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    目前北京WJS300油性環(huán)氧樹脂膠泥價格
    發(fā)布者:djw168  發(fā)布時間:2016-03-22 07:05:39

    WJS油性環(huán)氧樹脂膠泥

    • 油性環(huán)氧樹脂膠泥

      • 時間:2016-3-21 10:07:50來源:北京萬吉建業(yè)建材有限公司 作者:djw168
      • 油性環(huán)氧樹脂膠泥http://www.bjzhxjc.com 13041111861董先生

        產(chǎn)品描述

        WJ-油性環(huán)氧樹脂膠泥系兩組分、改性環(huán)氧類、高觸變性、粘稠膏狀結(jié)構(gòu)膠。一般用于鋼筋混凝土構(gòu)件外部涂刮粘貼鋼板加固。用于土木結(jié)構(gòu)工程中金屬、非金屬及高分子材料的自粘或互粘。用于粘接鋼板與梁表面的加固施工,以提高負(fù)載能力。

        主要特點

        1、強(qiáng)度高,特別是鋼—鋼粘接抗剪強(qiáng)度及鋼—混凝土粘接抗剪強(qiáng)度。

        2、獨(dú)特的高性能聚合物增韌改性技術(shù),耐沖擊、抗疲勞,特別適合于橋梁等動荷載加固。

        3、耐老化,耐酸、耐堿及耐水性能好。

        技術(shù)性能

        1WJ-油性環(huán)氧樹脂膠泥技術(shù)性能均符合國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》(GB 50367-2006)和交通部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路橋梁加固設(shè)計規(guī)范》(JTG/T J22-2008A級膠要求。

        使用方法與施工要點

        1、表面處理

          表面處理是最關(guān)鍵的工序,包括加固構(gòu)件粘合面處理及鋼板粘合面處理。

        對于混凝土構(gòu)件粘合面,應(yīng)根據(jù)構(gòu)件表面的新舊程度、堅實程度、干濕程度,分別按以下四種情況處理:

        1)對很舊很臟的混凝土構(gòu)件的粘合面,應(yīng)先用硬毛刷沾高效洗滌劑,刷除表面油垢污物;再對粘合面進(jìn)行打磨并用無油壓縮空氣吹除粉粒,除去23mm厚表層,直至完全露出新面(處理后,若表面嚴(yán)重凹凸不平,可用環(huán)氧修補(bǔ)砂漿進(jìn)行修補(bǔ));在粘貼前粘合面用擦拭干凈待完全干燥。

        2)如果混凝土表面不是很臟很舊,則可直接對粘合面進(jìn)行打磨,去掉12mm厚表層,用壓縮空氣除去粉塵,用擦拭干凈待完全干燥。

        3)對于新混凝土粘合面,先用鋼絲刷將表面松散浮渣刷去,打磨去除浮漿、粉塵后,用擦拭干凈待完全干燥。

        2. 對于鋼板粘合面,應(yīng)根據(jù)鋼板銹蝕程度,分別按以下兩種方法處理:

        1)如鋼板未生銹或輕微銹蝕,可用噴砂、砂布或平砂輪打磨,直至出現(xiàn)金屬光澤。應(yīng)在鋼板表面打磨出盡可能大的粗糙度,打磨出的紋路盡量與鋼板受力方向垂直。最后用丙酮擦拭干凈。

        2)如鋼板銹蝕嚴(yán)重,須先用適度鹽酸浸泡20分鐘,使銹層脫落;再用石灰水沖洗,中和酸離子;最后用平砂輪打磨出紋路。

        3、卸荷

        為減輕和消除粘鋼板后的應(yīng)力、應(yīng)變滯后現(xiàn)象,粘鋼板前宜對構(gòu)件適量進(jìn)行適量卸荷。

        4、配制膠膠粘劑

        WJ-油性環(huán)氧樹脂膠泥為雙組分,須在現(xiàn)場按比例混合均勻才能固化,其配膠方法可參照如下操作:

          配膠前準(zhǔn)備好案秤、配膠用的干凈容器(一般用塑料盆或鐵桶)、丙酮、干棉紗、抹刀、攪拌器具等。稱料前應(yīng)對AB兩組分分別進(jìn)行充分的上下攪拌。注意AB取膠器具不能混用。

        在潔凈容器中,按產(chǎn)品包裝上標(biāo)注的配膠比例分別稱量AB兩組分。采用手工或膠料攪拌器按同一方向進(jìn)行攪拌,攪拌至基本均勻后,將膠料全部翻倒至另一容器再繼續(xù)攪拌至色澤完全均勻一致,以確保沒有混合不勻的死角。采用膠料攪拌器時,攪拌轉(zhuǎn)速應(yīng)用慢速(400-600轉(zhuǎn)/分鐘),攪拌時間3-5分鐘左右。應(yīng)特別注意:配膠比例不正確或攪拌不均勻會嚴(yán)重影響油性環(huán)氧樹脂膠泥性能。

