★江西南昌灌注粘鋼膠的配制灌注粘鋼膠
●<粘貼鋼板后結構的抗彎強度的確定是粘鋼技術的最基本的計算之一。粘鋼后結構計算時仍然可采用平截面 假設，已有大量實驗證明平截面假設 在粘鋼結構中依然成立。因此，粘鋼結構抗彎強度計算是把粘貼的鋼板當作外加鋼筋進行計算。/span>粘鋼膠為A、B兩組份，配比為A：B=2：1。配膠宜用機械攪拌，攪拌器由電錘和攪拌齒組成，攪拌齒可用電錘鉆頭端部焊接十字形Φ14鋼筋制成。少量(指0.5公斤以內)也可用Φ6、Φ8細鋼筋棍人工攪拌。(注意：僅用膩刀拌和，不能保證攪拌均勻)。
●取潔凈容器（塑料或金屬盆，不得有油污、水、雜質）和稱重衡器按照灌注粘鋼膠配合比混合，并用攪拌器攪拌10分鐘左右至A、B組份灌注粘鋼膠溶液混合均勻為止。攪拌時最好沿同一方向攪拌,盡量避免混入空氣形成氣泡。每次配灌注粘鋼膠膠量不宜過多，現(xiàn)配現(xiàn)用。
●所用主要器具:攪拌器、容器、衡器、手套。
★江西南昌灌注粘鋼膠的灌注粘鋼膠施工工藝
粘鋼膠粘貼面處理→灌注粘鋼膠加壓固定及卸荷系統(tǒng)準備(根據(jù)實際情況和設計要求，此步驟有時省去)→配制灌注粘鋼膠膠液→灌注粘鋼膠涂膠和粘貼→灌注粘鋼膠固化、卸加壓固定系統(tǒng)→灌注粘鋼膠成品檢驗→灌注粘鋼膠最后服務維護
★江西南昌灌注粘鋼膠的灌注粘鋼膠粘貼面處理
●與粘鋼膠粘貼的混泥土面應鑿除粉飾層，油垢、污物，然后用角磨除去混凝土面1-2mm厚表層，打磨完畢用壓縮空氣吹凈浮塵，保持干燥備用。較大凹坑處用粘鋼加固結構膠修補平整。
●與灌注粘鋼膠粘貼的鋼板面應首先除油 、除銹，然后用角磨機實際施工中，有一種普遍的做法是：在鋼板端部鉆孔，插入預應力螺栓，通過上緊螺栓對鋼板施加預加壓應力，用這種方法來保證鋼板不與砼結構脫離。實驗證明，此辦法是多此一舉，不起作用，只有當鋼板與砼分離后螺栓才被澈活，然后發(fā)揮作用。因此，建議實踐中不采用螺栓錨固鋼板的做法。進行粗糙處理，直至打磨出現(xiàn)金屬光澤，再用干棉布拭凈表面，保持干燥備用。
●灌注粘鋼膠使用過程中所用主要器具:角磨機、金剛石磨片、砂輪片、空壓機、棉布、護目鏡、防塵口罩。
★江西南昌灌注粘鋼膠的灌注粘鋼膠加壓固定及卸荷系統(tǒng)準備
●構件所承受的活荷載如人員、辦公機具宜暫時移去，并盡量減小施工臨時荷載。
●加壓固定宜采用千斤頂、墊板、頂桿所組成的系統(tǒng)，該系統(tǒng)不僅能固定鋼板，而且同時也卸去了構件承擔的部分恒荷載，減少應力滯后，更利于后粘鋼板與原構件協(xié)同受力，加固效果良好。
●加壓固定也可采用螺栓、角鋼、墊板所組成的系統(tǒng)，該系統(tǒng)在被加固構件上合適位置鉆孔臨時固定膨脹螺栓、角鋼，供壓鋼板使用。
●也可在鋼板上鉆孔，并將螺桿用膠錨固，擰緊螺母后，將對鋼板產(chǎn)生復合錨固力，效果也較好，最適合側面鋼板的粘貼。
●實際施工中上述方法常結合采用。
★江西南昌灌注粘鋼膠的使用說明
1. 配膠：現(xiàn)將建筑結構膠的甲、乙兩組份分別攪勻后，再按照甲組份：乙組份=2：1 （重量比）的比例混合攪拌均勻，即可使粘鋼加固的原則：橋梁結構由于結構失效或損傷經(jīng)評估（公路舊橋承載能力評定方法）不滿足結構安全或正常使用要求時，必須進行加固。加固設計的內容及范圍，應根據(jù)評估結論和委托方提出的要求確定，可以包括整座橋梁，亦可以是指定的區(qū)段或特定的構件。用。
