（
3） 立好模板。
（
4） 配制
C30以上的高致密性混凝土澆搗密實(shí)，抹平，濕養(yǎng)護(hù)不少于
7d。
（
5） 推薦選擇的材料有：
HGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料、
HGM100無(wú)收縮環(huán)氧灌漿料、
ECM環(huán)氧修補(bǔ)砂漿、
HGM搶修料、
HGM軌道膠泥、
HGM一次座漿料、
RC聚合物加固砂漿等。
七、預(yù)制薄腹屋面梁裂縫的處理技術(shù)：
導(dǎo)致因素：
屋面梁是采取重疊澆筑，在澆筑前對(duì)底層薄腹屋面梁面涂刷的隔離層質(zhì)量較差，是上層屋面梁與下層屋面梁有不分黏結(jié)。
在梁起吊前沒(méi)有在水平方向?qū)⑵浞珠_(kāi)，因此在上層屋面梁翻身起吊時(shí)，因受力失衡而產(chǎn)生裂縫。
處理方法：
增設(shè)角鋼不強(qiáng)。鑿除部分混凝土保護(hù)層，焊牢角鋼，清掃洗刷干凈，使用高致密性混凝土或功能性砂漿抹平、壓實(shí)，
后包設(shè)鋼絲網(wǎng)，再抹平、壓實(shí)即可。推薦選擇的材料有：
HGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料、
HGM100無(wú)收縮環(huán)氧灌漿料、
ECM環(huán)氧修補(bǔ)砂漿、
HGM搶修料、
HGM軌道膠泥、
HGM一次座漿料、
RC聚合物加固砂漿等。
八、預(yù)制屋架下沉彎曲裂縫的處理技術(shù)：
導(dǎo)致因素：
1、地基在雨水澆淋，或在上層荷載作用下軟化沉降所致。
2、預(yù)應(yīng)力屋架的上下弦桿件中，配置的鋼筋直徑小，或數(shù)量少等原因，導(dǎo)致構(gòu)件的抗測(cè)向彎曲能力較低，隨著地基
沉降而產(chǎn)生裂縫。
處理方法：
1、必須采取應(yīng)急措施控制屋架繼續(xù)下沉而擴(kuò)大裂縫。
2、調(diào)平屋架。
3、封閉裂縫。對(duì)所有的裂縫采用化學(xué)灌漿法封閉處理，以防止鋼筋銹蝕。推薦選擇的材料有：
YJS-401灌漿樹(shù)脂膠、
YJS-400封縫膠、
YJS-自動(dòng)壓力灌漿器及其配件、
RMO補(bǔ)縫膠漿等。
4、降低荷載。
5、進(jìn)行地基處理，夯實(shí)基土、灌設(shè)底座、解決好排水問(wèn)題。推薦選擇的材料有：
HGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料、
HGM100無(wú)收縮環(huán)氧灌漿料、
ECM環(huán)氧修補(bǔ)砂漿、
HGM搶修料、
HGM軌道膠泥、
HGM一次座漿料、
RC聚合物加固砂漿等。
九、屋架預(yù)留孔彎曲造成的裂縫的處理技術(shù)：
導(dǎo)致因素：
預(yù)留孔偏位后，張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋時(shí)造成不均衡受壓，產(chǎn)生測(cè)向彎曲和裂縫。
處理方法：
施加外力將屋架校正后，采用化學(xué)灌漿法灌注修復(fù)裂縫即可。推薦選擇的材料有：
YJS-401灌漿樹(shù)脂膠、
YJS-400封縫膠、
YJS-自動(dòng)壓力灌漿器及其配件、
RMO補(bǔ)縫膠漿等。
十、預(yù)應(yīng)力屋架端節(jié)點(diǎn)裂縫的處理技術(shù)：
導(dǎo)致因素：
1、預(yù)應(yīng)力屋架端節(jié)點(diǎn)長(zhǎng)度不足或斜向箍筋較少時(shí)，容易產(chǎn)生水平裂縫。
2、預(yù)應(yīng)力屋架端節(jié)點(diǎn)受到預(yù)應(yīng)力的軸向偏心壓力作用，產(chǎn)生的偏心扭矩，在端節(jié)點(diǎn)頂面出現(xiàn)拉應(yīng)力，
在抗拉強(qiáng)度低于拉應(yīng)力時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)受拉區(qū)的垂直裂縫。
3、預(yù)制的預(yù)應(yīng)力屋架在預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí)，端節(jié)點(diǎn)處是應(yīng)力集中部位，且應(yīng)力比較復(fù)雜，當(dāng)剪應(yīng)力大于該
處混凝土強(qiáng)度時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生裂縫。
處理方法：
1、先采用化學(xué)灌漿法灌注、封閉裂縫，恢復(fù)構(gòu)件的整體性。推薦選擇的材料有：
YJS-401灌漿樹(shù)脂膠、
YJS-400封縫膠、
YJS-自動(dòng)壓力灌漿器及其配件等。
2、再用粘貼鋼板，或粘貼碳纖維的方法進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)加固修復(fù)。推薦選擇的材料有：
YJS-501粘鋼膠、
YJS-503灌注膠、
YJS-601碳纖維浸漬膠、
YJS-602碳纖維底膠、
YJS-603找平膠、
ECM環(huán)氧修補(bǔ)砂漿、
HGM100無(wú)收縮環(huán)氧灌漿料等。
十一、預(yù)應(yīng)力梁端梭形裂縫的處理技術(shù)：
導(dǎo)致因素：
預(yù)應(yīng)力預(yù)制梁經(jīng)預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)，在端部順主筋方向會(huì)出現(xiàn)裂縫。
處理方法：
采用化學(xué)灌漿法灌補(bǔ)裂縫，起到封閉縫隙、粘合裂縫、恢復(fù)整體功能的作用。推薦選擇的材料有：
YJS-401灌漿樹(shù)脂膠、
YJS-400封縫膠、
YJS-自動(dòng)壓力灌漿器及其配件等。
十二、預(yù)應(yīng)力吊車梁裂縫的處理技術(shù)：
處理方法：
1、根據(jù)裂縫壞損情況，通過(guò)荷載試驗(yàn)確定修復(fù)方案。
2、先采用化學(xué)灌漿法灌注、封閉裂縫，恢復(fù)構(gòu)件的整體性。推薦選擇的材料有：
YJS-401灌漿樹(shù)脂膠、
YJS-400封縫膠、
YJS-自動(dòng)壓力灌漿器及其配件等。
3、再用外包鋼，或粘貼鋼板，或粘貼碳纖維的方法進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)加固修復(fù)。推薦選擇的材料有：
YJS-501粘鋼膠、
YJS-502植筋錨固膠、
YJS-503灌注膠、
YJS-601碳纖維浸漬膠、
YJS-602碳纖維底膠、
YJS-603找平膠、
ECM環(huán)氧修補(bǔ)砂漿、
HGM100無(wú)收縮環(huán)氧灌漿料、
HGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料、
HGM搶修料、
HGM軌道膠泥、
HGM一次座漿料、
HGM鋼筋錨固料等。
十三、預(yù)應(yīng)力屋架超張拉裂縫的處理技術(shù)：
處理方法：
1、當(dāng)裂縫寬度小于
0.3mm，即符合《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（
GBJ 10-89）中規(guī)定的允許值時(shí)，可以采用化學(xué)灌漿法或表面刮
漿封閉法修復(fù)。推薦選擇的材料有：
YJS-401灌漿樹(shù)脂膠、
YJS-400封縫膠、
YJS-自動(dòng)壓力灌漿器及其配件、
