拆煙筒工程富陽市分公司【【江蘇錦峰高空建安防腐工程有限公司159-0510-0665，153-1287-2657，136-2620-1555
】】壓力管道工程 （1）壓力管道混凝土 上平段：上平段采用三組間隔開挖，在2005年3月1日XW/C2-B標1139m高程以上開挖及支護交面后開工，6#和3#引水洞施工時段為2005年3月初~4月底，5#和2#引水洞施工時段為2005年5月初~6月底，4#和1#引水洞施工時段為2005年7月初~8月底。上平段施工支洞在第二組平洞開挖完后開始施工，滯后第三組平洞開挖半個月貫通。施工時段為2005年7月初~9月中旬。 下平段：下平段也采用三組間隔開挖，施工安排在下平段施工支洞貫通后進行，施工時段為2004年11月~2005年4月底。下彎段與下平段同時開挖，開挖時考慮適當擴挖。 豎井段：豎井段采用兩臺反井鉆機間隔流水開挖，在上下平段開挖完成后，進行相應豎井開挖，開挖時段為2005年5月~2006年7月。 （2）壓力管道混凝土 壓力管道混凝土在程序上分為三部分，其中每條壓力管道的下彎段混凝土在其壓力鋼管安裝前完成，鋼襯段回填混凝土跟進壓力鋼管安裝施工，豎井、上彎及上平段混凝土在壓力鋼管安裝完成后從下至上澆筑。其中，下彎段澆筑時段為2006年8月初~2007年2月中旬，壓力鋼管回填混凝土施工時段為2006年11月中旬~2007年11月底，豎井段混凝土施工時段為2007年2月初~2008年9月底，上平段施工時段為2007年6月初~2009年7月底，上平段施工支洞在上平段混凝土襯砌期間相應完成，施工時間為2008年3月中旬~2009年7月底。 （3）壓力管道灌漿施工 壓力管道回填灌漿、固結灌漿、接觸灌漿及少量帷幕灌漿安排在相應部位混凝土施工完成后進行，其中下平段灌漿施工時段為2007年3月~2007年12月，豎井及上平段灌漿施工時段為2007年9月~2009年8月。 （4）壓力鋼管安裝 壓力鋼管在廠房第VIII層開挖結束后，即可開始安裝，鋼管自廠房運至施工部位，為了方便下平段支洞封堵，每條壓力管道相應支洞提前封堵。每臺機組蝸殼開始安裝前，相應壓力管道安裝結束，安裝順序為1#、2#、6#、3#、4#、5#機，安裝時段為2006月11~2007年11月底。
對可能發生巖爆的洞段擬采取如下措施：①采取超前鉆孔卸壓，在可能發生巖爆的掌子面上鉆數個孔徑60～80mm、孔深10m左右的鉆孔，以釋放巖體中的高構造應力；②采取光面爆破以減少圍巖的局部應力集中區的形成；③噴霧灑水濕潤圍巖，以利應力釋放；④加強支護工作，爆破后立即噴射混凝土，再加設錨桿和鋼筋網，以盡可能減少巖層暴露時間，減少巖爆發生和確保人身安全。 （6）盡早安排廠壩電梯井和主排風洞的施工，在第一層排水廊道設置支洞與廠壩電梯井和主廠房頂拱連通，以解決三大洞室上部開挖的通風問題；在尾水洞對應中線公路處設置兩條通風豎井，以解決尾水洞和尾水支洞開挖支護通風困難的問題。施工中充分利用斜（豎）井，以形成洞室群自然通風條件，并在整個開挖過程中啟動施工總布置中設置的大功率通風機通風，以改善作業環境。 （7）各工作面合理組織開挖、支護及排水孔的平行交叉作業；廠房吊頂梁和巖壁吊車梁混凝土、安裝間底部混凝土施工穿插在開挖階段完成。為保證主廠房巖錨吊車梁開挖成型及混凝土澆筑后的安全，施工中采用留保護層、預裂縫保護，以及合理安排混凝土澆筑與開挖施工間隔時間，混凝土澆筑后巖壁吊車梁模板暫不拆除，保護混凝土表面不被飛石損壞。廠房IV層開挖前應進行針對巖壁吊車梁的爆破振動試驗，根據實測結果建立經驗公式，指導下部開挖爆破設計，確保巖壁梁的安全。
