煙囪修補廠家泰順縣新建煙囪分公司【【江蘇錦峰高空建安防腐工程有限公司159-0510-0665，153-1287-2657，136-2620-1555
】】專家組 專家組是為了充分發揮本單位的技術優勢，專為本地下廠房系統施工組建的一個內部技術咨詢機構，由本單位長期從事地下工程施工、在國內水電施工領域享有盛譽的專家組成。專家組定期或不定期地派駐工地，指導、審查各階段的施工技術方案，超前研究、解決技術難題，為保證本工程的順利實施將起到重要作用。 專家組成員詳見“輔助資料表”。
地下廠房系統混凝土澆筑 9.1 壓力管道混凝土澆筑 9.1.1 施工項目 壓力管道由上平段、上彎段、豎井段、下彎段和下平段組成，其結構特性見表9-1。壓力管道混凝土施工項目包括：襯砌混凝土澆筑、鋼襯段回填混凝土澆筑、斷層處理回填混凝土澆筑以及不可預見地質原因引起的超挖回填和探洞回填混凝土澆筑等。 主要工程量有襯砌混凝土36620m3，鋼襯回填混凝土7848m3，斷層、地質缺陷處理、探洞回填混凝土約8739m3，鋼筋制安3735t。 9.1.2 施工程序 根據施工總進度計劃安排，壓力管道混凝土施工工期相對較為寬松，為減少施工干擾及合理利用施工資源，混凝土施工在開挖基本結束后進行。每條壓力管道按下彎段→鋼襯段→豎井段→上彎段→上平段→進口漸變段的順序施工，根據結構斷面形式，各壓力管道上平段、豎井段分別選用一套模板依次流水進行施工，鋼襯段素混凝土澆筑根據鋼管安裝進度，跟進施工。各壓力管道間按1#~6#的順序依次施工。施工中遇到不良地質帶時，加強監測，并根據監理工程師的指示及時進行處理。 壓力管道混凝土施工規劃見圖XW/C6-B-09-01、02。
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現場施工條件 1.6.1 對外交通條件 （1）本水電站對外交通運輸采用公路與鐵路聯合運輸方式。主線公路為昆明→安寧→楚雄→祥云→A→岔河→本水電站的干線公路，全長約456km。其中：昆明至安寧為汽車一級專用公路，安寧至楚雄為汽車二級專用公路（安楚公路改擴建，計劃2003年2月開工建設，標準為高速公路），楚雄至祥云為高速公路（楚雄至大理高速公路），祥云至A小軍莊為普通三級公路，A小軍莊至岔河為四級公路（祥云→A→岔河至臨滄公路已列入214國道改建，標準為二級公路。其中：臨滄～C江段2002年已開工建設。），岔河至本水電站為三級公路（新建），全長約68km，已建成并投入運行。已建成使用的廣大鐵路（廣通至大理）通過成昆鐵路與國家鐵路網絡聯接，鐵路運輸物資運至祥云站，通過設在祥云站的本水電站外來物資轉運站轉運至本水電站工地，公路里程154km。 （2）對外交通輔線公路為改建（部分新建）的B經大河至本水電站四級公路，全長約49km，已于2001年4月建成通車。溝通前期施工區兩岸交通的臨時跨江大橋為鋼索橋，橋長200m，荷載標準為汽—62級，掛—100級，于2000年11月建成通車。永久跨江大橋是施工區兩岸交通的樞紐工程，為鋼箱提籃拱橋，橋長181.6m，荷載標準為汽—86級，掛—300級，已于2002年12月建成通車。 （3）本合同工程超大件運輸為壓力鋼管，直徑8.5～6.5m，安裝管節長6m，重約48～37t/節；通過場內施工道路、右岸下游低線公路隧洞、主廠房運輸洞運到工作面。超重件運輸為進水口事故門上節門葉，重約50t，運輸尺寸8.7m×1.7m×3.8m（長×寬×高）；通過場內施工道路、右岸下游低線公路隧洞、右岸壩頂公路運到工作面。