★灌漿料<碳纖維增強(qiáng)塑料受彎加固碳?jí)男螒B(tài)分為5種:超筋碳?jí)?即受拉鋼筋達(dá)到屈服前受壓區(qū)混擬土壓壞;適筋碳?jí)腎,即鋼筋屈服后,受壓區(qū)溫凝土壓壞,而此時(shí)碳纖維增強(qiáng)塑料尚未達(dá)到極限拉應(yīng)變;適筋碳?jí)?即鋼筋屈服后,碳纖維增強(qiáng)塑料達(dá)到極限拉應(yīng)變,而此時(shí)受壓區(qū)混凝土尚未壓壞,保護(hù)層溫凝土剪切受拉剝高碳?jí)?碳纖維增強(qiáng)塑料與溫凝土基層問(wèn)粘結(jié)剝離碳?jí)摹>的產(chǎn)品特點(diǎn)
自流性高：可填充全部空隙，滿(mǎn)足設(shè)備二次灌漿的要求。
可冬季施工：允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。
灌漿料的抗離析：克服了現(xiàn)場(chǎng)使用中因加水量偏多所導(dǎo)致的離析現(xiàn)象。
微膨脹性：保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，二次灌漿后無(wú)收縮。
抗開(kāi)裂：現(xiàn)場(chǎng)使用中因加水量不確定、環(huán)境溫度不確定以及養(yǎng)護(hù)植筋技術(shù)是一項(xiàng)簡(jiǎn)捷、有效的連接與錨固技術(shù)。它是在需連接的舊混凝土構(gòu)件上根據(jù)結(jié)構(gòu)受力情況，確定植筋鋼筋的數(shù)量、規(guī)格、位置，在舊構(gòu)件上經(jīng)過(guò)鉆孔、清孔、注入植筋粘結(jié)劑，再安放所需鋼筋，使鋼筋與混凝土通過(guò)粘結(jié)劑粘結(jié)在一起，然后澆筑新混凝土，從而完成新舊鋼筋混凝土的有效連接，達(dá)到共同作用、整體受力的目的。已有研究資料及工程應(yīng)用實(shí)踐證明，植筋具有性能可靠、操作簡(jiǎn)單、施工工期短的特點(diǎn)。條件限制等因素裂紋現(xiàn)象。
灌漿料的耐久性強(qiáng)：經(jīng)上百萬(wàn)次疲勞試驗(yàn)50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。
早強(qiáng)、高強(qiáng)：2天抗壓強(qiáng)度≥20Ｍpa；3天抗壓強(qiáng)度≥<水泥水化的高堿性使混凝土內(nèi)鋼筋表面產(chǎn)生一層致密的鈍化膜。以往的研究認(rèn)為，該鈍化膜是由鐵的氧化物構(gòu)成，但最近研究表明，該鈍化膜中含有＆一Ｄ鍵它對(duì)鋼筋有很強(qiáng)的保護(hù)能力。然而，該鈍化膜只有在高堿環(huán)境中才是穩(wěn)定的，當(dāng)ｐＨ＜１１．５時(shí)，就開(kāi)始不穩(wěn)定，當(dāng)ｐＨ＜９．８８時(shí)該鈍化膜生成困難或已經(jīng)生存的鈍化膜逐漸破壞。ａ一是極強(qiáng)的去鈍化劑，ａ一進(jìn)入混凝土到達(dá)鋼筋表面吸附于局部鈍化膜處時(shí)，可使該處的ｐＨ值迅速降低，可使鋼筋表面ｐＨ值降低到４以下，從而破壞鋼筋表面的鈍化膜。SPAN style="FONT-FAMILY: Tahoma">30Ｍpa；28天抗壓強(qiáng)度≥65Ｍpa。
具有自流性好，快硬、早強(qiáng)、高強(qiáng)、無(wú)收縮、微膨脹；無(wú)毒、無(wú)害、耐老化、對(duì)水質(zhì)及周?chē)h(huán)境無(wú)污染，自密性好、防銹等特點(diǎn)。 鋼筋承載力隨銹蝕率增大逐漸減小，這主要是由于鋼筋的面積、屈服強(qiáng)度和極限強(qiáng)度也隨銹蝕率的增加而減小導(dǎo)致的；建立了９年齡期下銹蝕鋼筋屈服強(qiáng)度和極限強(qiáng)度與銹蝕率關(guān)系式；通過(guò)對(duì)比分析建立了適用銹蝕率范圍更廣的鋼筋屈服強(qiáng)度和極限強(qiáng)度與銹蝕率關(guān)系式。銹蝕板加載試驗(yàn)表明，鋼筋應(yīng)變隨銹蝕率的增大而減小，對(duì)于保護(hù)層脫落的鋼筋，在銹蝕率不大的情況下，也容易產(chǎn)生較大的滑移，導(dǎo)致鋼筋達(dá)不到強(qiáng)度。
