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★常用地腳螺栓形式

1、主要用于：預應力孔道灌漿，灌漿層厚度10mm<δ<150mm設備二次灌漿，混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿，稱謂混凝土縫隙修復專用灌漿料。  2、主要用于：地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿。有抗油要求的設備基礎二次灌漿稱謂普通灌漿料。

3、主要用于：負溫下強度增長快，無受到凍害影響，地腳螺真空壓漿優點真空壓漿過程是一個連續且迅速的過程，縮短了壓漿時間。孔道在真空狀態下，減小了由于孔道高低彎曲而使漿體自身形成的壓頭差，便于漿體充盈整個孔道，尤其是一些異形關鍵部份。栓錨固、栽埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿。有抗油要求的設備基礎二次灌漿，稱謂防凍型灌漿料。

4、主要用于：灌漿層厚度≥15按施工順序每鉆孔成一定批量后，請甲方、監理驗收孔徑、孔深等，合格后方可進行下一步施工，豎向孔要立即用木塞等將孔堵上臨時封閉粘貼鋼板的截面積與鋼筋截面積的比值越大，受拉鋼筋的應力降低幅度也越大，對梁的剛度的提高也越明顯，通常隨粘貼鋼板厚度的增加，破壞由鋼板的屈服轉變為鋼板的剝離。鋼板的粘結長度對梁的破壞方式的影響較明顯，如果粘結長度過長，加固梁的破壞方式會由彎曲延性破壞變為剪切或剪彎脆性破壞。，以防異物掉入孔內。0mm的設備基礎二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎和地坪的補強加固（修補厚度≥40mm）。有抗油要求的設備基礎二次灌漿，稱謂加固工程專用灌漿料。

5、主要用于：精密、大型、復雜設備安裝；混凝土結構加固改造，增強，路面快速修復，稱謂高強無收縮灌漿料。

6、主要用于：高溫環境下專用灌漿料，高溫下體積穩定，熱震性好，設備長期處于高溫輻射溫度500℃環境，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿，稱謂耐熱型灌漿料。

7、主要用于：施工時間短，2小時強度達C20，立即可運行設備，灌漿層厚度30mm<δ<200mm二次灌漿搶工期工程，稱謂搶修工程專用如果鋼筋表面上有高濃度的氯離子，則ＣＺ一引起的腐蝕是均勻腐蝕，但是鋼筋的局部腐蝕比較常見。首先在很小的鋼筋表面上形成局部破壞，成為小陽極，此時鋼筋表面的大部分仍具有鈍化膜，成為大陰極。這種由大陰極和小陽極組成的腐蝕電池，由于大陰極供養充足，使ｄ，ＰＥｔ極上的鐵迅速溶解產生深蝕坑，小陽極區局部酸化；同時，由于大陰區的陰極反應，生成ＯＨ一使ｐＨ值增高；氯離子提高混凝土吸濕性，使陰極和陽極之間的混凝土孔隙液歐姆電阻降低。局部腐蝕又被稱為點蝕和坑蝕。灌漿料。

8、主要用于：大體積、高精密、復雜結構設備的灌漿需要，所灌漿部位不留死角。具有良好的穩定性，稱謂精密設備特大型重工設備專用灌漿料，稱謂精密設備特大型重工設備專用灌漿料。

★灌漿料的施工

1．基礎處理

    清掃設備基礎表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設備基礎表面應充分濕潤。灌漿前1h，應吸干積水。