尾檢室閘室段混凝土澆筑 閘室段高程973m以下部分，以及門槽底部滑模準備倉位采用組合鋼模板施工，邊角部位用木模板。施工時間4個月。 閘室段混凝土，與門庫混凝土一起采用滑模澆筑。澆筑時先澆門槽混凝土底部，澆筑到門庫底部的高程911m后間歇10天左右，等門庫滑模安裝好后，門槽混凝土再與門庫混凝土一起澆筑到高程1003.5m。門槽滑模加工1套，門庫滑模與門槽滑模配套，6個門槽周轉6次使用。每段施工時間包括滑模裝拆安排30天時間，6次周轉，合計6個月澆完。 門槽二期混凝土總高度52.5m，按照一層連續澆筑17m左右高度，一個門槽3層澆完，6個門槽安排時間3個月。
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施工環境保護措施 項目部在承建本合同工程中將嚴格遵守國家有關環境保護的法律、法規，并按招標文件的有關規定，做好施工區的環境保護工作，防止由于工程施工造成施工區附近地區以及下游流域的環境污染和破壞。具體措施如下： （1）嚴格按招標文件和圖紙的要求，在監理工程師的統一協調下，做好棄渣場的利用和堆放的管理和治理工作，保護棄渣場邊坡和施工開挖邊坡的穩定，防止料場、永久建筑物基礎和施工場地的開挖棄渣沖蝕河床或淤積河道。 （2）地下工程施工中采取濕式鑿巖、噴霧灑水、機械通風、個體防護等綜合防粉塵、防噪聲、防廢氣治理措施，保障工人的勞動衛生條件。 （3）各施工場地及營地均按有關要求配置足夠的環保設施。 ① 生產污水處理 在電站進水口和尾閘交通洞口附近分別設置容量為40m3和100m3的污水沉淀池各一座，所有施工廢水、地下滲水經沉淀處理符合排放標準后排放；修理廠設廢油料處理池，防止污染土壤。 ② 現場臨時衛生設施 按項目部文明施工的有關規定，在工地現場和生活區設置足夠的垃圾池等臨時衛生設施，生活、生產垃圾分類投放，定人定時清理垃圾，并負責運至規定的地點掩埋或焚燒處理；在地下洞室內設置5座移動式衛生間，安排專人收集糞便，運至指定地點處理后排放。 （4）主體工程完工后，按照監理工程師要求拆除一切必需拆除的施工臨時設施和生活臨時設施，并清理干凈。
【錦峰配套資質證書如下：】
安全生產許可證；
建筑工程施工總承包資質；
防水防腐保溫工程專業承包資質；
建筑機電安裝工程專業承包資質；
環保工程專業承包資質；
高空作業工程專業承包資質；
高聳構筑物工程專業承包資質；
安全生產監督管理局無事故證明。
每位施工員工具備高處作業證、電工證，氧氣焊工證，同時具備150萬元意外傷害保險單一份，其相關證號與身份證號碼一致。
配套資質證書與施工員工相關證書全部為原件。
公司名稱：江蘇錦峰高空建安防腐工程有限公司
公司地址：江蘇省鹽城市鹽馬路118號錦峰國際大廈
公司電話：O515-89859888
公司傳真：O515-89859888
手 機：159-0510-0665，153-1287-2657，136-2620-1555
總經理：王子豪 QQ:1797695108
