★灌漿料的安全性
采用無毒無揮發(fā)配方，對環(huán)境和人體友好真空輔助壓漿施工工藝準備工作：張拉施工完成后，要切除外露的鋼絞線，注意鋼絞線的外露量≤30mm，然后用水泥砂漿封錨頭，再安裝密封罩，最后連接真空泵和壓漿泵及其它配套設(shè)備，并連接牢固、密封不漏氣；在壓漿施工前將錨墊板表面清理，保證平整，裝上石棉密封圈，將密封罩與對預(yù)拌混凝土施工網(wǎng)期間早期裂縫的防治可從三個大方面著手：減小混凝土的絕對收縮量；改善混凝土的內(nèi)、外約束條件；提高混凝土的抗拉裂能力。其中，首要方面要采龍取措施減小混凝土的絕對收縮量。錨墊板上的安裝孔對正，用螺栓擰緊；清理錨墊板上的壓漿孔，保證壓漿通道通暢；確認漿體配合比，按配方秤量漿體材料；檢查材料、設(shè)備、附件的型號或規(guī)格、數(shù)量等是否符合要求；按真空輔助壓漿裝布置圖進行各單元體的密封連接，確保密封罩、管路各接頭的密封性；檢查供水、供電是否齊全、方便。，但應(yīng)避免與皮膚長期接觸，使用時應(yīng)佩帶必要防護并保持環(huán)境通風，皮膚沾染應(yīng)及時清洗，如有誤食口服，請立刻飲水催吐并延醫(yī)治療。
★灌漿料的適用范圍與參數(shù)
CGM-3
超細加固型 超細 沒有采取防腐蝕措施的結(jié)構(gòu)維護費是非常巨大的，有的甚至遠遠超過 新建結(jié)構(gòu)的費用。可見主張前期采取防護措施，具有十分重大的意義和長遠的經(jīng)濟效益。因此，在腐蝕環(huán)境中的建設(shè)工程，必須采取防腐蝕措施現(xiàn)實中，氯鹽環(huán)境下，鋼筋腐蝕目前，世界上已建成的跨徑超過２５０ｍ的混凝土斜拉橋有３０多座，其中中國就占了近２０座，中國是世界上建造混凝土斜拉橋最多的國家。表國內(nèi)外已建混凝土斜拉橋。斜拉橋雖然在過去幾十年里得到了蓬勃的發(fā)展，但由于斜拉橋這種體系本身的復(fù)雜性，基本設(shè)計理論與計算分析方法的不成熟，施工過程的復(fù)雜多變，材料科學理論發(fā)展的不完善，營運階段養(yǎng)護部門的管養(yǎng)不力等原因，許多既有斜拉橋出現(xiàn)了諸如拉索腐蝕、斷裂，錨具銹蝕，主梁裂縫、變形，索塔變形，表面混凝土剝落等種種病害，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)構(gòu)件老化，承載能力降低，影響了結(jié)構(gòu)的正常運營，甚至給橋梁帶來安全方面的隱患。非常嚴重。這是因為：氯鹽本身的吸濕性使砼的濕度增加，促使鋼筋腐蝕；水泥與氯化鈣反應(yīng)鋼筋混凝土構(gòu)件的受力是由鋼筋與混凝土共同承擔的，現(xiàn)澆混凝土樓板過薄，板的剛度勢必降低，受拉鋼筋和受壓混凝土應(yīng)力增大，板因此開裂。由于樓板較薄，因此在埋有PVC管線處樓板截面削弱很大，而樓板跨中部位一般只有一層下部鋼筋，容易出現(xiàn)順著PVC管線走向的裂縫，如我們發(fā)現(xiàn)板中部的通長裂縫經(jīng)常從燈頭處穿過。生成氯鋁酸鈣 體積膨脹而使近產(chǎn)生微細裂縫，使鋼筋保護層失效；混凝土水化不完全．增加混凝土的導(dǎo)電性Ｉｄ、氯鹽破壞混凝土破壞了鋼筋表面的鈍化膜，使之形成陰極區(qū)，加速鋼筋腐蝕；ｅ、鋼筋與氯離子反應(yīng)生成的氯化鐵水解性很強．使鋼筋腐蝕持續(xù)進行。如果混凝土原材料采用了海水、海砂等也含有大量氯離子，促使鋼筋腐蝕。骨料，適用于灌漿層厚度5mm＜δ＜3對鋼筋進行鈍化處理。關(guān)于鈍化的機理有兩種理論：成相膜理論與吸附理論，這兩種理論盡管不同，但在本質(zhì)上都是在金屬的表層形成一層氧層。