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★灌漿料的施工

1．基1996年RILEMTC130-CSL委員會的“混凝土結構服務壽命設計計算方法”報告提出了基于安全保證措施：制定施工現場的用電制度，安全員監督執行情況。電器設備由專人管理，電閘箱應符合技術要求，電源線在使用前應進行測試，作業完畢后必須將總電源切斷。制定安全事故應急救援預案，出現突發狀況時積極應對。破壞概率設計理論的混凝土結構耐久性設計概念。1998年CEB與國際預應力混凝土學會（FIP）合并成立國際結構混凝土學會（fib）,設10個專業委員會，其中C5為結構使用壽命委員會。1999年召開了“混凝土結構壽命預測和耐久性設計”的國際會議。礎處理

    清掃設備基我國工程界也越來越清醒地認識到氯鹽環境引起的鋼筋腐蝕的嚴重性。在２００２年１２月中國工程院主持的混凝土結構耐久性及耐久性會議上．許多院士、專家也大力呼吁重視鋼筋銹蝕、尤其是氯鹽環境下的鋼筋腐蝕給國家．社會造成的危害。怎樣才能避免或延緩混凝土橋梁中鋼筋腐蝕破壞７關鍵在于預防。礎表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設備基礎表面應充分濕潤。灌漿前1h，應吸干積水。

2． 確定灌漿方式

    根據設備機座的實際情況，選擇相應的灌漿方式，由于CGM具有很好的流動性能，一般情況下，用"自重法灌漿"即可，即將漿料直接自模板口灌入，完全依靠漿料自重自行流平并填充整個灌注空間；若灌注面積很大、結構特別復雜或空間很小而距離很遠時，可采用"高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進行灌漿，以確保漿料能充分填充各個角落。

★灌漿料的安全性 

采用無毒無揮發配方，對環境和人體友好目前對摻入聚丙烯纖維后混凝土試塊的抗碳化能力研究中一些結果是抗碳化能力下降，產生這種結果主要是因為摻入聚丙烯纖維對混凝土有兩個作用，一是提高了混凝土的抗塑性收縮能力，二是纖維與基體的交互造成了混凝土界面數量的增加。當后者的作用起主導時，氣體的滲透能力提高，導致Ｃ０２擴散速度的提高，抗碳化能力下降。，但應避免與皮膚長期接觸，使用時應佩帶必要防針對第二種情況，應采取以下預防和處理措施：在錨墊板與模板間ｌｃｍ左右的海棉并上緊固定螺絲；在混凝土澆筑過程中，應經常檢查排氣孑Ｌ是否　暢通，有無堵塞現象。針對第三種情況。應采取以下預防及處理措施。配置合適的水泥漿。水泥漿的要求可參照：①水灰比一般宜采用０．４Ｏ～Ｏ。５０，摻人適量減水劑時。護并保持環境通風，皮膚沾染應及時清洗，如有誤食口服，。

★灌漿料的適用范圍與參數

CGM-3

超細加固Ｓ０４２‘濃度較小時，以酸根對離子基體侵蝕為主，硫酸根離子并不加劇侵蝕程度；Ｓ０４玉濃度達到某一中間值ａ時，比如ｐＨ＝ｌ硫酸溶液中，此時硫酸根離子能夠結合水泥水化產物因受到侵蝕而釋放出的Ｃａ２＋沉積在砂漿表面使得基體免于快速劣化，當硫酸根離子濃度超過ａ時，硫酸根離子和氫離子共同作用對砂漿或者混凝土造成侵蝕，進一步加速了砂漿或者混凝土性能的劣化速率。從試塊的質量損失看，ｐＨ＝ｌ的三種溶液中，硝酸溶液環境下砂漿經歷９１ｄ侵蝕后，質量損失超過１５％，硫酸溶液中砂漿質量損失在５％左右，而強酸性的硫酸鈉溶液中，砂漿的質量損失都在２０％以上。從質量損失結果看來三種溶液中強酸性硫酸彈性階段鋼筋均勻伸長，截面面積無明顯變化，嚴重銹蝕鋼筋的彈性階段較未銹鋼筋或微銹鋼筋的彈性階段更短，其彈性極限荷載值更小；頸縮階段在鋼筋銹蝕較為嚴重的地方出現明顯的塑性變形，截面不斷縮小，并且隨著荷載的下降，頸縮現象更加明顯，鋼筋隨之發生斷裂，斷裂時伴有較大的聲響。嚴重銹蝕鋼筋的銹后伸長率較前兩種情況皆小。鈉溶液對砂漿的腐蝕性晟嚴重，而硫酸溶液最輕。型 超細骨料，適用于灌漿層厚度5mm＜δ＜30mm的設備基礎及鋼結構柱腳板二次灌漿。混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿。

