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初凝≥5h，終凝≤24h；

漿體的出機(jī)流動(dòng)度可達(dá)10S，60min后流動(dòng)度仍保持在25S以內(nèi)；

 灌漿料主要由水泥、專用外加劑，并輔以多種礦物改性組分和高分子聚合物材料配合組成。具有低水膠比、高流動(dòng)性、零泌水、微膨脹、耐久性好的特點(diǎn)，施工時(shí)，直接加水?dāng)嚢枋褂茫��?jīng)交通部科技司鑒定產(chǎn)品各項(xiàng)性能均達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平。

★灌漿料的安全性 

采用無(wú)毒無(wú)揮發(fā)配方，對(duì)環(huán)境和人體友好，但應(yīng)避免與皮膚長(zhǎng)期接觸，使用時(shí)應(yīng)佩帶必要防護(hù)并保持環(huán)境通風(fēng)，皮膚沾染應(yīng)及時(shí)清洗，如有誤食口服。

&質(zhì)量控制與標(biāo)準(zhǔn)：要使粘鋼加固獲得好的效果，特別要保證加固施工的質(zhì)量，除遵循一般施工原則外，結(jié)合各工程特點(diǎn)，施工中應(yīng)注意如下幾點(diǎn)：每一道工序結(jié)束后均應(yīng)按工藝要求及時(shí)進(jìn)行檢查，做好相關(guān)的驗(yàn)收記錄，如出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)立即返工。對(duì)于橋梁工程，為檢驗(yàn)其加固效果，尚需進(jìn)行荷載試驗(yàn)，一般需要按照城市橋梁荷載等級(jí)要求進(jìn)行檢測(cè)，其結(jié)構(gòu)的變形和裂縫開(kāi)展應(yīng)滿足設(shè)計(jì)使用要求粘貼施工前需做樣板試驗(yàn)，待有關(guān)方面驗(yàn)證通過(guò)后，再大面積施工。nbsp;★灌漿料的適用范圍與參數(shù)

CGM-3

超細(xì)加固型 超細(xì)骨料，適用于灌漿層厚度5mm＜δ＜30mm的設(shè)備基礎(chǔ)及鋼結(jié)構(gòu)柱腳板二次灌漿。混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿。

CGM-2

豆石加固型 含5～10mm大骨料，適用于灌漿層厚度δ≥150mm，且灌漿長(zhǎng)度L＜1000mm設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固（修補(bǔ)厚度≥60mm）。

CGM-4

超早強(qiáng)加固型 2小時(shí)強(qiáng)度達(dá)到15Mpa，適用于鐵路枕軌等快速搶修，水泥混凝土路面、機(jī)場(chǎng)跑道等快速修補(bǔ)，止水堵漏快速修補(bǔ)。 

CGM-1

通用加固型 灌漿厚度30mm＜δ＜150mm設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，地腳螺栓錨固，栽埋鋼筋，建筑物梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固。