鐵離子Ｆｅ２十與溶液中的０２。結(jié)合成一層致密需要膠接的構(gòu)件在實施膠接前，均需要進行膠接方 案的確定。如某構(gòu)件因強度或其他原因出現(xiàn)裂紋而需要進行膠接加固時，首先應(yīng)找出裂紋產(chǎn)生的真正原因：是設(shè)計時配筋不夠；是施工質(zhì)量造成，還是因年久失修或鋼筋銹蝕，或 是超負荷使用等。根據(jù)其造成強度不夠的原因再進行加固補強方案的設(shè)計，設(shè)計前要對混凝。摻入膨脹劑但這種加固工藝對碳纖維強度的利用率極低，因為碳纖維板材的彈性模量為１６５～１７０ＧＰａ，抗拉強度高達２８００ＭＰａ，要發(fā)揮抗拉強度需要１．７９／６的拉伸變形；而鋼筋的彈性模量一般為２００ＧＰａ，抗拉強度僅為３００ＭＰａ左右，要發(fā)揮抗拉強度需要０．１５的拉伸變形。當碳纖維板材與構(gòu)件內(nèi)部鋼筋共同工作時，不考慮鋼筋原有的初始應(yīng)變，鋼筋屈服時碳纖維板材所能發(fā)揮的強度也僅為抗拉強度的８．８；而在讓碳纖維發(fā)揮全部強度所需要的１．７９／６的應(yīng)變下，混凝土結(jié)構(gòu)會產(chǎn)生大的變形及明顯的裂縫＿３］。預(yù)應(yīng)力碳纖維板加固技術(shù)是對碳纖維板材施加預(yù)應(yīng)力，使其預(yù)先發(fā)揮相當?shù)膹姸龋瑥亩行Ю闷涓邚娦阅堋＠眠@種技術(shù)，可以大量節(jié)省材料及工程造價，減少加固系統(tǒng)維護成本；顯著減小結(jié)構(gòu)變形，在增大承載力的同時提高結(jié)構(gòu)剛度；抑制裂縫，提高構(gòu)件抗彎承載力。國內(nèi)外許多研究人員及工程師對此技術(shù)進行了大量的研究，以期使預(yù)應(yīng)力碳纖維加固成為傳統(tǒng)碳纖維加固及其他加固技術(shù)的良好替代技術(shù)。本文研究應(yīng)用此技術(shù)，進行金剛橋橋梁結(jié)構(gòu)加固工程的應(yīng)用與評估。后形成了大量的體積膨脹的鈣礬石，它產(chǎn)生了膨梁中彎剪區(qū)段都存在著荷載作用產(chǎn)生的剪應(yīng)力,碳纖維布與混凝二粘結(jié)部位的這種剪應(yīng)力是垂直于碳纖維布平面的,對碳纖維布來說其作用效應(yīng)實際上是類似于利萬應(yīng)力的正應(yīng)力,也起到使碳纖維布產(chǎn)生離開混凝土而剝?nèi)f的趨勢的作用。脹力，這就能補償由無機植筋膠凝固過程中同老混凝土之間產(chǎn)生的變形差異，防止粘結(jié)面的開裂；同時，膨脹能產(chǎn)生混凝土基體對無機植筋膠體的環(huán)向約束力，增強其拉拔強度。在超細水泥中加入硅灰，硅灰顆粒成球形，且粒徑非常小，使得無機植筋膠體的滲透性進一步改善，三者共同滲入到現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)施網(wǎng)工期間間接裂縫的大量出現(xiàn)與建筑技術(shù)及混凝土技術(shù)的新發(fā)展密切相關(guān)：大體量、體型龍復(fù)雜建筑的使用大量出現(xiàn)超長、大體積、大面積且約束條件復(fù)雜的混凝土構(gòu)件。同時，出于建筑功能、建筑外觀裝飾或施工條件的需要，越來越多地要求無筑縫或較少留縫施工，也會導(dǎo)致設(shè)計、施工難度加大，容易在施工期間因較大的溫差、收縮變形產(chǎn)生裂縫。混凝土基體的小的孔隙中水化生成大量的鈣礬石、ＡＦｔ、Ｃ．Ｓ．Ｈ，同壓漿劑在孔道真空狀態(tài)下減少了由于孔道彎曲而使?jié){體自身形成的壓力差，便于漿體充滿整個孔道。時Ｃ．Ｓ．