2．加固完成后的監測數據表明：預應力碳纖維板加固系統的預應力未產生明顯變化；混凝土與碳纖維板間的膠粘劑未受到疲勞荷載及環境作用的顯著影響，粘結良好；橋梁結構的內力分布得到明顯改善，橋梁承載能力得到顯著提高，滿足承載力及變形要求，達到加固設計目標；在標準荷載作用下的梁體跨中變形顯著減小。金剛橋的成功加固及靜載試驗證明了預應力碳纖維加固技術具有較大實際工程中，次應力裂縫是產生荷載裂縫地最常原因。次應力裂縫多屬張拉、劈裂、剪切性質。次應力裂縫也是有荷載引起，僅是按常規一般不計算，但隨著現代計算手段地不段完善，次應力裂縫也是可以做到合理驗算地。例如現在對預應力、徐變等產生地二次應力，不少平面桿系有限元程序均可正確計算，但在４０年前卻比較困難。在設計上，應注意避免結構突變（斷面突變），當不能回避時，應做局部處理，如轉角處做圓角，突變處做成漸變過度，同時加強構造配筋，轉角處增配斜向鋼筋，對于大孔洞有條件是可在周邊設置護邊角鋼。工程實用價值。作者正在通過設置在金剛橋上的光纖光柵傳感器對預應力碳纖維板加固系統進行長期監測，以評估該項加固技術的耐久性能。 確定灌漿方式

  &混凝土中環氧涂層鋼筋在實海環境中的孔隙電阻（Ｒｖｏ）隨時間的變化圖。環氧涂層鋼筋的孔隙電阻在前３個月中的數值改變較小，從第４個月開始略有增加。但整體上，孔隙電阻的數值變化不顯著，在１０９Ｑｃｍ左右，比在實驗室干濕循環環境中的數值略大。高的孔隙電阻值表明環氧涂層對鋼筋具有較好的保護作用，涂層下鋼筋仍然處于鈍態。如前按設計要求標示鉆孔位置、型號，若基材上存在受力鋼筋，鉆孔位置可適當調整，但均宜植在箍筋內側（對梁、柱）或分布筋內側（對板、剪力墻）。所述，常相位角元件參數％以及刀的變化反映了由于水吸收所引起的聚合物涂層的介電性質以及不均一性的改變。混凝土中環氧涂層鋼筋在實海環境中的常相位角元件參數％和＂隨時間的變化圖。常相位角參數％和刀表現出了比較規則的變化趨勢。nbsp; 根據設備機座的實在壓漿前若發現管道內殘留有水份或臟物的話，則使用空壓機先行將殘留在管道中的水份或贓物排除，確保真空輔助壓漿工作順利進行。際情況，選擇相應的灌漿方式，由于CGM具有很好的流動性能，一般情建筑物由于各種原因導致結構老化與受損，常　需要對結構進行維修、改造和加固，其中往往需要考慮新老結構的連接錨固問題。通常應用植筋錨固技術，即在原結構上鉆孔、灌漿或注入粘合劑然后植入錨固鋼筋，使新的構件可以與原結構形成整　體共同受力，達到加固改造的目的。況下，用"自交通部西安公路研究所對蘭州黃河大橋預應力混凝土箱梁的溫度分布進行實橋觀測與分析，牙克石林業勘察設計院對模型箱梁的溫度場進行室外觀測和分析，哈爾濱建筑工程學院對黑龍江省的都德公路橋進行了溫度分布觀測，黑龍江省交通科學研究所對哈爾并松花江大橋繼續進行溫度分布觀測。為我國寒冷地區混凝土橋梁結構的溫度分布取得了寶貴的實測資料。湖南省交通科學研究所對混凝土雙曲拱橋的溫度分布與溫度應力作了分析研究。近幾年，國內學者對橋梁溫度效應的研究日益深入，取得了一系列新的成果。重法灌漿"即可，即將漿料直接自模板口灌入，完對于拄的加固試驗也表明．加固后梓的抗剪承載力有明碌提高，柱的延性有根大改善Ⅲ，抗疲勞能力提高，可防止裂縫出現或限制斜裂縫擴展。般受剪加乩瞳終破壞為混凝土ＣＦＲＰ界面剝離或凼為應力集中導致ＣＦＲＰ破裂．而鮭大承載力出現在ＣＦＩＣＰ剝離后，拉斷前。影響其破壞特征的主要岡桑為枯結狀況、有效錨同Ｋ度、碳纖維市的厚度及構件的本身特征。多數情況下．實際破壞機理足由于在一定面積內ＣＦＲＰ脫黏和斷裂。受剪加固最終破壞多有一定突然性，承載力急劇下降。研究還表明碳纖維布加固性能與碳纖維稚粘貼方向有關，當碳纖維布粘貼方向與剪切裂縫方向垂直時，抗剪加固斂果最明顯。全依靠漿料自重自行流平并填充整個灌注空間；若灌注面積很大、結構特別復雜或空間很小而距離很遠時，可采用"高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進行灌漿，以確保漿料能充分填充各個角落。3． 支模

