鍋爐煙筒新建拆除公司仙游縣煙筒新建工程分公司【【江蘇錦峰高空建安防腐工程有限公司159-0510-0665，153-1287-2657，136-2620-1555
】】渣料堆放 有用料原則上全部運至大沙壩溝存棄渣場（存渣區）堆存，并考慮將部分有用料在監理人指示下直接進入右岸砂石加工及混凝土拌和系統粗碎機進料口。無用料主要堆存于右岸下游和尚田溝(中)棄渣場，部分堆存于右岸上游右-Ⅰ(B)棄渣場。本標負責和尚田溝(中)棄渣場的平整、運行、維護、管理。
工程質量控制點的設置 在工程實施過程中，按照《過程控制程序》中所規定的標準與要求，并針對工程特點設置工程質量控制點，對本工程施工的全過程實施過程受控。 質量控制點設置見表17-1。 17.5 質量管理措施和辦法 17.5.1 健全質量自檢制度，加強質量監督檢查 嚴格執行質量三級自檢制度。質檢員在施工的整個過程中堅持旁站制，在現場進行質量跟蹤檢查，加強對各道工序特別是關鍵部位或技術復雜部位的專職檢查，嚴格把關，發現問題及時督促有關人員糾正，對在施工中發現的問題作好記錄，達不到質量要求或工藝要求的工序不得進入到下道工序。
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廠房交通洞 廠房交通洞作為地下廠房洞室群的主要通道，宜盡早形成，根據本方案總進度安排，工程開工后開始開挖，2004年5月底完成交通洞開挖及支護，在不影響廠房交通的前提下，進行廠房交通洞路面施工，路面均采用半幅施工，并完成洞身的局部襯砌，施工時段為2005年2月~8月。 為了確保廠房交通洞的運輸暢通，廠房交通洞明洞段襯砌安排在本標段后期完成，施工時段為2009年12月初~4月底。尾水調壓室施工通風布置 尾水調壓室頂拱部位的開挖，是在機組尾水檢修閘門室頂拱部位開挖7#施工支洞形成后進行施工，隨后利用8#施工支洞進行第Ⅱ、Ⅲ層的開挖。故一期通風時段尾水調壓室開挖通風主要利用11#通風機，進行頂拱部位開挖，另設置一臺2000m3/min風機（2#通風機），風管沿尾水檢修閘門交通洞接至8#施工支洞工作面附近進行正壓通風；二期通風時段尾水調壓室與主排風洞和尾水支洞貫通，形成洞內的風流循環條件，通風條件大為改善，保留2#通風機輔助通風；三期通風時段隨著洞室開挖支護相繼結束，進入混凝土施工階段，洞室與主排風洞等洞室連通，采用自然通風。
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鋼筋加工廠 主要承擔本合同工程的砂漿錨桿、樹脂錨桿、自帶注漿系統錨桿、鋼筋以及臨時鋼支撐、格柵鋼架及部分臨建鋼筋的加工、制作。由于本標鋼筋加工量大，總加工量達到8萬噸，日加工量達100噸，因此將本標施工設施區3作為鋼筋加工廠，場內設鋼筋加工車間、材料及成品堆放場、工具庫房及值班室。建筑面積1500m2，占地面積7300m2。鋼筋加工場主要設備見表3-5。 3.6.2 模板加工廠 設有鋼模堆放區、木材堆放區和廠房區，布置在施工設施區5內。廠房區內設有加工車間、值班室、工具房、及防火設施。建筑面積：磚瓦結構100m2，鋼屋架結構500m2，占地面積2000m2。根據各施工部位模板計劃和設計規格與數量，以及施工高峰期增加的模板數量，提前加工，并承擔常規生產過程中變形及缺損鋼、木模板的校正、修復處理。 模板加工廠主要設備見表3-6。 3.6.3 混凝土預制廠 主要承擔本標電梯井等部位的4585m3預制構件施工，布置在本標施工設施區5內。其生產方式按一班制考慮，生產能力16m3/班。場內設混凝土養護值班室和工具庫房，磚混結構建筑面積100m2，預制件施工場地400m2，堆放場地600m2，材料堆放場地400m2，占地面積3000m2�；炷令A制廠場主要設備見表3-7。
【錦峰配套資質證書如下：】
安全生產許可證；
建筑工程施工總承包資質；
防水防腐保溫工程專業承包資質；
建筑機電安裝工程專業承包資質；
