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<3>PC/PBT合金
PC/PBT合金,PBT具有優異的力學性能、耐化學腐蝕及易成型等特點,將PBT與PC共混制得合金材料可以提高PC流動性、改善了加工性能和耐化學藥品性。由于PBT是結晶聚合物,與PC共混時易發生相分離,界面粘結不好,因而其沖擊韌性不理想,通常加入一定量彈性體以提高共混物的沖擊強度。如熱塑彈性體乙烯/甲基丙烯酸酯共聚物的鋅鹽,對PC/PBT共混體系起到增容增韌作用。另外加入一些結晶成核劑可以提高共混體系結晶度;在PC/PBT共混體系中加入少量低壓聚乙烯,可以提高共混物的流動性,對共混體系起增韌作用,并可改善合金的外觀;在PC/PBT中加入乙烯/乙酸乙烯酯共聚物可以進一步增強兼容性并提高耐沖擊強度;PC與PBT之間發生酯化反應,可以提高其兼容性,日本科研人員用PC和PBT在酯交換催化劑存在下,制得PC/PBT共混物,綜合性能良好,而且具有較好透明性;用與PC折光率相近的玻璃纖維增強PC/PBT,不但體系綜合性能優良,且透明性好,可以做玻璃代替材料。國外PC/PBT合金產品主要用于汽車保險杠、包裝薄膜材料、汽車底座和座位等。
<4>PC/PET合金
PET具有較好的力學性能和耐化學藥品性,PC/PET既有PC的剛性和耐熱性,又有PET的耐溶劑性,而且PET的加入還能改善PC的加工流動性。國內研究人員發現,當PC/PET比例為1/3的時候,兩相之間形成了界面層,此時PC/PET兼容性最好。另外PC與PET發生酯交換反應是提高兼容性最好的辦法之一,其中催化劑種類選擇對反應影響非常大,通過研究發現鑭系催化劑與傳統的催化劑(如鈦類)相比有較高的催化活性,而且沒有副反應,同時發現酯交換反應主要發生于兩相界面處。在PC/PET共混體系中,加入彈性體如聚丙烯酸丁酯,可以提高合金的韌性和抗沖擊強度。
韓國三星PC性能特點:
1.高沖擊強度、使用溫度范圍廣、高度透明性及自由染色性。
2.H.D.T.高、電氣特性優、無味無臭對人體無害符合衛生安全、成形收縮率低、尺寸安定性良好 。
3.剛硬而有韌性,具有高抗沖擊性,高度的尺寸穩定性和范圍很寬的使用溫度、良好的電絕緣性及耐熱性和無毒性,并且可以通過注射成型、擠出成型來獲得預期的效果,所以發展十分迅速,目前世界年消費量已超過30萬t。
4.聚碳酸酯為透明、微黃色或白色的剛硬而韌的聚合物。燃燒時,慢燃,離火后慢熄,火焰呈黃色,黑煙碳束。燃燒后熔融、起泡,發出花果臭的氣味。
5.聚碳酸酯性能優良,具有良好的透光能力,其透光率接近90%。相對密度為1.20,比聚烯烴大,比聚甲醛、聚氯乙烯小,而與聚甲基丙烯酸甲酯相近。
6.耐熱,抗沖擊,阻燃,在普通使用溫度內都有良好的機械性能。同性能接近聚甲基丙烯酸甲酯相比,聚碳酸酯的耐沖擊性能好,折射率高,加工性 能好,不需要添加劑就具有UL94 V-0級阻燃性能。但是聚甲基丙烯酸甲酯相對聚碳酸酯價格較低,并可通過本體聚合的方法生產大型的器件。隨著聚碳酸酯生產規模的日益擴大,聚碳酸酯同聚甲 基丙烯酸甲酯之間的價格差異在日益縮小。聚碳酸酯的耐磨性差。一些用于易磨損用途的聚碳酸酯器件需要對表面進行特殊處理。
加工方法:
PC可注塑、擠出、模壓、吹塑、熱成型、印刷、粘接、涂覆和機加工,最重要的加工方法是注塑。成型之前必須預干燥,水分含量應低于0.02%,微量水份在高溫下加工會使制品產生白濁色澤,銀絲和氣泡,PC在室溫下具有相當大的強迫高彈形變能力。沖擊韌性高,因此可進行冷壓,冷拉,冷輥壓等冷成型加工。擠出用PC分子量應大于3萬,要采用漸變壓縮型螺桿,長徑比1:18~24,壓縮比1:2.5,可采用擠出吹塑,注-吹、注-拉-吹法成型高質量,高透明瓶子。PC合金種類繁多,改進PC熔體粘度大