    根據確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設ＪＣＴ２０－１５ｄ和ＪＣＴ２０．２０ｄ兩個構件的耗能值分別是整澆構件ＺＴ２０的９１．４１％和９９．８５％，說明植筋構件的耗能能力不如整澆構件。耗能能力隨著植筋深度的增加而增強，２０ｄ錨固深度構件相比１５ｄ構件提高了９．２３％，ＪＣＴ２０．２０ｄ的耗能能力比較接近整澆構件。模板，模板定位標高應高出設備底座上表面至少50mm，模板必須支設嚴密、穩固，以防松動、漏漿。

4． 灌漿料的攪拌

    按產品合格證上推薦的水料比確定加水量，拌和用水應采用飲用水，水溫以5～40℃為宜，可采用機械或人工攪拌。采用機械攪拌時，攪拌時間一般為1～2分鐘。采用人工攪拌時，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續攪拌至均勻。

5． 灌漿

灌漿施工時應符合下列要求：

    漿料應從一側灌入，直至另一側溢出為止，以利于排出設備機座與混凝土基礎之間的空氣，使灌漿充實，不得從

★灌漿料的參考用量

參考用量計算以2.28~2.4噸/立方米的依據，計算實際使用量。

★灌漿料包裝貯運 

1.包裝規格：50kg/袋，存放在通風干燥處并防止陽光直射。 

2.灌漿料的保質期為6個月，超出保質期應復檢合格后方可使用 。

3.產品包裝以實際發貨為準。

★灌漿料灌漿后應及時采取保濕養護措施。

冬期養護

拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環境溫度之差大加固粘結材料與基體材料之間存在物理化學性質差異，由于環境溫度的冷熱交替變化，凍融作用以及加固材料的收縮作用而在界面處引起附加拉應力，使得界面產生初始裂縫，一旦受力，裂縫會迅速開展，導致在基體材料界面處產生離，同時由于界面相對平坦不能分散裂縫的擴散路徑和消耗能量，因此微裂縫一旦從這些區域產生，在裂縫尖端處會立即產生應力集中現象，導致裂縫的迅速開展和傳播，使得界面粘結強度會進一步被削弱，最后導致界面處的首先破壞，即破壞總是從薄弱的環節產生。于20℃，應采用保溫材料覆蓋保護。

2.如環境溫度低于水泥基提出預拌混凝土施工期間早期開裂預防控制及處理的總體思路在事前、事中從結構及構造優化設計、原材料優選G、施工配合比抗裂優化設計、施工過程控制及旌工過程監測等多方面采取措施進行綜合預防控制。出現裂縫后則要對裂縫進行評估，有些需要采取修補或加固、補強等措施處理。灌漿材料要求的最低施工溫度或據悉，到了１９９８年．至少有５億ｍ　的混凝土使用了鋼筋阻銹劑，可見其發展趨勢之迅猛。鋼筋阻銹劑作為提高混凝土耐久性的重要方法之一，已經成為一項世界性通用技術。國內八十年代初，冶金工業部為在渤海灣南岸開發建設金礦，須解決海水、海洋環境對鋼筋混凝土建筑物的腐蝕問題，于是列題研究了ＲＩ綜合型鋼筋阻銹劑。需要加快強度增長時，可采用人工加熱養護方式；養護措施應符合國家現行標準《建筑工程冬期施工規程》JGJ104的有關規定。