★灌漿料的參考用量

灌漿料有不未完全固化前嚴(yán)禁觸動(dòng)鋼筋或螺桿，否則會(huì)影響錨固效果。同的型號(hào)，影響氫脆產(chǎn)生的因素有：材料因素。氫脆容易發(fā)生在高強(qiáng)度材料金屬中，此外在低強(qiáng)度鋼材上常發(fā)生所謂氫鼓泡現(xiàn)象，在本質(zhì)上也屬于氫脆問(wèn)題。純鐵一般不發(fā)生氫脆。鋼的氫脆與鋼的化學(xué)成分和組織結(jié)構(gòu)有密切的關(guān)系。鋼的屈服強(qiáng)度愈高，則氫脆敏感性愈大，較小的氫量即能引起氫脆。應(yīng)力因素。氫脆通常是由拉應(yīng)力引起的，壓應(yīng)力一般不引１５ｄ和２０ｄ植筋構(gòu)件：當(dāng)鋼筋屈服后，埋深１５ｄ的植筋梁在其中一角開(kāi)裂嚴(yán)重，混凝土保護(hù)層脫落，內(nèi)部的鋼筋清晰可見(jiàn)，底部柱子邊緣的混凝土保護(hù)層隆起，鋼筋有部分被拔起，如圖３．２（ｃ）、（ｄ）中所示。這種情況造成梁向另一側(cè)發(fā)生傾斜，位移計(jì)滑動(dòng)而未繼續(xù)完成試驗(yàn)；埋深２０ｄ的構(gòu)件在加載至極限荷載以后，受拉區(qū)混凝土保護(hù)層大面積脫落，與加載方向平行的斜裂縫也很嚴(yán)重，底部柱子邊緣的混凝土保護(hù)層也出現(xiàn)清晰裂縫，但并不隆起，直到構(gòu)件破壞加載結(jié)束也沒(méi)有出現(xiàn)鋼筋被拔起的現(xiàn)象。表明ＪＣＴ２５．１５ｄ構(gòu)件在低周反復(fù)荷載作用下的安全性能不可靠，錨固深度應(yīng)達(dá)到２０基礎(chǔ)底板上網(wǎng)的后澆帶開(kāi)敞時(shí)間較長(zhǎng)，將不可避免地落進(jìn)各種垃圾物，不清理干凈，會(huì)影響工程質(zhì)量，可是由于底板鋼筋粗且密，再加上局部加強(qiáng)筋，使得清理工作非常龍難。后澆帶貫穿整個(gè)地上、地下結(jié)構(gòu)，所到之處遇梁斷梁、遇板斷板，給施筑工帶來(lái)很多不便，影響施工進(jìn)度。后澆帶兩側(cè)壁混凝土鑿毛施工非常困難，如處理不好反而會(huì)人為造成貫穿裂縫。如果地下水位高，后澆帶填充前地下室處于漏水狀態(tài)，嚴(yán)重影響施工。基于以上各方面原因，后澆帶在設(shè)計(jì)及施工過(guò)程中都應(yīng)該慎重考慮，對(duì)于具體工程應(yīng)采取必要而有效的措施以確保工程質(zhì)量。ｄ。起氫脆。引起氫脆的應(yīng)力存在臨界值，即臨界應(yīng)力。在臨界應(yīng)力以上，應(yīng)力愈高，氫脆敏感性愈大。環(huán)境因素。環(huán)境有氫原子，或經(jīng)過(guò)電極反應(yīng)有氫原子析出的情況，均可能引起敏感性材料的氫脆。鋼中氫量在5ppm以下時(shí)，隨氫量增加鋼的氫脆可能性增加，斷裂應(yīng)力、斷面收縮率和延伸包括鋼筋表面氧和水氣的存在、一定的相對(duì)濕度和溫度、碳化和酸性氣體、侵入的陰離子、雜散電流作用、細(xì)菌作用等。內(nèi)部因素包括混凝土水泥成分、骨料雜質(zhì)、施現(xiàn)澆或預(yù)制梁板中后張法預(yù)應(yīng)力管道壓漿不密實(shí)是橋梁建設(shè)的質(zhì)量通病之一，本文通過(guò)對(duì)這一質(zhì)量病害分析指出，過(guò)程預(yù)防重于事后處理。在大跨徑橋梁建設(shè)中推薦使用塑料波紋管及真空壓漿工藝進(jìn)行灌漿施工。工用水、外加劑、水灰比、水泥含量、骨料粒徑和級(jí)配、施工質(zhì)量和混凝土保護(hù)層厚度、鋼筋的化學(xué)成分和結(jié)構(gòu)等。基于以上研究，本文選取對(duì)地鐵襯砌結(jié)構(gòu)耐久性影響較大的因素進(jìn)行重點(diǎn)研究，它們包括：雜散電流、碳化作用和氯離子侵蝕。率都降低。溫度在20～40℃時(shí)最容易發(fā)生氫脆現(xiàn)象。由于PC鋼筋與普通鋼筋的材料化學(xué)成分不同，它們的腐蝕敏感性及腐蝕速度也有所不同。此外預(yù)應(yīng)力對(duì)PC鋼筋的腐蝕速度、應(yīng)力腐蝕和氫脆都有很大的影響。比如CGM灌漿料,DGM，高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料等等，這些都是根據(jù)不同的建筑研究院的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)定的，不代表產(chǎn)品質(zhì)量好壞，具體使用情況需試驗(yàn)。

