必將存在一個砼結構轉換層，此為嚴格控制混凝土攪拌質量，減小因交通運輸造成坍落度損失，影響混凝土的均勻性，混凝土在拌制過程中應遵循以下原則：嚴格執行同一配合比，即是保證原材料不變（同產地、同規格、主要性能指標接近）、水膠比不變誤（差在允許范圍內）。控制混凝土攪拌時間。攪拌時間長短直接關系到混凝土的強度、和易性等指標，大面積混凝土攪拌時間比普通混凝土攪拌時間延長１５．２０ｓ。根據氣溫條件、澆筑時間（白天或夜間）、砂石含水率變化、混凝土坍落度損失等情況，及時適當地對原配合比水（灰比）進行微調，以保證混凝土澆筑時的坍落度并嚴格控制在規定范圍內，混凝土不泌水、不離析，確保混凝土供應質量。轉換層在受荷、傳力、分析和構造等方面存在諸多不利因素，加上人為因素（如設計失誤、施工措施不當）和外部環境因素（如溫度、濕度）等影響，往往造成這種組合結構的轉換層粱開裂，導致工程存在安全隱患。由于影響轉換層梁開裂的因素較為復雜，給其檢測、粘鋼加固工作帶來了一定的難度。基本沒有變化，但裂縫寬度明顯下降，裂縫較細，可以看出，摻加鋼纖維可以有效控制混凝土早期裂縫的寬度；杜拉纖維對塑性階段裂縫的控制效果不明顯；本次試驗中，ＷＨＤＦ抗縮劑對塑性階段裂縫的控制有負面效果；傳統配合比的混凝土裂縫較條數較多，但裂縫寬度不大。從出現時間看，摻加礦粉、Ｉ級粉煤灰、磷渣等礦物摻合料及鋼纖維、杜拉纖維等均可以推遲裂縫出現的時間。以上。高強無收縮灌漿料以特種水泥作為結合劑，特選高強度材料為骨料，輔以高流態，微膨脹，防離析等物質配制而成。

灌漿料具有質量可靠，降低成本，縮短工對鋼筋混凝土軸心抗壓柱采用加大截面法進行加固后的可靠性進行了研究，表明鋼筋混凝土軸心抗壓柱按《混凝土結構加固技術規范》（ＣＥＣＳ２５—９０）【２１】進行加固設計時，構件的可靠度滿足統一標準的要求。期和使用方便等優點。從根本上改變設備底座受力情況，使之均勻地承受設備的全部荷載，從而滿足各種機械，電器設備（重型設備高精度磨床）的安裝要求，是無墊安裝時代的理想灌漿材料。

★灌漿料的參考用量：

★灌漿料的包裝儲運：

1、灌漿料為50kg袋裝，存放在通風干燥處并防止陽光直射。

2、保質期為3個月，超出保質期應復檢合格后方可使用。

★灌漿料的 施工工藝：

1．灌漿

（1）.漿料應從一側灌入，直至另一側溢出為止，以利于排出設備機座與混凝土基礎之間的空氣，使灌漿充實，不得從四側同時進行灌漿。

（2）.在灌漿過程中不宜振搗，必要時可用竹板條等進行拉動導流。<以下幾個方面還有待于進一步的研究：植筋粘結劑是基材與植筋鋼筋之間的粘結材料，因此對植筋粘結劑的粘結強度及動力性能的研究有著重要的意義。o:p>

（3）.在灌漿施工過程中直至脫模前，應避免灌漿層受到振動和碰撞，以免損壞未結硬的灌漿層。

2． 支模

 根據確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設模板，模板定位標高應高出設備底座上表面至為考慮混凝土與粘結劑之間或鋼筋與粘結劑之間的相對滑移，引入一種能反映兩者間界面性能的單元，稱為界面單元或粘結單元。這個單元的特點是，它能沿著與結合面垂直方向傳遞壓應力，也能沿著與結合面平行方向傳遞剪應力。建立的植筋錨固系統的有限元分析模型，采用了五種基本的單元形式：混凝土單元、鋼筋單元在混凝土澆筑過程中，應充分振搗密實，以增加混凝土的密實性，降低混凝土滲透性。混凝土養護應適時并及時，特別是早期，減少混凝土的收縮及孔隙率。養護時間由混凝土本身及外界環境因素決定。、粘結劑單元、混凝土與粘結劑的界面單元、鋼筋與粘結劑的界面單元。其中，介質單元采用八節點等參單元、界面單元采用六節點曲邊邊界單元。他們按照有限元分析原理，編程對植筋系統進行單向拉拔試驗的模擬，將有限元模擬的計算結果與試驗結果進行對比，他們所建立的有限元分析模型是合理的，計算程序是可靠的。少50mm，模板必須支設嚴密、穩固，以防松動、漏漿。