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場地規劃 施工場地的規劃布置根據招標文件提供的場地情況，按施工需求及使用功能的不同進行規劃布置。 生活營地及辦公室由業主提供。 由于業主已提供6個施工設施區供本標承包人使用，故本標的施工輔助企業主要在這6個設施區內進行布置。 施工設施區1的面積為16740m2，在壩址上游右－1渣場附近。根據本標的特點，將機械設備及汽車的修理、停放場地及油庫（二個30t的油罐）布置在1區內；施工設施區2占地面積為6460m2，位于主廠房運輸洞外，擬將1#供風站、1#拌和站及錨索加工場布置在2區內；施工設施區3的占地面積為7300m2，擬將本標的鋼筋加工廠放在3區內；施工設施區4的占地面積為11000m2，本標的鋼管加工廠及金結加工廠設在4區內；施工設施區5的占地面積為5500m2，將本標的模板加工廠及混凝土預制廠布置在5區內；施工設施區6的占地面積為2000m2，將本標的試驗室及物資倉庫設置在6區內。 為滿足現場施工的需要，在主廠房運輸洞附近、廠房進水口附近等部位布置變壓器、水池、值班室等臨時生產設施。施工場地規劃特性表見表3-1。尾水洞出口段開挖支護 尾水洞出口段為尾水洞預留巖塞下游部分，長度30m。其中尾水洞出口20m為方變圓漸變段，靠巖塞段10m，1#洞為直徑19.3m的圓洞，2#尾水洞為直徑22m的圓洞。由于尾水洞出口部位上覆巖層較薄，且洞口方變圓漸變段跨度大，開挖時需采取措施，保證出口洞段施工安全。 尾水洞出口段開挖隨尾水出口明挖同步下降，擬分三層進行施工，上一層開挖支護完成后進行下層開挖。開挖程序和施工方法示意見附圖XW/C6-B-08-67。 開挖前，先對洞口進行長錨桿鎖口支護。頂拱層采用留巖柱法開挖，先開挖兩側導洞，及時進行系統支護，架設鋼支撐，并對前方巖體和巖柱頂部進行超前錨桿加固，然后跟進開挖巖柱，再完成巖柱部位錨噴支護及鋼支撐安裝。Ⅱ層中間采取梯段爆破，兩側采取水平光面爆破擴挖，Ⅲ層開挖采取水平光面爆破開挖。開挖時嚴格遵循短進尺，弱爆破、強支護、勤觀測的原則，并根據觀測情況對開挖方案進行及時調整。 導洞及巖柱開挖采用三臂鑿巖臺車鉆孔，周邊設計輪廓采用密孔隔孔光面爆破。鉆孔深度1.2m，循環進尺1m。Ⅱ層中間梯段爆破采用QBJ-100支架鉆機鉆孔，兩側采用預裂，中部單孔單段梯段爆破，兩側短進尺擴挖，及時支護，循環進尺1m。 Ⅲ層開挖采用三臂鑿巖臺車鉆水平孔開挖。循環進尺2m。 出渣采用3m3側卸裝載機配合20t自卸車，PC200液壓反鏟清面，錨桿臺車或三臂鑿巖臺車進行錨桿鉆孔，人工輔助進行錨桿安裝，并進行掛網。6m3混凝土攪拌車送料，AL500混凝土噴射臺車噴護巖面。 出口段30m考慮短進尺、及時完成支護，計劃1天完成兩側導洞開挖和中間巖柱開挖各一個循環，循環進尺1m，洞口段Ⅰ層開挖約需1個月。洞口段下部兩層開挖約需2個月，出口洞段開挖支護工期需3個月。