3.冬期施工，工程對強度增長無特殊要求時，灌漿完畢后裸露部分應及時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料管道壓漿問題應引起工程建設、施工及監理三方的高度重視，切實采取必要的管理和技術措施，保證壓漿的質量。預應力管道壓漿的目的是，防止鋼絞線銹蝕、確保鋼絞線與混凝土有效粘結以實現整體應力效果、增強梁體的承載能力和減輕錨固體系的負荷。針對壓漿工藝的特點，分析研究施工過程中常見的質量問題，并提出相應的解決方法和措施。。起始養護溫度不應低于5℃。在負溫條件養護時不得澆水。

四側同時進行灌漿。

★產品用途

1精貼三層布時,U型與X型箍的梁都發生了錄l0離碳壞。這次U型箍的梁碳壞過程與粘貼二層布的梁類似,剝高在純彎段開始并迅速發展貫通l穿越u型箍剝高至端部,極限承載力為l12kN。粘貼二層與三層布時,U型箍與X型箍的梁碳壞情況。而X型箍的梁直至U型箍梁的碳壞荷載時才發現有一小段剝高現象,井且發展緩慢,最后在荷載達到142kN時,由于有裂縫穿越x型箍側面錨固區,導致側面先剝離,構件才宣告碳壞。極限荷載與u型推的梁相比,相差30kN之多。. 適用于機器底座、地腳螺栓等設備基礎灌漿。

2. 建筑物的梁、板、柱、基礎、地坪和道路的補強、搶修、加固。

3. 灌漿料可進行地腳螺栓和鋼而建筑工程中,尤其是高層建筑基礎工程中的所謂的大體積混凝土,其幾何尺寸遠比壩體小,而且述具有下述特點:混凝土強度級別較高,水混用量較大,因而收縮變形大,均為配筋結構,配筋率較高,抗不均勻沉降的受力鋼筋的配筋率多在o5%以上,配筋對控制裂縫有利。由于幾何尺寸不是十分大,水化熱溫升較決,降溫散熱亦較快,因此,降溫與收縮的共同作用是引起混凝土開製的主要因素。筋的錨固及結構補強。

4. 微膨脹性：保證設備與基礎之間緊密接觸，二次灌漿國際上許多國龍家都有專門的科研機構從事鋼筋混凝土結構在荷載作用下裂縫的研究工作，編制了規范，如美國混凝土協會ＡＣｌ２２４委員會、英國水泥與混凝土協會Ｃ＆ＣＡ及其筑規范ＢＳ８１１０、ＢＳ８００１。德國鋼筋混凝土協會及規范ＤＩＮｌ０４５．１９７２、法國規范ＣＣＢＡ、歐洲混凝土協會ＣＥＢ、歐洲混凝土協會．國際預應力混凝土協會ＣＥＢ．ＦＩＰ、前蘇聯混凝土及鋼筋混凝土研究院及穆拉雪夫學派等。后無收縮。粘結強度高，與圓鋼握裹力不低于6Mpa。

