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一、塑料造粒機(jī)的主機(jī)的概念
塑料造粒機(jī)的主機(jī)是擠塑機(jī)，它由擠壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)組成。塑料造粒機(jī)組的輔機(jī)主要包括放線裝置、校直裝置、預(yù)熱裝置、冷卻裝置、牽引裝置、計(jì)米器、火花試驗(yàn)機(jī)、收線裝置。擠出機(jī)組的用途不同其選配用的輔助設(shè)備也不盡相同。如還有切斷器、吹干器、印字裝置等。
二、塑料造粒機(jī)的主要特征
塑料造粒機(jī)的主要特征充分利用高壓摩擦不間斷升溫系統(tǒng)，自動(dòng)加熱生產(chǎn)，避免連續(xù)加熱，省點(diǎn)節(jié)能。塑料造粒機(jī)可塑化造粒聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)、聚氯乙烯(PVC)、PET、ABS等。
三、塑料造粒機(jī)-注意事項(xiàng)：
1、造粒機(jī)要正向運(yùn)轉(zhuǎn)；避免倒轉(zhuǎn)。
2、造粒機(jī)切忌涼機(jī)空腹運(yùn)轉(zhuǎn)，必須熱機(jī)加料運(yùn)轉(zhuǎn)，這樣可避免發(fā)生粘杠（抱軸）現(xiàn)象。
3、造粒機(jī)的進(jìn)料口，放氣孔內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入鐵器等雜物。以免造成事故，影響生產(chǎn)。
4.操作人員填料時(shí)，一定要看好，料中不要進(jìn)雜物，掌握好溫度。
5.如果一開(kāi)機(jī)時(shí)，料不成條出現(xiàn)粘模頭的現(xiàn)象，是模頭溫度過(guò)高，等稍一冷卻即可正常，一般情況下不用停機(jī)。
6.水溫一般應(yīng)在50---60℃，低了容易斷條，超出容易粘連，初開(kāi)機(jī)時(shí)最好加一半熱水，如沒(méi)有條件，切粒時(shí)可用人向切粒機(jī)內(nèi)輸送一段時(shí)間，等水溫升高后再讓其自動(dòng)切粒，以免斷條，水溫超過(guò)60℃后，需向內(nèi)循環(huán)加入冷水，以保持溫度。
7.切粒時(shí)一定要將條拉均后才能入兌輥，否則將損壞切粒機(jī)。如排氣孔向外爭(zhēng)劇冒料，證明雜質(zhì)已堵住了過(guò)濾網(wǎng)，此時(shí)須速停機(jī)更換網(wǎng)片，網(wǎng)片可選用40---60目。廢舊塑料再生造粒機(jī)原料不愁買(mǎi),隨處可見(jiàn),廢舊泡沫隨處可見(jiàn)，原料易得，永不枯竭，廢舊塑料具有質(zhì)輕、堅(jiān)固、吸震、低吸潮、易成形以及良好的耐水性、絕熱性、價(jià)格低等特點(diǎn)是制作設(shè)備、冷庫(kù)和中央空調(diào)、保溫隔音的理想材料，又是各類機(jī)械、電器、電子儀表、玻璃儀器、陶瓷制品、工藝制品等防震、防潮的理想包裝，還是水產(chǎn)品保鮮包裝等無(wú)不使用到泡沫制品，另外用廢舊塑料再生顆粒生產(chǎn)的泡沫板材，是建筑領(lǐng)域最理想的保溫隔熱材料等等。
塑料回收工藝流程： 選料→粉碎→清洗→擠出→冷卻→造粒→包裝。
五、廢舊塑料造粒機(jī)工藝流程：
廢舊塑料帶水破碎→帶水?dāng)D出→冷卻→切粒→成品
1、該機(jī)組關(guān)鍵部件均采用優(yōu)質(zhì)鋼材加工而成，具有強(qiáng)度高、壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。
2、該機(jī)組主要用于對(duì)廢舊塑料高壓聚乙烯（LDPE）、低壓聚乙烯（HDPE）、聚丙烯的膜、片、袋、絲、網(wǎng)等的回收造粒。特別用于中小型企業(yè)和個(gè)體業(yè)戶的使用。
3、該機(jī)組應(yīng)由DY帶水破碎機(jī)，將廢舊塑料帶水破碎清洗后，備料（不必晾曬全天候工作）供造粒機(jī)組使用。
4、該機(jī)組由四區(qū)單螺桿造粒擠出機(jī)、自動(dòng)破碎清洗機(jī)、切粒機(jī)、電器控制四部分組成。 新型塑料造粒機(jī)組 DY系列塑料造粒機(jī)，使用壽命是普通造粒機(jī)的五倍以上，主機(jī)和螺桿采用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼材，進(jìn)行熱處理滲碳工藝制作，進(jìn)口軸承、大瓦座，先進(jìn)的潤(rùn)滑方式，耐磨、易損件少、結(jié)構(gòu)合理、牢固、操作維修方便。自動(dòng)進(jìn)料、破碎、清洗、熔融、拉絲、冷卻、切粒、自動(dòng)溫控，干濕兩用，粗料、細(xì)料兩用，換篩快捷，高效節(jié)能，徹底降低能耗，輕松加工多種廢料
