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PLC企業(yè)資訊
    貴池設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿料
    發(fā)布者：18866373158  發(fā)布時間：2017-03-12 10:35:47
    廠家咨詢電話：18866373158 CGM高強(qiáng)無收縮灌漿料 產(chǎn)品特點(diǎn):　　 1、早強(qiáng)、高強(qiáng)1天抗壓強(qiáng)度≥20Ｍpa；3天抗壓強(qiáng)度≥50Ｍpa；28天抗壓強(qiáng)度≥70Ｍpa。
    　　 2、微膨脹性保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。
    　　 3、自流性高可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求　　 4、抗離析克服了現(xiàn)場使用中因加水量偏多所導(dǎo)致的離析現(xiàn)象。
    　　 5、抗開裂現(xiàn)場使用中因加水量不確定、環(huán)境溫度不確定以及養(yǎng)護(hù)條件限制等因素裂紋現(xiàn)象。
    　　 6、耐久性強(qiáng)經(jīng)上百萬次疲勞試驗(yàn)50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。
    在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。
    　　 7、可冬季施工允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。
    產(chǎn)品用途:　　1、用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。
    　　 2、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。
    　　 3、用于混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補(bǔ)。
    技術(shù)參數(shù)：　　　　 產(chǎn)品選擇　　1、灌漿層厚度δ≥150mm時，選用HGM-1或HGM-2；　　 2、灌漿層厚度30mm<δ<150mm時，選用HGM-1或HGM-2；　　 3、灌漿層厚度δ≤30mm時，選用HGM-1或HGM-3型；　　 4、路面快速搶修，選用HGM-4型。
    施工前的準(zhǔn)備　　 1、機(jī)器攪拌:混凝土攪抖機(jī)或砂漿攪抖機(jī);　　 2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干;　　 3、水桶若干;　　 4、臺秤若干;　　 5、流槽;　　 6、高位漏斗、灌漿管及管接頭;　　 7、灌漿助推器;　　 8、模板(鋼模、木模);　　 9、草袋、巖棉被等;　　 10、棉紗、膠帶; 灌漿施工　　 第一步：基礎(chǔ)處理基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理。
    清潔基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。
    灌漿前24小時，基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤，灌漿前1小時，清除積水。
    　　 第二步：支摸　　 1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。
    模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達(dá)到整體模板不漏水的程度。
    　　 2、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
    　　 3、模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。
    　　 4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時處理。
    　　 第三步：灌漿料配制　　 1、一般地，按通用加固型按13-14%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢?豆石加固型按9-10%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢琛?br /> 　　 2、推薦采用機(jī)械攪拌方式，攪拌時間一般為1-2分鐘（嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器）。
    采用人工攪拌時，應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2分鐘，其后加入剩余水量攪拌至均勻。
    　　 3、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以保證40分鐘以內(nèi)將料用完。
    　　 4、現(xiàn)場使用時，嚴(yán)禁在HGM灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。
    　　 第四步：灌漿施工方法　　 1、較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)，應(yīng)采用分段施工。
    　　 2、幾種常用灌漿方式圖示　　　　　　 3、二次灌漿時，應(yīng)符合下列要求。
    　　 ①、二次灌漿時，應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點(diǎn)進(jìn)行灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止，以利于灌漿過程中的排氣。
    不得從四側(cè)同時進(jìn)行灌漿。
    　　 ②、灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷。
    并盡可能縮短灌漿時間。
    　　 ③、在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗。
    必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動HGM灌漿料，嚴(yán)禁從灌漿層中、上部推動，以確保灌漿層的勻質(zhì)性。
    　　 ④、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，應(yīng)在灌漿后3-6小時沿設(shè)備邊緣向外切45度斜角（見下圖）以防止自由端產(chǎn)生裂縫，如無法進(jìn)行切邊處理，應(yīng)在灌漿后3-6小時后用抹刀將灌漿層表面壓光。
    　　 ⑤、當(dāng)灌漿層厚度超過150mm時，應(yīng)采用豆石加固型高強(qiáng)無收縮灌漿料。
    　　 ⑥、當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時，豆石加固型灌漿料的攪拌應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式，以保證灌漿施工。
    　　 第五步：養(yǎng)護(hù)　　 1、灌漿完畢后30分鐘內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草蓋或巖棉被,并保持濕潤。
    　　 2、冬季施工時,養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行<<鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范>>(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。
    　　 3、灌漿料達(dá)到拆膜時間后，可進(jìn)行設(shè)備安裝,具體時間參見“拆膜和養(yǎng)護(hù)時間及環(huán)境溫度的關(guān)系表”。
    　　　　　　 4、在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6小時后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。
    　　 5、不得將正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器的震動傳給設(shè)備基礎(chǔ)，在二次灌漿后應(yīng)停機(jī)24-36小時,以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
    包裝貯運(yùn)　　 1、包裝規(guī)格：50kg/袋，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。
    　　 2、保質(zhì)期為3個月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用。
    　　 3、不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分，無毒、無味、無污染、不燃不爆，可按一般貨物運(yùn)輸
    灌漿工藝
    可采用壓力法灌漿或真空壓漿法灌漿
    宜采用壓力法灌漿或真空壓漿法灌漿
    應(yīng)采用真空壓漿法灌漿
    2）?正式灌漿前宜選擇有代表性的孔道進(jìn)行灌漿試驗(yàn)。
    3）?灌漿工藝應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求；灌漿過程中，不得在水泥基灌漿材料中摻入其他外加劑、摻合料。
    7、?冬期施工
    ???1）?日平均溫度低于5℃時應(yīng)按冬期施工并符合下列要求：
    ?? 2）灌漿前應(yīng)采取措施預(yù)熱基礎(chǔ)表面，使其溫度保持在10℃以上，并清除積水；
    ?? 3）應(yīng)采用不超過65℃的溫水拌合水泥基灌漿材料，漿體的入模溫度在10℃以上；
    ???4）受凍前，水泥基灌漿材料的抗壓強(qiáng)度不得低于5MPa。
    8、?高溫氣候環(huán)境施工
    ????1）灌漿部位溫度大于35℃，應(yīng)按高溫氣候環(huán)境施工并符合下列要求：
    ?2）灌漿前24h采取措施，防止灌漿部位受到陽光直射或其它熱輻射；
    ??? 3）采取適當(dāng)降溫措施，與水泥基灌漿材料接觸的混凝土基礎(chǔ)和設(shè)備底板的溫度應(yīng)不大于35℃；
    4)漿體的入模溫度應(yīng)不大于30℃；
    5)灌漿后應(yīng)及時采取保濕養(yǎng)護(hù)措施。
    9、?常溫養(yǎng)護(hù)
    ? 1）灌漿時，日平均溫度不應(yīng)低于5℃，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時，水泥基灌漿材料的裸露表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。灌漿料表面不便澆水時，可噴灑養(yǎng)護(hù)劑。
    2）應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時間不得少于7天。
    ? 3）當(dāng)采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時，養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。
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