Ｈ凝膠的毛刺以及小的針狀的鈣礬石生長到與混凝土基體中，使得植筋膠與混凝土基體連成一個整體，從而產(chǎn)生了高強粘結(jié)，保證植筋的效果。土標號等進行測試。這項設(shè)計應(yīng)在原來設(shè)計的基礎(chǔ)上，考慮當前的使用要求，確定出加固的形式、補配加拿大也于１９９８年制定了相關(guān)的碳纖維加固規(guī)程一《加拿大公路橋梁設(shè)計規(guī)范（ＣＨＢＤＣ）》【９１。２００３年，在ＦＲＰ加固領(lǐng)域又出現(xiàn)了一個新的國際學術(shù)團體一國際土木工程ＦＲＰ學會（ＩｎｔｅｍａｔｉｏｎａｌＩｎｓｔｉｔｕｔｅｆｏｒＦＩ心ｉｎＣｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ）成立了并開展了相關(guān)的學術(shù)活動。國際上有關(guān)ＦＲＰ及其在工程應(yīng)用的研究與實踐活動日趨活躍，并形成了研究、開發(fā)和應(yīng)用的產(chǎn)業(yè)鏈。鋼板的截面積、需要增加的抗剪抗彎能力，并最終計算出膠接鋼板的位置及膠接面積。若為柱子的節(jié)點連接應(yīng)設(shè)計出膠接接頭形式等。目前雖無標準可作依據(jù)而現(xiàn)場和實驗室研究結(jié)果經(jīng)常是矛盾的。環(huán)氧涂層鋼筋在混凝土中腐蝕破壞的本質(zhì)機理尚不清楚。一般認為，環(huán)氧涂層鋼筋的失效主要歸因于其附著力的喪失和表面缺陷，而附著力的喪失和表面缺陷在制造、保存、運輸以及混凝土澆鑄過程中是不可避免的。聚合物材料涂覆金屬的腐蝕通常起始于涂層的缺陷部位，如切口、劃痕等。涂層中的缺陷導(dǎo)致了另外值得一提的是，Ｎ０２－明顯使預(yù)應(yīng)力鋼筋脆化，從而使其耐久性大打折扣。亞硝酸鹽阻銹劑的最主要問題是環(huán)保問題。以口服致死劑量ＬＤ５０表示，按人體體重計，食鹽為３０００ｍｇ／ｋｇ，乙醇為７０００ｍｇ／ｋｇ，亞硝酸鹽僅為８５ｍｇ／ｋｇ。因此，亞硝酸鈣并沒有在歐洲得到廣泛使用，因為環(huán)保的原因在瑞士、德國等國家被禁止使用（屬于有毒物質(zhì)）。涂層中離子通道的形成，從而使金屬基體直接暴露在腐蝕環(huán)境中，引起缺陷部位下裸金屬的腐蝕。，但均有一些暫行技術(shù)規(guī)范可以參考，膠接方案的設(shè)計是一個很重要的環(huán)節(jié)。只有進行正確的設(shè)計并繪制出施工藍圖，才能進行膠接施工。的氧化物保護膜，從而使根據(jù)工程實踐，在混凝土結(jié)構(gòu)中適當?shù)嘏渲脴?gòu)造鋼筋，無論對于溫度應(yīng)力或收縮應(yīng)力，都能提高結(jié)構(gòu)的抗裂性。鋼筋混凝土考慮鋼筋的影響收縮應(yīng)力應(yīng)按彈性徐變理論計算。大面積鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)配筋的設(shè)計較普H通鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)鋼筋直徑應(yīng)遵循小直徑、小間距的原則。在配筋率不變的情況下，采用小直徑小間距的鋼筋，相當于增加了鋼筋與混凝土接觸的表面積W，有利于混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫控制。鋼筋得到了保護。在堿性溶液植筋面積是影響抗剪強度的最主要因素，隨著植筋面積的增加抗剪強度也隨之增大，界面的剪切剛度也隨植筋面積的增加而逐漸增大，對于變形鋼筋，由于楔入橫肋間的混凝土形成咬合齒，產(chǎn)生較大的機械咬合力，因而粘結(jié)性能有較大改善。