★江西南昌灌注粘鋼膠的應用范圍
●粘鋼膠應用于粘貼梁、柱等各種預制構件。
●應用于各種構件裂紋的加固施工。
●應用于粘接鋼板與梁表面的加固施工，以提高負載能力。
●粘鋼膠應用于托架、樓梯、人行道邊石等有關建筑構件、建筑材料、裝修材料的粘接施工。固化后該膠在所適用的最高溫度為80℃，最低溫度為-40℃。
執行標準 GB50367-2006
粘鋼結構膠系A、B雙組分改性環氧類結構膠，具有粘接力、剪切力強、抗老化、耐介質（酸、堿、水）性能好、抗沖擊性能強，常溫固化、硬化過程收縮小、施工無流淌、不含揮發性溶劑、無毒以及施工方便等特點。
★江西南昌灌注粘鋼膠的施工流程
混凝土、鋼板表面處理→ 固定構件選擇及制備 → 結構膠配料及調膠 →涂敷結構膠及粘貼 → 固定、加壓、固化 → 拆除固定加壓構件 → 質量檢測及防腐。
施工說明
甲組份：乳白色粘稠膏狀體，乙組份：灰黑色粘稠膏狀體，混合后密度1.7×103千克/m3。
1、表面處理
●對混凝土表面進行處理，使粘接面干燥無油、無污物、無灰塵。
●對混凝土粘接表面進行打磨，去掉1-2mm表層，除去粉塵，并用丙酮擦拭干凈。
● 對被粘接鋼板表面進行除銹處理。
2、配膠
●膠水內的填料易沉淀，但不影響強度，使用前要攪拌均勻。（攪拌時甲、乙組份不能使用同一攪拌棒）
●膠水為甲、乙雙組份，配膠前應將甲、乙組份膠水分別攪拌均勻，再按甲組份：乙組份=2：1的比例稱量后倒入準備好的干凈容器內，進行充分 攪拌至色澤均勻。
●每次攪拌的膠水不宜過多，一般不超過5kg。
3、粘貼、固定、固化
●將攪拌均勻的膠水分別涂抹在已處理好的混凝土及鋼板粘接面，中間厚，邊緣薄， 然后將鋼板粘接于預定位置。
●鋼板粘接好后應立即用卡具支撐，螺栓等工具固位，并適當加壓，以使膠水剛好從鋼板邊緣擠出為度對于鋼筋混凝土簡支梁構件的粘鋼加固，其支座錨固可按《混凝土結構設計規范GBSX010-2》的構造規定，其伸入支座的鋼筋不少于跨中配筋的1/3當伸入支座的鋼筋少于跨扣鋼筋而積時，應增加其它錨固措施。。
●該膠在常溫下甲乙兩組份膠混合后可操作時間為30-45min。
●粘鋼膠膠水在25℃時，24h即可固化，卸去加壓固定設施，三天后可受力使用，溫度低于25℃時，固化時間要相應延長。
● 使用溫度5℃以上，如低于5℃應采取升溫措施。
★江西南昌灌注粘鋼膠的包裝規格
鐵桶包裝20kg/組
枯鋼加固方法的應用研究始于1960年。它不僅用于建筑工程，而且用于公路橋梁的加固補強。以往，我國混凝土結構的加固，大都采用截面加人法、預應力法、外包鋼法,增加支撐和支承、改變傳力途徑法等，這些方法大都要求有一定的空間(加固本身和加固施工空間)、時間和材料，因而引起結構周田管、線、設備轉移和停產或停止便用。近年來，使用結構膠粘鋼板于被加固構件，克服或減少了上述加固方法的不足。結構膠指強度高（壓縮強>65MPa,鋼-鋼正拉粘接強度>30MPa，抗剪強度>18MPa）,能承受較大荷載,且耐老化、耐疲勞、耐腐蝕，在預期壽命內性能穩定，適用于承受強力的結構件粘接。
&nb外包粘鋼在實際操作上簡便易行，加固時對萬益廠生產影響較小，且工期短。這種加固方法較好地解決了萬益鋼結構廠的加固上的技術難題和并緩解了因加固影響生產的矛盾。由此可見，選擇外包粘鋼加固方案是較為合適的。sp; 非結構膠強度較低、耐久性差，只能由于普通、臨時性質的粘接、密封、固定，不能用于結構件粘接。
