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躍騰防腐有限公司集科研、生產、營銷和施工一體化的經濟實體，公司擁有四條自動化的生產線，年生產能力達20000噸以上。躍騰公司擁有范圍所需先進的生產裝備和進口配套檢測儀器儀表，具有一整套完善的科學管理制度。并已通過ISO9001：2008國際質量體系,ISO14001：2004環境管理體系和GB/T28001：2001職業健康與安全管理體系認，其產品包括：(苯乙烯，玻璃鱗片膠泥，不飽和聚酯樹脂，乙烯基樹脂等及其相應輔料，)現有產品八個大類和20多個品種。
玻璃鱗片膠泥發展現狀：
1.1玻璃鱗片膠泥襯里
采用乙烯基酯樹脂底涂料、膠泥面涂料(進口材料,厚4mm)。
施工工藝為:除去混凝土表面原有疏松的防腐層和硫化產物;乙烯基酯樹脂底涂打底1～2道;刮涂乙烯基酯樹脂膠泥層2道;乙烯基酯樹脂面涂1～2道;養護固化。
1.2進口磚板襯里防腐
煙道專用玻璃鱗片膠泥配方年生產量大廠家采用德國或加拿大進口系列的底涂料、膠泥、磚板(磚板厚38mm)。
施工工藝為:去除混凝土表面原有的疏松防腐
層和硫化產物;均勻涂刷一遍底涂料;按規定的配合比進行膠泥配制;磚板襯砌。在平面上砌筑磚板時,磚板排列一般為橫向連續縫,縱向錯縫。磚板砌筑時,每鋪砌一塊,應在待鋪的另一行用磚板頂住以防止滑動,待膠泥稍干后,進行下一行的鋪砌。在底部襯砌完成,膠泥初凝結后,可開始襯砌立面。襯砌立面時,應由下向上進行,襯砌上層磚板時會對下層磚板產生壓力,使下層砌好但膠泥未固化的磚板層錯位或移動。因此,立面襯砌時不能連續襯砌多層,一般在連續襯砌2～3層后稍停片刻,待下層膠泥初凝后再繼續襯砌;養護固化。
1.3整體面層防腐
采用底涂液、耐高溫防腐專用材料、面涂液(防腐層厚度3mm)。
施工工藝為:鏟除混凝土表面原有的疏松防腐層,對有硫化物滲入混凝土的地方進行噴燈烘烤,使其結晶析出,然后用清水清洗,使混凝土基面達到清潔;在經表面處理的基層上均勻噴涂封底料;待封底料固化后,用修補料修補基層的凹陷不平處;對修補處均勻噴涂一遍封底料,固化后進行整體面層的施工;要求表面平整、潔凈,達到設計的防腐層厚度;在整體防腐面層上再噴涂面涂2道。
利用鱗片防腐的時候，玻璃鱗片膠泥起著十分關鍵的作用。
為什么這么說呢，主要在以下幾個方面體現的：
鱗片防腐過程中，對于玻璃鱗片膠泥施工的環境要求：
1、鱗片防腐施工過程中，玻璃鱗片膠泥的涂裝作業嚴禁在大風天或大雨天進行；
2、鱗片防腐施工工藝玻璃鱗片膠泥涂裝作業的溫度及濕度要求：
煙道專用玻璃鱗片膠泥配方年生產量大廠家玻璃鱗片膠泥涂裝的最適宜溫度為10到30攝氏度，相對濕度小于85%，玻璃鱗片膠泥待涂基層的表面溫度應高于露點3℃以上。在潮濕表面不應涂裝玻璃鱗片。
3、鱗片防腐施工時，當玻璃鱗片膠泥施工環境溫度低于5℃時，不可進行噴涂作業。鱗片防腐施工環境溫度高于30℃；
由于玻璃鱗片膠泥中的的苯乙烯交鏈劑揮發加快，鱗片防腐施工為了避免出現干噴，當采用無氣噴涂時，噴槍與待施工表面，應保持較佳范圍且盡量垂直噴涂。
鱗片防腐過程中，玻璃鱗片膠泥冬季施工措施：
1、鱗片防腐處理冬季施工時，冬季的低溫條件會影響鱗片膠泥的固化性能，所以玻璃鱗片膠泥施工的被襯設備、煙道外部應預先采用保溫材料整體包覆。
煙道專用玻璃鱗片膠泥配方年生產量大廠家2、鱗片防腐施工過程中，為使玻璃鱗片膠泥的工作區域環境溫度升高，應采用空氣加熱設備，使被襯基材表面升溫至10℃以上。
3、鱗片防腐施工工藝中的濕度控制：
設備內部的相對濕度大于80%時，應使用除濕機抽濕，或在玻璃鱗片膠泥涂裝工作區進行冷熱空氣置換、升降工作區域溫度等措施。
4、鱗片防腐施工時對現場工作人員的保護：
由于玻璃鱗片膠泥有少量化學揮發性物質，因此應該對保證施工現場的空氣流通，在玻璃鱗片膠泥涂裝時對施工人員應采取戴活性炭口罩或防毒面具等防護措施。