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施工通風系統 3.14.1 施工通風方案 本地下廠房洞群埋置較深，豎井、斜井數量較多，施工通風以2000m3/min大風量、4800Pa全風壓強力式軸流風機進行壓入式通風為主，采取優化開挖程序，及早貫通廠壩電梯井、主排風洞斜井，增加尾水隧洞通風豎井等措施來改善地下洞群通風條件。施工過程中，采取大量使用新設備、盡可能少用油動設備、為油動設備配裝空氣濾化器，采取濕噴混凝土工藝、濕式鉆孔、爆破后噴霧降塵等措施來減少污染源。采取配置有害氣體濃度監測儀、完善地下洞群通訊系統來加強施工環境的安全監測。注重施工人員勞動保護工作，配發必要的防護、勞保用品，保障施工人員的人身安全。 通風系統分三期設置：一期通風時段引水系統、廠房系統、尾水系統三大塊均以獨頭掘進為主，施工通風布置主要在主廠房運輸洞口、尾閘交通洞洞口、9#施工支洞洞口及洞內相關各施工支洞口、岔洞口設置強力軸流風機正壓通風；二期通風時段為與廠房、主變室和尾調室等主洞相連的電梯井、主排風洞已貫通，三大系統洞室內上下已形成風流循環條件，通風條件已大為改善，此階段主要沿用一期通風布置并在井口設置通風機通風或自然通風，以達到部分自然通風與強制通風相結合的目的。為加強尾水隧洞的通風，擬在尾水隧洞合適地點設置通風豎井，在通風豎井頂部設置風機輔助通風；三期通風時段開挖基本結束，進入混凝土和機電、金結安裝階段，引水、廠區和尾水貫通連成一片，所有斜、豎井將會排出廢煙，底部施工支洞、交通洞進新鮮空氣，大部分風機拆除，施工通風豎井仍保留，以自然通風為主。 主要地下洞室施工通風系統布置特性見表3-15，施工通風布置見圖（XW/C6-B-03-10~16）。
【錦峰配套資質證書如下：】
安全生產許可證；
建筑工程施工總承包資質；
防水防腐保溫工程專業承包資質；
建筑機電安裝工程專業承包資質；
環保工程專業承包資質；
高空作業工程專業承包資質；
高聳構筑物工程專業承包資質；
安全生產監督管理局無事故證明。
每位施工員工具備高處作業證、電工證，氧氣焊工證，同時具備150萬元意外傷害保險單一份，其相關證號與身份證號碼一致。
配套資質證書與施工員工相關證書全部為原件。
公司名稱：江蘇錦峰高空建安防腐工程有限公司
公司地址：江蘇省鹽城市鹽馬路118號錦峰國際大廈
公司電話：O515-89859888
公司傳真：O515-89859888
手 機：159-0510-0665，153-1287-2657，136-2620-1555
總經理：王子豪 QQ:1797695108
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地質條件 （1）地層巖性 引水發電系統布置地段分布的地層主要為時代不明的中～深變質巖系（M）及第四系（Q）。 變質巖系（M）巖層呈單斜構造橫河分布，陡傾上游，巖性主要有黑云花崗片麻巖和角閃斜長片麻巖，二者均夾薄層透鏡狀片巖。 黑云花崗片麻巖：灰白色，中粗粒鱗片粒狀變晶結構，片麻狀構造，局部眼球狀構造。主要礦物成分為石英、斜長石及少量黑云母。 角閃斜長片麻巖：深灰、青灰色，中細粒鱗片粒狀變晶結構，片麻狀構造。主要礦物成分為斜長石、角閃石及少量黑云母。 片巖：主要為云母角閃片巖或角閃云母片巖，青灰色，粒狀鱗片粒狀變晶結構，片狀構造。主要礦物成分為角閃石和黑云母。 第四系（Q）地層分布較廣，按成因類型劃分主要有沖積層、洪積層、坡積層和崩積層。 （2）地質構造 樞紐區地質構造主要受古老的緯向構造體系控制，構造線方向近東西。該地段分布的變質巖層呈單斜構造，走向近EW，傾向上游，傾角在修山大溝附近約60°～75°，向上游逐漸變陡，至大椿樹溝附近約為80°～90°。