RMO補(bǔ)縫膠漿、
J-302混凝土再澆劑、
RC聚合物加固砂漿等。
2、當(dāng)裂縫寬度大于
0.3mm時(shí)，則必須采用加固補(bǔ)強(qiáng)措施。常用的方法有增加鋼筋、加厚板、外包鋼筋混凝土、外包鋼板、粘貼鋼板、
預(yù)應(yīng)力補(bǔ)強(qiáng)等。推薦選擇的材料有：
YJS-501粘鋼膠、
YJS-502植筋膠、
YJS-503灌注膠、
YJS-601碳纖維浸漬膠、
YJS-602碳纖維底膠、
YJS-603找平膠、
ECM環(huán)氧修補(bǔ)砂漿、
HGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料、
HGM100無(wú)收縮環(huán)氧灌漿料、
HGM鋼筋錨固料、
HGM搶修料、
HGM軌道膠泥、
HGM一次座漿料、
RC聚合物加固砂漿等。
十四、預(yù)應(yīng)力屋架上弦裂縫的處理技術(shù)：
處理方法：
屋架扶直吊裝后，檢查如有大于
0.2mm的裂縫時(shí)，采用化學(xué)灌漿法灌注修復(fù)裂縫即可。推薦選擇的材料有：
YJS-401灌漿樹(shù)脂膠、
YJS-400封縫膠、
YJS-自動(dòng)壓力灌漿器及其配件、
RMO補(bǔ)縫膠漿等。
十五、預(yù)應(yīng)力大型屋面板裂縫的處理技術(shù)：
處理方法：
1、如果裂縫寬度大于
0.2mm，且裂縫較多，明顯降低結(jié)構(gòu)剛度的板，不宜使用。
2、對(duì)有輕微裂縫，基本上不影響承載力的屋面板，可先采用化學(xué)灌漿法灌注修復(fù)裂縫，經(jīng)檢查合格后方可使用。推薦選擇的材料有：
YJS-401灌漿樹(shù)脂膠、
YJS-400封縫膠、
YJS-自動(dòng)壓力灌漿器及其配件、
RMO補(bǔ)縫膠漿等。
十六、梁支座處裂縫的處理技術(shù)：
處理方法：
1、先采用化學(xué)灌漿法灌注、封閉裂縫，恢復(fù)構(gòu)件的整體性。推薦選擇的材料有：
YJS-401灌漿樹(shù)脂膠、
YJS-400封縫膠、
YJS-自動(dòng)壓力灌漿器及其配件等。
2、再用外包鋼，或粘貼鋼板，或粘貼碳纖維的方法進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)加固修復(fù)。推薦選擇的材料有：
YJS-501粘鋼膠、
YJS-502植筋膠、
YJS-503灌注膠、
YJS-601碳纖維浸漬膠、
YJS-602碳纖維底膠、
YJS-603找平膠、
ECM環(huán)氧修補(bǔ)砂漿、
HGM100無(wú)收縮環(huán)氧灌漿料、
HGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料、
HGM搶修料、
HGM軌道膠泥、
HGM一次座漿料、
HGM鋼筋錨固料等。
第二節(jié)：柱、墻裂縫的處理技術(shù)
一、柱頂水平裂縫的處理技術(shù)：
導(dǎo)致因素：
1、現(xiàn)場(chǎng)澆筑柱中的混凝土拌和物處于塑性狀態(tài)，在初凝轉(zhuǎn)為終凝階段會(huì)有沉縮現(xiàn)象產(chǎn)生，一般沉縮量為柱高的
1%左右，容易
導(dǎo)致在柱頂梁底處產(chǎn)生水平裂縫。
2、柱石豎向構(gòu)建，混凝土拌和物經(jīng)振搗后，粗骨料下沉，水和水泥漿上浮，聚積在柱頂部，在水泥漿的干縮、收縮、沉縮的綜合
作用下，引起柱的水平裂縫。
處理方法：
1、待柱頂?shù)某量s、干縮、收縮穩(wěn)定后，方可進(jìn)行灌縫修復(fù)。
2、柱頂水平裂縫寬度較大時(shí)，采用水泥漿壓力灌漿法修復(fù)。即先用壓力水將縫隙中沖洗干凈、晾干，隨即用專用壓漿設(shè)備將攪拌
好的功能性水泥漿壓滿縫隙，使縫隙中的水泥漿密實(shí)飽滿，濕養(yǎng)護(hù)
7d。推薦可選用的材料有：
EC-1表面處理劑、
J-302混凝土再澆劑等。
3、柱頂水平裂縫寬度較小時(shí)，采用化學(xué)壓力灌漿法修復(fù)。薦選擇的材料有：
YJS-401灌漿樹(shù)脂膠、
YJS-400封縫膠、
YJS-自動(dòng)壓力灌漿器及其配件等。
二、框架柱水平裂縫的處理技術(shù)：
處理方法：
1、柱與梁的裂縫，采用化學(xué)壓力灌漿法修復(fù)。薦選擇的材料有：
YJS-401灌漿樹(shù)脂膠、
YJS-400封縫膠、
YJS-自動(dòng)壓力灌漿器及其配件等。
2、柱與墻的裂縫，按照活動(dòng)板縫，使用功能性聚合物砂漿材料處理即可。推薦可選用的材料有：
RMO補(bǔ)縫膠漿、
BUS柔性水泥嵌縫料、
EC2000聚合物抗裂砂漿等。
三、支座強(qiáng)度不足產(chǎn)生裂縫的處理技術(shù)：
處理方法：
1、查明裂縫原因，重新進(jìn)行結(jié)構(gòu)核算，制定具體的加固補(bǔ)強(qiáng)方案。
2、先采用化學(xué)灌漿法灌注、封閉裂縫，恢復(fù)構(gòu)件的整體性。薦選擇的材料有：
YJS-401灌漿樹(shù)脂膠、
YJS-400封縫膠、
YJS-自動(dòng)壓力灌漿器及其配件等。
4、再用外包鋼，或粘貼鋼板，或粘貼碳纖維的方法進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)加固修復(fù)。推薦選擇的材料有：
YJS-501粘鋼膠、
YJS-502植筋膠、
YJS-503灌注膠、
YJS-601碳纖維浸漬膠、
YJS-602碳纖維底膠、
YJS-603找平膠、
ECM環(huán)氧修補(bǔ)砂漿、
HGM100無(wú)收縮環(huán)氧灌漿料、
HGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料、
HGM搶修料、
HGM軌道膠泥、
HGM一次座漿料、
HGM鋼筋錨固料等。
四、預(yù)制柱變截面處裂縫的處理技術(shù)：
處理方法：
1、在吊裝時(shí)產(chǎn)生的寬度小于
0.2mm，深度不大于
30mm的裂縫，可暫不作處理，待吊裝就位后，先采用化學(xué)灌漿法灌注、
封閉裂縫，恢復(fù)構(gòu)件的整體性。薦選擇的材料有：
YJS-401灌漿樹(shù)脂膠、
YJS-400封縫膠、
YJS-自動(dòng)壓力灌漿器及其配件等。
2、柱的上柱已經(jīng)斷裂。必須先用化學(xué)灌漿法灌注、封閉裂縫，恢復(fù)構(gòu)件的整體性。再與設(shè)計(jì)單位共同制定加固補(bǔ)強(qiáng)措施。
推薦選擇的材料有：
YJS-401灌漿樹(shù)脂膠、
YJS-400封縫膠、
YJS-自動(dòng)壓力灌漿器及其配件、
YJS-501粘鋼膠、
YJS-502植筋膠、
YJS-503灌注膠、
YJS-601碳纖維浸漬膠、
YJS-602碳纖維底膠、
YJS-603找平膠、
ECM環(huán)氧修補(bǔ)砂漿、
HGM100無(wú)收縮環(huán)氧灌漿料、
HGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料、
HGM搶修料、
HGM軌道膠泥、
HGM一次座漿料、
HGM鋼筋錨固料等。
五、地下建筑墻板裂縫的處理技術(shù)：
導(dǎo)致因素：
主要是混凝土的收縮、干縮、冷縮等綜合應(yīng)力作用下產(chǎn)生的裂縫。
處理方法：
宜采用化學(xué)灌漿法或表面刮漿封閉法進(jìn)行修復(fù)。推薦可選用的材料有：
YJS-401灌漿樹(shù)脂膠、
YJS-400封縫膠、
YJS-自動(dòng)壓力灌漿器及其配件、
RMO補(bǔ)縫膠漿、
BUS柔性水泥嵌縫料、
EC2000聚合物抗裂砂漿、
JS聚合物水泥基防水涂料、