3．  基礎處理

清掃設備基礎表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設備基礎表面應充分濕潤。灌漿前1h，應吸干積水。

4． 確定灌漿方式

 根據設備機座的實際情況，選擇相應的灌漿方式，可采用"自重法灌漿"、高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進行灌漿，以確保漿料能充分填充各個角落。

5． 灌漿料的攪拌

 按灌漿料重量的12%-14%的加水量加水攪拌，水溫以5～40℃為宜。采用機械攪拌時間一般為1～2分鐘；采用人工攪拌時，宜先加入2/3的用水量攪拌2<當梁中混凝土產生裂縫以后，裂縫處碳纖維布與混凝土間的粘結應力失效，裂縫處碳纖維應變增大。取兩條裂縫間的碳纖維布為單元進行分析，可知兩條裂縫端截面的碳纖維拉力的增量即是由兩條裂縫間碳纖維布和混凝土粘結界面的粘結剪應力珞來平衡的。/SPAN>分鐘，其后加入剩余用水量繼續攪拌至均勻。

6、養護

（1<新老材料的共同工作一直是加固改造中的一個重要方向，特別是對于新老混凝土的共同工作問題吸引了國內外大量研究人員的關注，混凝土強度等級、界面粗糙度、界面劑等是影響新老混凝土界面強度的主要因素，植筋法對新老混凝土界面剪切強度的影響是近年來發展起來的一個研究方向，在國外已經有所應用，國外也稱機械連接，瑞士已采用了這種機械連接構件；在美國也將該法用于公路和橋梁面板的補中。機械連接構件雖已用于實際工程，但關于機械連接性能研究的還很不夠，已有研究只就機械栓對水平剪力傳遞作用；（２）機械栓埋入深度對剪應力一界面滑移曲線的影響進行了初步的研究。并在初步研究的基礎上給出了機械連接的種類、性能及設計模型，但并沒有涉及機械連接的設計原理，所以關于這個問題有待進一步的研究。/SPAN>）灌漿完畢后30分鐘內,應立即噴灑養護劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進行養護,或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養護。

（2）冬季施工時,養護措施還應符合現行《鋼筋混凝土工程施工驗收時中截面級筋經歷了弾性變形,到屈服再到塑性變形的過程。在彈性變形階段,細筋應變開展較慢,梁體開製后,鋼筋應變的増加速度加快,直到鋼筋屈服。鋼筋的變形由于受到梁體混凝土的制約,所以應變過程與整個梁的變形結構的整體形式對樓板裂縫有較大的影響。剪力墻結構中樓板的裂縫較多并且裂縫較粗且長，特別是當坡道扳與兩側的剪力墻一起澆筑，坡道板從墻底一直慢慢上升到墻頂時，坡道板受到兩側墻體的強約束，往往會有大量的裂縫產生。一般的框架結構中裂縫的數目較小，裂縫的長度也較短。在框架剪力墻結構中，裂縫的數目也較多，裂縫的長度與寬度。也較大，且裂縫往往不是局限于一個梁格中，裂縫有時經常跨過梁同時存在于幾個樓格中。從結構整體上分析，由于體形關系，收縮裂縫往往在相對薄弱的瓶頸處發生，如樓梯間、天井、凹角處等。與大截面框架梁整體現澆的長板，可以看作是受到梁的固定約束。由于混凝土收縮和溫度變化，板有收縮的趨勢，但由于受到四周梁的約束，使其收縮受到限制，從而產生收縮應力。在板的長邊方向的應力累積比短邊方向大，因而產生的裂縫多為平行于短邊的橫向裂縫。板的兩邊長度大致相等時往往出現與板邊斜交的裂縫，斜交裂縫可能出現在板角，也可能出現在板的中部，如果板較小則整塊板都可能分布有４５０的斜裂縫。過程有一定相似性。鋼筋在達到屈服應變后,會進入漫長的塑性變形過程,但由于鋼筋應變片較小,而鋼筋只有在裂繼處的應變才會有突變,也只有正好處在製縫上的應變片才能繼續顯示鋼筋的屈服后應變,這樣,大多數的應變片由于沒有處在製縫位置,因此應變讀數停滯在屈服應變。規范》(GB50204)的有關規定。