灌漿料主要用于：地腳螺栓錨固、飛機(jī)跑道的搶修、核電設(shè)備的固定、路橋工程的適用于鐵路、公路橋梁、橋梁維修加固等不同型式的后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)孔道灌漿施工。加固、機(jī)器底座、鋼結(jié)構(gòu)與地基懷口、設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿、栽埋鋼筋、混凝土結(jié)構(gòu)加固和改造、舊混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫治理，機(jī)電設(shè)備安裝，軌道及鋼結(jié)構(gòu)安裝，靜力壓樁工程封樁，墻體結(jié)構(gòu)的加厚及漏滲水的修復(fù)，各種基礎(chǔ)工程的塌陷灌漿以及各種道路、橋梁、隧道、機(jī)場(chǎng)等搶修工程。
★灌漿料的包裝貯運(yùn)
1.包裝規(guī)格：50kg/袋，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽(yáng)光直射。
但使用預(yù)埋的方法存在一些缺點(diǎn)：施工中容易使預(yù)埋件偏位，造成浪費(fèi)，添加劑應(yīng)具有減水、緩凝和微膨脹等作用，但不得含有對(duì)預(yù)應(yīng)力筋和水泥有損害的物質(zhì)，尤其不得含有氯化物和硝酸鈣等腐蝕物質(zhì)同。貫穿製縫：在大體積混凝土澆筑初期,混凝土處升溫階段及型性狀態(tài)混凝土作為最主要的土木工程材料之一，在建筑行業(yè)起著至關(guān)重要的作用，而混凝土裂縫作為一種不可避免的工程現(xiàn)象也同樣值得我們?nèi)ド钊胩接懀趯?shí)際的施工過(guò)程中，一旦產(chǎn)生裂縫，應(yīng)調(diào)查分析，查明原因，綜合考慮，予以處理，并為后期的混凝土施工提供寶貴經(jīng)驗(yàn)，同時(shí)，要注重混凝土的養(yǎng)護(hù)工作，在減少混凝土裂縫出現(xiàn)的前提下盡可能的將混凝土裂縫對(duì)工程的影響降到最低。,彈性模量很小,變形變化所引起的應(yīng)力也很小,所以溫度應(yīng)力一般可忽略不計(jì)。混凝士澆筑一定時(shí)間后,水泥水化熱基本已釋放,混凝土從最高溫度開(kāi)始逐漸降溫,降溫的結(jié)果引起混凝土收縮,再加上混凝土中多余水份蒸發(fā)等引起的體積收縮變形,受到地基和結(jié)構(gòu)邊界條件的約束,不能自由變形,導(dǎo)致產(chǎn)生拉應(yīng)力。當(dāng)拉應(yīng)力超過(guò)混凝土極限抗拉強(qiáng)度時(shí),混凝土整個(gè)截面就會(huì)產(chǎn)生黃穿性裂縫。另外，預(yù)埋件施工比較費(fèi)工費(fèi)時(shí)，而采用植筋技術(shù)可很容易的解決這些連接問(wèn)題。因此，在目前的既有建筑的加固改造中植筋技術(shù)己被大量應(yīng)用，并取得了良好的工程應(yīng)用效果。2.灌漿料的保質(zhì)期為6個(gè)月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。
3.產(chǎn)品包裝以實(shí)際發(fā)貨為準(zhǔn)，此圖片僅為參考。
★灌漿料的灌漿料分類(lèi) &環(huán)氧樹(shù)脂層傳通的剪力有限。環(huán)氧樹(shù)脂的剪切強(qiáng)度一定,超過(guò)剪切強(qiáng)度后界面?zhèn)魍ǖ募魬?yīng)力不再增大,而剪切變形不斷增長(zhǎng),呈現(xiàn)軟化現(xiàn)象。超過(guò)概限剪應(yīng)變后界面即產(chǎn)生界面微裂鐘,隨著微製_繼的不斷擴(kuò)展,界面最后發(fā)生剝離碳?jí)?所以學(xué)占貼碳纖維增強(qiáng)塑料片材加固有其限度,過(guò)量精貼會(huì)導(dǎo)致界面無(wú)法傳通足夠的剪應(yīng)力而使得碳纖維增強(qiáng)塑料的強(qiáng)度無(wú)法得到充分利用,并且在構(gòu)件承受較大荷載時(shí)容易出現(xiàn)粘結(jié)碳?jí)摹bsp;
一、基礎(chǔ)處理