鋼筋橫肋對混凝土的斜向擠壓力沿鋼筋軸向的分力使橫肋間的混凝土猶如懸臂梁一樣受彎受剪，斜向擠壓力的徑向分力使外圍混凝體外多點錨固的預(yù)應(yīng)力CFRP加固需要嚴格控制CFRP條帶的刷膠浸漬等環(huán)節(jié),預(yù)應(yīng)力施加是整個加固中的關(guān)鍵步驟,對CFW守的施加過程須有專門的有經(jīng)驗人員指導(dǎo)操作,合理控制張拉的進度。土猶如受內(nèi)壓的管壁而產(chǎn)生環(huán)向拉應(yīng)力。因此，變形鋼筋的外圍混凝土處于復(fù)雜的三向應(yīng)力狀態(tài)，剪應(yīng)力和拉應(yīng)力使橫肋間的混凝土產(chǎn)生內(nèi)部斜裂縫，而其外圍混凝土中的環(huán)向拉應(yīng)力則使鋼筋附近的混凝土產(chǎn)生徑向裂縫。相對于對比試件ＪＯ，植筋試件（Ｊ６．８．６０）剪切強度提高的最大幅度為３８．５％，但由于破壞模式的限制，繼續(xù)提高植筋面積并不能對剪切強度有較大的提升，并且這也是不經(jīng)濟。因此，當植筋直徑為６ｍｍ時，建議最小植筋間距為２００ｍｍ。中，０２。離子這一階段板底還出現(xiàn)了大量的橫向銹蝕裂縫，裂縫寬度多集中在Ｏ．２ｍｍ左右，橫向裂縫主要由于縱筋內(nèi)側(cè)的橫向分布鋼筋銹蝕導(dǎo)致的，裂縫基本上貫通板寬。裂縫是對一個結(jié)構(gòu)物進行檢測時得到的第一手資料，通過上面對３個齡期板底裂縫的綜合分析，發(fā)現(xiàn)了銹蝕鋼筋混凝土板底面裂縫發(fā)展的自身特點。根據(jù)這一規(guī)律，在進行在役鋼筋混凝土板耐久性評定和檢測時，就可以根據(jù)板底面裂縫的分布形態(tài)、裂縫的寬度等表觀指標判斷板底面裂縫的成因、鋼筋銹損的程度以及未來發(fā)展的趨勢，據(jù)此就可以對板的損傷做出相應(yīng)的評估，采取相應(yīng)的處理措施。的含量較多，因而容易形成氧化物保護膜。影響鋼筋鈍化的因素有，溫度和溶液的組成。降低溫度，鈍化容易出現(xiàn)。另外，溶液的ｐＨ值、中性綜上可見，鋼筋表面涂覆環(huán)氧涂層或鍍鋅鋼筋可成為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)防腐餓破壞和長壽命的一種重要手段，并有大量的工程應(yīng)用實例，但也有失敗的報道。從而，當前不論是學術(shù)屆還是工業(yè)屆都高度關(guān)注：鋼筋表面涂覆層是否可成為安全長效的防腐保護措施。鋼筋表面涂覆層發(fā)生少量機械損傷后，是否仍然可以提供良好的保護作用。表面涂覆環(huán)氧涂層或鍍鋅層的鋼筋在混凝土中腐蝕破壞的本質(zhì)機理和規(guī)律性；如何對表面涂覆環(huán)氧涂層或鍍鋅層的鋼筋在混凝土中腐蝕破壞過程進行無損檢測和評價。如何進一步提高鋼筋表面涂覆層的防護性能。鹽的種類及濃度等對鈍態(tài)的建立過程也有重要的影響。0mm的設(shè)備基礎(chǔ)及鋼結(jié)構(gòu)柱腳板二次灌漿。混凝土日本自20世紀70年代開始重視耐久性的研究。建設(shè)省制定了1980-1984年“提高建筑物耐久性開發(fā)技術(shù)計劃”，內(nèi)容涉及鋼、木、鋼筋混凝土及非承重構(gòu)件等。1985年又提出了“提高建筑物耐久性技術(shù)”的綜合開發(fā)項目。1986年日本建筑學會建筑工程標準設(shè)計書（JASS5）在鋼筋混凝土工程中增設(shè)了“高耐久性混凝土”一章。1988年，日本土木學會（JSCE）混凝土委員會成立“耐久性設(shè)計委員會”，提出了“耐久性設(shè)計基本方法指南”。1991年日本建筑學會制定了“高耐久性鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計、施工指針”（草案）。梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿。
