鋼制煙囪制作安裝廠家龍海市新建煙筒施工【【江蘇錦峰高空建安防腐工程有限公司159-0510-0665，153-1287-2657，136-2620-1555
】】施工設施區 發包人在招標圖紙中指定了6處施工設施區，共4800m2，供承包人進行施工布置。
質量保證體系 （1）認真貫徹GB/T19001-2000質量體系文件，建立完善質量體系。為保證質量體系持續有效地運行，實現工程質量創優目標，建立以項目經理和質量副經理為核心、有關部門領導參加的質量管理委員會；建立質量責任制，以試驗室試驗結果為依據，積極開展創優活動，開展全面質量管理和QC活動，保證工程質量創優目標實現。質量保證體系如圖17-3。都處于受控狀態，每個過程都有質量記錄，施工全過程有可追溯性；定期召開質量專題會，發現問題及時糾正，推進和完善質量管理工作，使質量管理走向標準化。 （3）建立健全質檢機構，項目設質量保證部，設置專業質檢工程師崗位9個，各工區、作業隊均配備兼職質檢員1～3名；在施工過程中，自上而下按照“跟蹤檢查—復檢—抽檢”和“自檢—互檢—交接檢”等兩個層次分別實施質量檢查任務。各類人員做到崗責相符，實施質量一票否決制。在嚴格內部“三檢”制度的基礎上，認真接受業主和監理工程師的監督，并自始至終密切配合，嚴格服從。 （4）針對本工程施工作業的具體內容，制定施工過程中的主要項目工作程序框圖。 ①原材料試驗程序見圖17-4； ②測量工作控制程序見圖17-5； ③單項工程驗收程序見圖17-6； ④取樣試驗工作程序見圖17-7； ⑤隱蔽工程檢查驗收程序見圖17-8； ⑥施工過程控制程序見圖17-9； ⑦檢測質量保證程序見圖17-10。
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施工排水系統 3.15.1 地下洞室施工排水 根據本標地下洞室群布置特點及對整體施工方案的分析與研究，施工排水的重點和難點集中在引水系統下平段、廠房系統、尾調室、尾水支洞及尾水洞等部位，其排水具有歷時長、排水量大等特點。在各施工支洞與主洞或施工支洞與支洞岔口處設置集中排水泵站，每個泵站設置集水坑，將工作面施工廢水和滲水通過污水泵抽至附近泵站，排水泵站轉排至洞外污水沉淀池，處理合格后排放。隧洞排水溝設專人維護疏通，保證溝內的水能流到排水泵站或污水池。地下洞室施工排水系統布置見表3-16，設備配置見表3-17。 根據施工總進度安排，尾水渠出口施工將經歷二個汛期，基坑施工時段主要為三個枯水期。施工排水分初期排水、汛后排水和經常性排水。初期排水考慮三次，即：圍堰形成后排水一次，排水量為2萬m3，汛后排水二次，每次排水量18萬m3，主要為汛期基坑積水和基坑滲漏水，最大排水強度為1200m3/h，配備四臺離心水泵（IS200－150－400，90KW，揚程50m，其中一臺備用）；經常性排水主要為天然降水、基坑滲水和生產廢水，在基坑分層開挖階段，采取在基坑內設排水溝、集水井集中匯集生產廢水及滲水等，排水強度約為100m3/h，沿用初期排水設備即可滿足要求，其排水時間為2006年11月~2009年6月。電梯井 為改善廠房開挖前期通風條件，宜盡快形成電梯井導井，電梯井共分三層施工通道，即壩頂通道、第一層排水洞擴挖段通道和第二層排水洞擴挖段通道，根據總進度安排，第一層排水洞擴挖段通道、壩頂通道于2004年1月中旬前均形成，開始開挖導井，導井2個月后貫通，先預留導井通風，待主排風洞貫通后，再進行電梯井頂拱開挖及導井擴挖，施工時段為2004年11月中旬~2005年8月中旬。 電梯井開挖完成后，開始混凝土襯砌，施工時段為2005年8月中旬~2006年11月中旬。