CB-丙烯酸酯防水涂料等。
六、剪力墻裂縫的處理技術(shù)：
處理方法：
1、一般性的裂縫壞損可以采用化學(xué)壓力灌漿法進(jìn)行灌補(bǔ)修復(fù)。推薦選擇的材料有：
YJS-401灌漿樹(shù)脂膠、
YJS-400封縫膠、
YJS-自動(dòng)壓力灌漿器及其配件等。
2、如果剪力墻裂縫面積很大，壞損嚴(yán)重，則應(yīng)采取粘貼碳纖維加固補(bǔ)強(qiáng)措施。推薦選擇的材料有：
YJS-601碳纖維浸漬膠、
YJS-602碳纖維底膠、
YJS-603找平膠、
ECM環(huán)氧修補(bǔ)砂漿、
RC聚合物加固砂漿等。
第三節(jié)：地面裂縫的處理技術(shù)
一、底層地面裂縫的處理技術(shù)：
導(dǎo)致因素：
1、回填土不規(guī)范，不密實(shí)、不均勻，在上層地面的壓力作用下沉降，產(chǎn)生裂縫。
2、大面積地面沒(méi)有按規(guī)定留伸縮縫，和面層與墊層的伸縮縫或施工縫不垂直，而是錯(cuò)開(kāi)，導(dǎo)致面層與墊層脹縮不能同步，
而沿著錯(cuò)縫處產(chǎn)生裂縫。
處理方法：
1、對(duì)于破損嚴(yán)重的地面，先要查明產(chǎn)生裂縫的原因，如確因基土松軟不均勻沉降所致，且還有擴(kuò)展趨勢(shì)，則必須反工重做。
先處理好墊層，墊層的質(zhì)量應(yīng)符合《建筑地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（
GB 50209-95）中的規(guī)定。
2、對(duì)局部破損，應(yīng)先查清楚破損范圍，在地面上彈好破損周圍的直角線，用混凝土切割機(jī)沿線將地面切開(kāi)，鑿開(kāi)面層和墊層，
挖出局部松軟的土層，重新?lián)Q合格的填土料分層夯填密實(shí)，鋪設(shè)墊層，然后設(shè)分隔縫做面層。推薦可選有的材料有：
HGM-80自流平砂漿、
HGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料、
HGM100無(wú)收縮環(huán)氧灌漿料、
BUS柔性水泥嵌縫料等。
3、如果裂縫不多、寬度不大且裂縫已經(jīng)穩(wěn)定時(shí)，將縫隙中清掃干凈，用水沖洗濕潤(rùn)晾干，用功能性聚合物砂漿將縫隙灌滿，
初凝后再壓實(shí)抹平即可。推薦可選有的材料有：
EC2000聚合物抗裂砂漿、
RC聚合物加固砂漿、
RMO補(bǔ)縫膠漿、
108建筑膠、
J-302混凝土再澆劑等。
4、當(dāng)房間地坪為淤泥、淤泥土質(zhì)及雜填土、沖填土等軟弱土層時(shí)，應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求對(duì)基土進(jìn)行更換或加固。填料必須符
合《土方與爆破工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（
GBJ 201-83）中的有關(guān)規(guī)定。
二、散水坡、明溝等裂縫的處理技術(shù)：
處理方法：
1、當(dāng)散水坡或明溝已經(jīng)斷裂，且有的基土已經(jīng)沉陷，散水隨之?dāng)嗔严鲁粱虻蹩諘r(shí)，需要返工重做。
2、雖有裂縫、斷裂，但沒(méi)有吊空和下沉，且裂縫基本穩(wěn)定不再擴(kuò)展，裂縫的間距基本相等時(shí)，可用切割機(jī)沿縫隙割開(kāi)，
保持縫寬度為
15mm左右，掃刷縫隙的兩側(cè)，縫中嵌填柔性密封材料。推薦可選擇的材料有：
BUS柔性水泥嵌縫料、
RMO補(bǔ)縫膠漿、
EC2000聚合物砂漿等。
3、當(dāng)縫隙寬度小于
3mm時(shí)，建議用
RMO補(bǔ)縫膠漿將縫隙灌滿，待終凝前壓實(shí)抹平即可。
4、當(dāng)縫隙寬度大于
3mm時(shí)，建議用
BUS柔性水泥嵌縫料或
EC2000聚合物砂漿將縫隙嵌填密實(shí)刮平即可。
5、局部破損時(shí)，應(yīng)采取局部返工修補(bǔ)方法，重新用混凝土澆筑散水，在新舊混凝土接頭處設(shè)分格縫隔開(kāi)。
建議使用如下材料：
HGM100無(wú)收縮環(huán)氧灌漿料、
HGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料、
HGM搶修料、
HGM軌道膠泥、
HGM一次座漿料、
HGM-80自流平砂漿等。
三、現(xiàn)澆樓板的負(fù)彎矩配筋不規(guī)范產(chǎn)生的裂縫的處理技術(shù)：
處理方法：
1、已經(jīng)澆筑好的混凝土樓板，如有裂縫，且裂縫寬度大于
0.3mm時(shí)，必須查明原因。
2、如果僅僅是混凝土收縮、干縮等造成的裂縫，采用化學(xué)壓力灌漿法灌補(bǔ)封閉修復(fù)即可。推薦選擇的材料有：
YJS-401灌漿樹(shù)脂膠、
YJS-400封縫膠、
YJS-自動(dòng)壓力灌漿器及其配件、
RMO補(bǔ)縫膠漿等。
3、如果是負(fù)彎矩配筋少，或下沉造成的裂縫，則先要采用化學(xué)壓力灌漿法灌補(bǔ)封閉，再采取相應(yīng)加固補(bǔ)強(qiáng)措施。推薦選擇的材料有：
YJS-401灌漿樹(shù)脂膠、
YJS-400封縫膠、
YJS-自動(dòng)壓力灌漿器及其配件、
YJS-501粘鋼膠、
YJS-502植筋膠、
YJS-503灌注膠、
YJS-601碳纖維浸漬膠、
YJS-602碳纖維底膠、
YJS-603找平膠、
ECM環(huán)氧修補(bǔ)砂漿、
HGM100無(wú)收縮環(huán)氧灌漿料、
HGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料、
HGM搶修料、
HGM軌道膠泥、
HGM一次座漿料、
HGM鋼筋錨固料等。
四、沿預(yù)制板平行裂縫的處理技術(shù)：
處理方法：
1、裂縫數(shù)量少，寬度較細(xì)，且樓面無(wú)防滲漏要求時(shí)，建議使用
HGM-80自流平砂漿或
RMO補(bǔ)縫膠漿灌注封閉，使用
HGM-80自流平砂漿時(shí)需要噴水濕養(yǎng)護(hù)
7d。
2、樓板有裂縫，又有防水要求時(shí)，掃刷干凈所有縫隙內(nèi)的積灰，用壓力水沖洗晾干，使用
RMO補(bǔ)縫膠漿灌注修補(bǔ)，
把板縫凝固封閉為整體。
3、裂縫寬度大于
1.5mm時(shí)，須鑿開(kāi)縫隙檢查原有板縫的灌縫質(zhì)量是否合格。如灌縫的混凝土酥松，要鑿除掃刷干凈，
用壓力水沖洗潤(rùn)濕后，根據(jù)縫隙的寬窄和深度，可以選用如下產(chǎn)品中的一種或多種重新灌注，密實(shí)抹平，并澆水養(yǎng)護(hù)。
可選用的材料有：
RMO補(bǔ)縫膠漿、
BUS柔性水泥嵌縫料、
HGM100無(wú)收縮環(huán)氧灌漿料、
HGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料、
HGM搶修料、
HGM軌道膠泥、
HGM一次座漿料、
HGM-80自流平砂漿、
RC聚合物加固砂漿等。
五、沿預(yù)制樓板端頭裂縫的處理技術(shù)：
處理方法：
1、如工業(yè)廠房的樓面，宜沿樓板端頭處裂縫邊彈直線，用切割機(jī)沿直線切割到預(yù)制板面，縫寬控制在
20mm以內(nèi)，將縫隙內(nèi)的樓
面面層鑿除，掃刷干凈，建議用
RMO補(bǔ)縫膠漿，或
BUS柔性水泥嵌縫料，或
EC2000聚合物抗裂砂漿灌注修補(bǔ)。然后，在面層
抹與原地面相同顏色的涂料。
2、當(dāng)縫隙寬度小于
2mm，或有防水要求時(shí)，建議使用