基鋼筋所在位置的水溶液中氧的含量是影響明概反應(yīng)速度的主要因素。在相對(duì)濕度較高的情況下,氧氣在混凝土中的擴(kuò)散比較緩慢,導(dǎo)致明極反應(yīng)所需的氧氣含量不足,從而控制明極反應(yīng)甚至整個(gè)銹蝕反應(yīng)的速度。氧氣的擴(kuò)散過(guò)程又主現(xiàn)測(cè)證實(shí),結(jié)構(gòu)物的裂縫是時(shí)刻不停的運(yùn)動(dòng)著,這種運(yùn)動(dòng)包含兩種意思:一是裂縫寬度的擴(kuò)展與縮小,二是裂縫長(zhǎng)度的延中及裂縫數(shù)量的增加。裂縫穩(wěn)定的運(yùn)動(dòng)是正常的,工程中要防止的是不穩(wěn)定的裂縫運(yùn)動(dòng)。下面就通過(guò)不同的理論基礎(chǔ)來(lái)分析混凝土溫度裂縫產(chǎn)生的機(jī)理。要受孔隙水飽和度(相對(duì)濕度)、水灰比和保護(hù)層厚度等因素影響。礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理。清潔基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物，灌漿前24小時(shí)，基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn)，灌漿前1小時(shí)，清除積水。
二、支模
1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達(dá)到整體模板不漏水的程度。
2、模板與設(shè)備底坐四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
3、模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底坐上表面50mm。
4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。
三、灌漿料配制
1從檢測(cè)結(jié)鉆孔按設(shè)計(jì)圖紙要求明確螺栓錨固位置、成孔直徑及錨固在大體積混凝土結(jié)構(gòu)中,溫度應(yīng)力的發(fā)展可以分為三個(gè)階段。早期應(yīng)力。自澆筑混凝土開(kāi)始,至水泥放熱作用基本結(jié)束時(shí)止,一般約一個(gè)月左右。這個(gè)階段有兩個(gè)特點(diǎn):一是因水泥水化作用而放出大量水化熱,引起溫度場(chǎng)的急劇變化:二是混凝土彈性模量隨著時(shí)間而急劇變化。中期應(yīng)力。自水泥放熱作用基本結(jié)束時(shí)至混凝土冷卻到最終穩(wěn)定溫度時(shí),這個(gè)時(shí)期中溫度應(yīng)力時(shí)由于混凝土的冷卻及外界溫度變化所引起的,這些應(yīng)力與早期產(chǎn)生的溫度應(yīng)力相疊加。在此期問(wèn),混凝土彈性模量還有一些變化,但變化幅度較小。晩期應(yīng)力。混凝土完全冷卻以后的運(yùn)行時(shí)期,溫度應(yīng)力主要是有外界氣溫的變化所引起的,這些應(yīng)力與早期和中期的殘余應(yīng)力相互疊加形成混凝土?xí)娖趹?yīng)力。深度。果的統(tǒng)計(jì)分析得知，鋼束的最大失重當(dāng)金屬浸在水中，極性很大的水分子可與金屬表面的離子相互作用，水化的金屬離子有可能離開(kāi)金屬表面進(jìn)入水相，導(dǎo)致金屬帶負(fù)電荷，金屬離子的水溶液帶正電荷。由于靜電作用，水溶液相中金屬離子聚集在界面附近，并可能沉積到金屬表面，同時(shí)阻礙金屬相的離子繼續(xù)進(jìn)入溶液。由于溶液中離子沖磨主要是水流中的泥沙作用，我國(guó)河流多泥沙，和高速水流一起運(yùn)動(dòng)時(shí)磨蝕直接接觸或臨近的混凝土。空蝕是水工泄水建筑物工作中的水流的一種特有現(xiàn)象，混凝土局部受到不規(guī)則的擠壓變形而產(chǎn)生破壞。所以沖磨和空蝕都屬于物理性病害。一般地，沖磨和空蝕是交替而又相互促進(jìn)的，造成混凝土關(guān)于大體積混凝土的定義,目前尚無(wú)統(tǒng)一定義。美國(guó)混凝土學(xué)會(huì)tAC)的規(guī)定為:任何就地澆筑的大體積混凝土,其尺寸之大,必須要采取措施解決水化熱及隨之引起的體積變形問(wèn)題,以最大的限度減少開(kāi)製'。