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廠房交通洞 廠房交通洞作為地下廠房洞室群的主要通道，宜盡早形成，根據本方案總進度安排，工程開工后開始開挖，2004年5月底完成交通洞開挖及支護，在不影響廠房交通的前提下，進行廠房交通洞路面施工，路面均采用半幅施工，并完成洞身的局部襯砌，施工時段為2005年2月~8月。 為了確保廠房交通洞的運輸暢通，廠房交通洞明洞段襯砌安排在本標段后期完成，施工時段為2009年12月初~4月底。
【錦峰配套資質證書如下：】
安全生產許可證；
建筑工程施工總承包資質；
防水防腐保溫工程專業承包資質；
建筑機電安裝工程專業承包資質；
環保工程專業承包資質；
高空作業工程專業承包資質；
高聳構筑物工程專業承包資質；
安全生產監督管理局無事故證明。
每位施工員工具備高處作業證、電工證，氧氣焊工證，同時具備150萬元意外傷害保險單一份，其相關證號與身份證號碼一致。
配套資質證書與施工員工相關證書全部為原件。
公司名稱：江蘇錦峰高空建安防腐工程有限公司
公司地址：江蘇省鹽城市鹽馬路118號錦峰國際大廈
公司電話：O515-89859888
公司傳真：O515-89859888
手 機：159-0510-0665，153-1287-2657，136-2620-1555
總經理：王子豪 QQ:1797695108
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提高地下洞室巖錨梁等重點部位和復雜體型部位的開挖成型質量。 ① 巖錨梁采用預留保護層，其保護層采用電腦導向多臂鉆進行水平鉆孔和光面爆破，嚴格控制巖壁及巖臺面無欠挖，超挖值不超過設計規定。 ② 為了減輕下部爆破對巖錨梁及錨桿的影響，在巖錨梁錨桿及砼施工前，完成主廠房Ⅳ層的預裂，采用電腦多臂鉆進行巖錨梁錨桿孔造孔，巖錨梁錨桿在Ⅲ層系統錨桿支護完畢后施工，保證巖錨梁錨桿的質量。同時，在巖錨梁砼澆筑前完成母線洞第Ⅰ層開挖及主變運輸洞開挖。 ③ 巖錨梁砼澆筑后應加強保護，達到齡期后再開始放炮，嚴格控制爆破質點振動速度不超過7cm/s，砼表面不拆模板或加蓋一層保護材料覆蓋，防止爆破飛石損壞砼。 ④ 尾水調壓室球形頂拱體型復雜，只有一次支護，開挖質量要求高，采取在尾調室頂拱增設施工支洞，以改善施工環境，利于機械作業，加快施工進度。從頂拱施工支洞進入尾調室后，先挖尾水調壓室頂拱周邊環形導洞，再挖中間巖柱，所有周邊孔采用手風鉆短進尺，沿切線方向鉆孔，逐孔精確放樣，標出鉆孔方向，以保證鉆孔精度，開挖過程中及時進行頂拱錨噴支護。 ⑤ 采用斷面儀、天井儀等先進的測量儀器，精確放樣，快速準確地測量開挖成型斷面，保證開挖成型質量。
鋼模面板涂刷脫模劑施工工藝 ① 模板拆模后，及時清洗干凈，清除固結的灰漿等臟物，采用小型風動設備對模板進行吹掃。 ② 模板吹掃干凈后,立即在板面涂刷脫模劑。 （4）復雜結構體型的保證措施 進水口、攔污柵墩等均屬重要復雜結構，在施工中要確保混凝土結構物的體形不走樣，滿足使用和觀賞的要求。 ① 復雜結構體形測量的精度和質量保證措施：選擇最優的測量方案，使用先進的儀器設備，加上高科技的管理體系。 測量方案的優化設計：控制網采用計算機輔助優化設計的方法（模擬法與解析法配合使用）。