RMO補(bǔ)縫膠漿將縫隙灌滿，壓實(shí)抹平即可。
六、樓地面不規(guī)則裂縫的處理技術(shù)：
處理方法：
1、當(dāng)不規(guī)則的龜裂裂縫的寬度小于
0.5mm，且不貫穿、不脫殼時(shí)，應(yīng)掃刷、沖洗、晾干，建議使用
RMO補(bǔ)縫膠漿將縫隙灌滿，
壓實(shí)抹平即可。
2、當(dāng)不規(guī)則的龜裂裂縫的寬度大于
0.5mm，且貫穿和脫殼時(shí)，須檢查脫殼的范圍，劃好外圍線，用混凝土切割機(jī)沿線切開(kāi)地面面層，
鑿除起殼裂縫部分。如有分格的板塊，可鑿除有裂縫的一個(gè)板塊中的地面，掃刷沖洗干凈、晾干，可以使用如下材料中的一種
進(jìn)行修復(fù)。可供選擇的材料有：
HGM100無(wú)收縮環(huán)氧灌漿料、
HGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料、
HGM搶修料、
HGM軌道膠泥、
HGM一次座漿料、
HGM-80自流平砂漿等。
3、若地面裂縫較少，寬度大于
1mm，經(jīng)檢查不脫殼時(shí)，應(yīng)掃刷縫隙中的灰塵，用吹風(fēng)機(jī)吹盡細(xì)塵后，用
RMO補(bǔ)縫膠漿將縫隙灌滿，
壓實(shí)刮平即可。
七、現(xiàn)澆樓板與主筋平行裂縫的處理技術(shù)：
處理方法：
1、采用化學(xué)壓力灌漿法灌注縫隙、封閉裂縫，黏合縫隙，恢復(fù)原有功能。推薦選擇的材料有：
YJS-401灌漿樹(shù)脂膠、
YJS-400封縫膠、
YJS-自動(dòng)壓力灌漿器及其配件等。
2、為防止樓面漏水和銹蝕鋼筋，建議刮涂
RMO補(bǔ)縫膠漿封閉微細(xì)裂縫。
八、地面磚地面冷縮裂縫的處理技術(shù)：
導(dǎo)致因素：
主要原因是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)層、純水泥漿結(jié)合層與陶瓷釉面磚三者的干縮變形、收縮變形、冷縮變形系數(shù)差異較大，在溫差作用下，
三者的收縮不能同步，結(jié)合層的收縮應(yīng)力大于地面磚黏結(jié)強(qiáng)度時(shí)，迫使地面磚裂縫和起鼓。
處理方法：
1、如果僅僅是出現(xiàn)裂縫，應(yīng)先把陶瓷磚接縫處的砂漿清除掃刷干凈，后使用
BUS柔性水泥嵌縫料重新嵌填。
2、如果陶瓷磚已經(jīng)出現(xiàn)起鼓，應(yīng)把起鼓、松動(dòng)的面磚拿下來(lái)，在面磚背面涂刷
RMO補(bǔ)縫膠漿稀漿重新粘貼，并將
RMO補(bǔ)縫膠漿配制
成膏狀，嵌填陶瓷磚接縫。
九、磨石子地面熱脹裂縫的處理技術(shù)：
處理方法：
1、對(duì)脫殼裂縫之處全部鏟除，留伸縮縫后重做磨石子通道。沒(méi)有脫殼裂縫之處，根據(jù)墊層的伸縮縫用切割機(jī)切開(kāi)縫寬
15mm，
縫內(nèi)掃刷干凈后，嵌填
BUS柔性水泥嵌縫料或
RMO補(bǔ)縫膠漿。
2、磨石子面層的伸縮縫、沉降縫、防震縫等變形縫，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，并要與結(jié)構(gòu)相應(yīng)的縫位置一致，均應(yīng)貫通各構(gòu)造層。
參照《工業(yè)建筑地面設(shè)計(jì)規(guī)范》（
TJ 37-79）中第
42條規(guī)定。
第三章：砌塊（磚）建筑裂縫的處理技術(shù)
第一節(jié)：砌塊（磚）建筑溫差變形裂縫的處理技術(shù)
一、砌塊（磚）建筑斜裂縫處理技術(shù)：
處理方法：
1、當(dāng)確認(rèn)裂縫為溫差裂縫時(shí)，一般不用作結(jié)構(gòu)性修補(bǔ)，而僅需做恢復(fù)建筑功能的局部修補(bǔ)即可。
2、裂縫寬度小于
0.5mm時(shí)，鏟除裂縫處的空鼓脫殼的裝飾層，掃刷沖洗干凈、晾干，重新抹聚合物抗裂砂漿、刮涂膩?zhàn)?span>
和噴刷涂料即可。推薦可選擇的材料有：
EC聚合物抹灰砂漿、
EC2000聚合物抗裂砂漿、
RC聚合物加固砂漿、
N3生態(tài)耐水膩?zhàn)拥取?span>
3、裂縫寬度在
0.5mm-3.0mm之間時(shí)，清掃干凈縫內(nèi)浮灰雜物，嵌填、刮涂
RMO補(bǔ)縫膠漿。
4、裂縫寬度在
3.0mm-5.0mm之間時(shí)，清除浮渣和灰塵等，可采用
RMO補(bǔ)縫膠漿或水泥稀漿
（建議使用水泥與
EC-1表面處理劑的混合料）灌漿。
5、當(dāng)砌體墻體裂縫比較嚴(yán)重，最大裂縫寬度大于
5mm時(shí)，應(yīng)查明裂縫原因，制定加固處理方案。推薦可選擇的材料有：
EC聚合物抹灰砂漿、
EC2000聚合物抗裂砂漿、
RC聚合物加固砂漿、
ECM環(huán)氧修補(bǔ)砂漿、
HGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料、
HGM搶修料、
HGM鋼筋錨固料、
HGM一次座漿料、
HGM軌道膠泥、
Z5型陶瓷磚與大理石粘結(jié)劑等。
二、砌塊（磚）建筑水平裂縫處理技術(shù)：
處理方法：
一般水平裂縫可不作結(jié)構(gòu)性處理，僅作恢復(fù)建筑物功能的局部處理，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的觀察，待到基本穩(wěn)定后，采取封閉保護(hù)、
外墻防滲漏的方法處理。
處理方法：（
1）沿外墻裂縫處，鏟除裂縫邊上、下各寬
100mm內(nèi)的抹灰或裝飾層，掃刷干凈，沖洗晾干后，沿裂縫填嵌
BUS柔性水泥嵌縫料。（
2）再用
EC2000 聚合物抗裂砂漿抹灰并埋貼玻璃纖維網(wǎng)格布，干燥后做好裝飾面層即可。
三、砌塊（磚）建筑垂直裂縫處理技術(shù)：
處理方法：
1、裂縫寬度小于
0.5mm時(shí)，鏟除裂縫處的空鼓脫殼的裝飾層，掃刷沖洗干凈、晾干，重新抹聚合物抗裂砂漿、刮涂膩?zhàn)?span>
和噴刷涂料即可。推薦可選擇的材料有：
EC聚合物抹灰砂漿、
EC2000聚合物抗裂砂漿、
RC聚合物加固砂漿、
N3生態(tài)耐水膩?zhàn)拥取?span>
2、裂縫寬度在
0.5mm-3.0mm之間時(shí)，清掃干凈縫內(nèi)浮灰雜物，嵌填、刮涂
RMO補(bǔ)縫膠漿。
3、裂縫寬度在
3.0mm-5.0mm之間時(shí)，清除浮渣和灰塵等，可采用
RMO補(bǔ)縫膠漿或水泥稀漿
（建議使用水泥與
EC-1表面處理劑的混合料）灌漿。
4、當(dāng)砌體墻體裂縫比較嚴(yán)重，最大裂縫寬度大于
5mm時(shí)，應(yīng)查明裂縫原因，制定加固處理方案。推薦可選擇的材料有：
EC聚合物抹灰砂漿、
EC2000聚合物抗裂砂漿、
RC聚合物加固砂漿、
ECM環(huán)氧修補(bǔ)砂漿、
HGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料、
HGM搶修料、
HGM鋼筋錨固料、
HGM一次座漿料、
HGM軌道膠泥、
Z5型陶瓷磚與大理石粘結(jié)劑等。
四、砌塊（磚）中混凝土構(gòu)件變形裂縫的處理技術(shù)：
處理方法：
1、采用抽磚修補(bǔ)法。修補(bǔ)時(shí)，將修補(bǔ)部位四周碎磚和松散砂漿清除干凈，然后更換砌體，鑲砌石必須填嵌密實(shí)。
建議使用
EC聚合物砌筑砂漿。
2、當(dāng)裂縫較多，且較長(zhǎng)時(shí)，采用裂縫處理方式修補(bǔ)。
（
1） 裂縫寬度小于
0.5mm時(shí)，鏟除裂縫處的空鼓脫殼的裝飾層，掃刷沖洗干凈、晾干，重新抹聚合物抗裂砂漿、
刮涂膩?zhàn)雍蛧娝⑼苛霞纯伞Ｍ扑]可選擇的材料有：