日本建筑學(xué)會(huì)uASS)的定義是:'·結(jié)構(gòu)斷面最小尺寸在80cm以上,水化熱引起的混凝士?jī)?nèi)的最高溫度與外界氣溫之差,西計(jì)超過(guò)25°C的混疑土,稱(chēng)為大體積混標(biāo)土。表面粗骨料裸露，混凝土表面凸凹不平，產(chǎn)生坑洞，進(jìn)而造成鋼筋外露和鋼筋銹蝕。的熱運(yùn)動(dòng)和擴(kuò)散作用，在金屬．溶液界面附近構(gòu)成關(guān)于復(fù)合材料加固混凝土梁抗彎、抗剪性能的研究,Norris[2l]認(rèn)為選擇合適的粘結(jié)劑對(duì)提高被加固構(gòu)件的機(jī)械性粘貼樹(shù)脂充分浸透到碳纖維布中：確保碳纖維布內(nèi)各碳纖維絲共同工作。粘貼碳纖維布時(shí)，用特制的滾筒沿碳纖維方向在碳纖維布上滾壓多次，盡量使碳纖維布與浸漬樹(shù)脂之間無(wú)殘留空氣，擠盡氣泡，杜絕粘貼的碳纖維布中有氣泡發(fā)生，使粘貼樹(shù)脂充分浸透到碳纖維布中，并避免出現(xiàn)空鼓。滾壓時(shí)不得損傷碳纖維布。實(shí)踐證明，特制滾筒沿碳纖維方向在碳纖維布上滾壓多次的做法對(duì)粘貼碳纖維布效果很好，不僅保證了樹(shù)脂在碳纖維布中充分浸透，同時(shí)極大程度的降低了空鼓率。能尤為重要,碳纖維強(qiáng)度降低系數(shù)做了相關(guān)研究.ThanasisC.Triantafi11ou[24]提出FRP有效應(yīng)變的概念,得到了FRP對(duì)剪力的貢獻(xiàn)的計(jì)算公式,AmirM.Malek「25-26]對(duì)受剪加固梁中FRP承擔(dān)的剪力的計(jì)算進(jìn)行了理論分析,并提出了受剪承載力的簡(jiǎn)化計(jì)算公式。一個(gè)擴(kuò)散雙電層。雙電層是在金屬一溶液界面上產(chǎn)生電勢(shì)差的主要原因，電勢(shì)差的大小和方向由金屬種類(lèi)和溶液中離子濃度等因素有關(guān)。 率為０．７９ ，最小為０．１ ，平均為０．２７ ９／６，腐蝕程度不明顯。初步認(rèn)為預(yù)應(yīng)力鋼絲只產(chǎn)生了微通過(guò)改變?cè)囼?yàn)梁的配箍率,剪時(shí)比,碳纖維布的層數(shù),布帶的寬度,及布帶的間距等參數(shù),對(duì)12片加固與未加固梁進(jìn)行了系統(tǒng)的抗剪承載力試驗(yàn)研究。試驗(yàn)結(jié)果表明,梁的配箍率越低,受剪承載力提高程度就越大;同時(shí),在其他試驗(yàn)參數(shù)均相同的情況下,剪跨比較大的加固梁,其加固效果更加明顯,碳?jí)男螒B(tài)也從脆性的斜拉碳?jí)霓D(zhuǎn)變?yōu)樽冃涡阅苌院玫募魤禾級(jí)摹Ａ烤鶆蚋g。結(jié)合試驗(yàn)中清除腐蝕產(chǎn)物的程序：考慮“初次清洗”（清水沖洗）中還有殘余混凝土附著在鋼絲上， 導(dǎo)致“原重”比真實(shí)的鋼絲腐蝕后的重量值要大。再考慮清洗過(guò)程中，試劑對(duì)鋼絲基體的腐蝕，導(dǎo)致失重值偏大。所以，預(yù)應(yīng)力鋼絲實(shí)際腐蝕失重率的平均值要比０．２７ 更小，鋼絲腐蝕程度更不明作用在混凝土結(jié)構(gòu)上的外荷載靜（或動(dòng)）。當(dāng)這些外荷載靜（或動(dòng)）在混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)產(chǎn)生的直接應(yīng)力（按常規(guī)計(jì)算的主應(yīng)力）或次應(yīng)力（結(jié)構(gòu)的實(shí)際工作狀態(tài)同常規(guī)計(jì)算模式有出入而產(chǎn)生的應(yīng)力）超過(guò)混凝土的強(qiáng)度時(shí)，混凝土結(jié)水泥漿的性能流動(dòng)度:須滿(mǎn)足表2的要求,而且在出漿口與進(jìn)口的流動(dòng)度變化不超過(guò)20%。構(gòu)就會(huì)產(chǎn)生裂縫，這些裂縫包括受彎、受拉等構(gòu)件的橫向裂縫；受彎構(gòu)件在彎矩、剪力共同作用下的斜裂縫等。顯。、一般地，按通用加固型13-14%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢瑁故庸绦桶?/span>9-10%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢铦袷酵獍摲ㄍ墒较啾龋谑芰C(jī)理上更為合理，它能使 原結(jié)構(gòu)與加固結(jié)構(gòu)共同工作，協(xié)同變形，從而做到無(wú)需單純靠增大原構(gòu)件尺寸來(lái)提高截面承載力，在使用功能及投資預(yù)算上有明顯的優(yōu)點(diǎn)。。