        每次配膠都必須稱量,隨配隨用,且配膠量不宜過多,否則難以攪拌均勻且有可能造成不必要的浪費(fèi)。配好的膠需在適用期(夏天約為50分鐘,冬季約為90分鐘)內(nèi)用完。

        5、粘貼鋼板

          膠粘劑配制好后,用抹刀同時涂抹在已處理好的混凝土粘合面和鋼板粘合面。為使膠粘劑能充分浸潤、滲透、擴(kuò)散、粘附于粘合面,宜先用少量膠粘劑在粘合面來回刮抹;再添抹,可使鋼板條黏結(jié)面上的膠中間厚、邊緣薄,板中央的抹膠厚度為35mm;然后將鋼板貼于預(yù)定位置。

        鋼板粘貼后,用鐵錘沿粘貼面輕輕敲擊鋼板,如無空洞聲,表示已粘貼密實,否則應(yīng)剝下鋼板,補(bǔ)膠并重新粘貼(所有操作應(yīng)在膠粘劑的適用期內(nèi)完成)。

        6、固定與加壓

        鋼板粘好后立即用卡具、支撐或膨脹螺栓等固定。并適當(dāng)加壓,以使膠粘劑剛好從鋼板邊緣擠出為度。膨脹螺栓一般兼作鋼板的永久附加錨固措施,其埋設(shè)孔洞應(yīng)與鋼板一同于涂膠前配鉆好。

        7、固化

        可在常溫接觸壓力下固化,施工后應(yīng)立即固定,固化期間避免擾動。25℃時,固化一天即可拆除夾具或支撐,三天即可受力使用;環(huán)境溫度降低時,固化時間會相應(yīng)延長。若環(huán)境溫度低于5℃,應(yīng)采取紅外線燈(或碘鎢燈)加熱等加溫措施或使用低溫固化改性產(chǎn)品。

        每平米粘貼鋼板用膠約為5-6公斤。

        產(chǎn)品性能指標(biāo)

        性能

        項目

        試驗條件

        技術(shù)指標(biāo)

        強(qiáng)

        拉伸強(qiáng)度Mpa

        25℃三天

        30

        壓縮強(qiáng)度Mpa

        25℃三天

        65

        結(jié)

        受拉彈性模量Mpa

        25℃三天

        3.5×103

        -鋼剪切強(qiáng)度Mpa

        25℃三天

        15

        -鋼拉伸強(qiáng)度Mpa

        25℃三天

        35

        -鋼不均勻

        扯離強(qiáng)度KN/m

        25℃三天

        20

        -混凝土

        正拉粘接強(qiáng)度Mpa

        25℃三天

        2.5且混凝土內(nèi)聚破壞

        工藝

        要求

        施工環(huán)境溫度

        535

        不揮發(fā)物含量(固體含量)

        %

        99

        耐老化

        性能

        人工濕熱老化抗剪性能

        2000h

        強(qiáng)度下降≤10%

        包裝、運(yùn)輸、儲存、安全

        1、本產(chǎn)品采用塑料桶或鐵桶包裝,(30+10)KG/.包裝規(guī)格應(yīng)客戶要求可另行商定。

        2、本品應(yīng)密封貯存在環(huán)境溫度5-40℃的干燥、清潔的庫房內(nèi),不得露天堆放或雨淋,包裝開啟后不得長時間存放;不同品種膠粘劑及AB兩組分應(yīng)明顯標(biāo)識存放,避免混雜。自生產(chǎn)之日起,包裝完好時有效貯存期為12個月。

          3、本產(chǎn)品不屬于易燃、易爆、有毒危險品,能以一般交通工具運(yùn)輸,運(yùn)輸途中不得損壞包裝、曝曬或雨淋,不得傾斜或倒置。  

        4、本產(chǎn)品施工人員應(yīng)采取必要的安全防護(hù)措施(如配戴口罩、手套、護(hù)目鏡、安全帽等),現(xiàn)場注意防火并保持良好的通風(fēng)。若不慎弄上皮膚或衣物,可立即用丙酮擦拭干凈并用大量清水沖洗;若不慎誤食或濺入眼睛,請立即就醫(yī)。

        鄭重聲明
        本產(chǎn)品使用超出廠商控制,本公司不承擔(dān)由于使用不當(dāng)而產(chǎn)生的任何責(zé)任,使用時請參照本說明書,相關(guān)問題請咨詢公司技術(shù)服務(wù)部門。

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