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項目部管理層 項目部管理層設七部一室：辦公室、施工管理部、財務部、計劃合同部、機電物資部、工程技術部、安全監察部及質量保證部。 辦公室負責項目部內部行政管理、對外協調、接待、勞動人事、生活服務及衛生、保衛等工作。 施工管理部負責施工進度計劃的具體實施和現場施工管理，包括日常生產安排及勞力、設備調配，各種施工關系的協調及施工進度的控制等。 財務部負責財務報表、資金管理等工作。 計劃合同部負責合同管理、計劃統計、報量核算、內部經營管理、成本管理等工作。 機電物資部負責材料、勞保用品、設備及配件的采購、供應和設備維護管理等工作，并負責對設備安裝及調試進行技術指導和控制。 工程技術部協助總工程師具體負責施工方案、技術措施、施工進度計劃的制定，負責施工技術交底及大、中型臨時設施的設計工作，負責對內、外技術文件的編制、審核及復核，負責對施工新技術、新工藝、新設備的研究、應用等項工作。 安全監察部協助安全副經理負責安全保證體系建立、貫徹及執行，制定安全監察控制措施，并具體負責實施及監控等。 質量保證部協助質量副經理負責質量保證體系建立、貫徹及執行，具體負責工程質量檢查、驗收，建立定質量管理、控制制度，并具體負責實施及監控等。
工頻接地電阻測量 ① 在規定的接地裝置全部敷設完畢后，會同監理人實施引水接地系統工頻接地電阻和尾水接地系統工頻接地電阻的測量。 ② 接地電阻測量應符合DLT621和DL/T475的規定，測量結果應符合施工圖樣的要求。 ③ 測量工作結束后，向監理人提交工頻接地電阻測量報告。
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施工組織機構 2.3.1 現場施工組織機構 對于本項目的實施，將納入本集團公司直管項目來進行控制和管理，在本、大朝山現有的施工隊伍基礎上，根據施工需要，在全集團范圍內調集優秀的管理及技術人員，組建“本水電站地下廠房工程施工項目部”，并按本集團公司工程項目管理辦法擇優選聘適合于本工程的優秀項目經理。工程采取項目法施工，按管理層和勞務層分離、人員及設備動態管理的原則，實行“一級管理，二級核算”的管理體制，即項目部管理層一級管理，項目部、作業隊（廠）二級成本核算。工程施工過程中將按本集團公司工程項目管理辦法、結合本工程施工特點建立健全管理制度，包括勞務管理、采購管理、設備管理及項目經理領導班子成員考核辦法等一系列管理辦法，并嚴格實施，確保施工順利進行。 現場施工組織機構如圖2-1，管理人員簡歷及勞動力計劃詳見“輔助資料表”。
一般灌漿孔 采用XY-2PC鉆機和YG-30鉆機造孔，孔徑φ60mm，分段段長一般5~6m，接觸段和特殊地質缺陷段適當縮短段長。鉆孔測斜采用KXP-Ⅱ型和KXP-Ⅲ兩種高精度井徑測斜儀（兩者的聯合量程范圍可測0~360°）。鉆孔阻塞采用壓脹式膠球阻塞 （若壓力較大，則采用氣囊式膠球阻塞）。鉆孔沖洗采用脈動壓力水進行裂隙沖洗。鉆孔壓水采用簡易壓水試驗，在穩定壓力下，連續壓水20~30min，每5min測讀一次壓入流量，取最后的流量為計算流量。灌漿采用自上而下分段孔內循環式灌漿工藝。灌漿壓力一般一次升壓到位，接觸段和注入率大的孔段采用分級升壓；灌漿水灰比按照有關要求分級和壓水試驗成果選擇，按300L注入量、30min的累計時間、漏量超過30L/min等參數和要求控制變漿或越級變漿。漏量大時，可灌注水泥砂漿，摻砂比例按水∶灰∶砂=0.6∶1∶1~1.5配制。灌漿設備采用32SNS三缸柱塞泵，5SNS砂漿泵，灌漿記錄采用GJY-Ⅳ型三參數灌漿自動記錄儀。灌漿結束標準：在規定壓力下，當注入率不大于1L/min時，繼續灌注60min，即可結束灌漿。灌漿封孔采用置換后全孔灌漿封孔法，封孔結束24h后，對孔口空脫部分采用機械壓漿法封孔或人工拌制水泥砂漿封平孔口并抹光。