CGM-2

豆石加固型 含5～10mm大骨料，適用于灌漿層厚度δ≥150mm，且灌漿長度L＜1000mm設備基礎二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎和地坪的補強加固（修補厚度≥60mm）。

CGM-4

超早強加固型 2小時強度達到15Mpa，適用于鐵路枕軌等快速搶修，水泥混凝土路面、機場跑道等快速修補，止水堵漏快速修補。 

CGM-1

通用加固型 灌漿厚度30mm＜δ＜150mm設備基礎二次灌漿，地腳螺栓錨固，栽埋鋼筋，建筑物梁、板、柱、基礎和地坪的補強加固。

★灌漿料的包裝貯運 

1.產品包裝以實際發貨為準，此圖片僅為參考。

2.包裝規格：50kg/袋，存放在通風干燥處并防止陽光直射。

3.灌漿料的保質期為6個月，超出保質期應復檢合格后方可使用 。

★灌漿料的特點

(1) 高韌性  可化解由動設備傳遞來的可能使水泥基灌漿層爆裂的動荷載。(2) 灌漿料的耐腐蝕  可承受酸、堿、鹽、油脂等化學品長期接觸腐蝕。(3) 抗蠕變  -40℃至+80℃凍融交替、振動受壓的惡劣物理工況下長期使用無塑性變形。 

(4) 無收縮  確保灌漿層最終成型后與承載面完全接觸。 

(5)泵送混凝土不僅應能改善混凝土的施工性能，對薄壁密筋結構少振搗或不振搗施工，而且應能減少收縮、防止裂縫、提高抗滲性、改善耐久性。但是某些工程表明，泵送混凝土強度不足、凝結異常時有發生，特別是裂縫普遍存在，在一定程度上影響結構的抗滲性和耐久性，值得引起足夠的重視，本文重點分析其產生原因，找出防止裂縫的措施。 灌漿料的高強早強  具有優于水泥基材料的抗壓、粘結等力學性能，更高的早期強度。

★我國是地震災害多發的國家，處于世界上兩個最活躍的地震帶上，一個是環太平洋地震帶（我國東部地區），另一個是歐亞地震帶（我國西部及西南部地區）。我國地震震害嚴重的主要原因有以下幾個方面：地震區分布廣；震源淺，強度大；建設工程抗震能力低；位于地震區的大中城市多；強震的重演周期長。近年來，我國相繼發生了多次強烈地震，經濟損失慘重的主要原因是房屋破壞、倒塌。灌漿料的材料檢驗及驗收標準

2.1 實驗室基本條件

2.1.1 實驗室溫度20±3℃，濕度65±5%2.1.2 標準恒溫恒濕養護箱要求保持溫度20±2℃，保持濕度95±2%

2.2 檢驗用儀器及設備：

2.2.1 砂漿攪拌機

2.2.2 抗壓實驗機

2.2.3 抗折實驗機

2.2.4 玻璃板（450×450×5mm）

2.2.5 截錐圓模、模套（高60±5mm）

2.2.6 直尺（量程500 mm）

2.2.7 攪拌鍋及攪拌鏟

2.2.8 千分常溫膠固化溫度不低于5°C，環境溫度20-25°C時固化時間不少于3天，環境溫度 。表及表架

2.2.9 試模（40×40×160 mm 6組）

2.3 檢驗材料

2.3.1 CHIDGE CG中橋灌漿料

2.3.2 水[應符合現行《混凝土拌和用水標準》（JGJ63）的規定]

2.4 檢驗項目及試驗方法

2.4.1 流動度（參見GB8077—87）；

2.4.1.1 將玻璃板放在實驗臺上基材混凝土厚度要求：ｈ≥ｋ＋２ａｒｏＲｈ＞ｌＯＯｍｍ，其中ｋ為鋼筋的埋置深度，瓦為鉆孔直徑。基材表面溫度應符合膠粘劑使用說明書要求；若未標明溫度要求，宜按不低于１５℃進行控制。，調整水平。