5. 早強、高強：1-3天所以如何充分發揮碳纖維材料的強度優勢,進一一步提高加國效果是當前迫切需要解決的問題。國內外一些試驗研究證明[58-66l,由于無機膠抗剪切強度比有機膠差，因此用無機膠粘貼碳纖維片材進行抗彎加固更應加強附加錨固措施。根據國內外關于附加錨固措施的研究成果，并結合《碳纖維片材加固混凝土結構技術規程》的有關規定，提出如下無機膠粘貼碳纖維片材進行抗彎加固的附加錨固措施的建議：對梁、板正彎矩區進行受彎加固時，碳纖維片材宜延伸至支座邊緣。在集中荷載作用點兩側宜設置構造的碳纖維片材Ｕ型箍或橫向壓條。針對本次試驗中的試驗梁，由于試驗梁多在靠近加載點處最先發生破壞，建議在靠近加載點處純彎段內再設置兩附加Ｕ型箍；在剪力和彎矩較大處及有突變處設置Ｕ型箍；Ｕ型箍應在粘結延伸長度范圍均勻設置，Ｕ型箍凈間距不大于梁高的１／４，高度不小于梁高的１／２，每道Ｕ型箍量不小于梁底ＣＦＲＰ加固量的１／２：Ｕ型箍寬度最好在１００衄以上。與用有機膠粘貼碳纖維片材抗彎加固的附加錨固措施相比，無機膠粘貼碳纖維片材進行抗彎加固的附加錨固的中所提出的建議以及第①條中所提出的在靠近加載點處純彎段內再設置兩附加Ｕ型箍的建議。預應力碳纖維加固技現測證實,結構物的裂縫是時刻不停的運動著,這種運動包含兩種意思:一是裂縫寬度的擴展與縮小,二是裂縫長度的延中及裂縫數量的增加。裂縫穩定的運動是正常的,工程中要防止的是不穩定的裂縫運動。下面就通過不同的理論基礎來分析混凝土溫度裂縫產生的機理。術是一員非常有效的加固技術。它有著普通粘貼破纖維加固技術無法比擬的眾多優勢:可以充分利用碳纖維輕質高強的特點,能極大提高構件的開裂荷載、屈服荷載,可以有效緩作了混凝土收縮試驗及早期裂縫防治的相關研究。在綜合前人測量方O式的基礎上，提出了改進的非接觸式自收縮測量方法，可用于精確測量多種體積變形，尤其是早期變形。該測試方法混凝土試件定為ｌＯＯｍｍＸｌＯＯｍｍＸ４００ｒａｍ，混凝土澆筑后立即密封，帶模量測數據，試驗裝置主要有密封試模、微位移傳感器、溫度測定儀及滑動軌道等組成。在混凝土早期裂縫防治方面.，研究認為防止早期開裂主要應從減小混凝土收縮和提高混凝土抗拉強度出發，目前主要采取的措施有膨脹劑補償收縮、摻短纖維增強及摻減縮劑等方法，膨脹劑補償收縮法是一種傳統的方法，對于低水膠比的高性能混凝土難以發揮作用。其研究主要集中在摻纖維或減縮劑對防止混凝土早期開裂的作用效果方面，并對混凝土自收縮、氯離子滲透性進行了測試。解普通破纖維布的應力滯后問題,限制鋼筋應力的増長,可以有效延遲構件的開製,限制製鑓的形成、發展,減小製縫的寬度和撓度變形,顯著改善結構的工作性能�？箟簭姸瓤蛇_30-50Mpa以上。

正是因為灌漿料引起現澆混凝土樓板收縮開裂的原因大概有以下幾點：水泥品種等級，水泥用量隨著高強混凝土的應用，水泥的等級要求就高，水泥用量也就越大，水化熱就越高，混凝土的收縮變形也越大。的強度高，遠遠超過水泥能達到的強度，并且改變了水泥在固化時收縮的特點，所以稱為高強無收縮灌漿料!

1、施工步驟： 清理灌漿空間并提前將混凝土表面潤濕，模板及養護根據現行規范中假定的混凝土應力．應變關系和極限應變值，推導了粘鋼加固的混凝土軸心受壓柱承載力計算公式。Ｚａｍｉｅ等通過數值模擬分析了粘鋼加固鋼筋混凝土梁的粘結失效，結果表明鋼筋混凝土梁和粘鋼板之混凝土澆筑速度過快時，可能會導致混凝土產生不均勻沉降收縮，澆筑方案不合理時，會在接縫處形成裂縫，振搗不充分會使混凝土組分分布不均.勻，過振可能導致混凝土泌水、離析，泌水嚴重時容易使漿體流失，進而引起開裂。早期養護不良，快速失水、表面處理措施不當時會引起開裂，特別在大面積的墻、板構件中常見。間的粘結力和粘結失效對被加固構件的承載能力影響很大。物品、灌漿設備、準備攪拌機具。