參考用量計(jì)算以2.28~2.4噸/立方米的依據(jù)，計(jì)算實(shí)際使用量。

正是因?yàn)楣酀{料的強(qiáng)度高，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)水泥能達(dá)到的強(qiáng)度，并且改變了水泥在固化時(shí)收縮的特點(diǎn)，所以稱為高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料！

★灌漿料的包裝貯運(yùn) 

1.產(chǎn)品包裝以實(shí)際發(fā)貨為準(zhǔn)，此圖片僅為參考。

2.包裝規(guī)格：50kg/袋，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽(yáng)光直射。

3.灌漿料的保質(zhì)期為6個(gè)月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。

★灌漿料的特點(diǎn)

(1) 高韌性  可化解由動(dòng)設(shè)備傳遞來(lái)的可能使水泥基灌漿層爆裂的動(dòng)荷載。(2) 灌漿料的耐腐蝕  可承受酸、堿、鹽、油脂等化學(xué)品長(zhǎng)期接觸腐蝕。(3) 抗蠕變  -40℃至+80℃凍融交替、振動(dòng)受壓的惡劣物理工況下長(zhǎng)期使用無(wú)塑性變形。 

(4) 無(wú)收縮  確保灌漿層最終成型后與承載面完全接觸。 

(5) 灌漿料的高強(qiáng)早強(qiáng)  具有優(yōu)于水泥基材料的抗壓、粘結(jié)等力學(xué)性能，更高的早期強(qiáng)度。

★灌漿料的施工養(yǎng)護(hù)

①高溫養(yǎng)護(hù)

灌漿后應(yīng)及時(shí)采取保濕養(yǎng)護(hù)措施。

2.漿體入模溫度不應(yīng)大于30℃。

3.灌漿前24h混凝土結(jié)構(gòu)裂縫修補(bǔ)用的化學(xué)灌漿材料應(yīng)符合下列要求：漿液的粘度小，可灌性好，漿液固化后的收縮小、抗拉強(qiáng)度高、抗?jié)B性好、有較高的粘結(jié)強(qiáng)度；固化時(shí)間可以調(diào)節(jié)，灌漿工藝簡(jiǎn)單；漿液應(yīng)為無(wú)毒或低毒材料。化學(xué)灌漿材料主要有環(huán)氧樹(shù)脂和甲基丙烯酸脂，在工程應(yīng)用中應(yīng)進(jìn)行試配，其可灌性和固化時(shí)間應(yīng)滿足設(shè)計(jì)、施工要求。采取措施，防止灌漿部位受到陽(yáng)光直射或其他熱輻射。

4.采取適當(dāng)降溫措施，與水泥基灌漿材料接觸混凝土基礎(chǔ)和設(shè)備底板的溫度不大于35℃。

②常溫養(yǎng)護(hù)

1.灌漿前，日平均溫度不應(yīng)低于5℃，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)噴灑養(yǎng)如果在構(gòu)件受拉區(qū)域設(shè)置鋼筋,由于鋼筋的抗拉強(qiáng)度較高,讓鋼筋來(lái)負(fù)擔(dān)拉應(yīng)力,這樣就極大的增強(qiáng)了鋼筋混泥土的抗彎矩性能。并不是混泥土和鋼筋隨意組合就成了鋼筋混凝土梁,要使這兩種力學(xué)、化學(xué)物理性質(zhì)不同的材料合二為一協(xié)調(diào)一致工作,最根本的前提就是要確保它們之間的有較大粘合力,當(dāng)然粘合不只是局限于水凝膠體對(duì)鋼筋體裂縫的混凝土可以承受拉力，但結(jié)構(gòu)物某些受拉力較大的薄弱部位，微觀裂縫在拉力作用下，很容易串連貫穿全截面。荷載試驗(yàn)表明，當(dāng)混凝土受壓，荷載在３０％極限強(qiáng)度以下時(shí)，微裂幾乎不變動(dòng)；到３０％．７０％荷載時(shí)，微裂開(kāi)始擴(kuò)展并增加；到７０％．９０％荷載時(shí)，微裂顯著地?cái)U(kuò)展并迅速增多，且微裂之間相互串連起來(lái)，直至完全破壞。表的粘合力,而是諸多作用力,包括摩阻力以及鋼筋體表粗糙與混凝土之間的物理咬結(jié)作用等的粘合作'用。鋼筋和混凝土兩種材料在這種粘合作用下變形、受力一致。另外由于鋼筋和混凝土這的溫差膨脹系數(shù)差不多一樣大(鋼材的溫差膨脹系數(shù)0.000013,混凝土的溫差膨脹系數(shù)為0.m011-0.000015),所以在溫度發(fā)生變化時(shí)不要充分考慮原有結(jié)構(gòu)的箍筋、混凝土保護(hù)層厚度以及后植鋼筋的間距。混凝土基材按照開(kāi)裂混凝土考慮。會(huì)因溫度變化:熱脹冷縮而使其不能整體工作。護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤(rùn)。采用塑料薄膜覆蓋時(shí)，水泥基灌漿材料的裸露表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水，灌漿料表面不便澆水，可噴灑養(yǎng)護(hù)劑。

