鍋爐煙筒新建拆除工程麗水市煙筒新建工程分公司【【江蘇錦峰高空建安防腐工程有限公司159-0510-0665，153-1287-2657，136-2620-1555
】】施工組織機構 2.3.1 現場施工組織機構 對于本項目的實施，將納入本集團公司直管項目來進行控制和管理，在本、大朝山現有的施工隊伍基礎上，根據施工需要，在全集團范圍內調集優秀的管理及技術人員，組建“本水電站地下廠房工程施工項目部”，并按本集團公司工程項目管理辦法擇優選聘適合于本工程的優秀項目經理。工程采取項目法施工，按管理層和勞務層分離、人員及設備動態管理的原則，實行“一級管理，二級核算”的管理體制，即項目部管理層一級管理，項目部、作業隊（廠）二級成本核算。工程施工過程中將按本集團公司工程項目管理辦法、結合本工程施工特點建立健全管理制度，包括勞務管理、采購管理、設備管理及項目經理領導班子成員考核辦法等一系列管理辦法，并嚴格實施，確保施工順利進行。 現場施工組織機構如圖2-1，管理人員簡歷及勞動力計劃詳見“輔助資料表”。
圍堰施工資源配置 圍堰施工主要施工機械設備見表5-2。 5.3 基坑排水 基坑排水包括初期排水和經常性排水。出口圍堰內基坑共經歷3個汛期和3個枯期，因此初期排水3次，排水總量38萬m3，最大排水強度1200m3/h，選用4臺IS150-125-400型（1臺備用）水泵可滿足排水要求。 經常性排水包括滲水、降雨及施工棄水，估算最大排水強度100m3/h，沿用初期排水設備可滿足排水要求。
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從主廠房運輸洞分岔設8#施工支洞至尾調室連通上室底板高程1012.9m，其上岔洞至2#調壓室Ⅱ層1022.5m高程，以分別解決兩個尾調室Ⅱ、Ⅲ層的開挖通道問題。 ⑦ 尾水洞施工支洞承擔尾水洞、尾水支洞、主廠房下部、尾閘室下部、尾調室下部的開挖及砼澆筑運輸任務，而且要利用尾水洞、尾水支洞、尾調室下部、尾閘室下部相互作為通道，還要滿足各部位特別是主廠房下部開挖的工期要求，施工干擾很大，因此，擬從尾水出口1017m平臺設尾水洞施工支洞（即9#施工支洞），至尾水洞上游端（尾1#0+262樁號處），以最快進入尾水支洞及主廠房底部，該施工支洞進入尾水洞的位置離尾水支洞的距離比在低線公路隧洞開洞口方案短約300m，工期提前約4個月，從而滿足主廠房工期的要求，并為主廠房開挖工期提前創造條件，同時使尾水洞作為通道的范圍減少，尾水洞大部分位于支洞下游段，與上游的諸多項目施工均無大的干擾，而且還避免了在低線公路隧洞中設岔洞口帶來的運輸干擾問題。 ⑧ 為了確保避免尾調室底部開挖對其上游各項目施工的影響，在尾水支洞底部設尾水支洞施工支洞（即10#施工支洞），將6條尾水支洞底部連通，以保證有一個尾調室通道中斷時，另一個尾調室可作為通道至6條尾水支洞。 ⑨ 為了減少尾調室開挖施工對其上游尾水支洞和主廠房施工的影響，將尾調室底部的溜井出碴通道與通過尾調室底部進入尾水支洞的通道在尾調室內（寬24m以上）分開設置，中間有巖墻隔開，這樣即有利于一側通道溜碴（溜井位于尾調室中心一側），另一側通道保持暢通，又有利于尾調室圍巖的穩定及開挖設備從中間巖墻上撤退。同時，在尾調室最后一層開挖時，分兩部分開挖，盡量減少其開挖對通道的影響。混凝土澆筑機械布置 9.2.5.1 主廠房混凝土澆筑機械布置 （1）臨時橋機和取料平臺布置 主廠房混凝土澆筑強度較大，業主提供的100t/32t的小橋機安裝在兩臺750t/160t大橋機的左側，工作中小橋機受大橋機的影響較大。綜合以上情況，考慮到橋機巖錨梁的良好條件和1#機在副廠房側較2#~5#機寬11m，結合施工通道的特點，擬在副廠房側安裝一臺20t臨時橋機，用于吊運鋼筋、模板、混凝土和廠頂初裝修材料。 