折疊編輯本段應(yīng)用目的
保護(hù)預(yù)應(yīng)力筋不受腐蝕,保證預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)的安全
保證預(yù)應(yīng)力筋與混凝土之間的粘結(jié)力,讓它們之間的預(yù)應(yīng)力有效傳遞,使預(yù)應(yīng)力筋和混凝土共同作用。
消除預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)在反復(fù)荷載作用下應(yīng)力變化對錨具造成的疲勞破壞,延長錨具使用壽命,提高結(jié)構(gòu)的可靠性。
折疊編輯本段應(yīng)用領(lǐng)域
各種鐵路、公路后張法預(yù)應(yīng)力橋梁孔道壓漿。
大型預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)孔道壓漿。
各種砼結(jié)構(gòu)接頭處止漏灌漿。
帷幕灌漿,錨固灌漿,空隙填補(bǔ)或修復(fù)等。
折疊編輯本段技術(shù)指標(biāo) 噴涂速凝橡膠瀝青防水涂料
噴涂速凝橡膠瀝青防水涂料廠家
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了噴涂速凝橡膠瀝青防水涂料的術(shù)語和定義、分類和標(biāo)記、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗
規(guī)則以及包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸和貯存。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于以超細(xì)懸浮微乳陰離子改性乳化瀝青和合成高分子聚合物(A組分)與特種成膜劑
(B組分),經(jīng)機(jī)械霧化混合后生成的高彈性防水、防腐、防滲、防護(hù)涂膜的涂料。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡未注明日期的引用文件,其隨后的文件修訂版均適用于本標(biāo)準(zhǔn)。然而,根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方如對引用文件最新版本,有異議時,可共同進(jìn)行技術(shù)探討。
GB/T 16777-2008 《建筑防水涂料試驗方法》
GB 3186 《色漆、清漆和色漆與清漆用原料取樣》
GB/T 528 《硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應(yīng)力應(yīng)變性能的測定》
JC 1066 《建筑防水涂料有害物質(zhì)限量》
GB 191 《包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志》
GB 9969.1 《工業(yè)產(chǎn)品使用說明書》
3 術(shù)語和定義
下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
3.1 噴涂速凝橡膠瀝青防水涂料
它以超細(xì)懸浮微粒子離子改性型乳化瀝青和聚合高分子乳液(A組分)與它特種成膜劑(B組分),經(jīng)霧化混合后,短時間內(nèi)生成的高彈性防水涂料。
3.2 固體含量
乳液或涂料在規(guī)定條件下烘干后剩余部分占總量的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)。
3.3 不透水性
在規(guī)定的恒應(yīng)力的作用下,在一定的時間內(nèi),試件不透水的特性。
3.4 粘接強(qiáng)度
單位粘接面積上,所能承受的極限拉應(yīng)力,經(jīng)計算得到的強(qiáng)度值稱為粘接強(qiáng)度。
3.5 彈性回復(fù)率
經(jīng)受一定拉伸負(fù)荷,長度發(fā)生變形,釋負(fù)后根據(jù)其變形大小計算彈性變形率與塑性變形率。
3.6 拉伸強(qiáng)度
試樣直至斷裂為止所受的最大拉伸應(yīng)力即為拉伸強(qiáng)度。
4 分類、標(biāo)記
按噴涂速凝橡膠瀝青防水涂料按功能、耐候性分為通用(PT-1)型、 加強(qiáng)(PT-2)型、低溫(PT-3)型、道橋(PT-4)型和涂刷(ST-1)型。
5 技術(shù)要求
噴涂速凝橡膠瀝青防水涂料的性能指標(biāo)應(yīng)符合表1 的要求。
-1-
Q/CPOTL0001-2013
表1 噴涂速凝橡膠瀝青防水涂料性能指標(biāo)
序號
JTG/T F50-2011《公路橋梁施工技術(shù)規(guī)范》
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檢測項目 |
指標(biāo) |
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氯離子含量,% |
≤0.04 |
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凝結(jié)時間,h |
初凝 |
≥5 |
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終凝 |
≤24 |
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流動度,s |
出機(jī)流動度 |
10~17 |
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30min流動度 |
10~20 |
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泌水率,% |
3h毛細(xì)泌水率 |
0 |
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24h自由泌水率 |
0 |
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壓力泌水率,% |
0.22MPa |
≤1 |
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0.36 MPa |