CGM-2
豆石加固型 含5～10mm大骨料，適用于灌漿層厚度δ≥150mm，且灌漿長度L＜1000mm設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和具有良好的韌性和抗沖擊。地坪的補強加固（修補厚度≥60mm）。
CGM-4
超早強加固型 2小時強度達到15Mpa，適用于鐵路枕軌等快速搶修，水泥混凝土路面、機場跑道等快速修補，止水堵漏快速修補。
CGM-1
通用加固型 灌漿厚度30mm＜δ＜150mm設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，地腳螺栓錨固，栽埋鋼筋，建筑物梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補強加固。
★灌漿料的包裝貯運
1.開發(fā)新型高性能無機質(zhì)類粘結(jié)材料是植筋技術(shù)發(fā)展的需要,雖然國內(nèi)也在研究開發(fā)無機質(zhì)類粘結(jié)材料，但該類粘結(jié)材料目前在錨固施工中的應(yīng)用極少，主要原因在于：隨著建筑物向大跨度、高層和超高層方向的發(fā)展，對粉煤灰的“活性效應(yīng)”也稱火山灰效應(yīng)，粉煤灰中的活性成分Ｓｉ０２，ＡＬ２０３與石灰Ｃａ（ＯＨ）２：發(fā)生反映混（凝土中稱為“二次反映”），生成水化硅酸鈣和水化酸鈣，這樣就減少或消除了混凝土中薄弱的Ｃａ（Ｏｔ－Ｉ）２結(jié)晶。同時，上述反映幾乎都是在水泥孔隙中進行，大大降低了混凝土內(nèi)部的孔隙率，改變了混凝土孔結(jié)構(gòu)，提高了混凝土各組分的粘結(jié)作用，提高了混凝土的密實性，從而使混凝土的強度，特別是后期強度得到提高，也增強了混凝土的界面粘結(jié)強度。由于粉煤灰中的火山灰反映速度比較慢，當粉煤灰用于部分取代水泥時，可使當?shù)鼗浻矘O不均勻、建筑物平面形狀復(fù)雜、高差懸殊等不利情況時，可在特定部位置沉降縫。沉降縫要求建筑物從屋頂檐口直到底部基礎(chǔ)，把整幢建筑物豎向斷開，分成幾個獨立的單元，這樣每個單元建筑物的長高比小、整體剛度大，可自成沉降體系。混凝土的熱量釋放率降低，即使混凝土熱量釋放時間延長，溫度升高的峰值降低。試驗表明，粉煤灰的摻加不僅降低了７ｄ以前的混凝土水化熱，特別是１ｄ的水化熱，而且使最大熱量釋放率降低２８％．５０％，同時放熱高峰時間也有所延遲。試驗還顯示，在絕熱條件下，水化熱可以加速粉煤灰的水化，７ｄ齡期時，摻加３０％的粉煤灰混凝土的強度己接近或超過普通混凝土，而在非絕熱條件下，普通混凝土和粉煤灰混凝土均低于絕熱條件下的，并且粉煤灰混凝土７ｄ強度仍明顯低于普通混凝土。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)及其原材料提出了更高的要求，這無疑也給無機粘結(jié)材料的發(fā)展提出了新的挑戰(zhàn)。因此加強無機質(zhì)植筋粘結(jié)材料及其應(yīng)用研究對促進現(xiàn)代建筑加固技術(shù)的進步，保障國民經(jīng)濟持續(xù)發(fā)展均具有重要現(xiàn)實意義。產(chǎn)品包裝以實際發(fā)貨為準，此圖片僅為參考。
2.包裝規(guī)格：50kg/袋，存放在通風干燥處并防止陽光直射。
