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PBT發展現狀:
回顧PBT前些年里，世界上主要PBT生產公司主要集中在美國、西歐、日本和韓國。前幾年又據美國Kline&Co公司統計分析，美國GE塑料公司是世界上最大的PBT生產商，生產能力為14萬噸/年，在2004年前后時間段里該公司已經占世界總生產能力的24.1%。而當時Ticona公司和美國杜邦公司是世界第二和第三PBT生產商，這兩家公司的生產能力分別為8萬噸/年和7.5萬噸/年，占世界總生產能力的比例分別為13.8%和12.0%。
巴斯夫公司、日本帝人/寶理塑料公司和拜爾公司居于其后，生產能力分別為5.5萬噸/年、3.5萬噸/年和2.5萬噸/年。世界其他PBT生產商的產能合計為14.5萬噸/年。2004年初世界PBT總生產能力為58萬噸/年，2007-2008年間世界PBT生產能力將超過80萬噸/年。
可以說，2004年前全球各大PBT生產商如Ticona、美國杜邦、DSM、帝人、拜爾等公司新增產能25.5萬噸/年。塞拉尼斯公司子公司Ticona公司與DSM公司組建了50/50合資企業在荷蘭埃門建設6萬噸/年的PBT裝置，將于2005年建成，基礎工程的伊文達一費希爾公司完成。DSM公司在當地擁有3萬噸/年的PBT裝置。Ticona公司在美國謝爾比擁有3萬噸/年的PBT裝置。為鞏固在工程塑料領域的領導地位，拜耳、杜邦連手投資5000萬歐元成立合資企業DuBay公司，在德國建造世界級PBT工廠，初期年產量8萬噸。新裝置建在杜邦的德國Hamm-Uentrop（烏曲普）化學工業園內，采用最新的環保和安全標準建設，該裝置已于2004年初投產。Ticona與帝人和Daicel公司（日本最大的PBT生產商）的合資公司winTech公司在日本松山擁有1萬噸/年的PBT裝置，并又在建設5萬噸/年的PBT裝置。巴斯夫和東麗公司組建50/50合資企業在馬來西亞關丹現有石化聯合裝置所在
PBT合成工藝:
一. PBT間歇類型，Polytex Design，PTA路線合成法 或 DMT路線合成法 ( 英文 ：Batch-poly)
<1>.流程描述
1. 1-4 丁二醇混合和輸送系統
2. 予熔制備系統
3. 酯化反應系統
4. 縮聚反應系統
5. 切片切粒和包裝系統
6. 催化劑制備系統
7. 過濾器清洗系統
8. THF回收系統
9. 熱媒系統
10. 計算機集成控制系統
<2>.特點
1. 漿料制備系統使用在改性PBT的生產中，催化劑和添加劑可以在低溫時加入
2. 酯化在低溫或正常反應溫度下連續進料，易于控制，安全可靠
<3>.設計規模
工業化設計單線能力在3-40噸/日，年產1000噸-***00噸。
二. PBT連續類型，Polytex Design，PTA路線合成法
<1>.流程描述
1. 1-4 丁二醇混合和輸送系統
2. 漿料制備系統
3. 酯化反應系統
4. 工藝塔系統
5. 預縮聚反應系統
6. 預縮聚過濾系統
7. 終縮聚反應系統
8. 終縮聚過濾系統
9. 切片切粒和包裝系統
10. 催化劑制備及連續添加控制系統
11. 過濾器清洗系統
12. THF回收系統
13. 熱媒系統
14. 計算機集成控制系統
<2>.特點
1. 低溫、低摩爾比、溫和反應
2. 可靠的停留時間
3. 在不同反應階段保持合理的物料消耗
4. 低耗、節能、經濟
5. 熔體流變性佳
<3>.設計規模
工業化生產的正在運行的連續裝置生產能力從30噸/日-500噸/日，即年產1萬噸-15萬噸。
