★江西南昌灌注粘鋼膠的灌注粘鋼膠粘貼面處理
●與粘鋼膠粘貼的混泥土面應鑿除粉飾層，油垢、污物，然后用角磨除去混凝土面1-2mm厚表層，打磨完畢用壓縮空氣吹凈浮塵，保持干燥備用。較大凹坑處用粘鋼加固結構膠修補平整。
●與灌注粘鋼膠粘貼的鋼板面應首先除油 、除銹，然后用角磨機進行粗糙處理，直至打磨出現金屬光澤，再用干棉布拭凈表面，保持干燥備用。
●灌注粘鋼膠使用過程中所用主要器具:角磨機、金剛石磨片、砂輪片、空壓機、棉布、護目鏡、防塵口罩。
★江西南昌灌注粘鋼膠的灌注粘鋼膠加壓固定及卸荷系統準備
●構件所承受的活荷載如人員、辦公機具宜暫時移去，并盡量減小施工臨時荷載。
●加壓固定宜采用千斤頂、墊板、頂桿所組成的系統，該系統不僅能固定鋼板，而且同時也卸去了構件承擔的部分恒荷載，減少應力滯后，更利于后粘鋼板與原構件協同受力，加固效果良好。
●加壓固定也可采用螺栓、角鋼、墊板所組成的系統，該系統在被加固構件上合適位置鉆孔臨時固定膨脹螺栓、角鋼，供壓鋼板使用。
●<通過外部熱源給鋼板加溫，熱能由鋼板向混凝土中傳遞時要經過粘結界面。在粘結界面，由于脫粘部分的空氣層導熱系數小，因此在此處因熱量堆積形成“熱點”。而目前紅外熱像儀的大多數紅外熱像儀對表面溫度極其敏感，其分辨率可達０．１℃，可在紅外熱像圖上顯示出鋼板表面的溫度分布狀況，通 過尋找熱像圖中的“熱點”區域即可推出界面的粘貼質量缺陷位置，所以用紅外熱像圖對粘鋼加固的粘貼質量進行檢測在理論上完全可行。span style="mso-spacerun:'yes';font-family:宋體;mso-ascii-font-family:Calibri;mso-hansi-font-family:Calibri;mso-bidi-font-family:'Times New Roman';font-size:10.5000pt;mso-font-kerning:1.0000pt;">也可在鋼板上鉆孔，并將螺桿用膠錨固，擰緊螺母后，將對鋼板產生復合錨固力，效果也較好，最適合側面鋼板的粘貼。
●實際施工中上述方法常結合采用。
★江西南昌灌注粘鋼膠的灌注粘鋼膠涂膠和粘貼
●粘鋼膠配制好后，用膩刀涂抹在已處理考慮結構開裂情況、裂縫發展情況，以及加固時卸載情況等因素，對粘貼鋼板加固鋼筋混凝土梁的抗剪試驗進行分別研究，結果表明，．對使用前加固的結構，鋼板的抗剪貢獻最大；對服役開裂橋梁進行卸載加固的結構，鋼板抗剪貢獻次之；對服役開裂橋梁進行不卸載加固的結構，鋼板抗剪貢獻最小。好的鋼板表面上(或混凝土表面)<在粘鋼加固鋼筋混凝土梁斜截面抗剪承載力計算分析一文中應用關鍵控制鉸的變角桁架模型，前提假設是鋼板和混凝土粘結層足夠可靠，在結構破壞之前不會發生粘結層破壞，解決了ＲＣ梁的承載力與鋼板厚度及寬度有關，而粘鋼面積４不能反映實際情況的問題。/span>，膠斷面宜略成三角形，中間厚3毫米左右，邊緣厚1毫米左右，然后將鋼板粘貼在構件上，用準備好的固定加壓系統臨時固定，并適當加壓，以膠液剛從鋼板邊擠出為度。
●灌注粘鋼膠高觸變性，抗流掛，但加壓不均仍可能造成局部輕微流淌，所以粘貼1小時內應注意檢查，發現缺膠，及時補充。
●所用主要器具:加壓固定及卸荷系統，膩刀、手套。1.灌注粘鋼膠加固結構膠在常溫、低溫下均可良好固化。
●若固化溫度25℃左右，設備24小時可撤除灌注粘鋼膠粘貼設備加壓固定系統，72小時灌注粘鋼膠成品即可投入使用。
●若固化溫度5℃左右，48小時可撤除灌注粘鋼膠加壓固定系統，168小時灌注粘鋼膠成品即可投入使用。
★江西南昌灌注粘鋼膠的灌注粘鋼膠檢驗
●檢驗時可用小錘輕擊粘貼鋼板，從音響判斷粘貼效果，也可采用超聲儀檢測。若錨固區有效粘結面積少于90%，非錨固區有效粘結面積少于70%，應剝離鋼板，重新粘貼。
●對重要構件也可采用載荷檢測，一般采用分級加載至正常荷載的標準值，檢測結果較直觀、可靠，但費用較高。需要千斤頂或配重（常用沙袋、磚塊）、百分表、裂縫顯微鏡等。
★江西南昌灌注粘鋼膠的灌注粘鋼膠維護
粘鋼膠粘貼3天后，鋼板宜采用20mm厚<所謂粘鋼補強加固技術就是當鋼筋砼構件的承載力不足或由于過度的變形裂縫而影響結構的正常使用時，通過粘結劑（建筑結構膠）將鋼板粘結到鋼筋砼構件外部適當位置來滿足承載力要求或正常使用要求的一項技術措施。/span>M15水泥砂漿抹面防腐蝕，也可涂防銹漆3道。
★江西南昌灌注粘鋼膠的灌注粘鋼膠施工工藝
粘鋼膠粘貼面處理→灌注粘鋼粘鋼加固的安全要求：施工作業應遵守安全操作規程。進入施工現場必須戴安全帽，吸煙到指定的吸煙室，高空作業應系好安全帶，班前不準喝酒，工作應集中精力，不準在施工現場嬉戲打鬧；施工中搭設的架子要有支搭方案，并經安全/技術部門驗收合格后方可使用。配電設施的金屬外殼應有可靠的保護線連接，移動式電動工具和手持式電動工具的保護線必須采用銅芯軟線，并應采用高靈敏的漏電保護裝置。膠加壓固定及卸荷系統準備(根據實際情況和設計要求，此步驟有時省去)→配制灌注粘鋼膠膠液→灌注粘鋼膠涂膠和粘貼→灌注粘鋼膠固化、卸加壓固定系統→灌注粘鋼膠成品檢驗→灌注粘鋼膠最后服務維護
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