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聚碳酸酯PC陽光板具有以下性能特點：
1、透光性：聚碳酸酯陽光板透光率最高可達89%，可與玻璃相妣美。UV涂層板在太陽光下爆曬不會產生黃變，霧化，透光不佳，十年后透光流失僅為6%，pvc流失率則高達15%—20%，玻璃纖維為12%-20%。
2、抗撞擊：撞擊強度是普通玻璃的250-300倍，同等厚度亞克力板的30倍，是鋼化玻璃的2-20倍，用3kg錘以下兩米墜下也無裂痕，有“不碎玻璃”和“響鋼”的美稱。
3、防紫外線：聚碳酸酯陽光板一面鍍有抗紫外線(UV)涂層，另一面具有抗冷凝處理，集抗紫外線、隔熱防滴露功能于一身。可阻擋紫外線穿過，及適合保護貴重藝術品及展品，使其不受紫外線破壞。也有雙面UV的特殊工藝制作的PC板，適用于特種花卉種植以及對防紫外線防護要求更高的環境。
4、重量輕：比重僅為玻璃的一半，節省運輸、搬卸、安裝以及支撐框架的成本。
5、阻燃：國家標準GB50222—95確認，PC板為難燃一級，即B1級。PC板自身燃點是580℃，離火后自熄，燃燒時不會產生有毒氣體，不會助長火勢的蔓延。
6、可彎曲性：可依設計圖在工地現場采用冷彎方式，安裝成拱形，半圓形頂和窗。最小彎曲半徑為采用板厚度的175倍，亦可熱彎。
7、隔音性：聚碳酸酯陽光板隔音效果明顯，比同等厚度的玻璃和亞加力板有更佳的音響絕緣性，在厚度相同的條件下，PC板的隔聲量比玻璃提高3—4DB。在國際上是高速公路隔音屏障的首選材料。
8、節能性：夏天保涼，冬天保溫，聚碳酸酯陽光板有更低于普通玻璃和其它塑料的熱導率(K值)，隔熱效果比同等玻璃高7%-25%，PC板的隔熱最高至49%。從而使熱量損失大大降低，用于有暖設備的建筑，屬環保材料。
9、溫度適應性：聚碳酸酯陽光板在-40℃時不發生冷脆，在125℃時不軟化，在惡劣的環境中其力學，機械性能等均無明顯變化。
10、耐候性： 聚碳酸酯陽光板可以在-40℃至120℃范圍
成型注意事項：
成型過程問題、產生原因及解決辦法
1、銀絲
a、原材料受潮————干燥原料
b、樹脂過熱分解————減低成型溫度
c、螺桿壓縮比小，背壓不足————增加背壓
d、模溫過低————加熱模具
e、排氣不良————模具分型面開排氣槽
2、氣泡
a、原材料受潮————干燥原料
b、排氣不良————改進模具設計
3、樹脂變色、黑點
a、料筒、噴嘴積料————清理料筒和噴嘴
b、成型溫度過高————降低成型溫度
4、制品未充滿
a、物料塑化不夠————提高料筒溫度
b、模具溫度過低————提高模具溫度
c、噴嘴溢料————調整模具位置
d、注射壓力過低————提高注射壓力
e、加料量過少————調整加料量
5、收縮真空泡
a、保壓不足————延長保壓時間
b、模溫過低————提高模具溫度
c、注射壓力過低————提高注射壓力
d、模具設計不合理————增加流道和澆口尺寸
e、成型溫度較低————提高料筒溫度
6、透明度降低
a、原材料受潮————干燥原料
b、模具溫度過低————提高模具溫度
c、物料過熱分解————降低成型溫度
7、熔接痕
a、模具設計不合理————采用環形澆口和多點澆口
b、模具溫度過低————提高模具溫度
c、脫模劑過多————減少脫模劑用量
d、成型溫度較低————提高料筒溫度
8、制品開裂
a、模溫過低————提高模具溫度
b、成型溫度較低————提高料筒溫度
c、物料的相對分子量過小————重新選擇物料
d、成型過程中相對分子量下降過多————嚴格干燥，縮短成型周期
e、強行脫模————加大型腔斜度，改進模具結構
9、脫模困難
a、模內冷卻不充分————降低成型溫度，延長成型周期
b、型腔斜度太小————增加型腔斜度
c、頂出裝置不良————改進頂出裝置
d、模具表面粗糙————修整模具，使用脫模劑
10、翹曲
a、模內冷卻不充分