3.<混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋銹蝕是一個漫長的過程，因此在試驗中往往采用人為的方法使鋼筋快速發(fā)生銹蝕，目前試驗中常用的鋼筋銹蝕方法較多，不同的方法對銹后鋼筋的銹蝕形態(tài)、力學性能和粘結(jié)性能等方面有一定的影響。常用的鋼筋銹蝕試驗方法有人工氣候法、內(nèi)摻法、浸泡法和電化學快速銹蝕法等，各種方法有其優(yōu)缺點，應(yīng)針對不同的試驗?zāi)康暮侠淼剡x用。/SPAN>灌漿料的保質(zhì)期為6個月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。
★灌漿料的特點
(1) 高韌性 可惠云玲模型僅適用銹脹裂縫出現(xiàn)后的銹蝕量預(yù)測，且參數(shù)口難以確定。肖從真模型中Ｄ占＇的計算過程復(fù)雜，且需利用現(xiàn)場實測數(shù)據(jù)。牛荻濤模型中對多參數(shù)都提供了具體計算方法，但建立模型時的假定尚需驗證，特別是鋼筋銹蝕臨界濕度及‰的確定由于混凝土的導(dǎo)熱性能差,澆筑初期混凝土的強度和彈性模量都很低,對水化熱引起的急劇溫升約東不大,相應(yīng)的溫度應(yīng)力也較小。隨者混凝土齡期的增長,彈性模量的增高,對混凝內(nèi)部降溫收縮的約東也就愈來愈大,以至產(chǎn)生很大的拉應(yīng)力。當混凝士研究了碳纖維布加固混凝土梁的疲勞強度和變形特征,試驗結(jié)果表明:與未加固梁相比,加固梁的撓度和製鑓寬度減小,混凝土梁的靜載極限強度和疲勞極限強度都得到了提高,碳纖維布加固法與粘鋼加固法一樣能有效地提高混凝土梁的疲勞性能。的抗拉強度不足以抵抗這種拉應(yīng)力時,使一開始出現(xiàn)溫度裂縫。尚有困難。化解由動設(shè)備傳遞來的可能使水泥基灌漿層爆裂的動荷載。(2) 灌漿料的耐腐蝕 可承受酸、堿、鹽、油脂等化學品長期接觸腐蝕。(3) 抗蠕變 -40℃至+80℃凍融交替、振動受壓的惡劣物理工況下長期使用無塑性變形。
(4) 無收縮 確保灌漿層最終成型后與承載面完全接觸，保證設(shè)備安裝的高精確度。
(5) 灌漿料的高強早強 具有優(yōu)于水泥基材料的抗壓、粘結(jié)等力學性能，更高的早期強度。
混凝土結(jié)構(gòu)的維修、加固改造是一個涉及面廣、工程量大和十分重要的工程領(lǐng)域，一般涉及到這樣幾個環(huán)節(jié)：現(xiàn)狀可靠性鑒定、加固改造設(shè)計、加固改造施工和加固效果檢驗。目前，西歐、美國和日本等國家和地區(qū)對已有建筑的加固改造已經(jīng)制定了相應(yīng)的法規(guī)。我國在加固改造技術(shù)方面也在不斷地發(fā)展，于１９９０年頒布了《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》１３１，并于２００６年１１月頒布了對該標準進行完善和補充后的新版本。期間還有許多其他的加固規(guī)范也陸續(xù)頒布，如《建筑預(yù)應(yīng)力碳纖維板加同鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的溫度效應(yīng)與時效性能震加固技術(shù)規(guī)程》ＪＧＪｌｌ６．９８和《既有建筑地基基礎(chǔ)加固技術(shù)規(guī)范》ＪＧＪｌ２３．２０００【５】等。這些規(guī)范的頒布為混凝土加固工程設(shè)計和施工提供了有力的指導(dǎo)，也促使國內(nèi)的加固市場逐步變得規(guī)范化。江西南康高強灌漿料直銷。