預(yù)應(yīng)力孔道壓漿料廠家
本產(chǎn)品是一種復(fù)合壓漿劑,有高效減水組分,早期膨脹組分,中后期膨脹組分,流變穩(wěn)定組分以及保水組分組成,主要應(yīng)用于預(yù)應(yīng)力管道壓降,可杜絕灌漿后因干縮造成孔內(nèi)出現(xiàn)倒月牙現(xiàn)象,以免對保護(hù)鋼絞線存在負(fù)面影響。以本產(chǎn)品為基礎(chǔ)配制的預(yù)應(yīng)力管道壓漿劑,性能滿足或超過鐵道行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鐵路后張法預(yù)應(yīng)力混凝土糧道壓漿技術(shù)條件》TB/T3192-2008的技術(shù)要求。
產(chǎn)品特點(diǎn)
*流動性好：出機(jī)漿體流動度為18±4s,30min后流動度不大于30s;
*無泌水：3h毛細(xì)泌水率和24h自由泌水率均為0；
*膨脹性能優(yōu)異
0 膨脹適宜：一天產(chǎn)生0-2%的膨脹,既彌補(bǔ)收縮,亦防止膨脹過大導(dǎo)致密實(shí)性下降；
0 膨脹時間適宜：膨脹主要產(chǎn)生在加水拌合后1-6h內(nèi),有利于灌注施工；
*強(qiáng)度高：具有很高的早期強(qiáng)度和后期強(qiáng)度,7d抗壓強(qiáng)度40Mpa以上,28d抗壓強(qiáng)度60Mpa以上；
*抗?jié)B性能：硬化后漿體具有優(yōu)異的抗氯離子滲透性能；28d電通量≤2500C(參照ASTMC1202-97)。
主要技術(shù)指標(biāo)
| 檢測時間 | 技術(shù)指標(biāo)要求 | 實(shí)驗(yàn)結(jié)果 | |
| 凝結(jié)時間,s | 初凝 | 初凝≥4 | 6-9 |
| 終凝 | 終凝≤24 | 9.5-12 | |
| 流動度,s | 出機(jī)流動度 | 18±4 | 19-22 |
| 30min流動度 | ≤30 | 22-28 | |
| 泌水率,% | 3h毛細(xì)泌水率 | ≤0.1 | 0 |
| 24h自由泌水率 | 0 | 0 | |
| 壓力泌水率,% | 0.22Mpa | ≤3.5 | 1.5-3.2 |
| 0.36Mpa | |||
| 抗折強(qiáng)度,Mpa | 7d | ≥6.5 | ≥7 |
| 28d | ≥10 | ≥11 | |
| 抗壓強(qiáng)度,Mpa | 7d | ≥35 | ≥40 |
| 28d | ≥50 | ≥60 | |
| 對鋼筋有無銹蝕作用 | 無銹蝕 | 無銹蝕 | |
| 充盈度 | 合格 | 合格 | |
| 含氣量,% | 1-3 | 1-2 | |
| 24h自由膨脹率,% | 0-3 | 0-2 | |
| 注：①檢測依據(jù)《鐵路后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁管道壓漿技術(shù)條件》TB/T3192-2008,②LT-T實(shí)驗(yàn)結(jié)果因選用的水泥不同而有所差異。 | |||
適用范圍
應(yīng)用于有粘結(jié)后張預(yù)應(yīng)力管道壓漿。
適用方法
*施工時,將本品按一定比例內(nèi)摻于42.5Mpa以上等級硅酸鹽水泥中,混合均勻,加入推薦用水量拌合均勻即可應(yīng)用。參照TB/T3192-2008標(biāo)準(zhǔn)要求的施工工藝進(jìn)行現(xiàn)場施工。
*推薦摻量為膠凝材料總量的10%（內(nèi)摻,可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整）,推薦水膠比為0.30-0.33（可根據(jù)實(shí)際試驗(yàn)情況進(jìn)行調(diào)整）。
包裝及儲存
*復(fù)合編織袋包裝,每袋凈重25kg或40kg。
運(yùn)輸儲存過程中防潮,防暴曬。保質(zhì)期6個月。
TL-G后張預(yù)應(yīng)力管道壓降料