EC聚合物抹灰砂漿、
EC2000聚合物抗裂砂漿、
EC2000-RC聚合物加固砂漿、
N3生態(tài)耐水膩?zhàn)拥取?span>
（
2）裂縫寬度在
0.5mm-3.0mm之間時(shí)，清掃干凈縫內(nèi)浮灰雜物，嵌填、刮涂
RMO補(bǔ)縫膠漿。
（
3）裂縫寬度在
3.0mm-5.0mm之間時(shí)，清除浮渣和灰塵等，可采用
RMO補(bǔ)縫膠漿或水泥稀漿
（建議使用水泥與
EC-1表面處理劑的混合料）灌漿。
（
4）當(dāng)砌體墻體裂縫比較嚴(yán)重，最大裂縫寬度大于
5mm時(shí)，應(yīng)查明裂縫原因，制定加固處理方案。推薦可選擇的材料有：
EC聚合物抹灰砂漿、
EC2000聚合物抗裂砂漿、
EC2000-RC聚合物加固砂漿、
ECM環(huán)氧修補(bǔ)砂漿、
HGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料、
HGM搶修料、
HGM鋼筋錨固料、
HGM一次座漿料、
HGM軌道膠泥、
Z5型陶瓷磚與大理石粘結(jié)劑等。
第二節(jié)：砌塊（磚）建筑沉降裂縫的處理技術(shù)
由于地基不均勻沉降引起的墻體裂縫，屬于不穩(wěn)定裂縫，一般都有發(fā)展的趨勢(shì)。從不穩(wěn)定到沉降穩(wěn)定往往持續(xù)較長(zhǎng)的時(shí)間，
嚴(yán)重者會(huì)一直發(fā)展下去而是建筑物成為危險(xiǎn)房屋，甚至倒塌。
一、砌塊（磚）建筑物沉降裂縫的處理技術(shù)：
處理方法：
1、當(dāng)?shù)鼗牟痪鶆虺两邓俾蚀笥?span>0.5mm/d時(shí)，說(shuō)明地基還在沉降。當(dāng)裂縫的寬度擴(kuò)大到
1.5mm-2mm且裂縫長(zhǎng)度超過(guò)層高的
1/2，
或裂縫的長(zhǎng)度超過(guò)層高的
1/3且有多條時(shí)，則已屬于危險(xiǎn)房屋，必須撤出用戶，停止該建筑物的使用。
2、當(dāng)沉降速率小于
0.05mm/d時(shí)，說(shuō)明建筑物的沉降趨于穩(wěn)定。檢查因地基沉降產(chǎn)生的裂縫，若裂縫的寬度小于
1.5mm，
且裂縫的長(zhǎng)度小于層高的
1/2，可以采用加固封閉墻體裂縫的措施，恢復(fù)建筑物的使用功能。
（
1）先采用化學(xué)壓力灌漿法灌補(bǔ)封閉裂縫，推薦選擇的材料有：
YJS-401灌漿樹(shù)脂膠、
YJS-400封縫膠、
YJS-自動(dòng)壓力灌漿器及其配件、
RMO補(bǔ)縫膠漿等。
（
2）再用
EC2000-RC聚合物加固砂漿抹灰、埋貼鋼板網(wǎng)片或配置拉接鋼筋。
3、若查明因地基局部土層軟弱而產(chǎn)生沉降時(shí)，宜根據(jù)建筑物結(jié)構(gòu)情況及軟弱土層的范圍和厚度，采取合適的加固方法。
推薦選擇的材料有：
ECM環(huán)氧修補(bǔ)砂漿、
HGM100無(wú)收縮環(huán)氧灌漿料、
HGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料、
HGM搶修料、
HGM軌道膠泥、
HGM一次座漿料、
HGM鋼筋錨固料等。
二、沉降引起窗間墻水平裂縫的處理技術(shù)：
處理方法：
確認(rèn)裂縫的寬度和長(zhǎng)度不再發(fā)展時(shí)，按照如下的方法修復(fù)：
1、裂縫寬度小于
0.5mm時(shí)，鏟除裂縫處的空鼓脫殼的裝飾層，掃刷沖洗干凈、晾干，重新抹聚合物抗裂砂漿、
刮涂膩?zhàn)雍蛧娝⑼苛霞纯伞Ｍ扑]可選擇的材料有：
EC聚合物抹灰砂漿、
EC2000聚合物抗裂砂漿、
EC2000-RC聚合物加固砂漿、
N3生態(tài)耐水膩?zhàn)拥取?span>
2、裂縫寬度在
0.5mm-3.0mm之間時(shí)，清掃干凈縫內(nèi)浮灰雜物，嵌填、刮涂
RMO補(bǔ)縫膠漿。
3、裂縫寬度在
3.0mm-5.0mm之間時(shí)，清除浮渣和灰塵等，可采用
RMO補(bǔ)縫膠漿或水泥稀漿
（建議使用水泥與
EC-1表面處理劑的混合料）灌漿。
4、當(dāng)砌體墻體裂縫比較嚴(yán)重，最大裂縫寬度大于
5mm時(shí)，應(yīng)查明裂縫原因，制定加固處理方案。推薦可選擇的材料有：
EC聚合物抹灰砂漿、
EC2000聚合物抗裂砂漿、
EC2000-RC聚合物加固砂漿、
ECM環(huán)氧修補(bǔ)砂漿、
HGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料、
HGM搶修料、
HGM鋼筋錨固料、
HGM一次座漿料、
HGM軌道膠泥、
Z5型陶瓷磚與大理石粘結(jié)劑等。
三、窗下墻的豎向裂縫處理技術(shù)：
處理方法：
1、窗下磚墻的豎向裂縫，如不發(fā)展、不擴(kuò)大，一般不危及建筑物的安全，可不做加固處理。
2、對(duì)已有的裂縫，按照下列方式處理：
（
1）裂縫寬度小于
0.5mm時(shí)，鏟除裂縫處的空鼓脫殼的裝飾層，掃刷沖洗干凈、晾干，重新抹聚合物抗裂砂漿、
刮涂膩?zhàn)雍蛧娝⑼苛霞纯伞Ｍ扑]可選擇的材料有：
EC聚合物抹灰砂漿、
EC2000聚合物抗裂砂漿、
RC聚合物加固砂漿、
N3生態(tài)耐水膩?zhàn)拥取?span>
（
2）裂縫寬度在
0.5mm-3.0mm之間時(shí)，清掃干凈縫內(nèi)浮灰雜物，嵌填、刮涂
RMO補(bǔ)縫膠漿。
（
3）裂縫寬度在
3.0mm-5.0mm之間時(shí)，清除浮渣和灰塵等，可采用
RMO補(bǔ)縫膠漿或水泥稀漿
（建議使用水泥與
EC-1表面處理劑的混合料）灌漿。
（
4）當(dāng)砌體墻體裂縫比較嚴(yán)重，最大裂縫寬度大于
5mm時(shí)，應(yīng)查明裂縫原因，制定加固處理方案。推薦可選擇的
材料有：
EC聚合物抹灰砂漿、
EC2000聚合物抗裂砂漿、
EC2000-RC聚合物加固砂漿、
ECM環(huán)氧修補(bǔ)砂漿、
HGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料、
HGM搶修料、
HGM鋼筋錨固料、
HGM一次座漿料、
HGM軌道膠泥、
Z5型陶瓷磚與大理石粘結(jié)劑等。
四、地基局部沉降引起裂縫的處理技術(shù)：
處理方法：
檢查局部沉降、坍陷的原因，先加固地基后，在處理基礎(chǔ)和墻體的裂縫。情況嚴(yán)重者，
要拆除破壞部分，重新修補(bǔ)完好。
五、凍土地基引起裂縫的處理技術(shù)：
處理方法：
1、全面檢查裂縫建筑的凍害原因及被破壞情況。裂縫的寬度、長(zhǎng)度、數(shù)量沒(méi)有危及房屋使用安全度時(shí)，
可采取加固補(bǔ)強(qiáng)方法處理。
2、如因外來(lái)水的影響，須補(bǔ)建截水溝或攔水墻，截?cái)嗨矗瑫r(shí)修建排水溝，及時(shí)排除積水。
第三節(jié)：砌塊（磚）建筑體裂縫的處理技術(shù)
一、砌塊（磚）填充墻裂縫的處理技術(shù)：
處理方法：
1、鏟除框架梁底水平裂縫向上、向下各
100mm的抹灰層，掃刷沖洗干凈。
2、凡右斜砌磚松動(dòng)或灰漿不飽滿時(shí)，必須拆除后重砌，要求撐緊，四周灰縫要飽滿，砌筑斜磚宜采用專用砂漿
（比如：
EC聚合物砌筑砂漿）。
3、采用專用聚合物抹灰砂漿（比如：
EC聚合物抹灰砂漿）抹頭度灰，隨即撲貼玻璃纖維網(wǎng)格布一層，再用聚合物抗裂砂
漿（比如：
EC聚合物抹灰砂漿，或
EC2000聚合物抗裂砂漿）刮平。
4、靠框架柱邊的豎縫，因材料不同、收縮變形不同，最好采用柔性防水密封材料嵌填縫隙，以適應(yīng)溫差變形。可以選用
的材料有：
BUS柔性水泥嵌縫料、
RMO補(bǔ)縫膠漿、