2.4.1.2 用濕布擦拭玻璃板及截錐圓模、模套，并用濕布蓋好備用。

2.4.1.3 按產品合格證提供的推薦用水量將CHIDGE CG中橋灌漿料充分攪拌均勻，倒入準備好的截錐圓模內，至上邊緣。再次用濕布擦拭玻璃板，垂直提起截錐圓模，使CHIDGE CG中橋灌漿料自然流動到停止。然后測量其最大、最小兩個方向的長度，其平均值即為CHIDGE C鋼筋承載力隨銹蝕率增大逐漸減小，這主要是由于鋼筋的面積、屈服強度和極限強進行了預應力碳纖維布加固的鋼筋混凝土Ｔ形試件的疲勞性能研究。作者共制作了３根試件，ｌ根不加固作為對比試件，根粘貼非預應力碳纖維布加固，ｌ根應用預應力碳纖維布進行加固，４層碳纖維布被張拉至３０％抗拉強度的初始應力后粘貼于試件上。試驗疲勞荷載上限為６５ｋＮ，下限為５ｋＮ，加載頻率為２Ｈｚ。作者發現預應力碳纖維布加固在提高構件疲勞性能方面較非預應力碳纖維布加固更為有效。度也隨銹蝕率的增加而減小導致的；建立了９年齡期下銹蝕鋼筋屈服強度和極限強度與銹蝕率關系式；通過對比分析建立了適用銹蝕率范圍更廣的鋼筋屈服強度和極限強度與銹蝕率關系式。銹蝕板加載試驗表明，鋼筋應變隨銹蝕率的增大而減小，對于保護層脫落的鋼筋，在銹蝕率不大的情況下，也容易產生較大的滑移，導致鋼筋達不到強度。G中橋灌漿料的流動度。

2.4.2 抗壓強度（參見塑性屈曲具有非線性的性質,因此不能運用該理論進行分析。從折合剛度的計算公式可以看出,在保證不脫膠的情況下,加固結構能有效地提高原結構的承載力,與試驗結論一致。而且一定的膠層厚度有利于結構的受力性能,但由于結構膠的彈性模量很低,膠層厚度過大易發生剪切破壞,即生脫膠現象。因此,怎樣合理地選擇膠層厚度以保證既不脫膠又有利于結構的受力性能是一個有待進一步研究的課題。本文計算理論ＰＣ梁橋以結構受力性能好、變形小、伸縮縫少、行車平順舒適、造型簡潔美觀、養護工程量小、抗震能力強等而成為最富有競爭力的主要橋型之一。隨著預應力精細化施工技術的發展和不斷改進，尤其是懸臂澆、懸臂拼裝等施工方法的實施，更加促使ＰＣ梁橋活躍于整個橋梁領域，無論是城市橋梁，高架橋或跨海大橋等，ＰＣ梁橋都以其獨特的魅力和優勢取代其它的橋型成為優勝方案而被廣泛采用。前提是組合結構共同工作,因此應保證不產生脫膠現象。脫膠以后原鋼管與外粘鋼管各自工作,均屬薄殼問題。本文為對粘鋼加固薄殼的加固計算理論進行探討,還有待進一步研究。本文計算模型的選取簡化了計算,有利于加固理論的完善和加固技術的發展。GB119—8）；