2.應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)在我國(guó)，以東南大學(xué)、由于膨脹混凝土的凝結(jié)時(shí)間短、不泌水時(shí)間也較之普通混凝土提前，因此，膨脹混凝土澆筑完畢后，要盡早在混凝土面進(jìn)行抹面與修整工作。澆筑好的混凝土終凝前進(jìn)行多次抹壓，可以防止?jié)仓�后混凝土沉降裂縫的出現(xiàn)；為充分發(fā)揮膨脹混凝土的限制膨脹率，鋼筋的限制作用也很重要。在鋼筋鋪放過(guò)程中在泵送混凝土中，摻入占水泥重量0.25%的木質(zhì)素磺酸鈣減水劑，不僅能使混凝土的泵送性能改善，而且可以減少拌合水和水泥用量，從而降低水化熱，延遲了水化熱釋放速度，推遲放熱峰。因此，不但減少了溫度應(yīng)力，而且使初凝和終凝時(shí)間延緩3～8h，降低了大體積混凝土施工中對(duì)于ＲＣ梁粘鋼加固正截面的試驗(yàn)和研究工作相對(duì)多，而對(duì)斜截面粘貼鋼板加固的試驗(yàn)和研究工作就很少。曹雙寅等學(xué)者通過(guò)對(duì)粘貼鋼板加固鋼筋混凝土梁的斜截面抗剪試驗(yàn)研究，并利用斜壓場(chǎng)理論、對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，結(jié)果顯示，粘貼鋼板加固后鋼筋混凝土梁的抗剪承載力得以顯著提高，幅度甚至能達(dá)到５０％左右，并回歸給出了計(jì)算公式。出現(xiàn)冷縫的可能性。，要保證鋼筋位置的準(zhǔn)確。雖然膨脹混凝土在施工過(guò)程中會(huì)有膨脹，但這種膨脹對(duì)模板的變形并無(wú)太大影響，因此，模板施工只需考慮不滲漏漿問(wèn)題，其它與普通混凝土模板相同：⑤對(duì)于拆模后混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)的蜂窩或裂縫，鑿開(kāi)清理干凈后，用摻膨脹劑１０％的１：２水泥砂漿修補(bǔ)好；⑥膨脹劑不能防止混凝土表層塑性微裂縫的發(fā)生。國(guó)家工業(yè)建筑診斷與改造工程技術(shù)研究中心、清華大學(xué)為代表的高等院校和科研機(jī)構(gòu)對(duì)ＣＦＲＰ加固混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行了較為系統(tǒng)的研究，并取得了一系列的成果。東南大學(xué)自１９９７年成立以呂志濤院士為首的ＣＦＲＰ加固混凝土結(jié)構(gòu)課題組以來(lái)，與日本茨城大學(xué)及國(guó)內(nèi)有關(guān)單位合作，圍繞該項(xiàng)新技術(shù)進(jìn)行了一系列的研究和推廣應(yīng)用工作，完成梁、柱、板、框架等１００多個(gè)試件的試驗(yàn)研究，研究?jī)?nèi)容包括抗彎、抗剪、抗扭、抗震及粘結(jié)機(jī)理等，并在ＣＦＲＰ和配套膠的國(guó)產(chǎn)化方面作了較多的研究。同時(shí)，國(guó)家工業(yè)建筑診斷與改造工程技術(shù)研究中心、東南大學(xué)、北京特當(dāng)大體積混凝土的體積變形(收縮)受約東時(shí),就會(huì)產(chǎn)生拉伸應(yīng)變與應(yīng)力。當(dāng)拉應(yīng)力(拉伸應(yīng)變)超過(guò)混凝土的極限值時(shí),將產(chǎn)生裂縫。大體積混凝土的體積變形,主要來(lái)自混凝上的水化熱溫升,混凝土在硬化過(guò)程中使壩塊溫度升高,又在環(huán)境溫度作用下逐漸下降,直至達(dá)到穩(wěn)定。由于混凝上導(dǎo)溫系數(shù)小,又受邊界條件的影響,相對(duì)于初始溫度,在大體積混凝土內(nèi)部各點(diǎn)的溫度不同,存在整體降溫及非線性溫度場(chǎng),既受外部約束又有內(nèi)部約束,因而產(chǎn)生溫度應(yīng)力。這個(gè)溫度應(yīng)力一旦超出同齡期混凝上的抗拉強(qiáng)度,將導(dǎo)致溫度裂縫。西達(dá)科技有限公司等單位已完成多項(xiàng)實(shí)際工程的加固。此外，我國(guó)于２００３年編制了《碳纖維片材加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（ＣＥＣＳｌ４６：２００３）。間不得少于7d。