建筑工程使用年限一般在50年以上，構件承受較大復雜應力，直接關系人員的生命、財產安全，粘接膠種應采用結構膠。
在工程中結構膠應用廣泛，主要用于構件的加固、錨固、粘接、修補等；如粘鋼，粘碳纖維，植筋，裂縫補強、密封，孔洞修補、道釘粘貼、表面防護、混凝土粘接等
截止2012國內使用的結構膠基本上都是國外進口的，國內也有生產，如果要投資生產結構膠，投入還涂抹型粘鋼加固技術是橋梁工程中應用最為普遍的一種加固方法，對這項技術的掌握情況直接影響到工程的加固效果，在具體施工時，設計人員應充分考慮所加固的橋梁特點，對加固材料和１二序做相應的部分變動，以達到最佳的加固效果。同時監理人員應根據具體情況，采取有效的方法，監督和規范施工過程，確保達到加固設計要求的效果。是比較大的，要有反應釜、研磨機、萬能試驗機、老化試驗箱、拉力計等先進的生產、檢測設備。
★江西南昌灌注粘鋼膠的維護注意事項
● 灌注粘鋼膠粘貼面是否按要求處理、膠配比是否準確、是否攪拌均勻、膠層是否均勻、密實決定了灌注粘鋼膠粘貼效果的好壞。
● 粘鋼構造措施需滿足《混凝土結構加固設計規范GB50367-2006》的有關規定。
● 灌注粘鋼膠添加了納米防沉材料，但每次使用前檢查包裝桶內膠有無沉淀是良好的習慣，若有沉淀，用細棍重新攪拌均勻即可。
● 推薦的攪拌時間應予以保證，冬季施工并應再延長3<質量控制與標準：要使粘鋼加固獲得好的效果，特別要保證加固施工的質量，除遵循一般施工原則外，結合各工程特點，施工中應注意如下幾點：為保證粘貼鋼板牢固有效，須控制鋼板寬度和厚度，而主梁某些部位所需補強的鋼板截面面積較大，須采用兩層或多層粘貼（即鋼板上貼鋼板）。粘好鋼板后，必須嚴格保證無空鼓，否則應剝下鋼板，補膠、重新粘貼。加固構件的粘鋼質量，一般采用非破損檢驗，即從外觀檢查鋼板邊緣溢膠色澤，硬化程度，用小錘敲擊鋼板表面，以回音來判斷有效粘接面積，如出現空鼓等粘貼不密實的現象采用壓力灌膠的方法進行補救，若粘結面積錨固區少于９０％，非錨固區少于７０％（錨固區由設計計算確定），則判定粘結無效，需重新施工。span style="font-family:宋體;">分鐘。A、B膠配膠工具不得混用。包裝桶內一次用不完的膠注意重新蓋嚴密封貯存。
● 灌注粘鋼膠施工場所平均溫度低于0℃，可采用碘鎢燈、電爐或水浴等增溫方式對膠使用前預熱至30∽50℃左右使用，應注意不得讓水混入桶內。施工場所平均溫度低于-5℃，建議對灌注粘鋼膠粘貼部位也加溫0℃以上，并維持24小時以上。
● 灌注粘鋼膠完全固化后為無毒級材料，但未固化前的灌注粘鋼膠個別組分對皮膚、眼睛有刺激性，而且灌注粘鋼膠膠固化后也不易清除，所以施工人員應注意適當的勞動保護，如配備安全帽、工作服、手套等。人體直接接觸灌注粘鋼膠應用清水沖洗干凈。
● 周圍環境溫度越高，每次配灌注粘鋼膠膠量越大，可操作時間越短。預估適用期內的每次配灌注粘鋼膠量，以避免不必要的浪費。
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