環保工程專業承包資質；
高空作業工程專業承包資質；
高聳構筑物工程專業承包資質；
安全生產監督管理局無事故證明。
每位施工員工具備高處作業證、電工證，氧氣焊工證，同時具備150萬元意外傷害保險單一份，其相關證號與身份證號碼一致。
配套資質證書與施工員工相關證書全部為原件。
公司名稱：江蘇錦峰高空建安防腐工程有限公司
公司地址：江蘇省鹽城市鹽馬路118號錦峰國際大廈
公司電話：O515-89859888
公司傳真：O515-89859888
手 機：159-0510-0665，153-1287-2657，136-2620-1555
總經理：王子豪 QQ:1797695108
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排水廊道施工通風布置 排水廊道洞線較長，通風散煙困難，施工通風布置將結合各層排水廊道施工通道的設置，由通道洞口設置通風機采取正壓通風的方式向洞內通風，在工作面附近增設局部風機通風，必要時利用鉆機用風設過濾器向工作面通風。第一層排水洞在3#施工支洞與尾水檢修閘門室交通洞交叉口處設置一臺1000m3/min(8#通風機)強制正壓通風，第二層排水洞的施工通風擬在第二層排水洞與主廠房運輸洞交叉口處設置一臺1000m3/min(7#通風機)強制正壓通風，第三層排水洞在與主廠房相連處的排水平洞處設置局部風機通風。 （8）上壩電梯井、出線洞施工通風布置 上壩電梯井水平洞線均較短，主要采取自然通風方式，工作面輔以局部風機輔助通風。兩條出線洞采用正井法施工，在洞口各設置一臺500m3/min風機（14#、15#通風機）。
施工程序 本項目在壓力管道上平段開挖基本完成后開工，首先進行基礎二次開挖，主要施工內容為石方明挖，之后進行斷層開挖、錨筋樁及回填混凝土施工，施工程序見圖6-2。 6.4.3 進水口開挖及斷層處理主要施工方法 （1）進水口基礎二期開挖 進水口基礎二期開挖是在XW/C2-B標完工交面之后進行的，主要是對塔基保護層及基礎槽進行開挖。開挖主要采用垂直預裂、水平光爆方法，即首先用YT28手風鉆沿上下游輪廓線造垂直孔，進行預裂爆破，然后挖除基礎槽上部巖石至高程1136m（上游面預裂爆破），再采用YQ100B型鉆機向上游及下游造水平光爆孔。由于上游側覆蓋層較薄，不再設置梯段爆破孔；下游側覆蓋層厚度為2.5m，需垂直造梯段爆破孔，光爆孔間距60cm～80cm，梯段爆破孔間距90cm～100cm，單循環掘進長度6m～8m；最后進行基礎槽開挖，采用周邊預裂、中部梯段的爆破作業方式，采用YT28手風鉆造孔，預裂孔孔距≤60cm，非電雷管毫秒微差起爆，PC650-5型反鏟挖掘機配合15t自卸汽車出渣，PC200型反鏟挖掘機配合5t自卸汽車進行清底及出渣，靠近斷層及其它不良地質段處采用手風鉆鉆孔，短進尺、弱爆破的方式，避免爆破震動對基礎造成較大的影響。
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施工設施區 發包人在招標圖紙中指定了6處施工設施區，共4800m2，供承包人進行施工布置。
斜井開挖支護 兩條出線洞斜井段為城門洞型斷面（5.8×6.949m），斜長均為442.52m，傾角均為32度。兩條出線洞側壁凈距為8.0~53.0m，為保證施工安全，兩條出線洞擬錯開40~50m進行施工。 擬在洞口1245m平臺設一卷揚機牽引軌道式工作平臺車自上而下全斷面開挖，鉆孔采用設于工作平臺車上的氣腿風鉆，人工裝藥，非電毫秒雷管分段，非電起爆，光面爆破成洞。出渣采用人工裝渣，卷揚機牽引1.0 m3礦車至上平段，人力推出洞口卸渣，3.0m3裝載機配合20t自卸汽車轉運至存（棄）渣場。 錨桿同樣采用工作平臺車鉆孔，混凝土擬在洞口設一0.35m3強制式混凝土拌和機攪拌，人力推1.0 m3礦車運送混凝土至上平段起點附近，卸料至混凝土噴射機料斗，混凝土噴射機通過工作平臺車運送至工作面，人工施噴。