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    德國巴斯夫TPU 1164D10 授權(quán)代理
    發(fā)布者:梁經(jīng)理 15862606957  發(fā)布時間:2016-03-26 04:15:43
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    7.TPU膠粘劑施工工藝
    ① 表面處理
    形成良好粘接的條件之一是對基材表面進行必要的處理。
    被粘物表面常常存在著油脂、灰塵等弱界面層,受其影響,建立在弱界面層上的粘接所得粘接強度不易提高。對那些與膠粘劑表面張力不匹配的基材表面,還必須進行化學(xué)處理。表面處理是提高粘接強度的首要步驟之一。
    ②清洗脫脂
    一些金屬、塑料基材的表面常常易被汗、油、灰塵等污染,另外,塑料表面還有脫模劑,所以這樣的塑料與膠粘層僅形成弱的粘接界面。
    對聚氨酯膠粘劑來講,金屬或塑料表面的油脂與聚氨酯相容性差,而存在的水分會與膠粘劑中的一NCO基團反應(yīng)產(chǎn)生氣泡,使膠與基材接觸表面積降低,且使膠粘層內(nèi)聚力降低,因而粘接前 必須進行表面清洗、干燥處理。一般是用含表面活性劑及有機溶劑的堿水進行清洗,再水洗干燥,或用有機溶劑(如丙酮、四氯化碳、乙醇等)直接清洗。對有銹跡的金屬一般要先用砂紙、鋼絲刷除去表面鐵銹。
    ③粗糙化處理
    對光滑表面一般須進行粗糙化處理,以增加膠與基材的接觸面積。膠粘劑滲入基材表面凹隙或孔隙中,固化后起“釘子、鉤子、棒子”似的嵌定作用,可牢固地把基材粘在一起。
    常用的方法有噴砂、木銼粗化、砂紙打磨等。但過于粗糙會使膠粘劑在表面的浸潤受到影響,凹處容易殘留或產(chǎn)生氣泡,反而會降低粘接強度。如果用砂磨等方法又容易損傷基材,所以宜采用涂底膠、浸蝕、電暈處理等方法改變其表面性質(zhì),使之易被聚氨酯膠粘劑粘接。
    ④金屬表面化學(xué)處理
    對金屬表面可同時進行除銹、脫脂、輕微腐蝕處理,可用的處理劑很多。一般是酸性處理液。如對鋁、鋁合金,可用重鉻酸鉀/濃硫酸/水(質(zhì)量比約10/100/300)混合液,在70-12℃浸5-10min,水洗,中和,再水洗,干燥。對鐵可用濃硫酸(鹽酸)與水1:1混合,室溫浸5-10min,水洗,干燥;蛴弥劂t酸鉀/濃硫酸/水混合液處理。

    TPU膠粘劑百度百科:
    聚氨酯膠粘劑是指在分子鏈中含有氨基甲酸酯基團(-NHCOO-)或異氰酸酯基(-NCO)的膠粘劑。聚氨酯膠粘劑分為多異氰酸酯和聚氨酯兩大類。多異氰酸酯分子鏈中含有異氰基(-NCO)和氨基甲酸酯基(-NH-COO-),故聚氨酯膠粘劑表現(xiàn)出高度的活性與極性。與含有活潑氫的基材,如泡沫、塑料、木材、皮革、織物、紙張、陶瓷等多孔材料,以及金屬、玻璃、橡膠、塑料等表面光潔的材料都有優(yōu)良的化學(xué)粘接力。
    1.TPU膠粘劑簡介
    聚氨酯膠粘劑是目前正在迅猛發(fā)展的聚氨酯樹脂中的一個重要組成部分,具有優(yōu)異的性能,在許多方面都得到了廣泛的應(yīng)用,是八大合成膠粘劑中的重要品種之一。
    聚氨酯膠粘劑具備優(yōu)異的抗剪切強度和抗沖擊特性,適用于各種結(jié)構(gòu)性粘合領(lǐng)域,具備優(yōu)異的柔韌特性。
    聚氨酯膠粘粘劑具備優(yōu)異的橡膠特性,能適應(yīng)不同熱膨脹系數(shù)基材的粘合,它在基材之間形成具有軟-硬過渡層,不僅粘接力強,同時還具有優(yōu)異的緩沖、減震功能。 聚氨酯膠粘粘劑的低溫和超低溫性能超過所有其他類型的膠粘劑。
    水性聚氨酯膠粘劑具有低VOC含量、低或無環(huán)境污染、不燃等特點,是聚氨酯膠粘劑的重點發(fā)展方向。
    2.TPU膠粘劑發(fā)展史
    1940年德國的研究人員發(fā)現(xiàn)三苯基甲烷一4,4’-三異氰酸酯可粘接金屬與丁鈉橡膠,在第二次世界大戰(zhàn)中使用到坦克履帶上。20世紀(jì)50年代以后,Bayer公司開發(fā)了esmorhurs系列(二異氰 酸酯和多異氰酸酯)和esmophens系列(低分子量端羥基聚酯多元醇)。按一定量的esmbd和esmoplen可配制成:Polystal系 列商品(雙組分溶劑型聚氨酯膠黏劑)。
    日本于1954年引進德國和美國技術(shù),1960年生產(chǎn)聚氨酯材料,1966年開始生產(chǎn)聚氨酯膠黏劑,開發(fā)成功乙烯類聚氨酯水性膠黏劑,并于1981年投入工業(yè)化生產(chǎn)。日本聚氨酯膠黏劑的研究與生產(chǎn)十分活躍,并與美國、西歐一起成為聚氨酯生

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