2.4.2.1 GM灌漿料強度檢驗應采用40×40×160 mm試模。

2.4.2.2 將人工攪拌（攪拌時間一般為2min）好的CHIDGE CG中橋灌混凝土因取材廣泛、價格低廉、抗壓強度高、可澆筑成各種形狀,并目.耐火性好、不易風化、養護費用低,另一種意見則認為可以選擇質地致密的石灰巖骨料，因為石灰巖與水泥的粘結性好，在一定程度上能提高混凝土的抗蝕性，在濃度很稀的酸作用下，混凝土的腐蝕是均勻而緩慢的。花崗石耐酸性能極好，與水泥石相差太大，而且與水泥石粘結性能較石灰石差很多，以致遇酸后腐蝕集中在水泥石和漿體．集料過渡區部位，加速了混凝土的腐蝕。成為當今世界各類建筑結構中使用最廣泛的建筑材料。混凝土最主要的缺點是抗拉能力差,容易開製。近年來,我國基礎建設得到迅猛發展,各地建了大量的混凝土結構工程,大體積混凝土也越來越廣泛,如各種型式的混凝土大貝、港工建筑物、高層建筑的地下室混凝土底板以及很多大型的基礎承臺都是用大體積混凝土流筑而成的。在建造和使用過程中,有關因出現製要違而影響工程質量甚至導致結構時品的事故報道屢見不鮮。混凝土製重進成了混凝土結構的一種主要病害。大量的工程實踐和理論分析表明,幾乎所有的混凝土構件均是帶製繼工現澆混凝土結構施網工期間間接裂縫的大量出現與建筑技術及混凝土技術的新發展密切相關：與混凝土預拌一樣，混凝土泵送施工也是混凝土技術的重大進步，但出于泵送的需要，其要求混凝土拌合物有較好的施工性能，即較大的流動度，較好的粘聚性，泵送及時和充分養護。養護是防止混凝土產生裂縫的重要措施，應充分重視，制定養護方案，派專人進行養護工作。墻體混凝土澆筑完畢，混凝土達到一定強度（１～３天）后，必要時可松動兩側模板，離.縫３～５ｍｍ，在墻體項部慢水噴淋養護；或帶模養護，采用木模板，對兩側模板澆水養護。拆除模板后，可考慮在墻兩側覆掛麻袋或草簾等覆蓋物，避免陽光直射墻面，連續噴水養護時間應足夠長。提早松動模板淋水養護時，應注意澆水時機，不宜在墻體溫度達到峰值時澆水，以免溫度較高的混凝土被冷水噴淋引起混凝土開裂。加強施工監測。可進行混凝土溫度、收縮變形等數據的監測，及時反饋，指導施工。過程不離析，泌水小。作的,只是有些製維很細,甚至是肉眼看不見微觀製繼(製縫寬度小于0.05mm),一般對結構的使用無大的危害,可允許其存在有些裂整在使用荷載或外界物理、化學因素的作用下,不斷產生和擴展,引起混凝土碳化、保層承落、鋼筋鋸蝕,使混凝土的強度和剛度受到削弱、耐久性降低,嚴重時甚至發生結構倒塌事故由不同環境下銹蝕率隨時可的變化圖可知,三種環境下的銹蝕率隨時同均表現為線性變化:由銹蝕率與腐蝕時可的記以合公式可知,大氣酸腐蝕較快,濕熱箱次之,鹽腐蝕較慢。通過對回歸方程進行顯著性檢驗,可知三種腐環境下所擬合銹i蟲率與腐蝕時同關系的回歸方程顯著性部表現為高度顯著。,危害結構的正常使用,必現加以控制。漿料均勻倒入試模（若采用機械攪拌則分兩次倒入，攪拌時間也為2min），至試模上邊緣，不得振動。高出部分應用抹刀抹平。

2.4.2.3 成型后的試體放入標準恒溫恒濕養護箱內養護。

2.4.2.4 各齡期的試體必須在下列時間內進行強度檢驗；1天±2小時；3天±3小時；28天±3小時；試驗結果取一組6個試體的算術平均值。

2.4.3 膨脹率（參照GB119—88中的有關規定執行）

2.4.3.1 試模規格為40×40×160mm的立方體，試模的拼裝縫應抹黃油，使之不漏水。測量裝置由試模、玻璃板（160×80×5碳纖維材料織成碳纖維布后，其中的各碳纖維絲很難完全共同工作，在承受較低的荷載時，一部分應力水平較高的碳纖維絲首先達到其抗拉強度并退出工作狀態，以此類推，各碳纖維絲逐漸斷裂，直至整體破壞。故碳纖維加固首先必須使碳纖維布中的碳纖維絲能共同工作，因此粘結劑對碳纖維布的加固起著關鍵的作用根據工程檢測經驗,鋼筋銹蝕在離混凝土邊界最近,即保護層最薄的地方銹蝕量最大,這與一般邊部鋼筋銹蝕的特征是一致的。角部鋼筋兩側距高混凝土邊界都較近,在一般情況下,角部鋼筋銹蝕程度比邊中要重,銹蝕損失率也要大。，它既要確保各碳纖維絲共同工作，同時又確保碳纖維布與結構共同工作，從而達到補強、加固的目的。mm）、千分表及表架組成。