2、高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料的拌和可以采用機(jī)械或人工攪拌。建議采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)機(jī)械攪拌，可保證攪拌充分均勻，攪拌時(shí)間3-5分鐘。人工攪拌時(shí)間在5分鐘以?xún)?nèi)完成。攪拌完的灌漿料，隨停放時(shí)間表增長(zhǎng)，其流動(dòng)性降低，應(yīng)在40分鐘內(nèi)用完。嚴(yán)禁在高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料中摻入任何外加劑。
四、灌漿施工方法
1、較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ)，應(yīng)采用分段施工。
2、灌漿開(kāi)始后，必須連續(xù)進(jìn)行了，不能間斷，并盡可能縮短灌漿時(shí)間。
五、養(yǎng)護(hù)
1、冬季施工時(shí)，灌漿料、拌和水及養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB收縮對(duì)高強(qiáng)混凝土，在配制時(shí)由于加入了高效減水劑和摻合料，使水灰比減小，即游離水分相對(duì)減少同時(shí)增加了密實(shí)度。與普通混凝土相比，其水泥凝膠部分所占比例減小，因而徐變變形較小。由混凝土徐變引起的結(jié)構(gòu)徐變變形或結(jié)構(gòu)次內(nèi)力計(jì)算，因客觀因素的復(fù)雜性，靠手工精確分析是十分困難的。裂縫往往出現(xiàn)在收縮通過(guò)計(jì)算機(jī)仿真分析、原型實(shí)驗(yàn)測(cè)試以及己有的工程實(shí)例，表明采用施加預(yù)應(yīng)力的方法對(duì)于受基礎(chǔ)約束的地下室外墻以及超長(zhǎng)弧形墻體，預(yù)應(yīng)力產(chǎn)生的應(yīng)力場(chǎng)可以抵消由混凝土收縮和溫度產(chǎn)生的部分拉應(yīng)力，對(duì)阻止墻體收縮裂縫和溫度裂縫出現(xiàn)是非常有效的。在后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，預(yù)應(yīng)力分為有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力和無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力兩種，有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力是先對(duì)穿入波紋管中的預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)行張拉，張拉后再灌漿使預(yù)應(yīng)力筋與周?chē)炷琳辰Y(jié)并共同作用。而無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土是在預(yù)應(yīng)力筋表面涂上專(zhuān)用油脂并用塑料管包裹后如普通鋼筋一樣鋪設(shè)在支好的模板內(nèi)，澆筑完混凝土并待混凝土達(dá)到一定的強(qiáng)度后再?gòu)埨^固。應(yīng)力集中的薄弱截面上，在建筑設(shè)計(jì)中，一般只注重建筑功能而忽視建筑結(jié)構(gòu)問(wèn)題。如建筑平面不規(guī)則，而結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)又沒(méi)有采取加強(qiáng)措施，在凹凸角處容易產(chǎn)生溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力集中，從而造成板開(kāi)裂。板配筋間距偏大，特別是板面抵抗負(fù)彎矩的鋼筋未通長(zhǎng)設(shè)置，致使在靠近板邊緣處沿負(fù)彎矩筋端部出現(xiàn)裂縫。而在房屋角部的板角處，雙向板由于收縮是雙向的，由于沒(méi)有配置足夠的構(gòu)造鋼筋，因此產(chǎn)生450斜裂縫。50204）的有關(guān)規(guī)定。