為了解決蝸殼安裝對混凝土澆筑的影響和機組安裝開始后混凝土的運輸通道問題，擬將1#、4#機疏散通道擴挖成4.6m×5.6m的施工支洞，并在洞口高程998.45m處各布置一個7m×6m（長×寬）的臨時取料平臺，臨時橋機從1#、4#機的臨時取料平臺取料，盡量避免大橋機的影響。布置情況見附圖XW/C6-B-09-10。 （2）膠帶機和溜管布置 廠房土建施工的高峰期，也是機電金結安裝的繁忙時，土建金結穿插施工，干擾大，為排除和化解土建與機電之間的相互制約和影響，確保主機澆筑的連續性和入倉速度，在上游高程997.00m布置一個鋼棧橋，棧橋上布置一條膠帶機，膠帶機下接Mybox溜管和負壓溜槽，進行主機混凝土的輔助澆筑。在6#機疏散通道中布置一條膠帶機，向棧橋上的膠帶機供料，為便于攪拌車調向、卸料，將6#機疏散通道的上游10m擴挖成4.5m×4.5m城門洞型。上游膠帶機棧橋從4#機取料平臺下面通過，在4#機的取料平臺上開一個孔，攪拌車可通過該孔中的受料斗向取料平臺下的膠帶機供料。 另外，為了解決棧橋上的膠帶機澆筑主機混凝土的局限性，實現對主機蝸殼部位的對稱澆筑，在母線洞中布置一臺便于拆卸搬運的膠帶機，輔助上游膠帶機澆筑主機混凝土。布置情況見附圖XW/C6-B-09-11和XW/C6-B-09-12。 為了解決膠帶機運輸混凝土帶來的骨料分離問題，在分料溜槽上設二次攪拌裝置，對混凝土進行二次攪拌。為解決溜槽的“點”下料問題，在溜槽底口裝一節皮管，用皮管的擺動實現溜槽的“面”下料。澆筑風罩及發電機層板梁柱時，在疏散通道中布置一臺混凝土泵機供料。 1#~6#機混凝土澆筑入倉方式見附圖XW/C6-B-09-13~16、XW/C6-B-09-17~19和表9-8。
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機械修配、保養、停放場 機械設備修配、保養及停放場地，設在本標施工設施區1內，主要承擔本標段施工機械設備及車輛的停放和保養及設備的中、小修及零部件的加工任務，其占地面積約16740m2，廠房建筑面積1000m2，為輕型鋼屋架結構，磚混結構的庫房100m2。施工機械修理廠設備見表3-8。 3.8 鋼管及金結加工廠 主要承擔本合同范圍內的鋼管制作、加工及所有金屬件以及埋設件等鋼結構的制造任務，設在本標的施工設施區4內。廠內設作業場及成品堆場、工具庫房、辦公及值班室。總占地面積11000m2。詳細布置說明見第十二章及壓力鋼管加工制作廠平面布置圖。 3.9 倉庫及材料堆放場 3.9.1 倉庫及材料堆放場 物資倉庫主要集中儲存保管整個工地統一調配使用的物資。包括勞保庫、工具配件庫、小型機電設備庫及材料堆放場地等。布置在本標施工設施區6內。建筑面積280m2，占地面積2000m2。
【錦峰配套資質證書如下：】
安全生產許可證；
建筑工程施工總承包資質；
防水防腐保溫工程專業承包資質；
建筑機電安裝工程專業承包資質；
環保工程專業承包資質；
高空作業工程專業承包資質；
高聳構筑物工程專業承包資質；
安全生產監督管理局無事故證明。
每位施工員工具備高處作業證、電工證，氧氣焊工證，同時具備150萬元意外傷害保險單一份，其相關證號與身份證號碼一致。
配套資質證書與施工員工相關證書全部為原件。
公司名稱：江蘇錦峰高空建安防腐工程有限公司
公司地址：江蘇省鹽城市鹽馬路118號錦峰國際大廈
公司電話：O515-89859888
公司傳真：O515-89859888
手 機：159-0510-0665，153-1287-2657，136-2620-1555
總經理：王子豪 QQ:1797695108