≤1 |
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抗壓強(qiáng)度,MPa |
7d |
≥40 |
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28d |
≥50 |
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抗折強(qiáng)度,MPa |
7d |
≥6.5 |
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28d |
≥10 |
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自由膨脹率 |
3h |
0~2 |
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24h |
0~3 |
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對鋼筋銹蝕作用 |
無銹蝕 |
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折疊編輯本段施工應(yīng)用
折疊施工要點(diǎn)
水料比為0.26~0.28,可根據(jù)灌漿部位不同進(jìn)行調(diào)整。
首先在攪拌機(jī)中加入實(shí)際拌合水的80%-90%,開動攪拌機(jī),均勻加入全部壓漿料,邊加入邊攪拌。全部粉料加入完畢,然后快速攪拌3min,加入剩下的10%-20%的拌合水,繼續(xù)攪拌2min。
壓漿料自攪拌至壓入孔道的延續(xù)時間,視氣溫情況而定,一般在30~1h范圍內(nèi)。
壓漿料在使用前和壓注過程中應(yīng)連續(xù)攪拌,以維持漿體的均勻性和流動性。
壓漿時應(yīng)使用活塞式壓力泵或真空泵,壓力需大于0.7MPa。
壓漿時漿體溫度應(yīng)保持在5℃-30℃之間,否則應(yīng)采取措施滿足條件。
折疊注意事項
攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速不低于1000r/min。
因延遲使用所致的流動度降低的水泥漿,不得通過加水來增加其流動度。
施工時,在高溫條件下,應(yīng)選擇溫度較低的時間,如夜間施工;在低溫條件下,應(yīng)按冬季施工標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。
折疊包裝儲存
雙層復(fù)合袋包裝,凈重50公斤/袋,保質(zhì)期為6個月,超期使用應(yīng)經(jīng)試驗驗證后合格方可使用。
應(yīng)避免陽光直接照射,注意防潮及包裝破損,要放在托板上離地貯存于干燥通風(fēng)的室內(nèi)。
折疊編輯本段發(fā)展歷程
在國內(nèi),早期預(yù)應(yīng)力孔道灌漿所使用的傳統(tǒng)壓漿料一般為純水泥漿,施工時,采用水泥、水、減水劑、膨脹劑等進(jìn)行現(xiàn)場配制。現(xiàn)場配制的灌漿料必須滿足:水灰比為0.40~0.45,摻入適量減水劑,可以把水灰比最低減小到0.35;壓漿料最大泌水率不得超過3%,泌水應(yīng)在24h內(nèi)重新被灰漿吸收;壓漿料的粘稠度應(yīng)控制在14-18s;壓漿料在凝固前具備一定的膨脹作用;壓漿料試塊的抗壓強(qiáng)度不低于50MPa。現(xiàn)場采用水泥、各種外加劑和水配制壓漿料,通常存在各種外加劑兼容性不良、水泥與減水劑適應(yīng)性差等問題,造成孔道灌漿存在以下嚴(yán)重問題:(1)漿體質(zhì)量穩(wěn)定性差、流動性差、流動損失快,體積穩(wěn)定性汪良;(2)新拌漿體泌水大,易離析分層、漿體中微沫多,流動性不好,凝結(jié)時間不適中,漿體壓漿時往往不順暢,易堵管,施工速度慢,孔道也很難成飽滿狀態(tài)等;(3)硬化后漿體不密實(shí),氣泡、針隙類空隙多,與預(yù)應(yīng)力筋粘結(jié)不實(shí),漿體中甚至有斷紋,孔道不飽滿,高點(diǎn)外漿體起粉等。上述問題不僅影響施工,而且直接關(guān)乎橋梁結(jié)構(gòu)的耐久性及安全使用。
近年來,國內(nèi)對現(xiàn)場配制的傳統(tǒng)壓漿料進(jìn)行了一定的改善,采用水泥、水和多種外加劑進(jìn)行配制,有效解決現(xiàn)場各種外加劑兼容性不良的問題,但由于我國地緣遼闊,各個地方用于生產(chǎn)水泥的原材料不同,生產(chǎn)出來的水泥差異性很大,因而水泥與外加劑適應(yīng)性差的問題仍然存在。
在國外,孔道灌漿現(xiàn)場使用的壓漿料通常為預(yù)拌商品壓漿料,預(yù)拌商品灌漿料是工廠化的產(chǎn)品,事先通過試驗設(shè)計,然后在工廠配成均勻的粉體,包裝成袋,在施工現(xiàn)場只需按說明加水?dāng)嚢璩蓾{體即可。采用預(yù)拌商品壓漿料可以有效解決各種外加劑兼容性不良、水泥與減水劑適應(yīng)性差等問題。
于2011年8月1日國內(nèi)JTG/T F50-2011《公路橋梁施工技術(shù)規(guī)范》的實(shí)施對壓漿漿體性能各方面指標(biāo)要求都有很大的提高,現(xiàn)場預(yù)拌根本就不能再符合要求,最終被淘汰。以重慶博銳達(dá)建材有限公司等新型建筑材料企業(yè)研發(fā)的預(yù)拌商品壓漿料逐步占領(lǐng)市場。顯然國內(nèi)的壓漿技術(shù)水品隨著大弧度提高能更好的是保護(hù)預(yù)應(yīng)力綱筋不外露而遭銹蝕,保證預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)安全;使預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土有良好的粘結(jié),保證它們之間預(yù)應(yīng)力的有效傳遞,使預(yù)應(yīng)力鋼筋與混凝土共同作用;消除預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)在反復(fù)荷載作用下應(yīng)力變化對錨具造成的疲勞破壞,延長錨具的使用壽命,提高結(jié)構(gòu)的可靠性。