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PMMA注塑成型:
1.注塑成型
采用懸浮聚合所制得的顆粒料，成型在普通的柱塞式或螺桿式注塑機上進行。表1是聚甲基丙烯酸甲酯注塑成型的典型工藝條件。
工藝參數螺桿式注塑機、柱塞式注塑機
料筒℃溫度 后部 180-200 180-200
中部 190-230
前部 180-210 210-240
噴嘴溫度℃ 180-210 210-240
模具溫度℃ 40-80 40-80
有機玻璃注射壓力MPa 80-120 80-130
保壓壓力MPa 40-60 40-60
螺桿轉速rp.m-1 20-30
注塑制品也需要后處理消除內應力，處理在70-80℃熱風循環干燥箱內進行，處理時間視制品厚度，一般均需4h左右。
2.擠出成型
聚甲基丙烯酸甲酯也可以采用擠出成型，用懸浮聚合生產的顆粒料制備有機玻璃板材、棒材、管材、片材等，但這樣制備的型材，特別是板材，由于聚合物分子量小，力學性能、耐熱性、耐溶劑性均不及澆注成型的型材，其優點是生產效率高，特別是對于管材和其它用澆注法時模具。難以制造的型材。擠出成型可采用單階或雙階排氣式擠出機，螺桿長徑比一般在20-25。表2是擠出成型的典型工藝條件。
工藝參數
片材 棒材
螺桿壓縮比 2 2
料筒℃溫度 后部 150-180 150-180
中部 170-200 170-200
前部 170-230 170-200
擠出壓力MPa 2．8-12．4 0．7-3．4
進料口溫度℃ 50-80 50-80
口模溫度℃ 180-200 170-190
3.熱成型
熱成型是將有機玻璃板材或片材制成各種尺寸形狀制品的過程，將裁切成要求尺寸的坯料夾緊在模具框架上，加熱使其軟化，再加壓使其貼緊模具型面，得到與型面相同的形狀，經冷卻定型后修整邊緣即得制品。加壓可采用抽真空牽伸或用對帶有型面的凸模直接加壓的方法。熱成型溫度可參照表3推薦的溫度范圍。
2.化學性能
聚甲基丙烯酸甲酯的單體是甲基丙烯酸甲酯，為無色液體，具有香味，沸點101℃，密度為0.940克/厘米(25℃）。工業上是先用丙醇法或異丁烯催化氧化法制出甲基丙烯酸，然后酯化而得。它容易聚合,需要在5℃以下存放，或加入0.01%左右的對苯二酚阻聚劑來保存。使用前將其蒸餾，把阻聚劑分出。
聚甲基丙烯酸甲酯能溶于自身單體、氯仿、乙酸、乙酸乙酯、丙酮等有機溶劑。由于它能溶于自身單體中，它的本體聚合物非常透明（見本體聚合）。
3.特性
采用新型聚脂材料，經熱曲成型或平面鑲邊，金屬托底內置光源，極具視覺沖擊力。
耐侯性：面板涂覆高濃度紫外線吸收劑，金屬底座噴涂進口汽車漆,壓克力具有高透明度 ，可保長久耐侯，永不褪色，使用年限長達5～8年。
耐久性：產品對內置光源具有良好的保護，延長光源產品使用壽命。
合理性：合理性設計，防雨防潮；開啟式結構，便于維修。
耐沖擊性：是玻璃產品的200倍，幾乎沒有斷裂的危險。
透光性：高達93%，透光極佳、光線柔和、璀璨奪目。
耐燃性：難燃，離火后能繼續燃燒。
美觀性：工藝精美，全字體呈鏡面效果，底座無褶皺，無接縫，所有鉚固件不外露。
節能性：透光性能好，相應減少光源產品，省電，降低使用成本。
PMMA原料特性:
原料的特性：
1. 無色透明，透光率達90%---92%，韌性強，比硅玻璃大10倍以上。
2. 光學性、絕緣性、加工性及耐候性佳。
3. 溶解于四氯化碳、苯、甲苯二氯乙烷、三甲烷和丙酮等有機溶劑。
4. 具有較高透明度和光亮度，耐熱性好，并有堅韌，質硬，剛性特點，熱變形溫度80℃，彎曲強度110Mpa。
5. 密度1.14—1.20g/cc,變形溫度76--116℃，成型收縮率0.2—0.8%。
6. 線膨脹系數0.00005—0.00009/℃,熱變形溫度68--69℃(74--107℃)