3.當(dāng)采用快凝快硬型植筋長(zhǎng)度方向混凝土環(huán)向應(yīng)力的影響區(qū)域是有限的，并非與植筋長(zhǎng)度成正比，植筋鋼筋承受的外荷載只在一定范圍起作用，過(guò)長(zhǎng)的植筋長(zhǎng)度并不能提高植筋的拉拔力。水泥基灌漿材料時(shí)，養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的摻萘系島效減水劑的水泥漿體系一般用Ｚｅｔａ電位表征分散作用的大小，Ｚｅｔａ電位值越大，水泥膠粒間的靜電斥力越火，分散作用越顯著。對(duì)于聚羧酸系高效減水劑，其Ｚｅｔａ電位值較低（僅為一１０～１５ｍｖ），但同樣具有優(yōu)異的分散性。其原凼足水泥顆粒表面吸附聚羧酸系減水劑后，形成層厚厚的吸附層，大分子鏈上的陰離子產(chǎn)牛的陰離子靜電斥力，中性聚氧己烯長(zhǎng)側(cè)鏈則Ｂ—Ｐ估算模式考慮了齡期、環(huán)境濕度、溫度、構(gòu)件的幾何形狀和尺寸、水泥用量、水灰比、砂率、漿骨比、混凝土強(qiáng)度等九個(gè)因素，其計(jì)算最為復(fù)雜。該模式以混凝土收縮終極值為基準(zhǔn)并考慮齡期發(fā)展來(lái)確定混凝土的干.燥收縮值。在外層形成定厚度膜層，形成空間阻礙作用。由于聚援酸減水劑的減水作用機(jī)理主要是“空間位阻”作用，所以當(dāng)在混凝十中加入遷移型阻銹劑后，雖然在一定程度Ｉ．降低了水泥顆粒表面的Ｚｅｔａ電位值，但遷移型阻銹劑在初期對(duì)水泥水化有一定的阻礙作用，從而有利丁混凝土的流動(dòng)性。方法執(zhí)行。

③冬期養(yǎng)護(hù)

1.冬期施工，工程對(duì)強(qiáng)度增長(zhǎng)無(wú)特殊要求時(shí)，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)低于5℃。在負(fù)溫條件養(yǎng)護(hù)時(shí)不得澆水。

2.拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃，應(yīng)采用保溫材料覆蓋保護(hù)。

3.如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的最低施工溫度或需要加快強(qiáng)度增長(zhǎng)時(shí)，可采用人工加熱養(yǎng)護(hù)方式；養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)規(guī)定。