鋼結構廠房施工//大拱頂面標高為129m，跨度320m，結構自重較大，且桿件眾多。若采用常規的分件高空散裝方案，需要搭設大量的高空腳手架，不但高空組裝、焊接工作量巨大，而且存在較大的質量、安全風險。施工的難度也可想而知，并且對整個工程的施工工期會有很大的影響。方案的技術經濟性指標較差。
根據以往類似工程的成功經驗，將大拱鋼結構分為五個單元，其中兩個邊分單元采用支撐架使用吊車進行組裝，中間五個單元采用液壓同步提升進行吊裝。
1.2、液壓提升吊裝大拱說明
采用液壓同步提升技術吊裝大拱，需在大拱兩側設置提升塔架，在塔架頂部設置提升大梁平臺，在提升平臺上配置相應的液壓提升器及相關設備，待地面大拱鋼結構拼裝完成后，即可對大拱鋼結構進行液壓提升。
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本工程中大拱結構采用超大型構件液壓同步提升施工技術進行安裝，具有如下的優點：
大拱結構在地面分單元整體拼裝；有利于專業交叉施工，對土建專業施工影響較小；
大拱結構主要的拼裝、焊接及油漆等工作在地面進行，施工效率高，施工質量易于保證；
可最大限度地減少高空吊裝工作量，縮短安裝施工周期；
采用“超大型構件液壓同步提升施工技術”吊裝鋼結構，技術成熟，有大量類似工程成功經驗可供借鑒，吊裝過程的安全性有充分的保障；
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3. 大拱吊裝施工
3.1、大拱吊裝概述
3.2提升塔架
對現場場地基礎、地錨等條件驗收合格后，進行提升塔架的安裝施工。在提升塔架安裝完畢經檢驗合格后，進行塔架的吊裝。塔架安裝高度為126米（除去大梁及回轉吊高度）。在塔架頂升完畢后，拉設永久纜風繩，并將提升短梁等吊至大梁。
3.3 提升下吊點
3.4大拱吊裝總體流程