2、灌漿后24-36小時(shí)不可受到振動(dòng)，以避免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
3、灌碳酸赫集料對(duì)于承受硫酸、氫氟酸和其它酸溶液其（濃度能保證形成鈣鹽結(jié)晶）的腐蝕來(lái)說(shuō)，其耐酸性具有明顯的優(yōu)點(diǎn)。這類(lèi)混凝土的集料和具有凝膠結(jié)晶保護(hù)膜的水泥石，將發(fā)生均勻的破壞，因此，在酸的強(qiáng)度相同的情況下，與相似的耐酸集料混凝土比較，酸消耗得較快，破壞深度減小。漿完畢，灌漿料初凝后應(yīng)立即加蓋草袋或巖棉被，并保持濕潤(rùn)。
1、高早強(qiáng)型專(zhuān)用灌漿料，主要用于：施工時(shí)間短，4小時(shí)強(qiáng)度達(dá)C20，立即可運(yùn)行設(shè)備，灌漿層厚度30mm<δ<200mm二次灌漿搶工期工程，路面快速修復(fù)。
2、高強(qiáng)通用型灌漿料。由于粱底碳纖維布延伸到了支座，另外試驗(yàn)粱在剪彎段配置了較多的箍筋，兩試驗(yàn)粱均未發(fā)生端部剝離破壞．只是ｔｉ３梁在鋼筋屈服后很快破壞，而且破壞較為突然；與Ｂ１３粱相比，Ｂ１４粱的極限荷載稍有提高，跨中撓度稍有下降，這可能是由于附加錨固措旌限制了粱底粘結(jié)裂縫的旋展，從而提高了粱的承載力和剛度。且Ｂ１４梁破壞時(shí)裂縫數(shù)目更多，碳纖維逐條被拉斷，比Ｂ１３粱表現(xiàn)出更好的延性破壞的特征。可見(jiàn)，采用Ｕ型箍作為附加錨固措施，對(duì)防止碳纖維出現(xiàn)端部剝離、提高承載力、提高延性等方面都起到了積極的作用；對(duì)于配箍率較低的梁其作用將更加明顯。因此，粘貼碳纖維布加固時(shí)采用Ｕ型箍作為附加錨固措施是十分必要的。，主要用于：地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。
3、高強(qiáng)豆石型加固灌漿料，主抗老化、耐介質(zhì)（酸、堿、水）性能好。要用于：灌漿層厚度≥150mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固（修補(bǔ)厚度≥40mm），有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。
4、高強(qiáng)超細(xì)型專(zhuān)用灌漿料，主要用于：預(yù)應(yīng)力孔道灌漿，灌漿層厚度10mm<δ<150mm設(shè)備二次灌漿，混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿。灌漿施工說(shuō)明。
混凝土施工期間間接裂縫與結(jié)構(gòu)在正常使用期間因荷載作用引起的裂縫在成因、危害及防治措施等方面均不相同。從施工學(xué)科角度出發(fā)，主要針對(duì)施工期間間接裂縫其（中又以混凝土早期收縮引起的裂縫為主）進(jìn)行研究，進(jìn)行了試驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)條件下系列試件基礎(chǔ)試驗(yàn)、工程實(shí)際構(gòu)件原位收縮試驗(yàn)等試驗(yàn)研究，對(duì)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行了分析，在工程調(diào)研、試驗(yàn)及分Z析.的基礎(chǔ)上，提出了預(yù)拌混凝土施工期間間接裂縫的綜合防治措施，并成功應(yīng)用于典型工程實(shí)踐。江西高安超早強(qiáng)灌漿料銷(xiāo)售。