配膠注意事項
● 溫度較低時，要將甲、乙組份在60-80℃的溫水鍋（桶）中溫化，以降低其粘度。（2） 甲、乙組份要分別用容器取得，先取甲組份2份放入準備好的容器中，再取乙組份1份放入，攪拌均勻。
● 粘鋼：將被粘結鋼板的粘結面處理干凈，在干燥環(huán)境下將膠涂勻，接觸、壓下、固定粘結物。
● 固化：本品適宜在60℃以下施工環(huán)境使用，常溫下初凝時間1.5小時。常溫一天完全固化，負溫、潮濕環(huán)境下也能固化，固化時間適當延長。
施工要點
施工前應根據(jù)環(huán)境、溫度、工藝等綜合情況試驗調制最佳配方加拿大混凝土規(guī)范國家標準提出了“一般方法＂，依據(jù)變角桁架模型和壓力場理論建立。壓力場理論考慮了鋼筋混凝土和加固鋼板與原結構協(xié)調變形、加固鋼板和混凝土的受力特性等因素。該方法理論計算的加固后結構的極限承載力和變形情況均與試驗結構很好的吻合。。用金剛片打磨混凝土表面，直至露出沙石新面層，再將灰塵清洗干凈。鋼板表面清除油污，再打磨粗糙并清洗。混凝土和鋼板每間距500~1000mm鉆孔，粘上鋼板后用螺栓固定加壓。
包裝、參考用量以及貯存期
甲：20kg/桶 乙：10kg/桶 25℃ 混凝土基面平整 5~7kg/㎡ 保質期：十二個月
★江西南昌灌注粘鋼膠的配制灌注粘鋼膠
●粘鋼膠為A、B兩組份，配比為A：B=2：1。配膠宜用機械攪拌，攪拌器由電錘和攪拌齒組成，攪拌齒可用電錘鉆頭端部焊接十字形Φ14鋼筋制成。少量(指0.5公斤以內)也可用Φ6、Φ8細鋼筋棍人工攪拌。(注意：僅用膩刀拌和，不能保證攪拌均勻)。
●取潔凈容器（塑料或金屬盆，不得有油污、水、雜質）和稱重衡器按照灌注粘鋼膠配合比混合，并用攪拌器攪拌10分鐘左右至A<粘鋼加固技術適用于鋼筋混凝土受彎，大偏心受壓和受拉構件的加固，如主梁承載力不足或梁板橋的主梁出現(xiàn)嚴重橫向裂縫時。基層混凝土強度等級不應低于Ｃ１５，混凝土表面的正拉粘結強度不低于１．５ ＭＰａ。３）鋼板厚度不應大于５ ＩＴｌｒｌ２，且單塊鋼板面積較小；如鋼板厚度大于５ｍｍ，宜采用灌注型粘鋼加固技術。/span>、B組份灌注粘鋼膠溶液混合均勻為止。攪拌時最好沿同一方向攪拌,盡量避免混入空氣形成氣泡。每次配灌注粘鋼膠膠量不宜過多，現(xiàn)配現(xiàn)用。
●所用主要器具:攪拌器、容器、衡器、手套。
★江西南昌灌注粘鋼膠的灌注粘鋼膠涂膠和粘貼
●粘鋼膠配制好后，用膩刀涂抹在已處理好的鋼板表面上(或混凝土表面)，膠斷面宜略成三角形，中間厚3毫米左右，邊緣厚1毫米左右，然后將鋼板粘貼在構件上，用準備好的固定加壓系統(tǒng)臨時固定，并適當加壓，以膠液剛從鋼板邊擠出為度。
●灌注粘鋼膠高觸變性，抗流掛，但加壓不均仍可能造成局部輕微流淌，所以粘貼1小時內應注意檢查，發(fā)現(xiàn)缺膠，及時補充。
●所用主要器具:加壓固定及卸荷系統(tǒng)，膩刀、手套。1.灌注粘鋼膠加固結構膠在常溫、低溫下均可良好固化。
●若固化溫度25℃左右，設備24小時可撤除灌注粘鋼膠粘貼設備加壓固定系統(tǒng)，72小時灌注粘鋼膠成品即可投入使用。
