如果您對(duì)本信息有任何疑問(wèn)或咨詢，請(qǐng)立即聯(lián)系我們吧！
日本三菱PC GSH2020DR 9913A →實(shí)時(shí)報(bào)價(jià)由品牌提供。蘇州益事豐塑化有限公司是平臺(tái)實(shí)名認(rèn)證企業(yè)，實(shí)力雄厚，擁有良好口碑，誠(chéng)信為本，服務(wù)至上，我們將竭誠(chéng)為您服務(wù)！
PC改性
<1>PC/ABS合金，PC與ABS共混物可以綜合PC和ABS的優(yōu)良性能，提高ABS的耐熱性、抗沖擊和拉伸強(qiáng)度，降低PC成本和熔體粘度，改善加工性能，減少制品內(nèi)應(yīng)力和沖擊強(qiáng)度對(duì)制品厚度的敏感性。PC/ABS合金發(fā)展迅速，全球產(chǎn)量約為80萬(wàn)噸/年左右，世界各大公司紛紛開(kāi)發(fā)推出PC/ABS合金新品種，如阻燃、玻纖增強(qiáng)、電鍍、耐紫外線等品種，尤其是在汽車工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用，另外還廣泛應(yīng)用于計(jì)算機(jī)、復(fù)印機(jī)和電子電氣部件等。我國(guó)也開(kāi)始一定研究和生產(chǎn)，如上海杰事杰公司的PC/ABS合金材料已應(yīng)用于汽車裝飾件、燈殼和耐熱電器殼體；中科院長(zhǎng)春應(yīng)用化學(xué)所開(kāi)發(fā)的高耐熱、高耐熱高抗沖、高耐熱阻燃三個(gè)品級(jí)的PC/ABS合金材料已被國(guó)內(nèi)數(shù)家汽車制造公司使用，用做前裝飾板、儀表板及物品箱蓋專用料等。蘭州大學(xué)研究在PC/ABS共混體系中加入高壓聚乙烯進(jìn)行增容改性，得到混合物流動(dòng)性好且低溫韌性與模量幾乎不受影響，適用于制作薄壁板材；國(guó)內(nèi)研究人員為了降低PC/ABS兩相之間的界面能，在PC和ABS中加入抗沖擊劑MBS，合金的空沖擊度可以達(dá)到極高值，PC/ABS/MBS外觀呈白色、質(zhì)地均勻、手感極佳。
<2>PC/PS合金
該合金為部分兼容、非晶/非晶體系。在PC中加入PS可以降低PC粘流活化能，從而改善PC的加工流動(dòng)性，加入少量的PS可使PC熔體粘度大幅度下降，PS在PC中還可以起到剛性有機(jī)填料的作用，PC與PS均為透明材料，二者折射率非常接近，因此PC/PS合金透明，具有良好的光學(xué)特性。PC/PS合金組成對(duì)合金力學(xué)性能、熱性能和加工性能影響較大，隨著PS含量的增加，PC/PS體系的流動(dòng)性增加，硬度、拉伸強(qiáng)度和沖擊強(qiáng)度提高，而熱變形溫度下降。當(dāng)PS含量在某一值時(shí)候，沖擊強(qiáng)度和拉伸強(qiáng)度出現(xiàn)極大值。因此選擇合適的PC和PS配比，可以制得高性能的PC/PS合金。另外增容劑對(duì)PC/PS共混體系的性能有
成型注意事項(xiàng)：
成型過(guò)程問(wèn)題、產(chǎn)生原因及解決辦法
1、銀絲
a、原材料受潮————干燥原料
b、樹(shù)脂過(guò)熱分解————減低成型溫度
c、螺桿壓縮比小，背壓不足————增加背壓
d、模溫過(guò)低————加熱模具
e、排氣不良————模具分型面開(kāi)排氣槽
2、氣泡
a、原材料受潮————干燥原料
b、排氣不良————改進(jìn)模具設(shè)計(jì)
3、樹(shù)脂變色、黑點(diǎn)
a、料筒、噴嘴積料————清理料筒和噴嘴
b、成型溫度過(guò)高————降低成型溫度
4、制品未充滿
a、物料塑化不夠————提高料筒溫度
b、模具溫度過(guò)低————提高模具溫度
c、噴嘴溢料————調(diào)整模具位置
d、注射壓力過(guò)低————提高注射壓力
e、加料量過(guò)少————調(diào)整加料量
5、收縮真空泡
a、保壓不足————延長(zhǎng)保壓時(shí)間
b、模溫過(guò)低————提高模具溫度
c、注射壓力過(guò)低————提高注射壓力
d、模具設(shè)計(jì)不合理————增加流道和澆口尺寸
e、成型溫度較低————提高料筒溫度
6、透明度降低
a、原材料受潮————干燥原料
b、模具溫度過(guò)低————提高模具溫度
c、物料過(guò)熱分解————降低成型溫度
7、熔接痕
a、模具設(shè)計(jì)不合理————采用環(huán)形澆口和多點(diǎn)澆口
b、模具溫度過(guò)低————提高模具溫度
c、脫模劑過(guò)多————減少脫模劑用量
d、成型溫度較低————提高料筒溫度
8、制品開(kāi)裂
a、模溫過(guò)低————提高模具溫度
b、成型溫度較低————提高料筒溫度
c、物料的相對(duì)分子量過(guò)小————重新選擇物料
d、成型過(guò)程中相對(duì)分子量下降過(guò)多————嚴(yán)格干燥，縮短成型周期
e、強(qiáng)行脫模————加大型腔斜度，改進(jìn)模具結(jié)構(gòu)
9、脫模困難
a、模內(nèi)冷卻不充分————降低成型溫度，延長(zhǎng)成型周期
b、型腔斜度太小————增加型腔斜度
c、頂出裝置不良————改進(jìn)頂出裝置
d、模具表面粗糙————修整模具，使用脫模劑
10、翹曲
a、模內(nèi)冷卻不充分