EC2000聚合物砂漿等。
二、加氣混凝土砌塊填充墻裂縫的處理技術(shù)：
處理方法：
1、將已經(jīng)開(kāi)裂的縫隙中脫殼的砂漿刮除，掃除干凈，噴水濕潤(rùn)，隔天用
EC聚合物砌筑砂漿補(bǔ)嵌密實(shí)。用
EC聚合物抹灰砂漿
抹頭度灰，并沿縫隙鋪貼寬度為
200mm的玻璃纖維網(wǎng)格布。然后，按設(shè)計(jì)規(guī)定做好裝飾層。
2、門窗孔上口斜裂縫的修復(fù)處理：
（
1）如門窗過(guò)梁長(zhǎng)度不足，需要更換合格的過(guò)梁，最好擱置長(zhǎng)度不少于
200mm。
（
2）如因過(guò)梁安裝不標(biāo)準(zhǔn)，需拆除后重新安裝，確保擱置處平整密實(shí)。
（
3）如過(guò)梁底的加氣砌塊強(qiáng)度不足，應(yīng)拆除后更換合格的加氣砌塊。
三、懸臂梁上填充墻裂縫的處理技術(shù)：
處理方法：
1、經(jīng)觀測(cè)，若懸臂梁的下?lián)弦呀?jīng)穩(wěn)定，填充墻裂縫不再擴(kuò)大，可采用灌漿法封閉縫隙。可采用
RMO補(bǔ)縫膠漿或
水泥稀漿（建議使用水泥與
EC-1表面處理劑的混合料）灌漿。
2、經(jīng)觀測(cè)，若懸臂梁繼續(xù)下?lián)希畛鋲α芽p還在擴(kuò)大，則必須請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位研究加固處理方案。如給懸臂梁加外包鋼、
加設(shè)托梁、增設(shè)構(gòu)造柱等，確保懸臂梁在垂直荷載作用下不再變形；也可以采用卸荷方法，如拆除燒結(jié)黏土磚填充墻，
更換輕質(zhì)隔墻等。推薦可選擇的材料有：
EC聚合物抹灰砂漿、
EC2000聚合物抗裂砂漿、
EC2000-RC聚合物加固砂漿、
ECM環(huán)氧修補(bǔ)砂漿、
HGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料、
HGM搶修料、
HGM鋼筋錨固料、
HGM一次座漿料、
HGM軌道膠泥等。
四、砌塊（磚）體抗壓強(qiáng)度不足產(chǎn)生裂縫的處理技術(shù)：
砌塊（磚）體的抗壓強(qiáng)度和磚、砌塊強(qiáng)度及砂漿強(qiáng)度等級(jí)有關(guān)。
處理方法：
1、因磚的質(zhì)量低劣、砂漿強(qiáng)度不足，又是包心砌法砌的磚柱，可采用托梁換柱的方法，并一定用支撐撐牢承重梁。支撐必
須經(jīng)過(guò)計(jì)算，要確保安全和穩(wěn)定。然后拆除不合格的磚柱，換合格的優(yōu)質(zhì)磚，并提高砌筑砂漿的等級(jí)。
推薦使用
EC聚合物砌筑砂漿。
2、若磚柱的承載力不足主要是因?yàn)榻孛嫫r(shí)，可采用外包配筋的磚砌體。每隔
5皮磚高要在磚縫中插
2根鋼筋和新砌磚搭接。
也可在原有磚柱外配鋼筋澆筑混凝土的方法，擴(kuò)大截面，提高磚柱的抗壓等強(qiáng)度。推薦可選擇的材料有：
EC聚合物抹灰砂漿、
EC2000聚合物抗裂砂漿、
RC聚合物加固砂漿、
ECM環(huán)氧修補(bǔ)砂漿、
HGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料、
HGM搶修料、
HGM鋼筋錨固料、
HGM一次座漿料、
HGM軌道膠泥等。
五、砌塊（磚）體抗拉強(qiáng)度不足產(chǎn)生裂縫的處理技術(shù)：
砌塊（磚）體的抗拉強(qiáng)度與磚、砌塊強(qiáng)度等級(jí)無(wú)關(guān)，主要取決于砌筑砂漿的強(qiáng)度等級(jí)。
處理方法：
1、裂縫寬度小于
0.5mm時(shí)，鏟除裂縫處的空鼓脫殼的裝飾層，掃刷沖洗干凈、晾干，重新抹聚合物抗裂砂漿、刮涂膩?zhàn)雍蛧娝?span>
涂料即可。推薦可選擇的材料有：
EC聚合物抹灰砂漿、
EC2000聚合物抗裂砂漿、
EC2000-RC聚合物加固砂漿、
N3生態(tài)耐水膩?zhàn)拥取?span>
2、裂縫寬度在
0.5mm-3.0mm之間時(shí)，清掃干凈縫內(nèi)浮灰雜物，嵌填、刮涂
RMO補(bǔ)縫膠漿。
3、裂縫寬度在
3.0mm-5.0mm之間時(shí)，清除浮渣和灰塵等，可采用
RMO補(bǔ)縫膠漿或水泥稀漿
（建議使用水泥與
EC-1表面處理劑的混合料）灌漿。
4、當(dāng)砌體墻體裂縫比較嚴(yán)重，最大裂縫寬度大于
5mm時(shí)，應(yīng)查明裂縫原因，制定加固處理方案。推薦可選擇的材料有：
EC聚合物抹灰砂漿、
EC2000聚合物抗裂砂漿、
EC2000-RC聚合物加固砂漿、
ECM環(huán)氧修補(bǔ)砂漿、
HGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料、
HGM搶修料、
HGM鋼筋錨固料、
HGM一次座漿料、
HGM軌道膠泥、
Z5型陶瓷磚與大理石粘結(jié)劑等。
5、對(duì)于圓形建筑物的裂縫，可采用鋼構(gòu)件外包箍加固法，但須通過(guò)原設(shè)計(jì)經(jīng)過(guò)結(jié)構(gòu)驗(yàn)算確定鋼材的截面面積和加固方法。
推薦可選擇的材料有：
EC聚合物抹灰砂漿、
EC2000聚合物抗裂砂漿、
EC2000-RC聚合物加固砂漿、
ECM環(huán)氧修補(bǔ)砂漿、
HGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料、
HGM搶修料、
HGM鋼筋錨固料、
HGM一次座漿料、
HGM軌道膠泥等。
六、砌塊（磚）體彎曲抗拉強(qiáng)度不足產(chǎn)生裂縫的處理技術(shù)：
處理方法：
1、必須查明原因，及時(shí)研究加固措施。如擋土墻必須挖除裂縫處的填土層減輕墻的壓力，加砌磚柱增強(qiáng)。
2、裂縫寬度小于
0.5mm時(shí)，鏟除裂縫處的空鼓脫殼的裝飾層，掃刷沖洗干凈、晾干，重新抹聚合物抗裂砂漿、刮涂膩?zhàn)雍?span>
噴刷涂料即可。推薦可選擇的材料有：
EC聚合物抹灰砂漿、
EC2000聚合物抗裂砂漿、
RC聚合物加固砂漿、
N3生態(tài)耐水膩?zhàn)拥取?span>
3、裂縫寬度在
0.5mm-3.0mm之間時(shí)，清掃干凈縫內(nèi)浮灰雜物，嵌填、刮涂
RMO補(bǔ)縫膠漿。
4、裂縫寬度在
3.0mm-5.0mm之間時(shí)，清除浮渣和灰塵等，可采用
RMO補(bǔ)縫膠漿或水泥稀漿
（建議使用水泥與
EC-1表面處理劑的混合料）灌漿。
5、當(dāng)砌體墻體裂縫比較嚴(yán)重，最大裂縫寬度大于
5mm時(shí)，應(yīng)查明裂縫原因，制定加固處理方案。推薦可選擇的材料有：
EC聚合物抹灰砂漿、
EC2000聚合物抗裂砂漿、
EC2000-RC聚合物加固砂漿、
ECM環(huán)氧修補(bǔ)砂漿、
HGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料、
HGM搶修料、
HGM鋼筋錨固料、
HGM一次座漿料、
HGM軌道膠泥等。
七、砌塊（磚）體抗剪強(qiáng)度不足產(chǎn)生裂縫的處理技術(shù)：
處理方法：
1、裂縫寬度小于
0.5mm時(shí)，鏟除裂縫處的空鼓脫殼的裝飾層，掃刷沖洗干凈、晾干，重新抹聚合物抗裂砂漿、
刮涂膩?zhàn)雍蛧娝⑼苛霞纯伞Ｍ扑]可選擇的材料有：
EC聚合物抹灰砂漿、
EC2000聚合物抗裂砂漿、
RC聚合物加固砂漿、
N3生態(tài)耐水膩?zhàn)拥取?span>
2、裂縫寬度在
0.5mm-3.0mm之間時(shí)，清掃干凈縫內(nèi)浮灰雜物，嵌填、刮涂
RMO補(bǔ)縫膠漿。
