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產(chǎn)量過低

故障原因

1 . 平模初次使用模孔光潔度差；

2 . 物料含水率過高或過低；

3 . 壓輥與平模間隙過大；

4 . 壓輥或平模磨扣嚴(yán)重；

5 . 三角帶打滑或老化。

排除方法

1 . 用含油料研磨潤滑，工作一段時(shí)間產(chǎn)量即提高;

2 . 調(diào)節(jié)物料含水率；

3 . 調(diào)整壓緊螺栓；

4 . 張緊或更換三角帶

顆粒中含粉過多

故障原因

1 . 含水率低；

2 . 平模過度磨損、厚度過小。

排除方法

1 . 提高含水率；

2 . 更換新平模。

顆粒表現(xiàn)粗糙

故障原因

1 . 含水率高；

2 . 平模初次使用。

排除方法

1 . 降低含水率；

2 . 用含油料反復(fù)研磨。

響聲異常

故障原因

1 . 落入硬質(zhì)雜物；

2 . 軸承損壞；

3 . 零部件松動(dòng)。

排除方法

1 . 停機(jī)清除異物；

2 . 更換軸承；

3 . 緊固零部件。

突然停車

故障原因

1 . 負(fù)荷過大（甚至保險(xiǎn)絲熔斷）；

2 . 有異物進(jìn)入腔內(nèi)。

排除方法

1 . 適當(dāng)加大壓輥與平模間隙更換保險(xiǎn)絲；

2 . 停機(jī)清除異物。