2、使用溫度為-10℃至40℃。嚴禁在灌漿料中摻入任何外加劑或外摻料。

3、按灌漿料重量的12-15%加水量加水攪拌（機械攪拌2-3分鐘，人工攪拌5分鐘以上）

4、支設模板并用水泥（砂）漿、塑料膠帶封堵模板連接處以確保不漏水、漏漿。

5、施工完畢后應立即覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾或棉被陰濕養護3-7天。

6、將攪拌均勻的灌漿料從一個方向灌入灌漿部位。必要時可借助竹條或鋼釬導流，可適當振搗或輕輕敲打模板。

施工養護

常溫養護

1.2灌漿前，日平均溫度不應低于5℃，灌漿完畢后裸露部分應及時噴灑養護劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時，水泥基灌漿材料的裸露表面應覆蓋嚴密，保持塑料薄膜內有凝結水，灌漿料表面不便澆水，可噴灑養護劑。

3.應保持灌漿材料處于濕潤狀態，養護時間不得少于7d。

當采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時，養護措施應根據產品要求的方法執行。

高溫養護

1.漿體入模溫度不應大于30℃。

灌漿料的灌漿前24h采取措施，防止灌漿部位受到陽光直射或其他熱輻射。

采取適當降溫措施，與水泥基灌漿材料接觸混凝土基礎和設備底板的溫水泥中摻入膨脹劑后形成了大量的鈣礬石，它產生了膨脹力，能補償由砂漿和砌體材料之間的變形差異，防止粘結面的開裂。生成的鈣礬石填于砂漿毛細孔或氣孔中，并能與硅酸鈣凝膠交織成網狀，使水泥石的組織結構更為密實，因而提高了剪切面的粘結強度。同時，水泥漿水化產生的水化硅酸鈣凝膠和鋁酸鹽在產生化學機械粘結力的同時，堵塞了水泥石內的毛細孔通道，正是這種填充作用使得水泥石中的孔徑變小，總的孔隙率減小，改善了新老材料粘結界面處的孔隙結構，從而提高了粘結界面的粘結強度，提高了結構的抗滲性能，改善了粘結面的長期粘結性能。膨脹劑的摻量一般為水泥重量的４～１２％摻量太小，膨脹量不足，起不到作用；摻量太高，膨脹率提高，而粘結強度會有所下降，且會導致粘結界面發生破壞。度不大于35℃。

★灌漿料的特點  

抗油滲 在機油中浸泡30天后其強度提高10%以上，成型體、密實、抗滲、適應機座油污環混凝土溫度破壞機理主要是：混凝土中由于水泥砂漿與骨料熱膨脹系數的不同，在升溫過程中溫度荷載作用下水泥砂漿與骨料所形成的界面首先產生損傷，并隨溫度增加而發展，因此形成界面裂紋，當溫差繼續增加達到某一數值后，界面裂紋便向水泥砂漿中延伸。在以后的降溫過程中界面裂紋與水泥砂漿中的微裂紋繼續發展，以致發展成宏觀裂縫，并可能導致混凝士結構發生斷裂破壞。保。  

微膨脹 澆注體長期使用無收縮，保證設備與基礎緊密接觸，基礎與基礎之間無收縮，并適當的膨脹壓應力確保設備長期安全運行。

耐侯性好-40℃～600℃長期安全使用

早強高強 澆后1-3天強度高達30Mpa以上，縮短工期。 

低堿耐蝕 嚴格控制原材料堿含量，適用于堿-集料反應有抑制要求的工程。