3、裂縫寬度在
3.0mm-5.0mm之間時(shí)，清除浮渣和灰塵等，可采用
RMO補(bǔ)縫膠漿或水泥稀漿
（建議使用水泥與
EC-1表面處理劑的混合料）灌漿。
4、當(dāng)砌體墻體裂縫比較嚴(yán)重，最大裂縫寬度大于
5mm時(shí)，應(yīng)查明裂縫原因，制定加固處理方案。推薦可選擇的材料有：
EC聚合物抹灰砂漿、
EC2000聚合物抗裂砂漿、
RC聚合物加固砂漿、
ECM環(huán)氧修補(bǔ)砂漿、
HGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料、
HGM搶修料、
HGM鋼筋錨固料、
HGM一次座漿料、
HGM軌道膠泥等。
八、局部承壓強(qiáng)度不足產(chǎn)生裂縫的處理技術(shù)：
處理方法：
1、及時(shí)卸除上部荷載，并采取應(yīng)急防護(hù)措施。
2、因梁下沒(méi)有設(shè)置混凝土墊塊導(dǎo)致砌體的局部承壓強(qiáng)度不足而裂縫時(shí)，可采取托梁加墊塊的處理辦法；
對(duì)裂縫較嚴(yán)重的砌體，可局部拆除重砌。
3、可采取增設(shè)或擴(kuò)大扶壁柱，以擴(kuò)大梁底的承載截面和穩(wěn)定性。推薦可選擇的材料有：
EC聚合物抹灰砂漿、
EC2000聚合物抗裂砂漿、
RC聚合物加固砂漿、
ECM環(huán)氧修補(bǔ)砂漿、
HGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料、
HGM搶修料、
HGM鋼筋錨固料、
HGM一次座漿料、
HGM軌道膠泥等。
九、墻體內(nèi)留煙囪孔洞產(chǎn)生裂縫的處理技術(shù)：
處理方法：
可采用
RMO補(bǔ)縫膠漿或水泥稀漿（建議使用水泥與
EC-1表面處理劑的混合料）灌漿封閉裂縫，以防止外墻滲水、內(nèi)墻污染。
十、新舊建筑連接不當(dāng)產(chǎn)生裂縫的處理技術(shù)：
處理方法：
1、查明裂縫的原因。如基礎(chǔ)沉降已經(jīng)穩(wěn)定，裂縫寬度大于
10mm且已經(jīng)穩(wěn)定時(shí)，可將縫內(nèi)掃刷潔凈，填塞礦物棉或泡沫塑料。
為防止?jié)B漏和使外墻美觀，可用不銹鋼的金屬片外掛封閉處理。也可以采用
EC2000聚合物柔性抗裂砂漿、
BUS柔性水泥嵌縫料、
RMO補(bǔ)縫膠漿等進(jìn)行嵌填。
2、由于墻體的水平灰縫收縮與干縮，拉裂搭砌的磚塊，經(jīng)觀察已穩(wěn)定時(shí)，可采用
RMO補(bǔ)縫膠漿或水泥稀漿
（建議使用水泥與
EC-1表面處理劑的混合料）灌漿封閉裂縫。
十一、砌塊（磚）體女兒墻產(chǎn)生裂縫的處理技術(shù)：
處理方法：
1、有裂縫，但不嚴(yán)重時(shí)，可采用
RMO補(bǔ)縫膠漿或水泥稀漿（建議使用水泥與
EC-1表面處理劑的混合料）
灌漿封閉裂縫，以防止雨水滲入室內(nèi)。
2、凡因屋面剛性防水層、保護(hù)層沒(méi)有按規(guī)定留分格縫，在熱脹冷縮的作用下推裂女兒墻時(shí)，須用切割機(jī)沿女兒墻內(nèi)壁切割
30mm寬的縫。將縫內(nèi)混凝土清除干凈，縫內(nèi)嵌填柔性防水密封材料。推薦可選擇的材料有：
EC2000聚合物柔性抗裂砂漿、
BUS柔性水泥嵌縫料、
RMO補(bǔ)縫膠漿等。
十二、砌塊（磚）、砂漿質(zhì)量低劣產(chǎn)生裂縫的處理技術(shù)：
處理方法：
1、全面檢查，發(fā)現(xiàn)有受潮軟化、酥松、剝蝕現(xiàn)象的墻體，要及時(shí)加固。
2、少量欠火砌塊（磚）可采取挖補(bǔ)法，即挖除軟化、酥松、裂縫的次磚及不合格的砂漿，更換合格的磚，并采用優(yōu)質(zhì)的
砂漿（如：
EC聚合物砌筑砂漿）補(bǔ)嵌密實(shí)。
3、如大面積墻體為次磚，或砂漿質(zhì)量低劣，可采用托梁煥墻法，拆除次磚墻，更換合格的磚和優(yōu)質(zhì)的
砂漿（如：
EC聚合物砌筑砂漿）重砌。
4、如夾有次磚，或劣質(zhì)砂漿導(dǎo)致磚柱等有軟化、裂縫、變形時(shí)，除可采用托梁煥墻法，拆除次磚墻，更換合格的磚和優(yōu)質(zhì)
的砂漿（如：
EC聚合物砌筑砂漿）重砌外，也可以采取外包磚或鋼筋混凝土加固。推薦可選擇的材料有：
EC聚合物抹灰砂漿、
EC2000聚合物抗裂砂漿、
RC聚合物加固砂漿、
ECM環(huán)氧修補(bǔ)砂漿、
HGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料、
HGM搶修料、
HGM鋼筋錨固料、
HGM一次座漿料、
HGM軌道膠泥等。
第四章：水泥混凝土路面的修補(bǔ)技術(shù)
第一節(jié)：水泥混凝土路面縫的修補(bǔ)技術(shù)
一、接縫的修補(bǔ)技術(shù)：
說(shuō)明：
接縫時(shí)水泥混凝土板塊的薄弱部位，一旦填縫材料老化壞損，要立即更換填縫料。否則冬季水泥混凝土板塊收縮，
填縫料與板塊之間被拉開(kāi)，形成空隙，雨雪水滲入路基，造成板塊唧泥。此外，堅(jiān)硬的石子落入縫內(nèi)，夏天板塊受熱膨脹，
石子容易將板邊擠碎。
修補(bǔ)辦法：
1、用小扁鑿鑿除舊填縫料，用鋼絲刷清理縫壁，并用吸塵器等設(shè)備吸干凈縫內(nèi)塵灰。
2、接縫的下部填
25mm-30mm高的泡沫塑料嵌條。
3、用配制好的
BUS柔性水泥嵌縫料（又稱：
BUS道路填縫料）進(jìn)行嵌填接縫，并壓實(shí)、抹平即可。
二、
0.5mm以下寬度的非擴(kuò)展性表面裂縫的修補(bǔ)技術(shù)：
修補(bǔ)辦法：
采用
YJS-自動(dòng)壓力灌漿技術(shù)進(jìn)行修復(fù)，可供選擇的材料有：
YJS-自動(dòng)壓力灌漿器、底座、堵頭、連接頭、軟管、
YJS-401灌漿樹(shù)脂、
YJS-400封縫膠等。具體施工步驟如下：
第一步：基層處理，確定注入口。清理裂縫表面灰塵，確保干燥牢固，按照
15-20cm間距標(biāo)出注入口，
盡量位于裂紋較寬、開(kāi)口較通暢部位。
第二步：粘貼底座，封閉裂縫。采用
YJS-400封縫膠在預(yù)先標(biāo)出的注入口上粘貼底座，并沿裂縫表面涂刮
YJS-400封縫膠，
寬度
5cm，確保封嚴(yán)。
第三步：配制樹(shù)脂，連續(xù)注膠。按比例配制
YJS-401灌漿樹(shù)脂，倒入軟管中，把裝有樹(shù)脂的灌漿器旋緊與底座上，
松開(kāi)彈簧進(jìn)行注膠。樹(shù)脂不足，可反復(fù)補(bǔ)充，直至注滿全部裂縫。
第四步：注膠完畢，拆除灌漿器及底座，基層復(fù)原。注膠完畢應(yīng)立即拆下灌漿器，用酒精浸泡清洗。
待樹(shù)脂固化后可敲掉底座及堵頭，必要時(shí)可用砂輪機(jī)對(duì)表面封縫膠進(jìn)行打磨，恢復(fù)基層原狀。
三、局部性較寬裂縫的修補(bǔ)技術(shù)：
修補(bǔ)辦法：
采用擴(kuò)縫灌漿法進(jìn)行修補(bǔ)。施工步驟如下：
1、先順著裂縫用沖擊電鉆將縫口擴(kuò)寬成
1.5cm的溝槽，槽深根據(jù)裂縫深度確定，最大深度不得超過(guò)
2/3板厚。
2、用壓縮空氣吹除混凝土碎石屑，灌入選擇的灌漿材料，振搗、壓實(shí)、抹平。推薦可選擇的材料有：
HGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料、
HGM100無(wú)收縮環(huán)氧灌漿料、
HGM搶修料、
HGM一次座漿料、
HGM軌道膠泥、
HGM-80自流平砂漿與
HGM-80自流平增強(qiáng)劑、
RC聚合物加固砂漿、
ECM環(huán)氧修補(bǔ)砂漿等。
