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    江西景德鎮灌注粘鋼膠直銷|南昌灌注膠生產廠家
    發布者:sugun1945912  發布時間:2016-09-20 10:31:40
    江西景德鎮灌注粘鋼膠直銷|南昌灌注膠生產廠家。外貼鋼板加固框架梁承載力有較大的提高,可滿足《建筑抗震設計規范》(GB50011-2001)的抗震要求,若加固方案合理,可以用于7度抗震地區。粘鋼與原鋼筋混凝土結構整體工作系數φ在0175~110之間。混凝土等級對粘鋼加固效果影響較大,混凝土強度不低于C15。

    ★江西南昌灌注粘鋼膠使用說明

    1. 配膠:現將建筑結構膠的甲、乙兩組份分別攪勻后,再按照甲組份:乙組份=21 (重量比)的比例混合攪拌均勻,即可使用。

    配膠注意事項

     溫度較低時,要將甲、乙組份在60-80℃的溫水鍋(桶)中溫化,以降低其粘度。(2) 甲、乙組份要分別用容器取得,先取甲組份2份放入準備好的容器中,再取乙組份1份放入,攪拌均勻。

    粘鋼:將被粘結鋼板的粘結面處理干凈,在干燥環境下將膠涂隨著結構膠結劑技術的成熟,鋼材優良的抗拉性能和鋼與混凝土表面粘結的簡易性使粘鋼技術在RC梁的工程加固中應用越來越廣泛。與其他的結構加固方法相比,在RC結構或構件中采用粘鋼加固補強和增強有其獨特的優點:①施工方法簡單快速,工期短,對場地的正常使用干擾小;②施工場地簡潔干凈,現場無濕作業;③傳力直接,加固效果可靠,耐久性好;④基本不增加結構的質量和不改變結構的外觀,結構輕巧美觀,不會導致結構物內其他構件的連鎖加固;⑤粘貼鋼板的方案靈活多樣,適應性強;⑥經濟性好,節省材料和工期,加固費用低。勻,接觸、壓下、固定粘結物。

    固化:本品適宜在60℃以下施工環境使用,常溫下初凝時間1.5小時。常溫一天完全固化,負溫、潮濕環境下也能固化,固化時間適當延長。

    施工要點

    施工前應根據環境、溫度、工藝等綜合情況試驗調制最佳配方。用金剛片打磨混凝土表面,直至露出沙石新面層,再將灰塵清洗干凈。鋼板表面清除油污,再打磨粗糙并清洗。混凝土和鋼板每間距500~1000mm鉆孔,粘上鋼板后用螺栓固定加壓。

    包裝、參考用量以及貯存期

    甲:20kg/桶 乙:10kg/25℃ 混凝土基面平整 5~7kg/㎡ 保質期:十二個月

    ★江西南昌灌注粘鋼膠適用范圍

    改造工程中混凝土構件外部粘貼鋼板加固。

    土木工程中各種建筑材料的自粘和互粘。

    ★江西南昌灌注粘鋼膠使用方法

    在粘鋼的彎剪梁段,沿梁軸線方向各截面的壓應力并不相同,受壓區混凝土向外的膨脹程度也不相同。粘貼于此混凝土表面的橫板變形也與之相適應,橫板左右兩端向外膨脹的程度也不一樣,使橫板產生垂直梁側面向外的附加應力。斜裂縫的出現,使加荷端的梁截面上部受壓面積減小,壓應力增大,使側向的混凝土抗拉強度降低更多,所以靠近梁中部的一端橫板更容易被拉脫。梁的撓度變化也對上橫板的受力產生影響,橫截面變形的同時,梁沿縱軸線方向有撓度產生。

    粘鋼加固施工要點:混凝土及鋼板表面處理→加固構件卸荷→配制BR-粘鋼結構膠→涂膠、粘貼→固定、加壓→固化→卸支撐→質量檢驗→防腐、封閉處理

    ★江西南昌灌注粘鋼膠使用方法與施工要點

    1、表面處理

      表面處理是最關鍵的工序,包括加固構件粘合面處理及鋼板粘合面處理。

       對于混凝土構件粘合面,應根據構件表面的新舊程度、堅實程度、干濕程度,分別按以下四種情況處理:

    對很舊很臟的混凝土構件的粘合面,應先用硬毛刷沾高效洗滌劑,刷除表面油垢污物;再對粘合面進行打磨并用無油壓縮空氣吹除粉粒,除去23mm厚表層,直至完全露出新面(處理后,若表面嚴重凹凸不平,可用環氧修補砂漿進行修補);在粘貼前粘合面用擦拭干凈待完全干燥。

    如果混凝土表面不是很臟很舊,則可直接對粘合面進行打磨,去掉12mm厚表層,用壓縮空氣除去粉塵,用擦拭干凈待完全干燥。

    對于新混凝土粘合面,先用鋼絲刷將表面松散浮渣刷去,打磨去除浮漿、粉塵后,用擦拭干凈待完全干燥。

     2. 對于鋼板粘合面,應根據鋼板銹蝕程度,分別按以下兩種方法處理:

    建筑物結構加固是研究使受損建筑重新恢復作用,即使失去部分抗力的結構重新獲得原有的構件抗力甚至超過原有抗力的學科。該學科包含了結構損傷學、檢測學、加固理論和加固技術、設計方法、施工方法以及加固方案選擇與投資效益的優化等等。但是加固技術的應用涉及的問題很多,不僅要遵循現行的規范、標準,還牽涉到過去的工程做法、標準的材料。因此,合理、有效地開展鋼筋混凝土加固技術的工程應用研究,具有重要的經濟和社會意義。鋼板未生銹或輕微銹蝕,可用噴砂、砂布或平砂輪打磨,直至出現金屬光澤。應在鋼板表面打磨出盡可能大的粗糙度,打磨出的紋路盡量與鋼板受力方向垂直。最后用丙酮擦拭干凈。

    如鋼板銹蝕嚴重,須先用適度鹽酸浸泡20分鐘,使銹層脫落;再用石灰水沖洗,中和酸離子;最后用平砂輪打磨出紋路。

    3、卸荷

    為減輕和消除粘鋼板后的應力、應變滯后現象,粘鋼板前宜對構件適量進行適量卸荷。

    4、配制膠膠粘劑

       粘鋼為雙組分,須在現場按比例混合均勻才能固化,其配膠方法可參照如下操作:

      配膠前準備好案秤、配膠用的干凈容器(一般用塑料盆或鐵桶)、丙酮、干棉紗、抹刀、攪拌器具等。稱料前應對AB兩組分分別進行充分的上下攪拌。注意AB取膠器具不能混用。

     

    在潔凈容器中,按產品包裝上標注的配膠比例分別稱量AB兩組分。采用手工或膠料攪拌器按同一方向進行攪拌,攪拌至基本均勻后,將膠料全部翻倒至另一容器再繼續攪拌至色澤完全均勻一致,以確保采用紅外熱像法進行鋼板粘貼質量無損檢測的技術進行了應用試驗研究,并對該技術的主要影響因素進行了分析和對比試驗,與常用的敲擊檢測法進行對比分析。試驗結果表明,紅外熱成像法能直檢測出鋼板粘貼缺陷的位置、形狀和大小,結果可靠,具有廣闊的應用前景。沒有混合不勻的死角。采用膠料攪拌器時,攪拌轉速應用慢速(400-600/分鐘),攪拌時間3-5分鐘左右。應特別注意:配膠比例不正確或攪拌不均勻會嚴重影響結構膠性能。

    每次配膠都必須稱量,隨配隨用,且配膠量不宜過多,否則難以攪拌均勻且有可能造成不必要的浪費。配好的膠需在適用期(夏天約為50分鐘,冬季約為90分鐘)內用完。

    5、粘貼鋼板

      膠粘劑配制好后,用抹刀同時涂抹在已處理好的混凝土粘合面和鋼板粘合面。為使膠粘劑能充分浸潤、滲透、擴散、粘附于粘合面,宜先用少量膠粘劑在粘合面來回刮抹;再添抹,可使鋼板條黏結面上的膠中間厚、邊緣薄,板中央的抹膠厚度為35mm;然后將鋼板貼于預定位置。

    鋼板粘貼后,用鐵錘沿粘貼面輕輕敲擊鋼板,如無空洞聲,表示已粘貼密實,否則應剝下鋼板,補膠并重新粘貼(所有操作應在膠粘劑的適用期內完成)。

    6、固定與加壓

    鋼板粘好后立即用卡具、支撐或膨脹螺栓等固定。并適當加壓,以使膠粘劑剛好從鋼板邊緣擠出為度。膨脹螺栓一般兼作鋼板的永久附加錨固措施,其埋設孔洞隨著服役期的增長、交通量的劇增、汽車載荷以及外部環境荷載的惡化,眾多在役橋梁已無法滿足當時的設計標準規定的性能要求'結構性能劣化導致了其可靠性.指標偏低,甚至達不到規范規定的要求,難以滿足運輸的發展。特別是20世紀80年代之前的橋梁,由于設計荷載標準低、承載能力不足、寬度不夠、加之長時間的維修養護不到位,這部分橋梁損傷嚴重,部分被評定為危橋。應與鋼板一同于涂膠前配鉆好。

     7、固化

    可在常溫接觸壓力下固化,施工后應立即固定,固化期間避免擾動。25℃時,固化一天即可拆除夾具或支撐,三天即可受力使用;環境溫度降低時,固化時間會相應延長。若環境溫度低于5℃,應采取紅外線燈(或碘鎢燈)加熱等加溫措施或使用低溫固化改性產品。

    每平米粘貼鋼板用膠約為5-6公斤。

    鋼筋混凝土梁是工業與民用建筑物中的重要構件之一,應聲非常廣泛。在使用過程中,由于種種原因鋼筋混凝土梁發生承載力不足時,常常需要對其進行加固補強口粘鋼加固法由于自重輕、所占交間小、施工周期短等優點而日益受到人們的重視口對其進行深入的研究具有較高的實用價值。江西景德鎮灌注粘鋼膠直銷|南昌灌注膠生產廠家。
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