地下廠房系統混凝土澆筑 9.1 壓力管道混凝土澆筑 9.1.1 施工項目 壓力管道由上平段、上彎段、豎井段、下彎段和下平段組成，其結構特性見表9-1。壓力管道混凝土施工項目包括：襯砌混凝土澆筑、鋼襯段回填混凝土澆筑、斷層處理回填混凝土澆筑以及不可預見地質原因引起的超挖回填和探洞回填混凝土澆筑等。 主要工程量有襯砌混凝土36620m3，鋼襯回填混凝土7848m3，斷層、地質缺陷處理、探洞回填混凝土約8739m3，鋼筋制安3735t。 9.1.2 施工程序 根據施工總進度計劃安排，壓力管道混凝土施工工期相對較為寬松，為減少施工干擾及合理利用施工資源，混凝土施工在開挖基本結束后進行。每條壓力管道按下彎段→鋼襯段→豎井段→上彎段→上平段→進口漸變段的順序施工，根據結構斷面形式，各壓力管道上平段、豎井段分別選用一套模板依次流水進行施工，鋼襯段素混凝土澆筑根據鋼管安裝進度，跟進施工。各壓力管道間按1#~6#的順序依次施工。施工中遇到不良地質帶時，加強監測，并根據監理工程師的指示及時進行處理。 壓力管道混凝土施工規劃見圖XW/C6-B-09-01、02。
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水文氣象資料 1.4.1 氣象資料 為本水電站設計需要，1980年6月本壩段設立本氣象站，一直觀測至今。其歷年實測的降水量、蒸發量、氣溫、相對濕度和風速等氣象要素詳見表1-6。 1.4.2 水文資料 （1）壩址徑流 C江徑流以降雨補給為主，上游區有部分冰雪融水補給。中游區冰雪融水補給少，下游區全由降雨補給。上游及中游部分地區，一般在10月底開始下雪，徑流遞減，至1～2月份徑流最小，自2月底3月初開始，氣溫逐漸增高，冰雪融化，徑流遞增，因此C江徑流從3月初起，即逐漸增加，比一般河流提早近3個月。C江徑流年際變化較均勻穩定，年徑流變差系數小。徑流年內分配不均勻，徑流主要集中在5～10月。 本壩址多年平均徑流成果見表1-7。 （4）受漫灣影響本壩址水位流量關系 漫灣電站位于本電站下游約60km，1993年4月水庫開始蓄水。本電站壩段正好位于漫灣水庫的回水末端，在本電站的施工期需要的壩址、圍堰等處的水位流量關系受到漫灣水庫的影響。預測的2003年水位流量關系成果見表1-10。
⑨混凝土澆筑 底板混凝土由6m3攪拌車運至工作面后，混凝土拖式泵泵送入倉。 混凝土澆筑作業，按監理工程師批準的分層、分塊和澆筑程序進行施工。澆筑混凝土前，先鋪一層2~3cm厚的水泥砂漿，砂漿水灰比與混凝土的澆筑強度相適應，鋪設施工工藝保證混凝土與基巖結合良好。在傾斜面上澆筑混凝土時，從低處開始澆筑，澆筑面保持水平。 混凝土振搗采用插入式振搗器振搗密實。底板針梁鋼模中間部分不設面板，采用人工抹面，以避免底板仰拱水氣泡的產生。 ⑩混凝土養護 混凝土初凝后，人工灑水進行養護到規定齡期。