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注塑條件：
1.<POM材料的選用>
聚甲醛POM塑料吸水性小，一般為0.2%-0.5%。在通常情況下，聚甲醛POM料不需干燥就能加工，但對潮濕原料必須進行干燥。干燥溫度80℃以上，時間2小時以上，具體應按供應商資料進行。
再生料使用比例一般不超過20-30%。但要視產品的種類和最終用途而定，有時可達100%。
2.<注塑機的選用>
聚甲醛POM除了要求螺桿無滯料區外，對注塑機沒有特別要求，一般注塑即可。
3.<模具及澆口設計>
常見模具溫度控制為80-90℃，流道直徑有3-6mm，澆口長度為0.5mm，澆口大小要視膠壁厚度而定，圓形澆口直徑至少應制品厚度的0.5-0.6倍，長方形澆口的寬度通常是厚度的2倍或以上，深度為壁厚的0.6倍，脫模斜度40′-1°30′之間。
4.排氣系統
POM-H 厚度0.01-0.02mm 寬3mm
POM-K 厚度0.04mm 寬3mm
5.干燥處理:如果材料儲存在干燥環境中，通常不需要干燥處理。
6.熔膠溫度:
可用空射法量度
POM-H 可設為215℃ （190℃-230℃）
POM-K 可設為205℃ （190℃-210℃）
7.模具溫度:80~105C。為了減小成型后收縮率可選用高一些的模具溫度。
8.注射速度:常見為中速偏快，過慢易產生波紋，過快易產生射紋和剪切過熱。
9.注射壓力:700~1200bar
10.背壓:越低越好，一般不超過200bar
11.注射速度:中等或偏高的注射速度。
12.滯留時間:如設備沒有熔膠滯留點
POM-H 可在215℃滯留35分鐘
POM-K 可在205℃滯留20分鐘不會有嚴重的分解
在注塑溫度下熔體不能在機筒內滯留超過20分鐘。POM-K在240℃下可滯留7分鐘。如果停機，機筒溫度可降到***℃，如要長期停機就必須清理機筒子，關閉加熱器。
1955年前后美國杜邦公司由甲醛聚合得到甲醛的均聚物。聚甲醛很易結晶，結晶度70%以上。均聚甲醛的熔融溫度為***℃左右。它是繼聚酰胺之后又一種綜合性能優良的工程塑料，具有高的力學性能，如強度、模量、耐磨性、韌性、耐疲勞性和抗蠕變性，還具有優良的電絕緣性、耐溶劑性和可加工性，是五大通用工程塑料之一。縮醛聚合物即聚甲醛是由甲醛聚合形成的，它也常稱做聚氧亞甲基(POM)。由甲醛來制備聚合物早在20世紀20年代 就被研究過，但是直到l950年杜邦開發出Delrin (戴林)以前尚來制得熱穩定的材料。均聚物是用非常純的甲醛經陰離子聚合制得。形成的聚臺物是不溶的。隨著聚合反應的進行不斷析出。隨著甲醛選出縮醛樹脂被拉開，于是發生了熱降解。聚合物的熱穩定性可通過端羥基與的酯化來提高。改善熱穩定性的另 一個方法是與第二單體：如環氧乙烷等共聚，其聚物是按陽離子聚合法制備的。
縮醛樹 脂的熱降解有四種機理。第一種是熱或堿催化的鏈解聚；結果是釋出甲醛，聚合物的端基割閉可減少這種傾向；第二種是氧進攻聚合物的無規則位萱也導斂解聚，采 用抗氧劑可減少這種降解機理的發生，共聚也有助于降低這種傾向；第三種機理是縮醛樹脂鏈被酸斷裂。第四種降解是當溫崖超過270℃時發生熱解聚，這一點很 重要，它告誡操作者加工溫度要保持270℃以下，以避免聚合物降解。
縮醛樹脂是高度結晶的，典型的結晶度是75%，熔點星***℃。與聚乙烯(PE)相比．由于C—O鍵更短所以分子鏈堆積得更緊密，其結果是聚臺物的熔點更高。高的結晶度賦予縮醛聚合物以很好的抗溶劑性。聚合物辛要是線型．其分子量(Mn)在20000到110000之間。縮醛樹脂是 強而硬且有良好疲勞性和熱穩定性的熱塑(性)塑料，它電具有低的摩擦系數和良好的耐熱性以認為縮醛樹脂類似于尼龍，但它的耐疲勞性、耐蠕變性、硬度和耐水 性比尼龍更好。但是縮醛樹脂的抗蠕變能力不如聚碳酸酯。