TL-G管道壓漿劑是專用于橋梁后張預(yù)應(yīng)力管道的復(fù)合壓漿料。其主要由高校減水組分,早期膨脹組分,中后期膨脹組分,流變穩(wěn)定組分以及保水組分配合組成,主要應(yīng)用于預(yù)應(yīng)力管道壓降。
性能特點(diǎn)
TL-G管道壓降料性能滿足或超過交通行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTG/TF50-2011,其主要特點(diǎn)如下：
*流動性好：出現(xiàn)漿體流動度為10-17秒,30min后流動度不大于20秒,60min流動度不大于25秒;
*無泌水：3h毛細(xì)泌水率和24h自由泌水率均為0
*膨脹性能優(yōu)異（見圖一）
0 膨脹量適宜：一天產(chǎn)生0-2%的膨脹,既彌補(bǔ)收縮,亦防止膨脹過大導(dǎo)致密實(shí)性下降；
0 膨脹時間適宜：膨脹主要產(chǎn)生在加水拌合后1-6h,有利于灌注施工；
*強(qiáng)度高：具有很高的早期強(qiáng)度和后期強(qiáng)度,7d抗壓強(qiáng)度40Mpa以上,28d抗壓強(qiáng)度60Mpa以上；
*抗?jié)B性能：硬化后漿體具有優(yōu)異的抗氯離子滲透性能；28d電通量≤2500C(參照ASTM C1202-97);
技術(shù)指標(biāo)
| 檢測依據(jù) | 《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/T F50-2011） | ||
| 檢測項(xiàng)目 | 技術(shù)指標(biāo)要求 | 實(shí)驗(yàn)結(jié)果 | |
| 凝結(jié)時間（h:min） | 初凝 | 初凝≥5h | 10:30 |
| 終凝 | 終凝≤24h | 22:30 | |
| 流動度（s） | 出機(jī)流動度 | 10-17 | 15 |
| 30min流動度 | 10-20 | 19 | |
| 60min流動度 | 10-25 | 24 | |
| 泌水率（%） | 3h鋼絲間泌水率 | 0 | 0 |
| 24h自由泌水率 | 0 | 0 | |
| 壓力泌水率（%） | 0.22Mpa | ≤2.0 ≤2.0 | 1.5 1.8 |
| 0.36Mpa | |||
| 抗折強(qiáng)度（Mpa） | 3d | ≥5 | 5.5 |
| 7d | ≥5 | 7.1 | |
| 28d | ≥10 | 10.8 | |
| 抗壓強(qiáng)度（Mpa） | 3d | ≥20 | 24.5 |
| 7d | ≥40 | 45.3 | |
| 28d | ≥50 | 60.2 | |
| 對鋼筋銹蝕作用 | 無銹蝕 | 無銹蝕 | |
| 充盈度 | 合格 | 合格 | |
| 水膠比 | 0.26-0.28 | 0.27 | |
| 注：溫度濕度對水泥基材料的性能會有一定影響,以上數(shù)據(jù)為實(shí)驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)條件下所測（溫度20℃）,實(shí)際使用會因環(huán)境不同而有所變化,如有特殊需要,請咨詢我公司技術(shù)人員。 | |||
適用范圍
主要應(yīng)用于后張預(yù)應(yīng)力灌漿壓漿（見圖2）。
使用方法
施工時,將TL-G管道壓漿料加入推薦用水量拌合均勻即可使用。參照J(rèn)TG/T F50-2011標(biāo)準(zhǔn)要求的施工工藝進(jìn)行現(xiàn)場施工。
推薦水膠比為：0.26-0.28（可根據(jù)實(shí)際試驗(yàn)情況進(jìn)行調(diào)整）。
包裝與儲存
25kg/袋,50kg/袋,干燥環(huán)境下為開封產(chǎn)品貯存期6個月；貯存超過6個月的產(chǎn)品,使用前需經(jīng)過試驗(yàn)確定性能指標(biāo)是否滿足要求。
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