吳忠鑄鐵閘門打造中國行業
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鑄鐵閘門? 用途及特點：? ☆主要用于水利水電、市政建設、給水排水、農用水利建設、污水處理等工程。?☆防腐能力強，可在PH=6-8的流體酸堿中使用。?☆閘門結構合理，便于安裝、操作簡單靈活，便于管理。? ☆主要適用正向受壓止水，正常使用水頭1-8m。根據用戶需要可制造高水頭閘門，高正向設計水頭可達50m，反向水頭可達20m。? ☆閘門關閉時設有鎖緊，止動裝置，在結構上采用機加工面硬止水，止水效果好，密封性極強，正常滲水量L≤1L/h·m。? ☆規格齊全從0.2×0.2—6×6米。按閘門的結構形式分為：PZ型平面平板門和PGZ型平面拱形門，又可分為整體式和組裝式兩種形式。? ☆門體、門框由灰口鑄鐵（或球墨鑄鐵）制成，經過內應力消除，無變形。根據用戶要求，止水面可采用鑲銅或鑲不銹鋼等耐蝕材料精密加工制造。也可采用橡膠封水。?安裝說明：? ☆閘門上下框設有固定塊，可防止閘板在運輸吊裝等過程中滑出，安裝凝固后（使用前）應先卸掉上閘框的固定塊和下框緊回螺栓，方可啟動。? ☆閘門安裝采用整體安裝，將閘板與閘框的封水間隙調到0.3mm以下后，進行二期澆注。在澆注混凝土時，必須保證閘門閘框處于鉛垂狀態。流進閘板、閘框、楔鐵、擋板間隙中的灰漿必須清除，防止灰漿凝固后影響閘門啟閉。? ☆閘門啟閉時，應注意閘板的上下極限位置，以免損壞閘門或啟閉機。閘門在啟閉過程中應檢查閘門升降有無卡阻。? ☆閘板與閘框為偶件配合，在多組運輸和安裝時，切勿切換
三、主要結構及工作原理
鑄鐵鑲銅閘門主要由門框、門體、導軌、楔緊裝置、密封面等部件組成。
1、主要結構
⑴ 門框
門框由鑄鐵整體澆鑄而成，門框兩側自帶導槽，精加工之后作門體升降的導軌。門框平面經龍門刨及立車精加工并分別加工一道槽，以便鑲入青銅密封面。
⑵ 門體
門體為整體鑄造的方形或圓形平板，并在迎水面自帶“＃”字形的加強筋，加強筋的數量視閘門規格大小而定，門體平面精加工并帶有鑲銅條的槽，以便鑲入青銅密封面，門體兩側精加工與門框側槽配合，形成上下滑軌。門體上端有吊耳，門體與吊耳的兩接觸面精加工之后用螺栓固定。
⑶ 導軌
導軌用鑄鐵制作，導軌面加工成與門框一樣的槽，并在平面上鑲入青銅，減少門體上下運行時的摩擦力。導軌和門框連接的接觸部位精加工，用螺栓聯接。
⑷ 楔緊裝置：
a、每座閘門在二側裝有可調節的楔緊裝置，當門板處于關閉位置時，提供門板與門框支承面之間的接觸力，楔座采用灰鑄鐵或更好的材料加工，楔塊應采用錫青銅制作，并應經精加工，以保證二斜面大面積的接觸與楔緊作用。
b、楔緊裝置用不銹鋼緊固件及定位螺釘牢固地與門框上導軌和門板連接，并在足夠的可調性，經終調整后予以固定，楔緊裝置的可調部分設在門框上。
c、配對楔塊的傾斜角度按列要求選擇，只需在桿上施加小的作用力就可在閘門支承面上產生大的壓緊力，從而達到佳的水密性。
d、對雙向受壓的閘門，頂部及底部均應置楔緊裝置。
⑸門體和門框的支承面用軋制或擠壓的鋁鐵青銅條制成，并應牢固地安裝在經加工的門框和門體的槽中，以保證在門框與門體的使用期間保持原位而不發生變形、松動現象。門體和門框上經加工的凹槽在安裝支承條之前應涂一層防水粘結劑，以保證水密性，支承面應經精加工。
⑹推力螺母
推力螺母每座閘門的推力螺母要求足夠的設計余量， 以承受在大運行水頭下開啟或關閉閘門時所產生的推力，小安全系數為5
工作原理? 閘門由啟閉機帶動啟閉螺母轉動，在梯形螺紋作用下使絲桿帶動閘門門體上下運行，達到截斷或疏通水流作用。? 3.?技術參數? 圓閘門的公稱直徑DN，矩形閘門的寬×高（A×B），閘門中心至啟閉機底座的高度H，承壓方向（正向、反向、雙向），安裝形式（法蘭式、靠壁式、附壁式），啟動方式（手動、電動）。? 閘門的滲漏量：當正向承壓應≤0.5L/min.m???????????????當反向承壓應≤0.7L/min.m?4.?構造? 鑄鐵鑲銅閘門主要由門框、門體、導軌、楔緊裝置、密封面等部件組成。?1）門框由鑄鐵整體澆鑄而成，門框兩側自帶導槽，精加工之后作門體升降的導軌。門框平面經龍門刨及立車精加工并分別加工一道槽，以便鑲入青銅密封面。? 2）門體為整體鑄造的方形或圓形平板，并在迎水面自帶“�！弊中蔚募訌娊睿訌娊畹臄盗恳曢l門規格大小而定，一般間距為250-350mm之間，門體平面精加工并帶有鑲銅條的槽，以便鑲入青銅密封面，門體兩側精加工與門框側槽配合，形成上下滑軌。門體上端有吊耳，吊耳為鑄鋼，門體與吊耳的兩接觸面精加工之后用螺栓固定，吊耳的銷軸孔用鏜床加工。? 3）導軌用鑄鐵制作，導軌面加工成與門框一樣的槽，并在平面上鑲入青銅，減少門體上下運行時的摩擦力。導軌和門框連接的接觸部位精加工，用螺栓聯接