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地下廠房工程 地下洞室群的開挖與支護（含預應力錨索），包括主副廠房、安裝間、主變室、母線洞、主廠房運輸洞、主變運輸洞、交通洞、通（排）風洞； 地下洞室群排水系統排水洞開挖、排水孔施工、混凝土澆筑、壓力管道鋼襯起點處帷幕灌漿； 地下廠房巖壁吊車梁的開挖、錨桿制安、混凝土澆筑（含一期、二期）； 主副廠房、安裝間、主變室、母線洞一期混凝土澆筑； 主廠房運輸洞、主變運輸洞、交通洞、通（排）風洞、進（排）風樓混凝土澆筑； 各洞室的固結灌漿、回填灌漿； 地下廠房的二期、三期和蝸殼混凝土澆筑； 消防、生活水池的修建施工； 廠區樞紐生活給、排水設施施工； 廠房初期簡易裝修工程施工。
進水塔混凝土澆筑 6.5.1 混凝土施工布置 （1）混凝土施工機械布置 根據施工強度、施工進度分析，為滿足施工進度和施工強度要求，在進水口前沿布置一臺SDTQ1800/60門機、一臺M900塔機。后期將SDTQ1800/60門機拆裝到塔后1245m高程平臺，M900塔機拆裝到尾水出口。為方便交通，局部位置混凝土由泵機提供。 SDTQ1800/60型門機布置在進水口上游高程1139.50m平臺上，其中心樁號為引0-049.50。軌道頂面高程為1140.00m，軌道長146m，軌道端點距進水口中心線73m。后期布置在高程1245.00m平臺，其軌道中心線為引0+023.00m。軌道長135.6m，軌道端點距進水口中心線分別為90.9m、43.70m。 M900型塔機布置在進水口上游高程1139.50m平臺，塔吊中心樁號引0-47.75，其下游軌道與SDTQ1800/60門機同軌。 門塔機布置見圖XW/C6-B-06-03~05。 （2）混凝土運輸 混凝土水平運輸道路為： ① 拌合樓經R1公路→R8公路→R11公路→電站進水口高程1140.0m，公路長5.8m； ② 拌合樓經R1公路→R8公路→電站進水口高程1245.0m，公路長4.5m。
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工程概況 1.1 工程概況 本水電站位于A省西部A縣與B縣交界的C江中游河段，在干流河段與支流黑惠江交匯處下游1.5km處，系C江中下游河段規劃八個梯級中的第二級。 本水電站工程屬大（1）型一等工程，永久性主要水工建筑物為一級建筑物。工程以發電為主兼有防洪、灌溉、攔沙及航運等綜合利用效益，水庫具有不完全多年調節能力，系C江中下游河段的“龍頭水庫”。該工程由混凝土雙曲拱壩（壩高292m）、壩后水墊塘及二道壩、左岸泄洪洞及右岸地下引水發電系統組成。大壩建成后將形成149.14×108m3的水庫，電站裝機容量4200MW（6×700MW）。 引水發電系統由三大洞室和六條引水壓力管道、六條母線洞、兩條尾水洞以及交通洞、運輸洞、出線洞和通風洞組成一個龐大的地下洞室群。其主副廠房高82.0m、寬30.6m、長298.1m；主變室高22.0m、寬19.0m、長230.6m；雙圓筒阻抗式調壓室高90.0m、直徑32.0m，最大開挖直徑38m，兩調壓井軸線間距99.504m；兩條尾水隧洞長度分別為945.4m和717.4m，洞徑均為18m。
上、下彎段開挖與支護 8.4.5.1 施工方法 上、下彎段主要部分分別從上、下平段進行開挖，其余豎彎段部分開挖采用豎井方法，與豎井開挖一同進行。為保證反井鉆機操作空間及后期混凝土施工相關設備運行空間，對壓力管道上彎段頂部進行局部超挖；同樣為方便導井布置和井底出渣，對下彎段底部亦進行局部超挖。上彎段上部和下彎段下部開挖采取先中導洞，再擴挖的方式進行。鉆孔采用YT-28氣腿鉆，液壓平臺車配合鉆孔和裝藥，邊拱擴挖采取淺孔微循環，單循環進尺不大于1.5m，出渣采用3m3側卸裝載機配合20t自卸汽車。