鄂爾多斯乳化切削液BP-55多少錢金屬軋制乳化油BP-56采用國際上最先進的乳化技術，由精制礦物油、多種表面活性劑、油性劑、極壓耐磨添加劑、緩蝕劑等組成，用于電線電纜行業連鑄連軋機組生產銅或鋁桿。
本產品在提高加工產品質量、提高軋制速度、延長軋制器具壽命、節能降耗、保護環境等方面效果卓著主要成分：金屬軋制乳化油BP-56主要有乳化劑、機械油、防威潤寶 微乳化切削液BP-70適用于生產機械加工過程中各類數控機床和加工中心使用的切削液，潤滑、冷卻性能優良，不霉變，穩定性高,經權威部門鑒定，本產品完全可以替代進口產品銹添加劑、極壓添加劑、殺菌劑、穩定劑等。產品特點：本品為淺褐色或深棕色透明油體,皂化值高,是一種環保型產品。對鋼板的潤滑、冷卻、防銹、低殘留清凈性高。本系列產品適用于高、中、低速軋機。
應用范圍:金屬軋制乳化油BP-56主要用于精密冷軋寬板，軋制速度每秒5米—10米之間。也可作金屬壓延時的工藝用油。使用方法:一般乳化液的適應濃度為3─5水基防銹切削液BP-35A代表了當今機加工潤滑冷卻介質的世界水平，其性能符合現代機床多功能發展方向，廣泛用于黑色、有色金屬加工。水基防銹切削液的特性： 外觀：均勻透明液體 PH值：8±0.05 比重：1.09—1.10水基防銹切削液的特點：無毒無異味、不刺激皮膚、對人體和環境沒有污染，廢液可直接排放，長期使用不變質。既可保護機床又可清潔金屬表面、對機床油漆無腐蝕。防銹期長、加工后免去涂防銹產品的工序，降低生產成本。該產品具有良好的冷卻、潤滑和清洗性能，可延長刀具的壽命，提高加工工件的光潔度。氣味：無味。%,計3─5%的金屬軋制油加入97─95%的水攪拌成乳白色乳液,便可使用。金屬軋制泉州防銹切削油廠家直銷乳化油BP-56在實際使用中也可根據工作條件可增加或減少使用濃度。注意：應及時打撈儲液槽中的鐵屑和表面的浮油。
透明切削液BP-30透明切削液BP-30是一種由多種表面活性劑、防銹劑、潤滑劑和助劑等配制而成的合成透明切削液，具有優良的表面滲透性、冷卻性、潤滑性、水基防銹切削液的用途： 適用于強力磨床、銑床、車床、鉆床、鏜床、攻絲機床、數控機床及加工中心等。與乳化液相比可提高加工效率，減少動力消耗，延長刀具壽命，提高工件光潔度。使用周期：４—６個月； 防防銹切削油BP-80 包裝規格：200升/桶;25升/桶防銹切削油BP-80由多種極壓潤滑劑、油性劑，防銹劑、精制礦油等配制而成。具有優良的潤滑性和冷卻性，能有效地提高加工件的加工精度和光潔度。適用于高速重切削及硬質材料的切削加工，可顯著延長刀具壽命!防銹切削油的注意事項：不能與其它油品混用。清洗性和防銹性、無刺激性氣味，使用壽命長。用于黑色金屬及其合金的磨削和切削等加工。常用量為5%。使用方法5kgBP-30透明磨削液，加95kg自來水，常溫攪半合成切削液的注意事項：廢液請勿排入生活及農業用水中。吞服有害請于40℃以下室內存放。配好的工作液若放置于機床中長期不使用，超過2個月應予更換。夏季溫度較高，切削液的使用周期和防銹期會較其它季節短，請使用時注意。本品切不可與其它種類或品牌的切削液混用；使用本品前務必把機床的儲液槽和供液系統清理干凈，否則會影響防銹和使用周期。拌均勻即得工作液。產品武漢BP-75可替代乳化液的防銹切削液廠家直銷特點：透明切削液BP-30不含亞硝酸鈉及礦物油，使用方便，可明顯提高工件表面光潔度，降低砂輪磨損，提高磨削效率，延
長使用周期，減少環境污染。產品用途：透明切削液BP-30為高精度磨床的磨削液，也適用于普通磨床及無心磨床磨削之用。