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TPU膜百度百科：
TPU(Thermoplastic polyurethanes)，熱可塑性TPU 彈性體，是由含NCO官能基的MDI 與含OH 官能基的POLYOL、1.4BG，經(jīng)押出混煉而制成，由于彈性好、物性佳、各種機(jī)械強(qiáng)度都很好，因此，廣泛用于射出、押出、壓延及溶解成溶液型樹脂等加工方式，是塑膠加工業(yè)者經(jīng)常使用的塑膠材料，其制成產(chǎn)品涵蓋了工業(yè)應(yīng)用和民用必需品的范圍。
近年來，由于新產(chǎn)品不斷的開發(fā)，熱塑性PU彈性體的用量正持續(xù)地增加中，為塑膠加工業(yè)者開創(chuàng)低成本、高附加價值的產(chǎn)業(yè)新契機(jī)。
TPU （熱可塑性聚氨酯）因其優(yōu)越的性能和環(huán)保概念日益受到人們的歡迎。目前，凡是使用PVC的地方，TPU均能成為PVC之替代品。但TPU所擁有的優(yōu)點，PVC則望塵莫及。TPU不僅擁有卓越的高張力、高拉力、強(qiáng)韌和耐老化的特性，而且是種成熟的環(huán)保材料。目前，TPU已被廣泛應(yīng)用于：鞋材、成衣、充氣玩具、水上及水下之運(yùn)動器材、醫(yī)療器材、健身器材、汽車椅座材料、雨傘、皮箱、皮包等.
TPU膜是在TPU顆粒料的基礎(chǔ)上，通過壓延、流延、吹膜、涂覆等工藝制成薄膜。目前在運(yùn)動鞋上應(yīng)用極廣泛：鞋底及鞋面上的商標(biāo)裝飾、氣囊、氣墊、油包等。
而今，TPU膜在運(yùn)動鞋上應(yīng)用又有兩種趨勢：一是由女涼鞋所刮起的流行風(fēng)，即是將高透明TPU膜或直接裁切，或網(wǎng)版印刷上色，或貼合布基成夾網(wǎng)布等，高周波成形并粘合在鞋面上，有功能性和裝飾性之效。二是利用防水透濕的TPU膜與鞋材用布貼合使用，以達(dá)到防水透濕之效果。
與PVC、EVA、丁基橡膠等塑膠材料相比，TPU不僅具有環(huán)保無毒，防霉抗菌，耐磨抗腐，生物相容等優(yōu)良特性，而且耐曲折撕裂，耐酸堿油污，耐老化氧化，耐候性寬廣等性能也是非常優(yōu)異的。TPU膜正是以它無可比擬的優(yōu)勢將成為二十一世紀(jì)之主流環(huán)保材料之一。
6.TPU膠粘劑使用說明：
<1>溶劑適合用醋酸乙酯、溶劑中含水量不得超過300PPM, 不適用芳香族、甲苯類、醇類溶劑。
<2>稀釋方法：必須按要求的固體含量往主劑中加入溶劑，進(jìn)行攪拌后，再將固化劑加入到稀釋好的主劑中，并充分?jǐn)嚢琛?br><3>適用期：配制好的粘合劑的適用期決定于粘合劑的固體含量、存放溫度和稀釋劑中的水份，一般配制好的粘合劑存放于密閉容器中，可使用約1-2天無明顯的粘度增加。超過使用期的粘合劑或膠桶中的舊膠都會對復(fù)合制品的質(zhì)量有不良的影響。
<4>涂布：可適應(yīng)于任何光輥及網(wǎng)線輥的干法復(fù)合機(jī)。
<5>涂布量：為適應(yīng)復(fù)合制品的使用目的和材質(zhì)構(gòu)成的不同要求，干基涂布量可以2-6g/㎡間選擇。需進(jìn)行熱加工或深度成型加工的復(fù)合膜，涂膠量較大，反之則涂膠量較小。對于印刷過的膜涂膠量相應(yīng)調(diào)整。
<6>工作濃度：根據(jù)涂膠量的花輥濃度決定工作濃度。濃度越高，經(jīng)濟(jì)性越好，一般推薦使用濃度在25-40%之間選擇。
<7>干燥：為使涂上膠粘劑的薄膜上的溶劑完全揮發(fā)干凈，必須注意有足夠的風(fēng)量、風(fēng)速和溫度。如干燥系統(tǒng)分三段時，在膜入口到出口的溫度梯度控制在50-60℃到70-80℃或60-80-90℃。
<8>粘合溫度：取決于復(fù)合基材的性質(zhì)和質(zhì)量，采用盡可能高的溫度，一般控制在50-90℃。易受溫度影響的薄膜采用50-60℃，其它薄膜可采用70-80℃。
<9>復(fù)合壓力：在不損壞薄膜的情況下，應(yīng)盡可能提高復(fù)合壓力。
<10>熟化：主劑和固化劑在復(fù)合加工后并不立即具有高的粘接強(qiáng)度，需要將制品送入熟化室24-48小時后,冬天和夏天的作業(yè)環(huán)境是不同的，請加注意。初步復(fù)合好的復(fù)合膜要盡可能熟化至少一天后才能進(jìn)行復(fù)卷或制造三層復(fù)合膜。
<11>剩余膠液：超過8小時或出現(xiàn)白濁化、半透明或增稠現(xiàn)象，則不可繼續(xù)使用。
貯存：
在未開封的、包裝完好的容器中貯存于防曬、干燥處、貯存期為8個月，打開包裝后要在
