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TPU塑料膠水***百科：
TPU塑料膠水工件粘合后耐水、耐熱、耐寒、耐油、耐腐蝕等特點。TPU塑料膠水同時可用于軟質PVC、EVA、ABS、AS、PC、布、橡膠等材質的自粘和互粘。
1.TPU塑料膠水項目及參數
外觀：無色透明膠液
不揮發物：15±1%
粘度：1600±500Cps
抗剪：TPU布-TPU布N/cm≥16
附注:以上性能數據是在溫度25℃、濕度70%的實驗室環境下所測得的典型數據，僅供客戶使用時參考，并不能保證是某個特定環境下能達到的全部數據，敬請客戶于使用時，以測試數據為準。
2.TPU塑料膠水應用范圍
TPU塑料膠水是由多種進口特種高分子材料，加入增強體系配制而成的軟質PU、TPU專用膠，能有效的防止增塑劑的遷移而良好粘接。TPU塑料膠水具有使用方便，快速定位，粘接強度高等優點。工件粘合后耐水、耐熱、耐寒、耐油、耐腐蝕等特點。TPU塑料膠水同時可用于軟質PVC、EVA、ABS、AS、PC、布、橡膠等材質的自粘和互粘。
3.TPU塑料膠水使用方法
清除被粘物表面的油污，必要時可用丙酮擦洗，雙面均勻涂膠晾置5-15分鐘粘合壓實，使其緊密接觸，當即就有一定強度，24小時后可使用。
如需提高粘接強度和耐溫性，可在基材表面預涂處理劑，再在膠內加入20%左右的HR-708G固化劑充分攪均，其粘接強度和耐溫性明顯提高，如在60-75℃熱活化5-8分鐘再粘效果更佳，加入固化劑的膠液須在12小時內用完。
4.TPU塑料膠水注意事項
TPU塑料膠水為易燃品，存放于陰涼通風處，須按易燃品規則貯運。使用時注意通風及防
止明火接觸。膠液用后應隨時蓋好，以免溶劑揮發，如膠液太厚，可用乙酸乙酯、丙酮稀釋。本TPU塑料膠水保質期為一年，過期經檢驗合格仍可使用。
5.TPU塑料膠水儲存與保質期
20KG/桶鐵罐裝
保質期為：一年
7.TPU膠粘劑施工工藝
① 表面處理
形成良好粘接的條件之一是對基材表面進行必要的處理。
被粘物表面常常存在著油脂、灰塵等弱界面層，受其影響，建立在弱界面層上的粘接所得粘接強度不易提高。對那些與膠粘劑表面張力不匹配的基材表面，還必須進行化學處理。表面處理是提高粘接強度的首要步驟之一。
②清洗脫脂
一些金屬、塑料基材的表面常常易被汗、油、灰塵等污染，另外，塑料表面還有脫模劑，所以這樣的塑料與膠粘層僅形成弱的粘接界面。
對聚氨酯膠粘劑來講，金屬或塑料表面的油脂與聚氨酯相容性差，而存在的水分會與膠粘劑中的一NCO基團反應產生氣泡，使膠與基材接觸表面積降低，且使膠粘層內聚力降低，因而粘接前 必須進行表面清洗、干燥處理。一般是用含表面活性劑及有機溶劑的堿水進行清洗，再水洗干燥，或用有機溶劑(如丙酮、四氯化碳、乙醇等)直接清洗。對有銹跡的金屬一般要先用砂紙、鋼絲刷除去表面鐵銹。
③粗糙化處理
對光滑表面一般須進行粗糙化處理，以增加膠與基材的接觸面積。膠粘劑滲入基材表面凹隙或孔隙中，固化后起“釘子、鉤子、棒子”似的嵌定作用，可牢固地把基材粘在一起。
常用的方法有噴砂、木銼粗化、砂紙打磨等。但過于粗糙會使膠粘劑在表面的浸潤受到影響，凹處容易殘留或產生氣泡，反而會降低粘接強度。如果用砂磨等方法又容易損傷基材，所以宜采用涂底膠、浸蝕、電暈處理等方法改變其表面性質，使之易被聚氨酯膠粘劑粘接。
④金屬表面化學處理
對金屬表面可同時進行除銹、脫脂、輕微腐蝕處理，可用的處理劑很多。一般是酸性處理液。如對鋁、鋁合金，可用重鉻酸鉀/濃硫酸/水(質量比約10/100/300)混合液，在70-12℃浸5-10min，水洗，中和，再水洗，干燥。對鐵可用濃硫酸(鹽酸)與水1:1混合，室溫浸5-10min，水洗，干燥。或用重鉻酸鉀/濃硫酸/水混合液處理。