●若固化溫度5℃左右，48小時可撤除灌注粘鋼膠加壓固定系統(tǒng)，168小時灌注粘鋼膠成品即可投入使用。
★江西南昌灌注粘鋼膠的灌注粘鋼膠檢驗
●檢驗時可用小錘輕擊粘貼鋼板，從音響判斷粘貼效果，也可采用超聲儀檢測。若錨固區(qū)有效粘結面積少于90%，非錨固區(qū)有效粘結面積少于70%，應剝離鋼板，重新粘貼。
●對重要構件也可采用載荷檢測，一般采用分級加載至正常荷載的標準值，檢測結果較直觀、可靠，但費用較高。需要千斤頂或配重（常用沙袋、磚塊）、百分表、裂縫顯微鏡等。
★江西南昌灌注粘鋼膠的灌注粘鋼膠維護
粘鋼膠粘貼3天后，鋼板宜采用20mm厚M15水泥砂漿抹面防腐蝕，也可涂防銹漆3道。
★江西南昌灌注粘鋼膠的灌注粘鋼膠注意事項
●粘鋼膠粘貼面是否按要求處理、膠配比是否準確、是否攪拌均勻、膠層是否均勻、密實決定了灌注粘鋼膠粘貼效果的好壞。
●粘鋼構造措施需滿足《混凝土結構加固設計規(guī)范GB50367-2006》的有關規(guī)定。
●粘鋼膠添加了納米防沉材料，但每次使用前檢查包裝桶內膠有無沉淀是良好的習慣，若有沉淀，用細棍重新攪拌均勻即可。
●推薦的攪拌時間應予以保證，冬季施工并應再延長3分鐘。A、B膠配膠工具不得混用。包裝桶內一次用不完的膠注意重新蓋嚴密封貯存。
●灌注粘鋼膠施工場所平均溫度低于0℃，可采用碘鎢燈、電爐或水浴等增溫方式對膠使用前預熱至30∽50℃左右使用，應注意不得讓水混入桶內。施工場所平均溫度低于-5℃，建議對灌注粘鋼膠粘貼部位也加溫0℃以上，并維持24小時以上。
●粘鋼膠完全固化后為無毒級材料，但未固化前的灌注粘鋼膠個別組分對皮膚、眼睛有刺激性，而且灌注粘鋼膠膠固化后也不易清除，所以施工人員應注意適當?shù)膭趧颖Ｗo，如配備安全帽、工作服、手套等。人體直接接觸灌注粘鋼膠應用清水沖洗干凈。
●周圍環(huán)境溫度越高，每次配灌注粘鋼膠膠量越大，可操作時間越短。預估適用期內的每次配灌注粘鋼膠量，以避免不必要的浪費。
粘鋼膠備注:灌注粘鋼膠與混凝土的正拉粘結強度試驗中,均按混凝土塊破壞.
混凝土強度等級: C40
制樣配比: A : B= 2: 1
★江西南昌灌注粘鋼膠的包裝規(guī)格
鐵桶包裝20kg/組
結構膠指強度高（壓縮強>65MPa,鋼-鋼正拉粘接強度>30MPa，抗剪強度>18MPa）,能承受較大荷載,且耐老化、耐疲勞、耐腐蝕，在預期壽命內性能穩(wěn)定，適用于承受強力的結構件粘接。
非結構膠強度較低、耐久性差，只能由于普通、臨時性質的粘接、密封、固定，不能用于結構件粘接。
建筑工程使用年限一般在50年以上，構件承受較大復雜應力，直接關系人員的生命、財產(chǎn)安全，粘接膠種應采用結構膠。
在工程中結構膠應用廣泛，主要用于構件的加固、錨固、粘接、修補等；如粘鋼，粘碳纖維，植筋，裂縫補強、密封，孔洞修補、道釘粘貼、表面防護、混凝土粘接等
截止2012國內使用的結構膠基本上都是國外進口的，國內也有生產(chǎn)，如果要投資生產(chǎn)結構膠，投入還是比較大的，要有反應釜、研磨機、萬能試驗機、老化試驗箱、拉力計等先進的生產(chǎn)、檢測設備。
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