優化設計的主要內容是測量控制網的基準設計、圖形設計、權的設計和舊網改造的設計。控制網設計的全面質量標準包括精度標準、可靠性標準、可測定性標準、檢測網的靈敏度標準和經濟費用標準等。從而保證用于放樣和監測的控制網的精度滿足設計要求。 為了保證復雜結構體形的放樣精度和可靠性，建立工程測量信息數據庫系統。系統在計算機、打印機、數字化儀、繪圖儀等硬件和WINDOWS、FOXPRO、QUICKBASIC、AUTOCAD、MICROSTATION、TURBO C等軟件支持下，對測量數據進行存入、檢索、編輯、處理、顯示、輸出，通過數據、表格和圖件的方式向作業單位準確而迅速地提供所需要的測量信息。該系統由兩大部分組成，一部分是測量信息庫，包括的內容有：工程總體布置以及與周圍環境的關系；工程的分體結構、施工步驟、進度與方法；工程總體和局部對測量的精度和時限的要求；測量放樣的控制資料和各具體部位的放樣數據，已有的測繪資料和有關的地質、水文等資料；設計的工程最佳測量方案。另一部分是程序庫，包括數據處理（平差、放樣、驗收、變形分析等）和事物管理的各種程序。
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針對各洞室的體型特點、地質條件、相互位置，采取綜合措施，確保地下洞室圍巖的穩定。 ① 三大洞室及尾水洞、尾水支洞等開挖采用分層開挖，及時支護，下層開挖在上層支護完成后進行。采用新購錨桿臺車、錨索鉆機、液壓升降平臺車、濕噴車等專用錨噴設備，以實現支護的快速施工。 ② 地下洞室開挖采用光面爆破、預裂爆破技術，減少爆破振動對圍巖的影響，確保開挖輪廓準確，減小圍巖應力集中。特別是三大洞室大跨度頂拱和高邊墻的光面爆破及預裂爆破。 ③ 交叉洞室交叉洞口兩倍洞徑洞段范圍采用淺孔短進尺的開挖方式，在開挖后及時施作強支護或視情況進行砼襯砌鎖口。 ④ 合理安排交叉洞室的施工程序，6條引水洞、6條母線洞、6條尾水支洞與主廠房、尾調室的高邊墻的交叉洞口，均采用先將引水洞、母線洞、尾水支洞等較小洞室在大洞室開挖其上一層前挖至大洞室邊墻以內2m，并及時做好鎖口噴錨支護。在大洞室開挖至交叉口附近時，采取嚴格的控制爆破。在開挖后的高邊墻開洞口時，采取鎖口錨桿、超前錨桿對邊墻進行超前錨固，必要時進行超前預注漿加固、小導洞淺孔短進尺爆破、短進尺密孔小藥量擴大開挖跟進等措施。 ⑤ 相鄰洞室的開挖按照相互位置安排好間隔開挖，壓力管道、母線洞、尾水支洞分三組進行間隔開挖，前一組洞室支護完成后開挖后一組洞室；三大洞室開挖按照主廠房先行施工，主變室滯后跟進，1#、2#尾水調壓室同步滯后開挖；同一機組的母線洞與尾水支洞錯開施工。 主廠房運輸洞與尾閘交通洞、主廠房通風洞與主變室頂部施工支洞和出線洞等交錯洞室相距太近，先開挖洞室開挖完成后，及時進行錨噴支護，并對后開挖洞室圍巖進行加固處理，必要時進行砼襯砌加固后再進行開挖。 ⑥ 加強圍巖原型觀測，建立安全預報制度。開挖過程中，及時埋設各種觀測儀器，記錄初始數據，及時分析整理觀測數據，進行爆破振動監測，用以指導施工，調整開挖程序及鉆爆參數，減輕開挖爆破對圍巖的影響。
通風系統典型洞段排炮循環時間及工期分析 （1）開挖循環作業時間 開挖作業循環時間分別見表8-51。8.12 出線洞開挖與支護 8.12.1 開挖程序 出線洞在500kv地面開關樓一期開挖交面后進行施工，首先進行上平段開挖支護，然后從上至下進行斜井段開挖支護。下平段在主變室開挖到相應高程后進行施工。