2.4.3.2 將拌和好的GM型灌漿料一次裝入試模，應用粘鋼加固混凝土構件應注意的問題：嚴把混凝土構件基面的處理關。粘鋼的質量由混凝土構件基面、粘鋼膠和粘鋼用的鋼板共同決定。粘鋼用膠和鋼板在材料選擇上可以得到保證，混凝土構件基面處理就有很大的人為因素。對基面的處理應該注重除去加固混凝土構件表面的浮層、酥松層和保證基面的平整性，可有效防止加固構件端頭或跨中發生剝離破壞和有效降鋼筋表面環氧涂層的老化過程是由離子和水以及溶解氧在涂層中的滲透擴散引起的，老化過程導致涂層孔隙電阻的降低。隨著干濕循環交替，混凝土孔隙液中的一些物質可能在環氧涂層表面沉積，堵塞住部分環氧涂層的微孔，從而使孔隙電阻增加。因此，孔隙電阻從第２周期到第１２周期的增加，可能主要是因為混凝土孔隙液中的某些物質在環氧涂層表面沉積，堵塞住了部分微孔。第１２周期以后到第３６周期的下降趨勢可以解釋為環氧涂層的老化過程加劇，超過了沉淀物對孔隙電阻的影響。后期孔隙電阻的升高可能還是沉淀物的影響。但是環氧涂層的孔隙電阻整體變化不大，且均在１０８Ｑ．ｃｍ２，表明在實驗周期內環氧涂層對鋼筋具有良好的保護作用。低粘鋼的空鼓率，提高粘鋼質量。在鋼板預先打螺栓孔時應先用鋼筋探測儀大致探出混凝土構件縱筋位置，然后避開混凝土構件的縱筋后在鋼板上打孔。在打安裝螺栓孔時碰到箍筋可以先把電鉆取出，然后保持電鉆微傾，套著鋼板孔打孔以避開箍筋。拌和物應高于試模邊緣2mm。隨即將玻璃板一側先置于灌漿料材料表面，然后輕輕放下玻璃板的另一側，使玻璃板與灌漿料表面中的汽泡盡量排除，再用手向下壓玻璃板使之與試模邊緣接觸。

2.4.3.3 立即用測量裝置測量試件的初始長度，并將玻璃板兩側露出的GM型灌漿料表面用濕棉紗覆蓋，并經常注水，以保持潮濕狀態。每日測量一次。

2.4.3.4 從測量初始高度開始，測量裝置和試件利用碳纖維材料進行加固補強，按照加固目的可劃分為以下幾種加固方式：受彎加固補強：碳纖維材料粘貼于梁、板等受彎構件的受拉邊，使碳纖維材料承受拉力，提高構件的受彎承載力，纖維方向應與構件軸向一致：受剪加固補強：采用封閉式粘貼碳（纖維環包加固構件）、Ｕ形粘貼或側面粘貼碳纖維對梁、柱構件進行受剪加固，纖維方向宜與構件軸線方向垂直；抗震加固：采用封閉式粘貼碳纖維形成約束混凝土對柱進行抗震加固，纖維方向應與柱軸線方向垂直，其它加固形式：碳纖維還可粘貼于磚墻表面，提高磚墻的受力性能等。各種加固方法中，碳纖維加固構件的受力機理不盡相同，但構件受荷時碳纖維均承受拉力，因此可以充分利用碳纖維材料抗拉強度、彈性模量高的特點，達到對構件加固補強的目的。應保持靜止不動，并不得受到振動。

2.4.3.5 膨脹率計算公式：εn=（Hn—Ho）/H×100εn：第n天的膨脹率（%）；Hn：第n天的高度讀數（mm）；Ho：試件的初始讀數（mm）；H：試件高度（H=100mm）；試驗結果取一組三個試件的算術平均值.

2.4.4 鋼筋粘結強度（參照YBJ222—90中的有關規定執行）準備內徑為ф45mm鋼管，將其底部封好。分別將直徑6mm圓鋼或16m工程結構應當滿足安全性、適用性、耐久性三項基本功能要求，當結構物存在的缺陷和損傷使得其喪失某項或幾項功能要求時，就應進行加固。對于已建成的混凝土結構，多種原因可能導致結構的安全性、適用性或耐久性不能滿足規定要求，這些原因包括設計錯誤、施工或材料質量低劣、增層改造導致結構的荷載增大、或者遭受災害及結構耐久性損傷等。m螺紋鋼插入中央。埋設深度由于孔道內只有極少空氣，漿體在負壓環境下流動時，這些混在漿體中的氣泡將破裂而被抽出，漿體中很難形成氣泡；在制備灌漿料過程中，由于采用新型的高性能孔道灌漿材料，能在很低的水膠比的條件下獲得理想的流動度，補償了漿體在塑性期和硬化后期的收縮，減少了漿體離析泌水現象的發生，提高了漿體的強度和耐久性。同時，通過采用與之配套的塑料波紋管及連接套，可確保預應力管道的密封性，從而有效保護預應力筋不受腐蝕。為15d（d為螺栓直徑）。然后將攪拌好的灌漿料倒入鋼管內并抹平。養護到規定齡期28天，再進行強度檢驗。

2.5 驗收標準

  按Q/LYS159—2000《高強度無收縮自流灌漿料》標準驗收，按由湖北中橋參與編寫的新橋規（JTG/T F50-2011《公路橋涵施工技術規范》）關于預應力孔道灌漿壓漿技術規范執行。