、&NBSP;&NBSP; 按所用材料的要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。< DIV>
四、表面龜裂的修補(bǔ)技術(shù)：
修補(bǔ)辦法：
1、對(duì)于表面裂縫較多及表面龜裂，可把裂縫集中區(qū)劃為一個(gè)施工面。
2、將其施工面中的裂縫鑿成一塊3cm-6cm深的凹槽。
3、把混凝土碎屑吹除干凈。
4、澆筑所選擇修補(bǔ)材料，振搗、壓實(shí)、抹平。推薦可選擇的材料有： HGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料、
HGM100無(wú)收縮環(huán)氧灌漿料、HGM搶修料、HGM一次座漿料、HGM軌道膠泥、HGM-80自流平砂漿
與HGM-80自流平增強(qiáng)劑、RC聚合物加固砂漿、ECM環(huán)氧修補(bǔ)砂漿等。
5、 按所用材料的要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
第二節(jié)：水泥混凝土路面局部壞損的修補(bǔ)技術(shù)
一、孔洞坑槽的修補(bǔ)技術(shù)：
修補(bǔ)辦法：
1、先將孔洞鑿成形狀規(guī)則的直壁坑槽。
2、用鋼絲刷將破損處的塵土、碎屑清除。
3、用壓縮空氣吹干凈修補(bǔ)面。
4、填上所選擇的修補(bǔ)材料，振搗、壓實(shí)、抹平。推薦可選擇的材料有： HGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料、
HGM100無(wú)收縮環(huán)氧灌漿料、HGM搶修料、HGM一次座漿料、HGM軌道膠泥、HGM-80自流平砂漿
與HGM-80自流平增強(qiáng)劑、RC聚合物加固砂漿、ECM環(huán)氧修補(bǔ)砂漿等。
5、 按所用材料的要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
二、對(duì)較深的孔洞或連片小坑洼的罩面修補(bǔ)技術(shù)：
修補(bǔ)辦法：
1、將較深的孔洞或連片小坑洼集中地劃為一個(gè)施工面。放樣，用粉筆畫(huà)出修補(bǔ)區(qū)域。
2、用切割機(jī)切成5cm深的槽。
3、用風(fēng)鎬鑿毛，人工將切縫機(jī)切過(guò)的光滑面打毛，以提高新老混凝土粘結(jié)力。也可以采用J-302混凝土再澆劑
進(jìn)行界面處理代替人工鑿毛。如果所選用的修補(bǔ)材料為：HGM100無(wú)收縮環(huán)氧灌漿料，或HGM-80自流平砂漿
與HGM-80自流平增強(qiáng)劑，或RC聚合物加固砂漿，或ECM環(huán)氧修補(bǔ)砂漿等可以不用作界面處理直接施工即可。
4、用壓縮空氣吹除混泥土碎屑。
5、填上所選擇的修補(bǔ)材料，振搗、壓實(shí)、抹平。推薦可選擇的材料有： HGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料、
HGM100無(wú)收縮環(huán)氧灌漿料、HGM搶修料、HGM一次座漿料、HGM軌道膠泥、HGM-80自流平砂漿與
HGM-80自流平增強(qiáng)劑、RC聚合物加固砂漿、ECM環(huán)氧修補(bǔ)砂漿等。
6、按所用材料的要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
三、錯(cuò)臺(tái)的修補(bǔ)技術(shù)：
修補(bǔ)辦法：
1、錯(cuò)臺(tái)高度在0.5cm-1.0cm范圍內(nèi)時(shí)，可采用切削法修補(bǔ)。用帶扁頭的風(fēng)鎬，象石匠鑿石頭一樣，
均勻地將高起處鑿下去并與鄰板齊平。
2、錯(cuò)臺(tái)高度大于1.0cm時(shí)，可采取鑿低補(bǔ)平罩面法修補(bǔ)。將低下去的一側(cè)水泥板鑿除1cm-2cm，
可選擇使用HGM100無(wú)收縮環(huán)氧灌漿料，或HGM-80自流平砂漿與HGM-80自流平增強(qiáng)劑，
或RC聚合物加固砂漿，或ECM環(huán)氧修補(bǔ)砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。
四、板體拱起的修補(bǔ)技術(shù)：
修補(bǔ)辦法：
1、采用大切縫機(jī)將板拱起的部分和板與板之間1cm-2cm的預(yù)留縫切除，使相鄰的混凝土路面板放平。
2、 在縫隙內(nèi)灌入填料。建議選用BUS柔性水泥嵌縫料（又稱：BUS道路嵌縫料）。
五、板角斷裂壞損的修補(bǔ)技術(shù)：
修補(bǔ)辦法：
1、按板角斷裂破裂面的大小確定切割范圍。
2、用液壓鎬鑿除破損部分，盡可能保留原有鋼筋。
3、在新老混凝土之間加設(shè)傳力桿。
4、填上所選擇的修補(bǔ)材料，振搗、壓實(shí)、抹平。推薦可選擇的材料有： HGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料、
HGM100無(wú)收縮環(huán)氧灌漿料、HGM搶修料、HGM一次座漿料、HGM軌道膠泥、HGM-80自流平砂漿
與HGM-80自流平增強(qiáng)劑、RC聚合物加固砂漿、ECM環(huán)氧修補(bǔ)砂漿等。
5、按所用材料的要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
六、水泥混凝土基層起砂的修補(bǔ)技術(shù)：
修補(bǔ)辦法：
采用水乳環(huán)氧基新老混凝土連接材料J-302混凝土再澆劑（又稱：J-302混凝土起砂處理劑）處理。
具體做法如下：
1、清除混凝土表面已經(jīng)脫落、酥松的灰沙。
2、配制、涂刷浸潤(rùn)底液。將J-302混凝土再澆劑的甲、乙組分分別搖勻后，按照甲組分：乙組分=1：3
的比例混合均勻，再加入1倍的水進(jìn)行稀釋。將J-302混凝土再澆劑混合稀釋液涂刷在待處理的基層表面。
3、涂刷底液后，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際環(huán)境溫度在2-3小時(shí)內(nèi)涂刮面層。按照J-302混凝土再澆劑
混合液：42.5普硅水泥：黃沙=1：1-2：1-2的比例配制成砂漿，刮涂在起砂基層上，抹實(shí)、壓光。
4、灑水養(yǎng)護(hù)。
七、水泥混凝土酥松、蜂窩、麻面、露筋等壞損的修補(bǔ)技術(shù)：
修補(bǔ)辦法：
1、有特殊抗壓、抗磨強(qiáng)度要求的部位（如路面等），宜采用HGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料、
HGM100無(wú)收縮環(huán)氧灌漿料、HGM搶修料、HGM一次座漿料、HGM軌道膠泥、
HGM-80自流平砂漿與HGM-80自流平增強(qiáng)劑、EC2000-RC聚合物加固砂漿、
ECM環(huán)氧修補(bǔ)砂漿、J-302混凝土再澆劑等材料進(jìn)行修補(bǔ)。
2、無(wú)特殊抗壓、抗磨強(qiáng)度要求的部位（如墻面、頂面等），宜采用EC2000聚合物抗裂砂漿或RMO補(bǔ)縫膠
漿進(jìn)行刮抹修復(fù)。根據(jù)施工部位及施工便利性，也可以采用HGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料、
HGM100無(wú)收縮環(huán)氧灌漿料、HGM搶修料、HGM一次座漿料、HGM軌道膠泥、HGM-80自流平砂漿
與HGM-80自流平增強(qiáng)劑、RC聚合物加固砂漿、ECM環(huán)氧修補(bǔ)砂漿、
